CS228376B1

CS228376B1 - A method of repairing the outer side of a steel pipe elbow

Info

Publication number: CS228376B1
Application number: CS175582A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Ing Vilimec; Drahomir Chalupa; Frantisek Janicek; Jaromir Ing Lichy; Zdenek Navrat
Original assignee: Vilimec Ladislav; Drahomir Chalupa; Frantisek Janicek; Jaromir Ing Lichy; Zdenek Navrat
Priority date: 1982-03-15
Filing date: 1982-03-15
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Účelem vynálezu je stanovení postupu při opravě vnější poškozené strany kolena ocelového potrubí kruhového průřezu, k jehož poškození dochází abrazí sypkého materiálu při jeho dopravě potrubím. Oprava se provádí tak, že poškozená část (2) koléna (1) se z vnější strany kolena (1) vypálí současně s nepoškozenou částí vnější strany kolena (1) dvěma radiálními řezy k ose kolena a dvěma řezy po oblouku kplena (lj, svírajícími v přímém řezu kolenem (1) se středem jeho průměru vrcholový úhel 10 až 170° a do vzniklého otvoru se vloží vložka (4) nebo její část (6) z vylisovaného plechu do tvaru a o rozměrech vnější strany kolena (1), která je po jejím oblouku ohraničena v příčném řezu úhlem (3 170° s vrcholem ve středu jejího kruhového zakřivení.The purpose of the invention is to determine a procedure for repairing the damaged outer side of a steel pipe elbow of circular cross-section, which is damaged by abrasion of bulk material during its transport through the pipe. The repair is carried out in such a way that the damaged part (2) of the elbow (1) is burned out from the outer side of the elbow (1) simultaneously with the undamaged part of the outer side of the elbow (1) by two radial cuts to the axis of the elbow and two cuts along the arc of the elbow (1), forming an apex angle of 10 to 170° in a straight section through the elbow (1) with the center of its diameter, and an insert (4) or its part (6) made of pressed sheet metal in the shape and dimensions of the outer side of the elbow (1), which is bounded in the cross-section along its arc by an angle (3 170° with the apex in the center of its circular curvature, is inserted into the resulting hole.

Description

Účelem vynálezu je stanovení postupu při opravě vnější poškozené strany kolena ocelového potrubí kruhového průřezu, k jehož poškození dochází abrazí sypkého materiálu při jeho dopravě potrubím. Oprava se provádí tak, že poškozená část (2) koléna (1) se z vnější strany kolena (1) vypálí současně s nepoškozenou částí vnější strany kolena (1) dvěma radiálními řezy k ose kolena a dvěma řezy po oblouku kplena (lj, svírajícími v přímém řezu kolenem (1) se středem jeho průměru vrcholový úhel 10 až 170° a do vzniklého otvoru se vloží vložka (4) nebo její část (6) z vylisovaného plechu do tvaru a o rozměrech vnější strany kolena (1), která je po jejím oblouku ohraničena v příčném řezu úhlem (3 170° s vrcholem ve středu jejího kruhového zakřivení.The purpose of the present invention is to provide a method for repairing an outer damaged side of an elbow of a steel pipe of circular cross-section, which is damaged by abrasion of the bulk material during its transport through the pipe. The repair is carried out so that the damaged part (2) of the knee (1) is fired from the outside of the knee (1) simultaneously with the undamaged part of the outer side of the knee (1) by two radial cuts to the knee axis. in a straight section of the elbow (1) with the center of its diameter, an apex angle of 10 to 170 ° and the insert (4) or a molded part thereof (6) is inserted into the shape and dimensions of the outer side of the elbow (1). its arc is bounded by a cross-section at an angle (3 170 ° with the apex at the center of its circular curvature).

CO _OCO _O

2 8 3 7 62 8 3 7 7

Vynález se týká způsobu opravy vnější strany kolena ocelového potrubí kruhového průřezu pro dopravu sypkých hmot, například ocelového potrubí pro dopravu mletého uhlí k hořákům kotle.The invention relates to a method of repairing the outside of the elbow of a steel pipe of circular cross-section for conveying bulk materials, for example a steel pipe for conveying ground coal to the boiler burners.

Při dopravě sypkých hmot potrubím, dochází ke značnému opotřebení jeho· stěn, zejména v částech, kde dochází ke změně směru proudění sypkých hmot, to znamená v jeho ohybech, a to jejich vnějších stran.When transporting bulk materials by pipeline, the walls of the bulk material are subject to considerable wear, especially in parts where the flow direction of bulk materials is changed, that is to say in their bends, namely their outer sides.

