CS228579B1

CS228579B1 - Welding torch with reciprocating exhaust of combustion products

Info

Publication number: CS228579B1
Application number: CS406182A
Authority: CS
Inventors: Pavel Ing Klon; Josef Bartek
Original assignee: Pavel Ing Klon; Josef Bartek
Priority date: 1982-06-02
Filing date: 1982-06-02
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Svařovací hořák podle vynálezu slouží k poloautomatickému svařování se současným vratným odsátím zplodin hoření mimo dýchací zónu svářeče. Je opatřen posouvatelným krytem se zajišťovacími kolíky, který je svým jedním koncem zasunut do drážek ohnuté trubky a na druhém konci opřen o plynovou hubici, obepínající izolační pouzdro, uvnitř které je kolem vodítka uspořádáno sroubení s otvory, které je dále mechanicky napojeno k izolační trubce a zajištěno na této trubce maticí, opírající se současně jak o čelo vložky, uspořádané mezi izolačním pouzdrem a šroubením, tak o vlastní čelo sroubení, ma druhé své straně uvnitř držadla má uspořádánu odsávací trubku, spojenou s víkem a mimo držadlo koncovku s přívodní trubičkou plynu, která je kanálovitě propojena s touto koncovkou, dále s přívodní trubkou a izolační trubkou do sroubení a tím s plynovou hubicí, přičemž koncovka je pevně spojena s přívodní trubkou a jejím prostřednictvím dále s izolačním pouzdrem a tepelnou izolací.The welding torch according to the invention is used for semi-automatic welding with simultaneous reverse suction of combustion products outside the welder's breathing zone. It is provided with a movable cover with locking pins, which is inserted at one end into the grooves of the bent tube and at the other end rests on a gas nozzle, surrounding an insulating sleeve, inside which a fitting with holes is arranged around a guide, which is further mechanically connected to the insulating tube and secured to this tube by a nut, resting simultaneously on both the front of the insert, arranged between the insulating sleeve and the fitting, and on the front of the fitting itself, and on its other side inside the handle it has an exhaust pipe arranged, connected to the lid and outside the handle an end with a gas supply tube, which is connected in a channel-like manner to this end, further to the supply tube and the insulating tube to the fitting and thus to the gas nozzle, while the end is firmly connected to the supply tube and through it further to the insulating sleeve and thermal insulation.

Description

Vynález se týká svařovacího hořáku s vratným odsáváním zplodin hoření pro svařování trubičkovým drátem, sloužící k poloautomatickému svařování se současným vratným odsátím zplodin hoření mimo dýchací zónu svářeče.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding torch with recirculation of exhaust gases for tube wire welding for semi-automatic welding with simultaneous recirculation of combustion products outside the welder's breathing zone.

Při uplatnění poloautomatického svařování metodou svařování trubičkovou elektrodou vzniká zvýšené množství zplodin hoření při hoření elektrického oblouku. Jsou známy způsoby, které tento stav řeší především lokálním odsáváním přímo z místa svařování. Tak jsou příkladně známy konstrukce odlehčených hořáků s vratným odsáváním zplodin hoření přímo pláštěm svařovacího hořáku. Odsáté zplodiny pokračují z hořáku ohebnou hadicí, intenzitu odsávání je možno regulovat přímo v hořáku. Odlehčení svařor vacího hořáku je obvykle nevhodné pro těžké, zejména mostárenské provozy.When using semi-automatic welding by the method of tube electrode welding, an increased amount of combustion products arises during the electric arc burning. Methods are known which solve this situation primarily by local exhaustion directly from the welding site. Thus, for example, lightweight torch designs with a recirculated exhaust of combustion gases directly through the welding torch jacket are known. Exhausted fumes continue from the burner through a flexible hose, the intensity of exhaust can be regulated directly in the burner. Unloading the welding torch is usually unsuitable for heavy duty, especially bridge operations.

Jsou známa provedení, kdy na upraveném svařovacím hořáku je ustaven nástavec pro vratné odsávání zplodin hoření s plynulou regulací množství odsátého vzduchu. Odsávací nástavec pokračuje odsávací hadicí, která je umístěna a vedena po povrchu hořáku, odlehčení svařovacího hořáku je zde provedeno pomocí jednoduchého ramene s malým dosahem.Embodiments are known in which an adapter for reversible exhaust of combustion products with a continuous regulation of the amount of exhausted air is arranged on the modified welding torch. The suction nozzle continues with the suction hose, which is positioned and guided on the surface of the torch, relieving the welding torch here by means of a simple arm with a small reach.

