CS227065B1 - Needle-punching machine mechanism - Google Patents
Needle-punching machine mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- CS227065B1 CS227065B1 CS821808A CS180882A CS227065B1 CS 227065 B1 CS227065 B1 CS 227065B1 CS 821808 A CS821808 A CS 821808A CS 180882 A CS180882 A CS 180882A CS 227065 B1 CS227065 B1 CS 227065B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- needle
- needle plate
- needling
- crankshafts
- machine
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Předmětem vynélezu je vpichovací úetrojí vpichovacích strojů,The subject of the invention is a needling machine of needling machines,
Stávající vpichovací stroje, určené k výrobě vpichovaných textilií, mají jako vpichovací ústrojí jehelnou desku osazenou různým počtem vpichovacích jehel, která v regulovatelné frekvenci kmitá a vyvolává současný průnik všech jehel vlákennou vrstvou vedenou mezi opěrným a stíracím roštem. Na frekvenci desky závisí užitečný výkon stroje· Zvyšování této frekvence ve< θ k růstu setrvačných sil, proto podle podrobností konstrukčního řešení je frekvence stroje obvykle v mezích 600 až 1 000 zdvihů za minutu, zcela výjimečně do 1 500 kmitů. Kromě toho dosud známá řešení vycházejí z principu současného průniku vdech vpichovacích jehel vlákenným materiálem. I když vpichovací síla potřebná k průniku jedné jehly není velká, při osazení až 10 000 jehel v jehelné desce vzroste natolik, že vpichovací stroj* musí být mohutně dimenozován a pohon je energeticky značná náročný.Existing needling machines for needling fabrics have as needle needles a needle plate fitted with a different number of needles, which oscillate at a controlled frequency and induce the simultaneous penetration of all needles by a fiber layer guided between the support and the scraper grate. The machine's useful power depends on the frequency of the plate. Increasing this frequency in <θ to increase the inertia forces, therefore, according to the design details, the machine frequency is usually within the range of 600 to 1,000 strokes per minute, exceptionally up to 1500 oscillations. In addition, the known solutions are based on the principle of simultaneous penetration of the needles by the fibrous material. Although the needling force required to penetrate a single needle is not great, up to 10,000 needles in the needle plate will increase to such an extent that the needling machine * must be large enough and the drive is energy intensive.
Vedle těchto zásadních nedostatků, vznikají u běžných vpichovacích strojů potíže, pokud se má vytvářet plastický vzor použitím./ tak zvaných vidličkových nebo vzorovacích jehel, u nichž vpichovací síly prudce narůstají s hustotou zpracovávaného materiálu. ©In addition to these fundamental drawbacks, difficulties arise in conventional needling machines when a plastic pattern is to be formed by using so-called fork or pattern needles in which the needling forces increase sharply with the density of the material being processed. ©
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu/vpichovací ústrojí vpichovacích strojů, jehož podstata spočívá v tom, že jehelná deska je opatřena ústrojlm, pro pohyb po obecná, uzavřené křivce pohonem dvěma fázově pootočenými klikovými hřídeli. Jehelná deska může tvořit spolu se závěsem a rámem stroje kinematický pětičlen. Podle dalšího význaku může být jehelná deska vypukle zakřivená a vedena kinematickým šestičlenem, tvořeným klikovýmiAccording to the present invention, the above-mentioned drawbacks are eliminated by the needling device of the needling machines, which is characterized in that the needle plate is provided with a mechanism for moving on a generally closed curve driven by two phase rotated crankshafts. The needle plate may form a kinematic five-member together with the hinge and machine frame. According to another feature, the convex needle plate may be curved and guided by a kinematic six-member formed by crank
227 065 υϋ ~ hřídeli, ojnicemi, jehelnou deskou a neoznačeným rámem stroje, přičemž proti horizontálnímu pohybu je jištěna Wattovým přímo» vódem, skládajícím se z kyvné páky a táhel·227 065 υϋ ~ shaft, connecting rods, needle plate and unmarked machine frame, protected against horizontal movement by Watt's direct water, consisting of swinging lever and draw bars ·
Základní výhoda vpichovacího ústrojí, podle vynálezu, spočívá v tom, že při vpichování ee podstatná zmeněují setrvačné síly a že vpichování se neděje v rázech na celou plochu materiálu, ale postupným průnikem jednotlivých řad jehel, takže potřebná vpichovací síly jsou zlomkem celkové vpxchovací síly u známých typů vplchovacich strojů. Dosahuje se toho tím, že jehelná deska se nepohybuje přímočarým nebo k^ivoÓarým vratným pohybem, ale po» hybem rotačním a to po obecné uzavřené křivce tak, že řady jehel vnikají do zpracovávanéno materiálu postupné. Pro zpracování zvlaáí objemného materiálu je výhodné, aby deska mála vypouklý tvar, přičemž plynulost pohybu je zajištěna vedením jehelné desky klikovým mechanismem po ooecné uzavřené křivce.The basic advantage of the needling device according to the invention is that during the needling process the inertia forces are substantially reduced and that the needling is not carried out in impacts over the entire surface of the material but by the gradual penetration of the individual rows of needles. types of crushing machines. This is achieved by the fact that the needle plate does not move in a linear or reciprocating motion, but in a rotational motion, following a generally closed curve, so that the rows of needles enter the material to be processed gradually. For processing bulk material, it is advantageous for the plate to have a convex shape, wherein the flow of movement is ensured by guiding the needle plate through a crank mechanism along a generally closed curve.