Tak například u potrubí pro přívod mletého uhlí k hořákům kotle tlakovým vzduchem, je životnost jeho kolen značně malá, což je způsobeno velkou rychlostí dopravovaného mletého uhlí, dále mechanickými vlastnostmi dopravovaného mletého uhlí, nerovnoměrným rozdělením koncentrace dopravovaného mletého· uhlí po průřezu potrubí a vlastnostmi materiálu potrubí.For example, in pipelines for supplying ground coal to the boiler burners by compressed air, the service life of its elbows is considerably short, due to the high speed of the ground coal, the mechanical properties of the ground coal, the uneven distribution of conduit.

Proto se potrubí vykládá čedičem, nebo se vyrábí z otěrovzdorné ocelolitiny, případně z ocelového plechu se zvýšenou odolností proti otěru.Therefore, the pipeline is unloaded with basalt, or is made of abrasion resistant cast steel or steel sheet with increased abrasion resistance.

U potrubí o průměru například 400 mm, vyloženého čedičem se dosahuje životnosti jeho kolen cca 3000 až 4000 hodin. Tato potrubí, jakož i jeho kolena jsou značně hmotná a oprava jeho kolen se provádí až po jejich demontáží, což je obtížné a časově náročné.In the case of pipes with a diameter of, for example, 400 mm, lined with basalt, the service life of its elbows is approximately 3000 to 4000 hours. These pipes, as well as their elbows, are very massive and repairing their elbows is only carried out after dismantling, which is difficult and time consuming.

Kolena z otěrovzdorné ocelolitiny jsou ještě hmotnější. Jejich životnost je vyšší než u kolen vyložených čedičem, avšak oprava potrubí je obtížná a náročná na čas, protože koleno se musí nahradit novým.Abrasion-resistant cast steel knees are even more massive. Their service life is higher than that of basalt lined knees, but repairing the pipeline is difficult and time consuming because the elbow must be replaced with a new one.

Menší hmotnost mají potrubí a jeho kolena z ocelového plechu se zvýšenou odolností proti abrazi, jejichž životnost je v podstatě stejná jako u potrubí a kolen z ocelolitiny. Manipulace s těmito koleny je vlivem jejich menší hmotnosti snažší a pokud jsou provedena z ocelového plechu svařitelného bez předehřevu je jednodušší i jejich oprava, kterou lze provést přímo na místě bez demontáže kolena. Nedostatkem jejich oprav je pracné zhotovení potřebných úseků kolen, jako náhrady za jejich poškozené části. Při tloušťce plechu, například 20 mm, je zhotovení úseku kolena s potřebným zaoblením a poloměrem ohybu možné pouze v zápustce.Pipe and steel sheet elbows with increased abrasion resistance have a lower weight, the service life of which is substantially the same as that of cast steel pipes and elbows. Manipulation of these elbows is easier due to their lower weight and if they are made of steel sheet weldable without preheating, it is easier to repair them, which can be carried out on site without removing the elbows. The disadvantage of their repairs is the laborious construction of the necessary sections of the knees as a replacement for their damaged parts. At a sheet thickness of, for example, 20 mm, it is only possible to produce a knee section with the required rounding and bending radius in the die.

Tyto nevýhody se odstraní způsobem opravy vnější strany kolena ocelového potrubí kruhového průřezu pro dopravu sypkých hmot podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že poškozená část kolena se z vnější strany kolena vypálí současně s nepoškozenou částí vnější strany kolena dvěma radiálními řezy k ose kolena a dvěma řezy po oblouku kolena, svírajícími v příčném řezu kolenem se středem jeho průměru vrcholový úhel 10 až 170° a po úpravě hran stěn, ohraničujících vzniklý otvor se do otvoru vloží vložka nebo její část z vylisovaného ocelového plechu do tvaru a v rozměrech vnější strany kolena, která je po svém oblouku ohraničena v příčném řezu úhled β až 170° s vrcholem ve středu jejího kruhového zakřivení, jejíž alespoň jeden konec je ve tvaru válcového segmentu, načež se vložka ného její část spojí s vnější stranou kolena svarem.These disadvantages are eliminated by the method of repairing the outer side of the elbow of a circular steel pipe for conveying bulk materials according to the invention, which consists in that the damaged part of the knee is burned from the outer side of the knee simultaneously with the undamaged part of the outer side of the knee by two radial cuts two cuts along the bend of the knee, forming an apex angle of 10 to 170 ° in the cross-section of the knee with the center of its diameter, and after adjusting the edges of the walls delimiting the opening, the insert or part of pressed steel sheet is inserted which is circumscribed by a cross-sectional view of β to 170 ° with its apex at the center of its circular curvature, at least one end of which is in the form of a cylindrical segment, after which its insert is joined to the outside of the knee by welding.

