CS229237B1 - Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method - Google Patents

Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method Download PDF

Info

Publication number
CS229237B1
CS229237B1 CS1012082A CS1012082A CS229237B1 CS 229237 B1 CS229237 B1 CS 229237B1 CS 1012082 A CS1012082 A CS 1012082A CS 1012082 A CS1012082 A CS 1012082A CS 229237 B1 CS229237 B1 CS 229237B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
die
forging
semi
torsion
finished product
Prior art date
Application number
CS1012082A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Karol Doc Ing Csc Polak
Michal Ing Podolsky
Jozef Prof Ing Drsc Adamka
Marian Ing Csc Murgas
Original Assignee
Karol Doc Ing Csc Polak
Michal Ing Podolsky
Adamka Jozef
Murgas Marian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karol Doc Ing Csc Polak, Michal Ing Podolsky, Adamka Jozef, Murgas Marian filed Critical Karol Doc Ing Csc Polak
Priority to CS1012082A priority Critical patent/CS229237B1/en
Publication of CS229237B1 publication Critical patent/CS229237B1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Vynález spadá do oblasti tepelnotechnologického spracovanie kovov a týká sa sposobu a zariadenia pre zápustkové kovanie s krutom. Ůčelom vynálezu je zvýšenou pohyblivostou zrn, z ktorých sa polovýrobok skládá, odstránii póry a necelistvóst a strhnul oxidičké povlaky zo zrn, čím sa intenzívnějšie preja- . L via adhézne a difúzne prepojenia jednotlivých zrn, mikroobjemov a komponentov viaczložkovej sústavy. Tým sa dosiahne vysoká hustota výkovkov so súčasným tlakovým zakalením. Uvedeného účelu sa dosiahne kováním polovýrobku v uzavřete j zápustko, ktorej lisovnica je vybavená otočným dnom, V predkovacej fáze sa polovýrobok pri kovaní posúva a súčasne pootáča a v dokovacej fáze se kuje nastavitelným tlakom. Sposob a zariadenie sú vhodné najmá pre dalšie spracovávanie polovýrobkov vyrobených práškovou metalurgiou.The invention falls into the field of heat-technological processing of metals and relates to a method and a device for die forging with a twist. The purpose of the invention is to remove pores and incompleteness and tear off oxide coatings from the grains by increasing the mobility of the grains from which the semi-finished product consists, thereby more intensively manifesting adhesive and diffusion connections of individual grains, microvolumes and components of a multi-component system. This achieves a high density of forgings with simultaneous pressure hardening. The stated purpose is achieved by forging the semi-finished product in a closed die, the die of which is equipped with a rotating bottom. In the pre-forging phase, the semi-finished product is moved and simultaneously rotated during forging, and in the docking phase it is forged with adjustable pressure. The method and the device are suitable especially for further processing of semi-finished products manufactured by powder metallurgy.

Description

Vynález sa týká spdsobu zápustkového kováni a s krutom a zariadenia k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method of die forging and torsion and to an apparatus for carrying out the method.

Doteraz známe spdsoby zápustkového kovania majú stabilně tuhé zápustky s jednou alebo viacerými deliacimi rovinami. Tieto spdsoby vyvolávajú len menší pohyb kovu v zápustke, čo má za následok nehomogénne objemové pretvorenie a nízký stupeň uzatvárania necelistvosti medzi jednotlivými ob jemami alebo zrnkami prášku při práškovéj metalurgii.The prior art die forging methods have stably rigid dies with one or more dividing planes. These methods only result in less metal movement in the die, resulting in inhomogeneous volume deformation and a low degree of closure of imperfections between the individual volumes or grains of powder during powder metallurgy.

