CS229365B1 - Continuous filter centrifuge and pulsating emptying - Google Patents

Continuous filter centrifuge and pulsating emptying Download PDF

Info

Publication number
CS229365B1
CS229365B1 CS566782A CS566782A CS229365B1 CS 229365 B1 CS229365 B1 CS 229365B1 CS 566782 A CS566782 A CS 566782A CS 566782 A CS566782 A CS 566782A CS 229365 B1 CS229365 B1 CS 229365B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drum
pulsating
emptying
centrifuge
housing
Prior art date
Application number
CS566782A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Dipl Tech Smid
Vladimir Spalek
Eva Studena
Jiri Ing Fiedler
Libuse Pospisilova
Original Assignee
Josef Dipl Tech Smid
Vladimir Spalek
Eva Studena
Jiri Ing Fiedler
Libuse Pospisilova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Dipl Tech Smid, Vladimir Spalek, Eva Studena, Jiri Ing Fiedler, Libuse Pospisilova filed Critical Josef Dipl Tech Smid
Priority to CS566782A priority Critical patent/CS229365B1/en
Publication of CS229365B1 publication Critical patent/CS229365B1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Za účelem snížení opotřebení aítování u kontinuální odstředivky a pulzačním vyprazdňováním je v oblasti délky zdvihu relativního vratného pohybu mezi vyhrnovaeím čelem a pláštěm bubnu umístěna vyměnitelná vložka z plného materiálu.In order to reduce wear and tear on the continuous centrifuge and pulsating discharge, a replaceable insert made of solid material is placed in the area of the stroke length of the relative reciprocating movement between the hopper face and the drum shell.

Description

Vynález řeší provedení síťování v kontinuální odstředivce s pulzačnim vyprazdňováním.The invention solves the embodiment of crosslinking in a continuous pulse discharge centrifuge.

Síťováni bubnů tvoři hlavni funkční část odstředivky. Vprůběhu odstřeďovaciho procesu je u kontinuálních odstředivek síťováni vystaveno značnému opotřebeni v důsledku otěru, způsobenému pohybem krystalů odstřelovaného materiálu po ploše sít. U kontinuálních odstředivek s pulzačnim vyhrnováním je zvýšené opotřebeni sít, zejména v oblasti zdvihu vyhrnovaciho čela, které koná relativní přímočarý vratný pohyb vůči sítové ploše s velmi malou vůli. Drobné částice abrazivniho charakteru, které proniknou do mezery mezi vyhrnovaci čelo a síťováni, způsobuji silné odíráni sít v oblasti zdvihu vyhrnovaciho čela. Tím se podstatně zkracuje životnost síťování.The netting of the drums forms the main functional part of the centrifuge. During the centrifugation process, in continuous centrifuges, the crosslinking is subjected to considerable wear due to the abrasion caused by the movement of the crystals of the blasted material over the screen area. In continuous pulse pusher centrifuges, screen wear is increased, particularly in the region of the stroke of the upset, which performs a relative linear reciprocating movement with respect to the screen surface with very little play. Small particles of abrasive nature that penetrate the gap between the topsheet and the crosslinking cause a strong scuffing of the screen in the region of the topsheet lift. This significantly shortens the life of the crosslinking.

II známých provedeni kontinuálních pulzačnich odstředivek se používají k sitováni roštnicová síta bud drátěná, nebo frézovaná. V obou případech se jedná o výrobně pracný náhradní díl s vysokou pořizovací hodnotou.Known embodiments of continuous pulse centrifuges are used to sieve grate sieves, either wire or milled. In both cases it is a labor-intensive spare part with a high purchase value.

Nevýhoda stávajících provedeni je, že při rychlém opotřebeni sitováni, zejména v oblasti zdvihu vyhrnovaciho čela, je třeba vyměnit buď celé sitováni,pokud se používají síta drátěná, nebo alespoň jeho část, při použiti sít frézovaných, skládaných ze segmentů. Tím značně stoupají provozní náklady na odstředivku.A disadvantage of the existing embodiments is that, in the case of rapid wear of the screen, particularly in the region of the stroke of the upstream face, either the entire screen should be replaced if wire screens are used, or at least a part thereof. This greatly increases the operating costs of the centrifuge.

