CS228593B1

CS228593B1 - Selvege with cutted weft,produced on shuttleless weaving machines,method and device dor producing the same

Info

Publication number: CS228593B1
Application number: CS439682A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Ing Jisa; Josef Mohelnicky; Stanislav Ing Korinek; Jiri Ing Cernocky
Original assignee: Jisa Miloslav; Josef Mohelnicky; Stanislav Ing Korinek; Jiri Ing Cernocky
Priority date: 1982-06-14
Filing date: 1982-06-14
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Kraj tkaniny se stříhanými útky, vyrobené na bezčlunkových tkacích strojích, zejména tryskových skřipcových a jehlových, obsahuje zatkaný řetízek z přídavné nitě. Jednostranně protažené spojovací obloučky řetízku, zachycené za tutéž osnovní nit, provazují s útky alespoň přes dvě osnovní nitě. Řetízek je umístěn mezi krajem tkaniny a tkaninou nebo vně kraje tkaniny. Kraj tkaniny se vyrábí pomocí vratně se pohybujícího kladecího čienu s navlečenou přídavnou nití, spolupracujícího s vratně se pohybující pletací jehlou.Fabric fabric with cut wefts, made on weaving looms, in particular jet grippers and needles includes an arrested chain of additional yarn. One-sided extension bends chain, tied to the same warp thread with wefts over at least two warp threads. The chain is placed between the edge of the fabric and fabric or outside the fabric edge. The fabric region is produced using a reversible method a moving laying string with a strung an additional yarn cooperating with reversible moving knitting needle.

Description

Vynález se týká kraje tkaniny se stříhanými útky, vyrobené na bezčlunkových tkáčích strojích zahrnující řetízek z přídavné nitě, způsobu výroby tohoto kraje tkaniny, pomocí kladecího členu s navlečenou přídavnou nití, spolupracujícího s pletací jehlou, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu, zahrnující vratně se pohybující kladecí člen s navlečenou přídavnou nití, spolupracující s vratně se pohybující pletací jehlou.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an edge of a fabric with cut wefts produced on cordless weaving machines including a chain of additional thread, a method for producing the edge of a fabric by means of a pulley threaded member cooperating with a knitting needle. a moving pulley with an additional thread threaded thereon, cooperating with a reciprocating knitting needle.

Se zaváděním výroby tkanin na bezčlunkových tkacích strojích a při výrobě dvou nebo několika pruhů tkanin vedle sebe na širokých stavech, byla souběžně řešena problematika zpevnění krajů tkaniny se stříhanými útky, některým z těchto principů:With the introduction of fabric production on cordless weaving machines and in the production of two or more strips of fabric side by side on wide looms, the problem of stiffening fabric edges with cut wefts was simultaneously solved, using one of the following principles:

— upevnění krajových osnovních nití perlinkovou vazbou útku, — zahýbáním stříhaných útkových nití a jejich zavázáním v následujícím prošlupu, — přídavnou útkovou nití, zakládanou do kraje tkaniny, — zatavením konců útkových nití do termoplastické krajové osnovní nitě a — lepením krajů.Fastening the weft yarns with a weft leno weave, - bending the cut weft yarns and tying them in the next shed, - additional weft yarns inserted into the fabric edge, - sealing the ends of the weft yarns into a thermoplastic edge warp yarn, and - gluing the edges.

Každý z uvedených principů vytváří specifický druh krajů tkaniny.Each of these principles creates a specific kind of fabric edges.

U tryskových tkacích strojů se kraje obvykle zpevňují jednoduchou nebo dvojitou perlinkovou vazbou, vytvářenou zaplétači různých konstrukcí. Na straně u prohozní trysky se převážně používá perlinkové vazby jednoduché nebo dvojité. Na protilehlé straně je obvyklá perlinková vazba trojitá. Mezi první a druhou vazbou se útek stříhá, takže tkanina má pravý okraj stejný jakoi levý. Části kraje, zahrnující konce útkové nitě zachycené nitěmi druhé a třetí perlinkové vazby, se na stavu odstřihují a nabalují na cívku.In jet weaving machines, the edges are usually reinforced with a single or double leno weave, formed by entanglers of different designs. On the picking nozzle side, single or double leno weaves are mainly used. On the opposite side, the usual leno weave is triple. The weft is cut between the first and second weaves so that the fabric has a right edge equal to the left. The portions of the region, including the ends of the weft yarn caught by the yarns of the second and third leno weaves, are trimmed and rolled onto the spool.