Uvedené nedostatky sa odstránia spósobom a zariadením pre zápustkové kovanie s krutom podlá vynálezu, kde zariadenie po z ostává z lisovníka a lisovnice, ktorého podstata spočívá v tom, že polovýrobok sa v predkovacej etape kuje s riadeným krutom v protitíaku, a to posuvom a pootáčaním otočného trna v dne lisovnice až do 90° a v dokovacej etape sa kuje nastavitelným konečným tlakom. Lisovnica uložená v zděři je v dolnej časti vybavená nastavitelnými palcami, ktorých konce zapadajú do závitových drážok otočného trňa. Tento je zasunutý do lisovnice zdola a v svojej hornej Čaati pod závitovými drážkami je vybavený vybíjacou plochou. Pod nou sa nachádzajú výměnné vybíjacie prstence, uložené na pružnej poistke. Pruž* · na poistka pozostava z pružných sypaných guldčok, uložených v komoře pod výměnnými vybíjecími prstencami.The above drawbacks are overcome by a method and apparatus for torsion forging with torsion according to the invention, wherein the apparatus remains of a punch and punch, the essence of which is that the blank is forged in the forging stage with controlled torsion in the counter-head by shifting and turning the rotary The mandrels in the bottom of the die up to 90 ° and in the docking stage are forged with adjustable final pressure. The punch mounted in the chuck is provided with adjustable thumbs at the bottom, the ends of which fit into the threaded grooves of the rotary mandrel. The latter is inserted into the die from below and is provided with a discharge surface in its upper chata below the threaded grooves. Underneath are the replaceable discharging rings mounted on the flexible fuse. The fuse spring consists of resilient bulkheads housed in the chamber below the replaceable discharge rings.

- 3229 237- 3229 237

Pohyb a vzajomné prispósobenie sa zrn vyvolané krutom, respektive Smykovými napatiami kolmými na směr hlavného napa tia spósobia, že sa odstránia póry a necelistvosti, strhnú sa oxidické povlaky zrn, čo umožní intenzívnějšie pdsobenie adhéznych a difúznych přepojení jednotlivých mikroobjemov zrn a komponentov viaczložkovej kovověj sústavy , t. j. suché legovanie, pri dosiahnutí vysokéj hustoty výkovku so súčasným tlakovým zakalením.The movement and mutual adaptation of the grains caused by the torsion or shear stresses perpendicular to the direction of the main voltage will cause the pores and imperfections to be removed and the oxide coatings of the grains to be intensified, allowing for more intense adaptation of adhesion and diffusion t. j. dry alloying, when high forging density is achieved with simultaneous pressure turbidity.

ZFROM

Na priloženom výkrese je znázorněný příklad zariadenia pre zápustkové kovánie s krutom podTa vynálezu v nárysnom řeze..The attached drawing shows an example of a torsion die forging device according to the invention in front view.

Pri spósobe podTa vynálezu polovýrobok sa vsunie medzi lisovník 1 a lisovnicu 2 a v predkovacej etape sa kuje tak, že dno lisovnice 2 tvořené otočným trňom 4 sa posúva a zároveň pootáča až o 90°. V dokovacej etape sa polovýrobok kuje nastavitelným konečným tlakom.In the method according to the invention, the blank is inserted between the punch 1 and the punch 2 and is forged in the forging step so that the bottom of the punch 2 formed by the rotating mandrel 4 is displaced and simultaneously rotated up to 90 °. At the docking stage, the blank is forged with an adjustable final pressure.

U zariadenia podTa vynálezu je lisovnica 2 uložená v zderi 2· V střede lisovnice 2 je otvor, v ktorom je vložený posuvný a zároveň otočný trň 4 so závitovými drážkami. Lisovnica 2 je v dolnej časti vybavená nastavitelnými palcami 7, ktorých konce zapadajú do závitových drážok 5 otočného trnaIn the device according to the invention, the die 2 is mounted in the wall 2. In the center of the die 2 is an opening in which a sliding and rotatable mandrel 4 with threaded grooves is inserted. The die 2 is provided in the lower part with adjustable thumbs 7, the ends of which fit into the threaded grooves 5 of the rotary mandrel

4. Otočný trň 4 pod závitovými drážkami 5 je osadený a vybavený čelnou ubíjacou plochou 6. Pod ňou na trni 4 sú nasunuté výměnné vybíjacie prstence g,, uložené na pružnej poistke4. The rotary mandrel 4 below the thread grooves 5 e j mounted and provided with a front surface 6. The upsetting it on the mandrel 4 is pushed exchange discharging g ,, ring mounted on the flexible fuse

9. Pružná poistka 9 je tvořená pružnými sypanými guTÓčkami, uloženými v komoře 10 pod výměnnými vybíjacími prstencami β.9. The resilient fuse 9 is comprised of resilient sprinklers disposed in the chamber 10 below the replaceable discharge rings β.

