CS229246B1 - Tool for polishing utility jewelery glasses - Google Patents
Tool for polishing utility jewelery glasses Download PDFInfo
- Publication number
- CS229246B1 CS229246B1 CS95783A CS95783A CS229246B1 CS 229246 B1 CS229246 B1 CS 229246B1 CS 95783 A CS95783 A CS 95783A CS 95783 A CS95783 A CS 95783A CS 229246 B1 CS229246 B1 CS 229246B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polishing
- tool
- resins
- active
- glasses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je intenzifikace procesu leštění skla a možnost zvýšení jakosti leštěných ploch. Podstatou vynálezu je, že aktivní vrstva leštícího nástroje je tvořena syntetickým a/nebo přírodním textilním nosičem impregnovaným ve dvou stupních otěruvzdornými pryskyřicemi a ke sklu povrchově aktivními pryskyřicemi s výhodou plněnými leštícími kysličníky.The purpose of the invention is to intensify the glass polishing process and to increase the quality of polished surfaces. The essence of the invention is that the active layer of the polishing tool is formed by a synthetic and/or natural textile carrier impregnated in two stages with abrasion-resistant resins and with surface-active resins for glass, preferably filled with polishing oxides.
Description
Vynález se týká nástroje pro intenzifikaci mechanického oprá. cování užitkových a hižuterních skel leštěním·*The invention relates to a tool for intensifying a mechanical treatment. cleaning of utility and costume glass by polishing · *
K mechanickému leštění užitkových a hižuterních skel se převážně užívá leštících podložek na bázi plsti nebo topolového dřeva· Nevýhody těchto leštících podložek spočívají v malé leštící účinnosti a nedovolují potřebné zvyšování jakosti leštění. Dále jsou používány lehčené plastické hmoty na bázi polyuretanu, PVC nebo fenolformaldehydových pryskyřic plněné nebo neplněné leštícími kysličníky. Tyto materiály vykazují nízkou pevnost v tahu, a tím v řadě případů nežádoucí sníženou leštící životnost. Také se užívají nelehčené termosetické pryskyřičné komposice s vázanými leštícími kysličníky. Ty však v důsledku své nízké pružnosti v mnohých případech nepřizpůsobují svůj funkční povrch leštěnému povrchu a prodlužují procesy leštění. Jako leštící podložky jsou též aplikovány vláknité nosiče impregnované různými plněnými i neplněnými syntetickými i přírodními pryskyřicemi. Tyto známé systémy nedovolují vyšší intenzifikaci mechanického leštění buď pro nedostatečnou otěruvzdornosi^ nebo leštící aktivitu.Felt or poplar-based polishing pads are mainly used for mechanical polishing of utility and jewelery glasses. The disadvantages of these polishing pads are their low polishing efficiency and do not allow the necessary improvement of polishing quality. In addition, lightweight plastics based on polyurethane, PVC or phenol-formaldehyde resins, whether or not filled with polishing oxides, are used. These materials exhibit low tensile strength and, in many cases, undesirable reduced polishing life. Non-lightweight thermosetting resin compositions with bonded polishing oxides are also used. However, due to their low flexibility, in many cases they do not adapt their functional surface to the polished surface and prolong the polishing processes. Fiber carriers impregnated with various filled and unfilled synthetic and natural resins are also applied as polishing pads. These known systems do not allow greater intensification of mechanical polishing, either due to insufficient abrasion resistance or polishing activity.
Tyto nedostatky odstraňuje nástroj pro leštění užitkových a hižuterních skel podle vynálezu. Podstatou vynálezu je, že aktivní leštící vrstva leštícího nástroje tvořená textilním nosičem ze syntetických a/nebo přírodních vláken impregnovaných pryskyřicí s plnivem nebo bez plniva je impregnována ve dvou stupních.These drawbacks are overcome by the tool for polishing the utility and costume glasses according to the invention. It is an object of the invention that the active polishing layer of the polishing tool consisting of a textile carrier of synthetic and / or natural fibers impregnated with resin with or without filler is impregnated in two stages.
V prvém stupni se textilní nosič impregnuje otěruvzdornými pryskyřicemi na bázi polyuretanu do průnikové tvrdosti 40 až 80 Shore.In a first step, the textile carrier is impregnated with abrasion-resistant resins based on polyurethane to a penetration hardness of 40 to 80 Shore.
229 246229 246
- 3 ~- 3 ~
Ve druhém stupni se impregnuje roztoky ke sklu povrchově aktivních pryskyřic, jako derivátů celulózy v kombinaci s močovinou nebo polyesterů, epoxidů, metakrylátů a modifikovaných pryskyřic, do výsledné průnikové tvrdosti aktivní leštící vrstvy 80 až 100 Shore.In a second step, the solutions are impregnated with glass to surface active resins, such as cellulose derivatives in combination with urea or polyesters, epoxides, methacrylates, and modified resins, to a resulting penetration hardness of the active polishing layer 80-100 Shore.
Výhodou nástroje podle vynálezu je jeho vyšší životnost, zlepšení jakosti leštěného povrchu a vyšší výkon.The advantage of the tool according to the invention is its longer service life, improved polished surface quality and higher performance.