Určitou nevýhodou stříhaných krajů všech druhů je zvýšení útkového a osnovního odpadu, nutná péče při zušlechťovacích operacích a konečně i neestetický vzhled tkaniny s nepravými kraji.A certain disadvantage of the sheared edges of all kinds is the increase of weft and warp waste, the necessary care during processing operations and finally the aesthetic appearance of the fabric with false edges.

Jedním ze způsobů zpevnění krajů tkaniny, používaných zejména u skřipcových tkacích strojů, je zahýbání stříhaných konců útků do následujícího prošlupu. Zahýbá se bud každý útek, nebo každý druhý útek po obou stranách, popřípadě vždy jedna strana útku lichého a druhá strana útku sudého apod.One way of reinforcing the edges of the fabric, especially used in grip weaving machines, is to bend the cut ends of the wefts into a subsequent shed. Either every weft, or every other weft on both sides, or one side of the odd weft and the other side of the even weft, etc. are bent.

Takto zpevněný kraj tkaniny je silnější než vlastní tkanina, což je nevhodné zejména při vytváření velkých nábalů, zejména při zušlechťovacích procesech.This reinforced edge of the fabric is thicker than the fabric itself, which is particularly unsuitable for the formation of large packings, especially for the finishing processes.

Řešení, založená na zpevnění krajů přídavnou útkovou nití, se často používají na jehlových stavech. Přídavná nit se do kraje zanáší ve tvaru vlásenky vratně výkyvnou jehlou. Přídavnou nití se však zvyšuje zaplnění vazby krajů, a proto musí být přídavná nit velmi slabá nebo se vkládá do každého druhého prošlupu.Solutions based on edge reinforcement with additional weft threads are often used on needle looms. The additional thread is inserted into the hairpin-shaped edge by a pivotable needle. However, the supplementary thread increases the filling of the weave of the edges and therefore the additional thread must be very weak or inserted into every second shed.

Nevýhody krajů zpevněných přídavnou útkovou nití jsou v podstatě tytéž jako u krajů se zahýbanými útky.The disadvantages of the regions reinforced by the additional weft thread are basically the same as those of the regions with bent wefts.

Jsou známé stuhy, jejichž kraj je zpevněn řetízkem. Tento řetízek je vytvořen buď spletením koncových obloučků útkových smyček, nebo přídavnou nití. V druhém případě spojuje řetízek koncové obloučky smyček a vytváří se spoluprací kladecího členu s navlečenou přídavnou nití a pletací jehly·.There are known ribbons, whose region is reinforced by a chain. This chain is formed either by entangling the weft loop end bends or by an additional thread. In the latter case, the chain connects the end loops of the loops and is formed by the cooperation of the laying member with the threaded thread and the knitting needles.

Úkolem vynálezu je navrhnout jednak kraj tkaniny se stříhanými útky, vyrobené na bezčlunkových tkacích strojích, zejména tryskových, skřipcových a jehlových, který by v podstatě splňoval požadavky kladené na pevnost kraje tkaniny z hlediska výroby a zpracování tkanin, jednak jednoduchý a racionální způsob výroby těchto krajů, jakož i jednoduché a provozně spolehlivé zařízení k provádění tohoto způsobu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide, on the one hand, an edge of fabric with cut wefts produced on cordless weaving machines, in particular jet, gripper and needle weaving machines, which essentially satisfies the requirements for fabric strength and fabrication. as well as a simple and operationally reliable device for carrying out this method.

Uvedené podmínky v podstatě splňuje kraj tkaniny se stříhanými útky, který se podle vynálezu vyznačuje tím, že jednostranně protažené spojovací obloučky řetízku, zachycené za tutéž osnovní nit, provazují s útky alespoň přes dvě osnovní nitě.Essentially, the edge of the cut weft fabric meets this condition, which according to the invention is characterized in that the one-sided elongated chain connecting arcs, gripped by the same warp thread, interweave the wefts over at least two warp threads.

Řetízek je umístěn mezi krajem tkaniny a tkaninou nebo vně kraje tkaniny.The chain is located between the edge of the fabric and the fabric or outside the edge of the fabric.

Způsob výroby kraje tkaniny pomocí kladecího členu s navlečenou přídavnou nití, spolupracujícího s pletací jehlou, se podle vynálezu vyznačuje tím, že se do vytvářených prošlupů z osnovních nití, současně s prohozem útků, zanášejí kladecím členem útkové smyčky z přídavné nitě, které se spoluprací pletací jehly, vstupující do otevřeného prošlupu zepředu, splétají do řetízku, jehož jednostranně protažené spojovací obloučky, které provazují alespoň přes dvě osnovní nitě, se zachycují za tutéž osnovní nit.According to the invention, a method for producing the edge of a fabric by means of a pile-threaded threaded member cooperating with a knitting needle is characterized in that the weft-threaded pile-like threading member is introduced into the warp thread sheds formed in parallel with the weft threading. the needles entering the open shed from the front weave into a chain whose connecting elbows extending unilaterally, which pass through at least two warp threads, are caught by the same warp thread.