Je známo i takové konstrukční provedení řešení svařovacího hořáku s vratným odsáváním zplodin hoření přímo svařovací hubicí, která pokračuje vrapovou hadicí, v níž jsou umístěny i veškeré přívody ke svařovacímu hořáku. Svařovací hořák je odlehčený manipulačním ramenem.It is also known to design a welding torch solution with a recirculation of combustion products directly through a welding nozzle which continues through a corrugated hose, in which all the connections to the welding torch are located. The welding torch is lightened by the handling arm.

Jsou používány také svařovací pistole, které se používají při svařování plnými dráty bez odsávání; pistole má připevněn nástavec pro odsávání zplodin hoření. Odsávací vrapová hadice je vedena ze spodní strany hořáku a je zde nebezpečí popálení o svařovaný materiál. Výše uvedené konstrukční uspořádání jsou v provozních podmínkách sice spolehlivá, jsou však poměrně hmotná a tím se po delším užívání projevuje únava ruky svářeče.Welding guns are also used, which are used for solid wire welding without extraction; the gun has an attachment for exhausting combustion products. The suction corrugated hose is routed from the underside of the burner and there is a risk of burns from the material being welded. Although the above-mentioned constructional arrangements are reliable under operating conditions, they are relatively massive and thus, after prolonged use, fatigue of the welder's hand is manifested.

Uvedené nevýhody se odstraní provedením svařovacího hořáku s vratným odsáváním zplodin hoření podle vynálezu tak, že na jedné své straně je opatřen posouvateliným krytem se zajišťovacími kolíky, který je svým jedním koncem zasunut do drážek ohnuté trubky a na druhém konci opřen o plynovou hubici, obepínající izolační pouzdro. Uvnitř je kolem vodítka uspořádáno sroubení s otvory, které je dále mechanicky napojeno k izolační trubce a zajištěno na této izolační trubce maticí, opírající se současně jak o čelo vložky, uspořádané mezi izolačním pouzdrem a šroubem, tak o vlasní čelo sroubení, na druhé své straně uvnitř držadla má uspořádánu odsávací trubku, spojenou s víkem a mimo držadlo koncovku s přívodní trubičkou plynu, která je kanálovltě propojena s touto koncovkou, dále s přívodní trubkou a izolační trubkou do šroubení a tím s plynovou hubicí, přičemž koncovka je pevně spojena s přívodní trubkou a jejím prostřednictvím dále s izolačním pouzdrem a tepelnou izolací.These disadvantages are overcome by providing a reversible welding torch according to the invention by providing a movable cover with locking pins on one side, which is inserted into the grooves of the bent pipe at one end and supported on the other end by a gas nozzle enclosing the insulating material. housing. Inside, there is an aperture with holes around the guide, which is mechanically connected to the insulating tube and secured to the insulating tube by a nut, supported both on the insert face, arranged between the insulating sleeve and the screw and on the other side of the screw. inside the handle there is a suction tube connected to the lid and outside the handle a terminal with a gas supply tube, which is channel-connected to this terminal, a supply tube and an insulating tube into a screw connection and thus a gas nozzle, the terminal being firmly connected to the supply tube and through it further with an insulating sleeve and thermal insulation.

Řešení svařovacího hořáku umožňuje dosáhnout nízkých pořizovacích nákladů na jeho zhotovení, je z hlediska součástkové základny jednoduchým řešením. Příkladné provedení svařovacího hořáku podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 a obr. 2 představují konstrukční uspořádání svařovacího hořáku v řezu z jeho přední a zadní části.The welding torch solution makes it possible to achieve low purchase costs for its construction; it is a simple solution in terms of the component base. An exemplary embodiment of a welding torch according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 and Fig. 2 show the construction of a welding torch in cross-section from its front and rear.

Ve svařovacím držadle 1 je uložen spínačA switch is mounted in the welding handle 1

2, kterým se zapíná svařovací zdroj a podávání trubičkového drátu. Podávání trubičkového drátu je připojeno ke koncovce 3. Trubičkový drát prochází touto koncovkou2, by which the welding source and the feeding of the cored wire are switched on. The wire feed is connected to terminal 3. The tube wire extends through this terminal

3, dále bovdenem 4, uloženým v přívodní trubce 5 a izolační trubkou 11 přes vodítko 12 ze svařovacího hořáku do místa svarové zóny. Ochranný plyn je přiváděn přívodní trubičkou plynu fi do koncovky 3, dále přívodní trubkou 5 a izolační trubkou 11 do šroubení 13, jehož otvory proudí do plynové hubice 14, pomocí které vytváří ochrannou zónu svaru.3, followed by a cable 4 mounted in the feed tube 5 and the insulating tube 11 via a guide 12 from the welding torch to the location of the weld zone. The shielding gas is fed through the gas supply tube f1 to the terminal 3, then through the supply tube 5 and the insulating tube 11 to the fitting 13, the openings of which flow into the gas nozzle 14, by means of which it forms the protective zone of the weld.

