CS227650B1

CS227650B1 - Counter-current safety valve

Info

Publication number: CS227650B1
Application number: CS105283A
Authority: CS
Inventors: Ludvik Vetesnik
Original assignee: Ludvik Vetesnik
Priority date: 1983-02-17
Filing date: 1983-02-17
Publication date: 1984-04-16

Description

(54)(54)

Protiproudý pojistný ventilCounterflow safety valve

227 650227 650

- X 22Ί 6S0- X 22Ί 6S0

Vynález se týká proťiproudého pojistného ventilu, sestávajícího z tělesa, v němž je upraveno těsnící sedlo a první vedení, ve kterém je těsně uložena větším průměrem své osazené funkční části těsnící kuželka.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a three-way safety valve comprising a body in which a sealing seat is provided and a first conduit in which a sealing plug is tightly seated over a larger diameter of its stepped functional portion.

U stávajících konstrukcí protiproudých pojistných ventilů je plocha mezikruží osazení funkční části kuželky, kterou působí zvedací síla od tlaku tekutiny, upravena přímo nad těsnící spárou ventilu. Nevýhodou této konstrukce je, že při otevření vxentilu vznikne mezi vstupním otvorem a těsnícími plochami tlakový spád, čímž klesne zvedací síla na kuželku a tím výkon ventilu, kuželka ventilu se navíc může rozkmitat, což má za následek vytloukání těsnících ploch, jejich netěsnost a tlakové rázy v systému.In existing countercurrent safety valve designs, the annular surface of the shoulder of the functional portion of the plug, exerted by the lifting force from the fluid pressure, is provided directly above the valve sealing gap. A disadvantage of this design is that when the valve is opened, a pressure drop occurs between the inlet opening and the sealing surfaces, thereby decreasing the lift force on the plug and thereby valve performance, and the valve plug may oscillate resulting in leakage and leakage and pressure surges in a system.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je protiproudy pojistný ventil, sestávající z tělesa, v němž je upraveno těsnící sedlo a první vedení, ve kterém je těsně uložena větším orůměrem své osazení funkční části těsnící kuželka .Essentially, the aforementioned disadvantages are overcome by the invention, which is a countercurrent safety valve consisting of a body in which a sealing seat is provided and a first guide in which a larger orifice of its shoulder of the functional portion of the sealing plug is fitted tightly.

Jeho podstatou je, že těleso opatřeno druhým vedením, v němž je průměrem své osazené funkční části je mezi prvním vedením a sedlem kuželka těsně uložena menším , přičemž mezi vedení je upraven přívod tlakového média.Its essence is that the body is provided with a second conduit in which the diameter of its stepped functional portion is smaller between the first conduit and the seat, and a pressure medium supply is provided between the conduits.

Vyššího účinku vynálezu se dosahuje kuželky a zvýšením výkonu ventilu.The higher effect of the invention is achieved by the plug and by increasing the valve output.

o d s tr an ěn.í m km i t ánío d s w o rtin g

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech představujících na obr. 1 čásv tečný nárysný řez základního provedení protiproudého pojišťovacího ventilu suplatněným vynálezem a na obr. 2 detail funkční části ventilu podle obr. 1 v alternativním provedení.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in Fig. 1, a partial sectional view of a basic embodiment of a countercurrent safety valve by the present invention, and Fig. 2 shows a detail of the functional part of the valve of Fig. 1 in an alternative embodiment.