Uvedené nedostatky odstraňuje provedeni sitováni kontinuální filtrační odstředivky s pulzačnim vyprazdňováním odstřeďovaného materiálu s nejméně jedním osově neposuvným bubnem prvni soustavy a nejméně jedním osově posuvným dnem nebo bubnem druhé soustavy, opatřené vyhrnovacim čelem tvořeným dnem nebo čelní části bubnu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v oblasti délky zdvihu relativního pohybu mezi vyhrnovacim čelem a pláštěm bubnu je umístěna ne vnitřní straně pláStě vyměnitelnáThese drawbacks are eliminated by carrying out the screening of a continuous filter centrifuge with pulsed discharging of the centrifuged material with at least one axially displaceable drum of the first assembly and at least one axially displaceable bottom or drum of the second assembly provided with an upset face formed by the bottom or front of the drum. The principle of the invention is that in the region of the stroke length of the relative movement between the uppermost face and the drum housing, it is displaceable on the inner side of the housing

- ) .-).

vložka z plného Materiálu. -103 insert of solid material. - 103

Výhoda řešeni podle vynálezu spořivá v tom, že při lokálnia opotřebeni se vymění pouze tato vložka, která je značně levnější^ než vlastni sitováni. Částečné zmenšeni filtrační plochy, které nastane vložením nefiltračni vložky, neni vzhledem k poměru délky vložky k celkové délce bubnů natolik podstatné, aby se tim ovlivnil technologický výsledek odstřeďovaciho procesu.The advantage of the solution according to the invention is that in the case of local wear, only this insert, which is considerably cheaper than the actual screening, is replaced. The partial reduction of the filtering surface which occurs by the insertion of the non-filtering insert is not so significant as to the ratio of the length of the insert to the total length of the drums to influence the technological result of the spinning process.

Na výkrese je znázorněn přiklad provedeni sitováni podle vynálezu. Obr.1 znázorňuje částečný schematický řez bubnem jednostupňové odstředivky, obr.2 znázorňuje částečný schematický řez soustavou bubnů dvoustupňové odstředivky.The drawing shows an exemplary embodiment of a screen according to the invention. Fig. 1 shows a partial schematic cross-section of the drum of a single-stage centrifuge; Fig. 2 shows a partial schematic cross-section of the drum assembly of a two-stage centrifuge.

Na obr.1 je na dutém hřídeli £ odstředivky upevněn buben £ s otvory 2 v plášti £. Na vnitřní straně pláště £ je buben £ opatřen roštnicovým sítem £. dutinou hřídele £ prochází plný hřídel 6, na jehož konci je upevněno vyhrnovaci čelo £ ve tvaru dna bubnu, konající vzhledem k bubnu £ přímočarý vratný pohyb. V oblasti délky zdvihu vyhrnovaciho dna £ je síto £ na vnitřní části pláště £ bubnu £ nahrazeno vyměnitelnou vložkou 8 z plného materiálu. Provedeni sitováni -u dvoustupňové odstředivky je znázorněno na obr.2. Na dutém hřídeli £ odstředivky je upevněn vnější buben £ s otvory £ v plášti £. Na vnitřní straně je plášl 4 opatřen roštnicovým sítem £. Součásti vnějšího bubnu £ je vyhrnovaci čelo £ ve tvaru dna bubnu. Dutinou hřídele £ prochází plný hřídel ó^na jehož konci je upevněn vnitřní buben £ s otvory £ v plášti £0. Na vnitřní straně pláště 10 je buben £ opatřen roštnicovým sítem £. Na konci pláště 10 bubnu £ je příruba tvořící vyhrnovaci čelo 11. Buben £ s hřídelem 6 včetně vyhrnovaciho čela £ koná přímočarý vratný pohyb vzhledem k bubnu £. V oblastech délky zdvihu vyhrnovacich čel £ a 11 jsou na pláštích £ a £0 vnějšího bubnu 2 a vnitřního bubnu 9 síta 5 nahrazena vyměnitelnými vložkami mi emm z plného materiálu.In FIG. 1, a drum 4 with holes 2 in the housing 4 is fastened to the hollow shaft 4 of the centrifuge. On the inner side of the sheath 4, the drum 4 is provided with a mesh screen 4. a solid shaft 6 extends through the shaft cavity 6, at the end of which is a drum bottom ejection face 4 fastened with a linear reciprocating motion relative to the drum 6. In the region of the stroke length of the uppermost floor 4, the screen 4 on the inner part of the housing 4 of the drum 4 is replaced by a replaceable solid material insert 8. An embodiment of the screening of a two-stage centrifuge is shown in FIG. An outer drum 4 with openings 4 in the housing 4 is fixed to the hollow shaft 6 of the centrifuge. On the inside, the sheath 4 is provided with a sieve grid. A part of the outer drum 6 is a bottom-up top-up plate 6. A solid shaft 6 extends through the shaft cavity 6 at the end of which an inner drum 6 with holes 6 in the housing 60 is fastened. On the inside of the housing 10, the drum 6 is provided with a sieve grid 8. At the end of the housing 10 of the drum 6 there is a flange forming the upstream face 11. The upstream drum 6 with the upstream face 6 performs a linear reciprocating movement with respect to the drum 6. In the stroke length regions of the upset ends 4 and 11, the outer drums 2 and the inner drum 9 of the screen 5 are replaced on the shells 5 and 10 with replaceable inserts made of solid material.