Zařízení k provádění způsobu, které zahrnuje vratně se pohybující kladecí člen s navlečenou přídavnou nití, spolupracující s vratně se pohybující pletací jehlou, se podle vynálezu vyznačuje tím, že dráha pletací jehly směřuje do otevřeného prošlupu zepředu a dráha niťového očka kladecího členu ze strany.The apparatus for carrying out the method, which comprises a reciprocating pulley member with an additional thread threaded thereon, cooperating with the reciprocating knitting needle, is characterized according to the invention in that the path of the knitting needle points into the open shed from the front and the yarn eyelet of the laying member from the side.

Podle druhé varianty směřuje dráha pletací jehly podél kraje tkaniny a niťové očko kladecího členu po obloukové dráze do otevřeného prošlupu zepředu.According to a second variant, the path of the knitting needle extends along the edge of the fabric and the yarn eyelet of the laying member along an arc path into the open shed from the front.

Přiložené výkresy schematicky znázorňují na obr. 1 až 5 příkladné provedení krajů tkaniny a na obr. 6 a 7 příkladné provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, ve dvou pracovních polohách, v perspektivním pohledu.The accompanying drawings show schematically in FIGS. 1 to 5 an exemplary embodiment of the fabric edges and in FIGS. 6 and 7 an exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention, in two working positions, in perspective view.

Tkanina 1 se stříhanými útky 2, provázanými osnovními nitěmi 3 v plátnové vazbě, je opatřena krajem 4, ve kterém je zatkán řetízek 5 z přídavné nitě 6, jehož sloupek oček 7 je umístěn v mezeře mezi osnovními nitěmi 3 tkaniny 1 a kraje 4. Jednostranně protažené spojovací obloučky 8 řetízku 5 jsou zachyceny za poslední osnovní nit 3a kraje 4 a provazují s útky 2, alespoň přes dvě osnovní nitě 3, v příkladném provedení přes tři osnovní nitě 3.Fabric 1 with cut wefts 2, intertwined with warp yarns 3 in linen weave, is provided with a edge 4 in which a chain 5 of additional yarn 6 is woven, whose stitch column 7 is located in the gap between warp yarns 3 of fabric 1 and edge 4. the elongated connecting arcs 8 of the chain 5 are engaged behind the last warp thread 3a of the edge 4 and interweave with the wefts 2, at least over two warp threads 3, in the exemplary embodiment over three warp threads 3.

Aby se zamezilo nežádoucí zesílení takto vytvořeného kraje, vzhledem ke tkanině, předpokládá se, že se použije přídavné nitě 6 z PAD nebo PES hedvábí, podstatně jemnějšího než útek 2.In order to avoid undesired reinforcement of the edge so formed relative to the fabric, it is envisaged that an additional yarn 6 of PAD or PES silk, substantially finer than the weft 2, is used.

Z obr. 1 je zřejmé, že počet jednostranně protažených spojovacích obloučků 8 řetízku 5 je shodný s počtem útků 2, přičemž každý z těchto útků 2 provazuje shodně se dvojicí sousedních rovnoběžných úseků 8a, 8b dvou sousedních protažených spojovacích obloučků 8.It can be seen from FIG. 1 that the number of unilaterally elongated connecting arches 8 of the chain 5 is equal to the number of wefts 2, each of these wefts 2 coinciding with a pair of adjacent parallel sections 8a, 8b of two adjacent elongated connecting arches 8.

Na obr. 2 je znázorněno provedení kraje tkaniny, které se liší od řešení znázorněného na obr. 1 tím, že sloupek oček 7 probíhá v cik — cak kladení v mezeře mezi poslední nití 3 tkaniny 1 a druhou osnovní nití 3’j kraje 4, přes první osnovní nit 3c.FIG. 2 shows an embodiment of the edge of the fabric which differs from the solution shown in FIG. 1 in that the stitch column 7 extends in a zigzag position between the last thread 3 of the fabric 1 and the second warp thread 3 ' through the first warp thread 3c.

Obr. 3 názorňuje provedení kraje tkaniny se sloupkem oček 7, umístěných vně kraje 4, za poslední osnovní nití 3a kraje 4. Jednostranně protažené spojovací obloučky 8 řetízku 5 jsou zachyceny za první osnovní nit 3b kraje 4.Giant. 3 shows an embodiment of the edge of the fabric with a stack of stitches 7 located outside the edge 4, behind the last warp thread 3a of the edge 4. The unilaterally extending connecting arcs 8 of the chain 5 are engaged behind the first warp thread 3b of the edge 4.