Praktické příklady 3 Syntetický vláknitý textilní nosič ze směsných vláken polypropylenu a polyesteru byl impregnován v prvém stupni polyuretanovou pryskyřicí, čímž byla získána fólie tloušťky 2 až 3 mm a tvrdosti 68 Shore. Z této fólie byly vystřiženy tvaru požadované aktivní vrstvy odpovídající tvary fólie. Tato tvarovaná fólie byla ve druhém stupni impregnována roztokem nitrolaku na průnikovou tvrdost 89 Shore. Jiná tvarovaná fólie byla ve druhém stupni impregnována roztokem polyesterové pryskyřice na průnikovou tvrdost 96 Shore. Třetí tvarovaná fólie se ve druhém stupni impregnovala roztokem butylmetylmetakrylátového la ku na tvrdost 91 Shore. Čtvrtá tvarovaná fólie se impregnovala roztokem modifikované fenolformaldehydové pryskyřice na tvrdost 93 Shore. Pátá tvarovaná fólie se impregnovala epoxidovým lakem na tvrdost 95 Shore.Practical Examples 3 A synthetic fibrous textile carrier of mixed fibers of polypropylene and polyester was impregnated in the first step with polyurethane resin to obtain a film of 2-3 mm thickness and a 68 Shore hardness. The shape of the desired active layer corresponding to the shape of the film was cut from this film. The molded film was impregnated with a nitrolac solution in a second stage to a penetration hardness of 89 Shore. Another molded film was impregnated in a second step with a polyester resin solution to a penetration hardness of 96 Shore. The third molded film was impregnated with a butyl methyl methacrylate lacquer solution in a second stage to a hardness of 91 Shore. A fourth shaped film was impregnated with a modified phenol-formaldehyde resin solution to a hardness of 93 shore. The fifth shaped film was impregnated with an epoxy varnish to a hardness of 95 shore.
Takto získané leštící podložky byly postupně jednotlivě upevněny * na ocelový nosič ve tvaru mezikruží o vnějším průměru D = 360 mm a vnitřním průměru D2 = 170 mm. Postupně se jimi leštily diamantovým nástrojem broušené plošky bižuterního a užitkového skla.The polishing pads thus obtained were successively fixed individually to an annulus steel support having an outer diameter D = 360 mm and an inner diameter D 2 = 170 mm. Gradually, they cut polished jewelery and utility glass facets with a diamond tool.
AAND
Leštící aktivní vrstva ve všech případech zabezpečila zkrácení leštícího času proti dosavadním způsobům až o 30 procent, přičemž byla splněna požadovaná vyšší jakost leštěného povrchu a prodloužena životnost nástroje.The polishing active layer in all cases reduced the polishing time by up to 30 percent compared to the previous methods, while meeting the required higher quality of the polished surface and extending the tool life.
Nová podložka může být užita v širší oblasti užitkového, bižůterního a technického skla, kde je třeba pro žádaný výkon a jakost leštění leštící podložky řízené tvrdosti a s vysokou životností a pružností Zvláště je výhodná pro leštění výbrusu po diamantovém nástroji·.The new washer can be used in a wider range of utility, costume jewelry and technical glass, where polishing washer of controlled hardness and high durability and flexibility is required for the desired power and quality of polishing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS95783A CS229246B1 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Tool for polishing utility jewelery glasses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS95783A CS229246B1 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Tool for polishing utility jewelery glasses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229246B1 true CS229246B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5342755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS95783A CS229246B1 (en) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Tool for polishing utility jewelery glasses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229246B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-11 CS CS95783A patent/CS229246B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69003987D1 (en) | Fiber separator for the production of fiber-reinforced bodies made of synthetic resin or metal. | |
| US3401491A (en) | Binder of an epoxy resin, polyamide resin and polyester for fibrous abrasive articles | |
| DE69320375D1 (en) | FIBER COMPOSITE GRINDING BODIES, PRODUCTION PROCESSES, OBJECTS THAT CONTAIN SUCH BODIES | |
| US2138882A (en) | Abrasive | |
| DE69003436D1 (en) | Textile reinforcement, applicable for the production of molded parts as a composite or articles with such a reinforcement. | |
| KR850005321A (en) | Fiber reinforced plastic structure and manufacturing method | |
| KR950702894A (en) | Coated Abrasive Products and Process for Making the Same (A COATED ABRASIVE ARTICLE AND A METHOD OF MAKING SAME) | |
| DE1694594B2 (en) | CLEANING AND POLISHING BODY | |
| DE3783895D1 (en) | SUPER ABSORBER FIBER FLAKES, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE. | |
| FI870630A0 (en) | FOERSTAERKNINGSDEL AVSEDD ATT INNESLUTAS I HARTS, SAMT ANVAENDNINGEN AV DENNA DEL. | |
| NO20003970D0 (en) | Preparation of flow parts of fiber reinforced synthetic resin in a winding machine | |
| DK483382A (en) | COPOLYESTER BOND FILAMENTS AND FIBERS | |
| EP0086063A3 (en) | Drive belt | |
| EP0256395A3 (en) | Process for improving the adhesion of electroless metal layers on plastic surfaces | |
| CS229246B1 (en) | Tool for polishing utility jewelery glasses | |
| US3353200A (en) | Brush and brush material | |
| DE3764065D1 (en) | HYDROCYCLONE, OR HYDROCYCLONE PARTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
| SU833438A1 (en) | Method of producing abrasive cloth | |
| CN218776415U (en) | Sponge abrasive paper | |
| ATE230785T1 (en) | PHENOL-MELAMINE-UREA-FORMALDEHYDE COPOLYMER RESIN MIXTURES, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND CURING CATALYSTS | |
| KR810001769B1 (en) | Manufacturing method of buffing wheel for grinding | |
| CN110605770A (en) | Fiber-woven bamboo material and rubber-coiled combined sleeper material | |
| DE2025204A1 (en) | Coated abrasives | |
| IT8422479V0 (en) | CLOTH REALIZED IN ANIMAL, VEGETABLE, ARTIFICIAL OR SYNTHETIC FIBERS WITH THE APPLICATION OF SYNTHETIC BLEEDING RESINS MIXED WITH ABRASIVE COMPONENTS. | |
| DE3563026D1 (en) | Transversely stiff conveyor belt |