CS228617B1

CS228617B1 - Insert for spinning machine

Info

Publication number: CS228617B1
Application number: CS291982A
Authority: CS
Inventors: Milos Holzbach; Vaclav Ing Jelinek; Josef Ing Vanik; Vladimir Stepan; Vladimir Volesky
Original assignee: Milos Holzbach; Jelinek Vaclav; Josef Ing Vanik; Vladimir Stepan; Vladimir Volesky
Priority date: 1982-04-23
Filing date: 1982-04-23
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Vložka pro dopřádaci stroj je zhotovena z plastu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že náběhová hrana průvlaku vložky je opatřena zalicovaným tvarovaným otěruvzdorným elementem, tvořeným ocelovým záliskem. Ocelový zálisek je s výhodou zušlechtěn chemicko-tepelným zpracováním nebo povlakováním na tvrdost povrchu 800 až 500 HV.The insert for a spinning machine is made of plastic. The essence of the invention lies in the fact that the leading edge of the insert's die is provided with a flush-mounted, shaped wear-resistant element formed by a steel insert. The steel insert is preferably refined by chemical-thermal treatment or coating to a surface hardness of 800 to 500 HV.

Description

Předmětem vynálezu je vyměnitelná vložka pro dopřódací stroj, vyroběná z plastu s kovovými zálisky.The object of the invention is a removable insert for a spinning machine made of plastic with metal inserts.

Dosud používané vložky jeou vyráběny buň ze zinkové slitiny nebo z plastů· Vožky z plastů jsou zpravidla vyztuženy plochým kovovým záliskem, který současně zajiěluje dodržení přesného rozměru středového otvoru· Nevýhodou všech výěe uvedených vložek je předevěím krátká životnost v důsledku silného opotřebení náběhové hrany průvlaku procházejícím spřádaným textilním vláknem·The inserts used to date are made of zinc alloy or plastic · Plastic inserts are usually reinforced with a flat metal insert, which at the same time ensures the exact dimension of the central hole · The disadvantage of all the above inserts is mainly short life due to heavy wear of leading edge textile fiber ·

Vzhledem k velkému počtu nasazených vložek vyvolává tento nedostatek značné nároky na údržbu strojů, výrobu náhradních dílů, včetně časových prostojů, nebol vložky nelze opravit. U varianty vyráběné ze zinkové slitiny navíc přistupuje vyšší hmotnost a náročnost na deficitní materiál·Due to the large number of inserts used, this drawback imposes considerable demands on machine maintenance, spare parts production, including downtime, or inserts cannot be repaired. In addition, the variant made of zinc alloy adds more weight and demands on deficient material ·

Uvedené nedostatky odstraňuje vložka pro dopřádací stroj zhotovená z plastu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že náběhová hrana průvlaku vložky je opatřena zalícovaným tvarovaným otěruvzdorným elementem, tvořeným ocelovým záliskem· Ocelový zálisek je podle dalěího význaku s výhodou zušlechtěn chemicko-tepelným zpracováním nebo povlakováním na tvrdost povrchu 800«τ 3 500 HV.The invention is based on the fact that the leading edge of the insert die is provided with a contoured shaped abrasion-resistant element formed by a steel seam. According to another feature, the steel seam is preferably heat-treated or coated to a chemical-heat treatment or coating 800 «τ 3500 HV.

Konstrukce vyměnitelná vložky podle vynálezu podmiňuje podstatné zvýšení její životnosti· Vzhledem k velkému počtu vložek nasazených ve výrobě a dosavadní nutnosti jejich velmi Časté výměny se dosahuje, v důsledku úspor času potřebného k výměně opotřebených vložek, značného zvýěení produktivity práce· Prodloužení životnosti se také projeví ve výrazném snížení Spotřeby výroby těchto vložek, čímž se dosáhne úspor výrobní pracnosti a materiálu· Ve srovnání s dosud vyráběnou vyměnitelnou vložkou ze zinkové slitiny přináší vložka dle vynálezu snížení hmotnosti a úspory deficitního kovového materiálu·The design of the replaceable insert according to the invention requires a substantial increase in its service life · Due to the large number of inserts used in production and the necessity to replace them very often Significant reduction in the production consumption of these inserts, thereby saving production effort and material · Compared with the hitherto removable zinc alloy insert, the insert according to the invention results in a reduction in weight and savings in deficient metal material ·

Příkladná provedení vložky podle vynálezu jsou schematicky zobrazena na přiložených výkresech, kde na obr· 1 je nárys vložky s tvarovaným otěruvzdorným elementem, obr· 2 řez vložkou se zaliso iExemplary embodiments of the insert according to the invention are schematically shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a front view of the insert with a shaped abrasion-resistant element, FIG.