Na obr. 4 je znázorněna varianta provedení kraje, znázorněného na obr. 3. Řetízek 5 má poloviční počet oček, vzhledem k řetízku, znázorněnému na obr. 3, přičemž jednostranně protažené spojovací obloučky 8 řetízku 5 jsou zachyceny za prvou osnovní nit 3b kraje 4, vždy na každém druhém útkuFig. 4 shows a variant of the embodiment of the region shown in Fig. 3. The chain 5 has half the number of stitches relative to the chain shown in Fig. 3, wherein the unilaterally elongated connecting arcs 8 of the chain 5 are engaged behind the first warp thread 3b of the region 4. , always on every second weft

2. Poslední osnovní nit 3a kraje 4 je zachycena řetízkem 5. Kraj podle obr. 4 je zejména vhodný pro tkaniny s vysokou útkovou dostavou.2. The last warp thread 3a of the edge 4 is captured by a chain 5. The edge according to FIG. 4 is particularly suitable for fabrics with high weft adjustment.

Za účelem omezení paratelnosti krajové vazby je možno řetízek zpevnit připletením další přídavné nitě. Kraj znázorněný na obr. 5 se liší od kraje pote obr. 4 tím, že řetízek 5 je zesílen přídavným sloupkem oček 10 z další přídavné nitě 11.In order to limit the parability of the edge weave, the chain can be reinforced by additional yarn. The region shown in FIG. 5 differs from that of FIG. 4 in that the chain 5 is reinforced by an additional stitch post 10 from another additional yarn 11.

Na obr. 6 a 7 je schematicky znázorněno příkladné provedení zařízení pro vytváření krajů podle obr. 1, sestávající z kladecího členu 12, v jehož niťovém očku 13 je navlečena přídavná nit 6, a z jazýčkové pletací jehly 14. Známé funkční pohyby kladecího členu 12 a pletací jehly 14, znázorněné dvojitými šipkami 15, 18, jsou odvozeny od známých neznázorněných pohybových mechanismů.FIGS. 6 and 7 schematically illustrate an exemplary embodiment of the edge forming device of FIG. 1, consisting of a laying member 12, in the yarn eye 13 of which an additional yarn 6 is threaded and a reed knitting needle 14. Known functional movements of the laying member 12 and The knitting needles 14, illustrated by the double arrows 15, 18, are derived from known movement mechanisms (not shown).

Současně s prohozem neznázorněného útku prošlupem z osnovních nití 3 vstupuje kladecí člen 2 ze strany do otevřeného proB šlupu a klade přídavnou nit 6 do otevřeného háčku pletací jehly 14, zasahující ve své zadní poloze do otevřeného prošlupu (obr. 6} a vrací se zpět do výchozí polohy (obr. 7J. Tento obrázek rovněž znázorňuje založení protaženého spojovacího obloučku 8 do kraje 4 tkaniny 1 před přírazem neznázorněnéhoi útku paprskem. Současně s výstupem kladecího členu 12 z prošlupu se vrací pletací jehla 14 do své přední polohy a vytváří známým, blíže nepopisovaným způsobem nové očko řetízku 5. Při dalším prošlupu se uvedený postup opakuje.At the same time as the weft not shown, the warp thread shed 3 enters the side of the open shank 3 and places the additional thread 6 into the open hook of the knitting needle 14 extending in its rear position into the open shed (Fig. 6) and returns to the shed. This figure also shows the insertion of the elongated bonding arc 8 into the edge 4 of the fabric 1 prior to the stroke of a weft (not shown). At the same time as the shed member 12 emerges from the shed, the knitting needle 14 returns to its forward position. in the manner of a new chain guide 5. At the next shed, the procedure is repeated.

Pohyb pletací jehly 14 přes jednu z prošlupních rovin může být přímočarý nebo po obloukové dráze a musí být s kladecím členem 12 synchronizován tak, aby se v háčku pletací jehly 14 spolehlivě zachytil spojovací oblouček 8 řetízku 5.The movement of the knitting needle 14 over one of the shed planes may be straight or along an arc path and must be synchronized with the roller 12 so that the hook 8 of the chain 5 is securely engaged in the hook of the knitting needle 14.

Neznázorněné zařízení pro vytváření kraje 4 podle obr, 3 je uspořádáno obdobně.The edge forming device 4 (not shown) of FIG. 3 is arranged similarly.

Pletací jehla 14 je situována podél kraje 4 tkaniny 1.The knitting needle 14 is situated along the edge 4 of the fabric 1.