- 2 217 680- 2 217 680

Pojišťovací ventil podle vynálezu sestává z tělesa £, k němuž je rozebíratelně připevněn třmen 2 s tlačnou pružinou £ opatřenou na svém činném konci opěrným talířem £. Těleso 1 ventilu sestává z vnějšího pouzdra £ a vnitřního pouzdra £ utěsněného na svých koncích ve vnějším pouzdru £ dvěma těsnícími 0-kroužky 7, 8 a upevněného ve vnějším pouzdru £ kroužkem £ uloženým ve vnějším pouzdru £ na závit. Ve vnitřním pouzdru £ jsou upravena dvě souosá válcová vedení £0, 11»přičemž v prvním vedení 10 na straně tlačené pružiny £ je uložena svým větším průměrem D kuželka 12 na svém funkčním konci osazená. V druhém vedení 11 je uložena kuželka 12 svým menším průměrem d. Kuželka £2 je ve vedeních JO, 11 utěsněna dvěma dalšími těsnícími 0-kroužky ££, 14 a to v prvním vedení 10 třetím těsnícím 0-kroužkem 13 a v druhém vedení 11 čtvrtým těsnícím 0-kroužkem 1£. Na straně druhého vedení 11 je ve vnitřním pouzdru £ upraveno sedlo ££, na němž je uložena kuželka 12 svou těsnící plochou 16 upravenou na konci funkční části kuželky 32. Mezi kuželkou 12 a talířem £ tlačné pružiny £ je uložen tlačný hrot 17» Na vnitřním obvodu vnějšího pouzdra £ je mezi těsnícími 0-kroužky £, 8 vnitřního pouzdra £ upravena první obvodová drážka 18 se vstupním otvorem ££. Na vnitřním obvodě vnitřního pouzdra £ je mezi druhým vedením 11 a sedlem upravena druhá obvodová drážka 20 s radiálními otvory 21 ústícími do první obvodové drážky £8. V kroužku £ je upraven výstupní otvor 22 ventilu. Mezi vedeními £0, 11 jsou upraveny radiální kanály 2£ omezeného průřezu pro přívod jištěného tlakového média. Tyto kanály 23 mohou ústit přímo do první obvodové drážky 18 nebo alternativně podle obr. 2 do třetí obvodové drážky 24 upravené na vnějším obvodu vnitřního pouzdra £ mezi prvním těsnícím 0-kroužkem £ a první obvodovou drážkou £8, přičemž mezi první a třetí obvodovou drážkou £8, 20 je uložen pátý těsnící 0-kroužek 2Ž· Do třetí obvodové drážky 24 ústí přívodní otvor 26 jištěného tlakového média. Základní provedení vynálezu podle obr. 1 je vhodné v případě montáže ventilu přímo na neznázorněnou tlakovou nádobu, alternativní provedení je vhodnějšíThe safety valve according to the invention consists of a body 6, to which a caliper 2 with a compression spring 6 provided with a supporting plate 6 at its active end is detachably attached. The valve body 1 consists of an outer sleeve 4 and an inner sleeve 4 sealed at its ends in the outer sleeve 4 with two O-rings 7, 8 and fastened in the outer sleeve 4 by a ring 6 mounted in the outer sleeve 4 for threading. Two coaxial cylindrical guides 60, 11 'are provided in the inner sleeve 6, and in the first guide 10 on the side of the compression spring 6, the cone 12 is mounted at its functional end with its larger diameter D. In the second conduit 11 the plug 12 is mounted with its smaller diameter d. The plug 32 is sealed in the conduits 10, 11 with two further O-rings 14, 14, in the first conduit 10 with a third O-ring 13 and in the second conduit 11. the fourth O-ring seal 16. On the side of the second guide 11, there is provided in the inner housing 8 a seat 54, on which the plug 12 is mounted with its sealing surface 16 provided at the end of the functional part of plug 32. A circumferential groove 18 with an inlet aperture 18 is provided between the O-ring seals 18 and 18 of the outer casing 6. A second peripheral groove 20 is provided on the inner circumference of the inner sleeve 8 between the second guide 11 and the seat with radial holes 21 opening into the first peripheral groove 48. A valve outlet opening 22 is provided in the ring. Between the conduits 60, 11, radial conduits 26 of limited cross section are provided for supplying the pressure medium to be protected. These channels 23 may open directly into the first circumferential groove 18 or alternatively, according to FIG. 2, into a third circumferential groove 24 provided on the outer circumference of the inner sleeve 8 between the first O-ring 6 and the first circumferential groove 8, between the first and third circumferential grooves. 8, 20, a fifth sealing O-ring 26 is received. The inlet opening 26 of the pressurized pressure medium opens into the third circumferential groove 24. The basic embodiment of the invention according to FIG. 1 is suitable in the case of mounting the valve directly on a pressure vessel (not shown), an alternative embodiment is preferable

- 3 227 8S0 v případě nutnosti propojení ventilu a tlakové nádoby neznásorněným potrubím.- 3 227 8S0 if necessary, connecting the valve and the pressure vessel through a non-illustrated pipe.