Předmět vynálezu je použitelný při výrobě jednostupňových i vícestupňových filtračních kontinuálních odstředivek s pulzačnim vyprazdňováním, určených pro separací suspenzi v chemickém a potravinářském průmyslu, případně v dalších průmyslových odvětvích.The present invention is applicable to the manufacture of single-stage and multi-stage pulsed-discharge continuous filter centrifuges intended for slurry separation in the chemical and food industries, or in other industries.

Claims (1)

PŘEMET VYNALEZUDISCLOSURE OF INVENTION 229 385229 385 Vontinuálni filtrační odstředivky s pulzačnim vyprazdňováni· s nejméně jedním osově neposuvným bubne» prvni soustavy a nejaéně jednia osově posuvným dnem nebo bubnem druhé soustavy, opatřené vyhrnovada čelem, tvořeným dnem nebo čelni části bubnu, vyznačené tim, že v oblasti délky z.vihu relativního přímočarého vratného pohybu mezi vyhrnovada čelem /7, 11/ a pláštěm /4, 10/ bubnu /2, 9/ je umístěna na vnitřni straně pláště /4, 10/ vložka /8/ z plného materiálu.Pulsating emptying centrifugal filter centrifuges with at least one axially displaceable drum of the first assembly and at least one axially displaceable bottom or drum of the second assembly, provided with a top face formed by the bottom or fronts of the drum, characterized in that the reciprocating movement between the flattening face (7, 11) and the drum housing (4, 10) is located on the inside of the solid material housing (4, 10).
CS566782A 1982-07-27 1982-07-27 Continuous filter centrifuge and pulsating emptying CS229365B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS566782A CS229365B1 (en) 1982-07-27 1982-07-27 Continuous filter centrifuge and pulsating emptying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS566782A CS229365B1 (en) 1982-07-27 1982-07-27 Continuous filter centrifuge and pulsating emptying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229365B1 true CS229365B1 (en) 1984-06-18

Family

ID=5401945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS566782A CS229365B1 (en) 1982-07-27 1982-07-27 Continuous filter centrifuge and pulsating emptying

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229365B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4356085A (en) Rotary screening machine for pulp suspensions
KR950007586B1 (en) Agitator
FI72358B (en) SILANORDNING FOER SORTERING AV PAPPERSMASSA
CA1318282C (en) Method and apparatus for grading fiber suspension
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
US3053391A (en) Apparatus for screening
US20040029696A1 (en) Centrifuge with sieve and method for operating said centrifuge
CS229365B1 (en) Continuous filter centrifuge and pulsating emptying
JPS6152280B2 (en)
RU2087200C1 (en) Periodical centrifugal separator
US4115278A (en) Conical filter basket for a continuously operating centrifuge
KR102379522B1 (en) Concomitant comprehensive disposal apparatus with improved concomitant separation performance
KR100667709B1 (en) Separator for sorting food waste and sewage sludge
RU2084287C1 (en) Mill
JPH11514288A (en) Screening equipment
US1787788A (en) Grinding mill
US2337113A (en) Pulp screen
DE102004025149A1 (en) Pressure sorted for sieving a pulp suspension
US1331587A (en) Centrifugal pulp-screen
RU2209119C2 (en) Forage grain crusher
RU2842064C1 (en) Mill with mixing of grinding medium
US1773228A (en) Grinding and separating mill
EP1612326B1 (en) Pressure screen for screening a fibrous suspension
US20030094401A1 (en) Screening device
GB1029001A (en) A method and an apparatus for wet and dry screening