Zplodiny hoření jsou odsávány odsávací trubkou 7, z níž pokračují ohebnou pryžovou hadicí mimo pracovní prostor. Do odsávací trubky 7 jsou vtahovány zplodiny hoření prostorem mezi hubicí 14 a krytem 15. Dále tyto proudí trubkou 16 a víkem 8 do odsávací trubky 7. Stupeň odsávání lze regulovat krytem 15, nasazeným, a zajištěným v trubce 16 tak, že kryt 15 se buď vysune (zmenší se intenzita odsávání), nebo více zasune (zvětší se stupeň odsávání) v tubce 16, která je ohnutá pod úhlem 45° až 55°. Vedeni krytu 15 po plynové hubici je zajištěno třemi kolíky 21. Na izolační trubce 11 je našroubována matice 17 a k ní na doraz šroubem 13 s vodítkem 12, které je zajištěno převlečnou maticí 18. Na šroubení 13 je našroubována plynová hadice 14, ve které je inalisoiváino izolační pouzdro 19 a v iněm vložka 20 se závitem.Izolační pouzdro¹ 19 pitní ztrátové a tepelné požadavky. Trubka 18 je uložena na víku 8 pomocí dvou šroubů a je ji možné po vyšroubování plynové hubice 14 demontovat od svařovacího držadla i s krytem 15. Ve svařovacím držadle je uložena odsávací část. Odsávací trubka 7 je nerozebiratelně spojena s víkem 8 a podávači část, tj. koncovka 3, přívodní trubka 5 a izolační trubka 11 jsou taktéž ne,rozebíratelné. Na přívodní trubce 5 jsou před spojením s dříve jmenovanými částmi navlečena izolační pouzdra 10. Odsávací část a podávači část je z tepelných důvodů omotána tepelnou izolací 9 nebo obdobným izolačním prostředkem.The combustion products are sucked out by a suction tube 7, from which they proceed through a flexible rubber hose outside the working area. Combustion products are drawn into the suction tube 7 through the space between the nozzle 14 and the cover 15. Further, they flow through the tube 16 and the cover 8 into the suction tube 7. The suction level can be regulated by the cover 15 fitted and secured in the tube 16 so that it extends (decreases the suction intensity) or pushes more (increases the degree of suction) in the tube 16, which is bent at an angle of 45 ° to 55 °. Guiding the cover 15 over the gas nozzle is secured by three pins 21. A nut 17 is screwed onto the insulating tube 11 and screwed with a screw 12 with a guide 12 secured by a cap nut 18 on the insulating tube 11. the insulating sleeve 19 and the other the threaded insert 20. The insulating sleeve ¹ 19 meets the heat and loss requirements. The tube 18 is supported on the cover 8 by means of two screws and can be removed from the welding handle with the cover 15 after unscrewing the gas nozzle 14. The suction tube 7 is non-detachably connected to the lid 8 and the feed part, i.e. the end piece 3, the supply tube 5 and the insulating tube 11 are also not detachable. Insulation sleeves 10 are threaded on the inlet pipe 5 prior to connection with the aforementioned parts.

Svařovací hořák lze s výhodou využít zejména při svařování trubičkovým drátem s ochrannou atmosférou plynu.The welding torch can be advantageously used especially when welding with cored wire with a protective gas atmosphere.

Claims

Reciprocating welding torch for tube welding for semi-automatic welding, characterized by a sliding cover (15) with locking pins (21) on one side, which is inserted into the grooves of the bent pipe (16) with one end and at the other end supported on a gas nozzle (14), encircling the insulating sleeve (19), inside which a conduit (13) with holes is arranged around the guide (12), which is further mechanically connected to the insulating tube (11) and secured the insulating tube (11) by a nut (17) supported at the same time both on the face of the insert (20) arranged between the insulating screw (19) and the fitting (13) and on the face itself of the screws (13) (1) has a suction tube (7) connected to the wolf (8) and outside the handle (1) a terminal (3) with a gas supply tube (6) which is channel-connected to this terminal the inlet pipe (5) and the insulating pipe (11) into the fitting (13) and thereby the gas nozzle (14), the end piece (3) being firmly connected to and through the inlet pipe (5) further β insulating sleeve (10) and thermal insulation (9).