Výhodou opravy vnější strany kolena podle vynálezu je to, že jeho opravu lze provést přímo na místě bez demontáže kolena, a to přivařením vložky nebo její části k nepoškozené části kolena po předchozím vypáleném poškození části z kolena a to, že po jeho opravě má vnitřní povrch kolena původní geometrii a potřebnou životnost.The advantage of repairing the outer side of the knee according to the invention is that it can be repaired on site without dismantling the knee by welding the liner or part thereof to the undamaged part of the knee after previously fired damage to the knee part and having its inner surface after repair. knees the original geometry and necessary life.

Způsoby opravy vnější strany kolena ocelového potrubí kruhového průřezu podle vynálezu je jako příklad znázorněn na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje poškozené koleno ve svislém řezu, obr. 2 řez rovinou A — A z obr. 1, obr. 3 znázorňuje opravené koleno ve svislém řezu, obr. 4 řez rovinou B — B z obr. 3, obr. 5 znázorňuje vložku pro opravu kolena ve svislém řezu a obr. 6 boční pohled na obr. 5.The methods of repairing the outer side of a circular steel pipe elbow according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a damaged elbow in vertical section, Fig. 2 shows a section along line A-A in Fig. 1; Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B in Fig. 3; Fig. 5 shows a knee repair insert in vertical section; and Fig. 6 is a side view of Fig. 5.

Podle příkladného provedení se oprava vnější strany kolena 1 ocelového potrubí kruhového průřezu provádí tak, že z vnější poškozené strany kolena 1 se vypálí jeho poškozená část 2 současně s nepoškozenou částí vnější strany kolena 1 dvěma radiálními řezy k ose kolena 1 a dvěma řezy po oblouku kolena 1, svírajícími v příčném řezu kolenem 1 se středem jeho průměru v libovolném místě vrcholový úhel 160°. Po vypálení poškozené části 2 se provede úprava hran vnější strany 1 ohraničujících vzniklý otvor. Do takto připraveného otvoru se vloží vložka 4 nebo její část 6 z vylisovaného ocelového plechu do tvaru a o rozměrech vnější strany kolena 1, která je po jejím oblouku ohraničena v příčném řezu úhlem β až 170° s vrcholem ve středu kruhového zakřivení o poloměru r její vnitřní stěny rovném poloměru r vnitřní stěny průřezu kolena 1. Vložka 4 má alespoň jeden konec 5 prodloužen ve tvaru válcového segmentu o délce 1 rovné nejméně délce L válcové prodloužené části 3 kolena 1. Po úpravě hran vložky 4 nebo její části 6 se vložka 4 nebo její část 6 spojí s vnější stranou kolena 1 svarem. Poloměr R oblouku vložky 4 je roven poloměru R oblouku kolena 1, které je ohnuto pod úhlem rovném a 90°.According to an exemplary embodiment, repairing the outer side of the elbow 1 of a steel pipe of circular cross-section is carried out by firing the damaged part 2 of the outer side of the elbow 1 simultaneously with the undamaged part of the outer side of the knee 1 by two radial cuts 1, forming an apex angle of 160 [deg.] At any point in the cross section of the elbow 1 with the center of its diameter. After the damaged part 2 is fired, the edges of the outer side 1 delimiting the resulting hole are treated. Into this prepared hole is inserted insert 4 or its part 6 from pressed steel sheet into shape and dimensions of outer side of the knee 1, which is circumscribed by its arc in cross section at angle β to 170 ° with apex in the center of circular curvature with radius r its inner The insert 4 has at least one end 5 elongated in the form of a cylindrical segment of a length 1 equal to at least the length L of the cylindrical elongated part 3 of the knee 1. After the edges of the insert 4 or part 6 have been modified, the insert 4 or its the part 6 connects to the outside of the knee 1 by welding. The radius R of the bend of the insert 4 is equal to the radius R of the bend of the knee 1, which is bent at an angle equal to 90 °.

Claims

Method for repairing an outer side of a steel pipe of circular cross-section for conveying bulk materials, characterized in that the damaged part (2) of the knee (1j) is fired from the outer side of the knee (1j) simultaneously with the undamaged part of the outer side of the knee (1) (1) and two cuts along the bend of the knee (1), forming an apex angle of 10 to 170 ° in the transverse section of the knee (lj with the center of its diameter) and after adjusting the edges of the walls surrounding the raft (6j of extruded sheet steel into the shape and dimensions of the outside of the knee (1), which is circumscribed along its arc in a cross-section at an angle of β to 170 ° with the apex in the center of its circular curvature segment, whereupon the insert (4) or a portion thereof (6j) is joined to the outside of the knee (1) by welding.