Tlak z neznázorněného jištěného prostoru se dostává vstupním otvorem .19, první obvodovou drážkou .18, radiálními otvory 21 a, druhou obvodovou drážkou 20 k sedlu 22 ventilu a vstupním otvorem. 19 a první obvodovou drážkou 18 nebo přívodním otvorem 26 a třetí obvodovou drážkou 24 do radiálních kanálů 22 a odtud k mezikruží 27 osazení kuželky 12. Pokud jištěný tlak je ve stanovených dovolených mezích je kuželka 12 v klidu a v uzavřené poloze je držena, silou pružiny 2· Jakmiíe jištěný tlak překročí maximální dovolenou hodnotu, překoná síla od tlaku tekutiny působící na mezikruží 27 sílu pružiny 2 & kuželka 12 se zvedne. Mezi sedlem 13 a těsnící plochou 16 kuželky 12 tak vznikne škrtící spára, kterou jištěná tekutina uniká do Vstupního otvoru 22. Průtok tekutiny vstupním otvorem .19, první obvodovou drážkou 18 a zejména radiálními otvory 21 a druhou obvodovou drážkou 20 je podmíněn určitým tiskovým spádem, přičemž nejnižší tlak na. vstupní straně ventilu je mezi sedlem 12 a t ěsnící plochou 16 kuželky 12, kde tlak je výrazně snížen výVo-kem tekutiny do výstupního otvoru 22.. Vzhledem k tomu, že pronikání tohoto nejnižšího tlaku k mezikruží 27 kuželky 12 je zamezeno druhým vedením 11 nedochází k výraznému snížení zvedací síly.a tím i výkonu ventilu. Pokud k určitému pohybu kuželky 12 dojde, kanály 23 svým omezeným průřezem tento pohyb brzdí a tím i výrazně tlumí výkyvy kuželky 12 a. kuželka 12 se nerozkmitá.The pressure from the protected space (not shown) reaches the inlet port 19, the first circumferential groove 18, the radial ports 21a, the second circumferential groove 20 to the valve seat 22 and the inlet port. 19 and a first circumferential groove 18 or an inlet opening 26 and a third circumferential groove 24 into the radial channels 22 and thence to the annulus 27 of the plug 12. If the pressure is within the permitted limits, the plug 12 is at rest and closed in the closed position 2 As soon as the pressure to be protected exceeds the maximum allowable value, the force from the fluid pressure acting on the annulus 27 exceeds the force of the spring 2 & the plug 12 is raised. This creates a throttling gap between the seat 13 and the sealing surface 16 of the plug 12, through which the protected fluid escapes into the inlet port 22. The fluid flow through the inlet port 19, the first circumferential groove 18 and especially the radial openings 21 and the second circumferential groove 20 taking the lowest pressure on. the inlet side of the valve is between the seat 12 and the sealing surface 16 of the plug 12, where the pressure is greatly reduced by the fluid flow into the outlet port 22. Since this lowest pressure penetration to the annular ring 27 of the plug 12 is prevented. the lifting power and therefore the valve performance. If a certain movement of the plug 12 occurs, the channels 23, with a limited cross-section, inhibit this movement and thus significantly dampen the oscillations of the plug 12 and the plug 12 does not oscillate.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

227 880

Countercurrent safety valve consisting of a body in which a sealing seat is provided and a first guide in which a sealing cone is housed tightly over a larger diameter of its stepped functional part, characterized in that the body (1) is between the first guide (10) and the seat (15) is provided with a second guide (11) in which the plug (12) is tightly seated with a smaller diameter (d) of its mounted functional part, wherein a pressure medium supply (23) is provided between the guide (10, 11).