Při vytváření kraje 4, znázorněného na obr. 2, se pletací jehla 14, mimo svůj obvyklý pracovní pohyb z přední do zadní polohy a zpět, pohybuje ještě vratně do strany. Například při lichém prošlupu vstupuje pletací jehla 14 do prošlupu osnovními nitěmi 3b a 3c kraje 4 a při sudém prošlupu mezi poslední osnovní nití 3 tkaniny 1 a první nití 3c kraje 4. Tento přídavný pohyb pletací jehly 14 je snadno· realizovatelný známými prostředky.In forming the edge 4 shown in FIG. 2, the knitting needle 14 is moved reciprocally to the side, beyond its usual working movement from the front to the rear and back. For example, in the odd shed, the knitting needle 14 enters the shed through the warp threads 3b and 3c of the edge 4 and in the even shed between the last warp thread 3 of the fabric 1 and the first thread 3c of the edge 4. This additional movement of the knitting needle 14 is easily realized by known means.

Neznázorněné zařízení pro vytváření kraje 4 podle obr. 3 pracuje obdobně. Pletací jehla 14 je v tomto případě situována podél kraje 4 tkaniny 1 a niťové očko 13 kladecího členu 12 vstupuje do otevřeného prošlupu po obloukové dráze, přes jednu z prošlupních rovin, zepředu.The edge forming device 4 (not shown) works similarly. The knitting needle 14 is in this case situated along the edge 4 of the fabric 1 and the yarn eyelet 13 of the laying member 12 enters the open shed along an arc path, through one of the shed planes, from the front.

Při výrobě kraje, znázorněnéhoi na obr. 4, pracuje kladecí člen 12 a pletací jehla 14 vždy při každém druhém prohozu útku, respektive při každém druhém prošlupu.In the manufacture of the region shown in FIG. 4, the laying member 12 and the knitting needle 14 always operate at every second weft pick or every second shed.

Pro vytváření kraje 4, znázorněného na obr. 5, je nutný přídavný kladecí člen, který klade při každém druhém prošlupu do háčku pletací jehly další přídavnou nit 11, čímž se vytváří přídavný sloupek oček 10.In order to form the edge 4 shown in FIG. 5, an additional laying member is required which places every additional shed into the hook of the knitting needle another additional thread 11, thereby forming an additional stitch pillar 10.

Protože na stávajících tkacích strojích umístění rozpínek v krajích tkaniny ztěžuje přístupnost vrcholu otevřeného prošlupu pro vytváření spojovacích obloučků, je účelné použití známé celošířkové rozpínky nebo sklopné podpěrné lišty se zapuštěnou standardní rozpínkou.Since on existing weaving machines the placement of the spacers at the edges of the fabric makes it difficult to access the apex of the open shed to form the joining curves, it is expedient to use the known full-width spreader or folding support strips with countersunk standard spacers.

Mimo lepší přístupnost k okraji tkaniny je u obou uvedených uspořádání zajištěna výhodná stabilizace polohy osnovy v přírazné rovině.In addition to better accessibility to the edge of the fabric, both of these arrangements provide advantageous stabilization of the warp position in the transverse plane.

Claims

1. The edge of a fabric with cut wefts produced on a cordless weaving machine, comprising a chain of ancillary yarn, characterized in that the one-sided connecting arches (8) of the chain (5) intercepted by the same warp thread [3] interweave with the wefts ( 2) at least two warp threads (3).

The fabric edge according to claim 1, characterized in that the chain (5J) is located between the edge (4) of the fabric (1) and the fabric (1).

A fabric edge according to claim 1, characterized in that the chain (5) is located outside the fabric edge (4j).

4. A method for producing a fabric edge according to item 1, by means of a threaded-in-coil-engaging member cooperating with a knitting needle, characterized in that the warp-threaded shed, simultaneously with the weft pick, which, with the help of the knitting needle, enter the open shed from the front, weave into a chain, but unilaterally extending connecting arcs which interweave through at least two warp threads are caught by the same warp thread.

5. An apparatus for carrying out the method according to claim 4, comprising a reciprocating pulley with an additional thread threaded thereon, cooperating with the reciprocating knitting needle, characterized in that the path of the knitting needle (14) is directed into the open shed from the front and the yarn eyelet path [ 13) of the laying member (12) by the side.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 4, comprising a reciprocating roller with an additional thread threaded thereon, cooperating with a reciprocating knitting needle, characterized in that the path of the knitting needle (14) is directed along the edge (4) of the fabric (1). and the yarn eyelet (13) of the laying member (12) following an arc path to the open shed from the front.