Spósob a zariadenie podTa vynalezu je využitelné najmS pri kovaní práškových predliskov, u ktorých proces uzatvárania necelistvosti medzi zmarni sa urýchli ich zváčšenou pohyblivosťou pri kovaní s krutom.The method and apparatus according to the invention are particularly useful in forging powder preforms in which the process of closing the imperfections between the wastes is accelerated by their increased mobility in torsion forging.

Claims (3)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 229 237229 237 1. Spósob zápustkového kovania s krutom vyznačujúci sa tým, že v predkovacej etape polovýrobok sa kuje s riadeným krutom v protitlaku, a to posuvom a pootáčaním otočného trna /4/ v dne lisovnice /2/ až do 90° a v dokovacej etape sa kuje nastavitelným konečným tlakom.Method of torsion forging with torsion, characterized in that in the pre-forging stage the semi-finished product is forged with controlled torsion under counterpressure by sliding and turning the rotary mandrel (4) up to 90 ° in the die bottom (2) and by forging final pressure. 2· Zariadenie na vykonávanie spósobu podl’a bodu 1, pozostava júce z lisovnlka a lisovnice, vyznačujúce sa tým, Že lisovnica /2/ uložená v zděři /3/ je vybavená v dolnej časti nastavitelnými palcami /7/, ktorých konce zapadajú do závi· tových drážok /5/ otočného trna /4/, zasunutého do lisovnice /2/, pričom otočný trn /4/ je vybavený vybíjacou plochou /6/ pod ktorou sa nachádzajú výměnné vybíjacie prstence /q/, uložené na pružnej poistke /9/«Device for carrying out the method according to item 1, comprising a die and a die, characterized in that the die (2) housed in the chuck (3) is provided with adjustable thumbs (7) at the bottom, the ends of which fit into the thread Tine grooves (5) of the pivot mandrel (4) inserted into the die (2), the pivot mandrel (4) being provided with a discharge surface (6) beneath which are replaceable discharge rings (q) mounted on a resilient fuse (9) « 3« Zariadenie podlá bodu 2, vyznačujúce sa tým, že pružná poistka /9/ pozostava z pružných sypaných gulóčok, uložených v komoře /10/ pod výměnnými vybíjecími prstencami /q/9 3. Device according to claim 2, characterized in that the resilient fuse (9) consists of resilient bulk balls arranged in the chamber (10) below the replaceable discharge rings (q) .
CS1012082A 1982-12-31 1982-12-31 Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method CS229237B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1012082A CS229237B1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1012082A CS229237B1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229237B1 true CS229237B1 (en) 1984-06-18

Family

ID=5448032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1012082A CS229237B1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229237B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE31767E (en) Method and apparatus for making shaped articles from sprayed molten metal or metal alloy
US3909921A (en) Method and apparatus for making shaped articles from sprayed molten metal or metal alloy
Larin et al. Analysis of forming properties during the isothermal upsetting of cylindrical workpieces in the viscous-plasticity mode
GB1121599A (en) Indirect extrusion method for the manufacture of metal tubes or similar hollow bodies, and extrusion press for carrying out the method
CS229237B1 (en) Method of die forging with torsion and apparatus for carrying out this method
US3258834A (en) High energy rate forging method
DE3504774C1 (en) Forging line for open-die pre-forging
Semiatin Introduction to forming and forging processes.
US316600A (en) William heney bbown
SU595046A1 (en) Method of pressure-working of metals
Babachenko et al. The influence of initial blank parameters on railway wheels manufacture with hot plastic deformation process.
US3548628A (en) Turret-type multipress
Matsushita et al. Superplastic Forging of Ni-Based Superalloy Disk
SU1412866A1 (en) Method and apparatus for upsetting blanks made of difficultly-moulded materials
DE2444197A1 (en) Granulating blast-furnace slag to make building material - where molten slag is forced under pressure into quenching water
Belova et al. Stress--Strain State During Reduction of an Ingot by Convex and Notched Dies
RU2063286C1 (en) Process of setting billets into die of hot stamping press
Najzabekov et al. Analysis of strained state and quality of billets during forging
Keife Scandinavian Research Symposium on Metal Working: Process and Production Techniques
SU969409A1 (en) Die for closed die forging
SU1016019A1 (en) Forming die
SU1442315A2 (en) Method of producing round forgings
RU2659558C2 (en) Method of producing a workpiece with a fine-grained structure and a device for carrying it out
SU1731379A1 (en) Continuous production line for manufacture of railway wheels
Davis et al. Metals Handbook. Vol. 14--Forming and Forging