228 617228 617

-2váným tvarovaným elementem, obr· 3 řez vložkou se zalisovaným tvarovaným elementem vkládaným na středový kolík hrany a obr· 4 je řez vložkou s tvarovaným elementem, tvořícím náběhovou hranu·Fig. 3 is a cross-sectional view of an insert with a molded shaped element inserted on the center pin of the edge, and Fig. 4 is a sectional view of an insert with a shaped element forming the leading edge.

Vložka pro dopřádací stroj /obr· 1 a 2/ je zhotovena z fenolické lisovací hmoty plněné dřevitou moučkou· Náběhová hrana průvlaku 2 vložky £ je opatřena zalisovaným tvarovaným otěruvzdorným elementem 1· Otěruvzdorný element 1 sestává z ocelového zálisku, tvarovaného směrem k průvlaku 2, do ležatého břitu, jehož horní část je s výhodou zapuštěna do těla vložky £. Při výrobé je otěruvzdorný element 1 zalisován do vložky £ vkládáním pomocí posuvné čelisti v průběhu přetlačování· Ocelový zálisek je před zalisováním povrchově upraven horováním na tvrdost povrchu 2 500 HV.The insert for the spinning machine (Figs. 1 and 2) is made of a phenolic molding material filled with wood flour. The leading edge of the die 2 of the insert is provided with a molded shaped abrasion-resistant element 1. the upper edge is preferably embedded in the insert body. During production, the abrasion-resistant element 1 is pressed into the insert 5 by insertion by means of a sliding jaw during extrusion.

Vložka pro dopřádací stroj /obr. 3/ je zhotovena z epoxidové lisovací hmoty, plněné minerálním plnivem. Otěruvzdorný element 1 je tvořen ocelovým záliskem, vytvářejícím svým tvarem né běhovou hranu j průvlaku 2> a současně vyztužuje vložku £ plošné q zajišťuje dodržení přesného rozměru středového otvoru vložky £.Insert for spinning machine / fig. 3 / is made of an epoxy molding compound filled with a mineral filler. The abrasion-resistant element 1 is formed by a steel insert, which by its shape forms the running edge j of the die 2 and at the same time reinforces the liner 6 in the surface q, ensuring the exact dimension of the central opening of the liner 6 is maintained.

Při zalisování je ocelový zálisek vkládán na středový kolík hrany a je povrchově upraven iontovou nitridací na tvrdost povrchu 1 100 HV.During pressing, the steel insert is inserted on the center pin of the edge and is surface treated by ion nitriding to a surface hardness of 1,100 HV.

Vložka pro dopřádací stroj /obr. 4/ je zhotovena z polyesterové lisovací hmoty plněné krátkým skleněným vláknem· Tvarovaný otěruvzdorný element 1,, vytvářející náběhovou hranu J průvalku 2 a současné část válcové plochy vyčesávacího prostoru, je řešen kovovým záliskem zakotveným do těla vložky £ prostřednictvím drážky £. V téle kovového otěruvzdorného elementu 1 je na boční strané vytvořen otvor 6 pro jeho zakládání do formy v průběhu zalisování. Otěruvzdorný element 1 je před zalisováním povrchově upraven povlakem nízkoteplotně deponované vrstvy nitridu titanu nebo siliciumnitridu pomocí magentického plasmatronu na tvrdost 3 500 HV.Insert for spinning machine / fig. 4) is made of polyester molding material filled with short glass fiber. In the body of the metal abrasion-resistant element 1, an opening 6 is formed on the lateral side for its insertion into the mold during the pressing operation. The abrasion-resistant element 1 is coated with a low-temperature deposit of titanium nitride or silicium nitride by means of a magmatic plasmatron to a hardness of 3500 HV before being pressed.

Claims

SUBJECT 7 Γ K A L Β Z ϋ 228 817

(1) An insert for a spinning machine made of plastic, characterized in that the leading edge (3) of the die (2) of the insert (4) is provided with a molded, shaped abrasion-resistant element (1) formed by a steel seam.

2. Insert according to claim 1, characterized in that the steel sanding is heat-treated by a chemical heat treatment or by coating to a surface hardness of 8004 > 3,500 HV.