Vpichovací zařízení, podle vynálezuzje dále blíže popsáno na několika příkladech provedeni podle připojených výkresů, na nichž značí obr. 1 vpichovací zařízení β klikou a klikovým hřídelem, obr. 2 další alternativu vpichovacího zařízení a vypukl· jehel» nou deskou a obr. 3 vpichovací zařízeni se dvěma jehelnými deaJak patrno z obr. 1 je jehelná deska 4 zavěšena na jedné straně na klice i a na druhé straně pomoci ojnice 2 klikovém hřídeli 2. Klika 1 i klikový hřídel 2 ae otáčejí stejným směrem a jeou vůči sobá fázově pootočeny. Volbou velikostí pootočení, velikosti kliky 1, ojnice 2 i klikového hřídele 2 lze nastavit míru postupného vnikáni jehel do materiálu. Stirací a opěrný rošt 5 jsou naznačeny jen schematicky.Penetration device according to the invention on will be further described through some exemplary embodiments according to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 needling device β crank and the crankshaft, Fig. 2 a further alternative, the needling device and a broke · needles »Nou plate and Fig. 3 As shown in FIG. 1, the needle plate 4 is hinged on one side to the handle i and on the other side by means of a connecting rod 2 of the crankshaft 2. Both the crank 1 and the crankshaft 2 ae rotate in the same direction and rotate relative to each other. By selecting the rotation sizes, crank size 1, connecting rod 2 and crankshaft 2, the rate of needle penetration into the material can be adjusted. The scraper and the support grid 5 are only schematically indicated.
Na obr. 2 je naznačeno jiné uspořádání vpichovacího ústrojí podle vynálezu. Jehelná deska 4, znázorněná jako vypuklá, je zavěšena na obou stranách pomocí ojnic 2 n* klikových hřídelích 2. Hřídele 2 se otáčejí stejným směrem, jsou však fázově pootočeny. Pro zabránění horizontálního pohybu jehelná desky £ je vedena ve svém středu po svislé přímce pomocí Wattové přímovodu, sklá227 065FIG. 2 shows another embodiment of the needling device according to the invention. The needle plate 4, shown as convex, is hinged on both sides by means of connecting rods 2 of crankshafts 2. The shafts 2 rotate in the same direction, but are rotated in phase. To prevent horizontal movement of the needle plate 8, it is guided in its center along a vertical line by means of a Watt conduit, glass227 065
-.4 « dajícího n z kyvné páky 6 uchycené v jehelné desce a dvou táhel X spojujících kyvnou páku 6 s naznačeným rámem stroje. Stírací a opěrný rošt χ je naznačen pouze schematicky.4 from the pivot lever 6 mounted in the needle plate and two draw bars X connecting the pivot lever 6 to the indicated machine frame. The wiper and support grid χ is only schematically indicated.
Konečně podle obr, 5 je pro zvýšení produktivity a zlepšení stejnoměrnosti chodu klikových mechanismů ústrojí uspořádáno tak, že na jeden klikový mechanismus jsou připevněny dvě jehelné depky 4. Podobně lze zdvojit i zařízení podle příkladu provedeni' v obr. 1.Finally, according to FIG. 5, in order to increase productivity and improve the uniformity of operation of the crank mechanisms, the device is arranged such that two needle flaps 4 are attached to one crank mechanism. Similarly, the device according to the embodiment of FIG.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821808A CS227065B1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Needle-punching machine mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821808A CS227065B1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Needle-punching machine mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS227065B1 true CS227065B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5353399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS821808A CS227065B1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Needle-punching machine mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS227065B1 (en) |
-
1982
- 1982-03-16 CS CS821808A patent/CS227065B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241479A (en) | Needle felt machine with a guiding apparatus for the needle beam | |
US4048891A (en) | Cutter mechanism for cutting sheet material | |
JP4015111B2 (en) | Looms for weaving tangle weaving | |
US5513676A (en) | Lifting knife type shedding device for a weaving machine | |
RU2010107544A (en) | DEVICE FOR NEEDLE PUNCHING FIBER | |
JP2000027065A (en) | Apparatus with a nozzle beam for forming a liquid jet for interlocking fiber jets of industrial webs | |
CS227065B1 (en) | Needle-punching machine mechanism | |
US5520023A (en) | Warp knitting machine with gearing mechanism | |
CZ282904B6 (en) | Web stitching apparatus | |
US4319468A (en) | Raschel machine | |
US6463962B2 (en) | Device for guiding the knife-supporting beams in a jacquard machine | |
US3079778A (en) | Method and apparatus for quilting and interlacing of textile materials | |
US5309949A (en) | Knife control mechanism for a weaving loom | |
CN113550079A (en) | Device for controlling the movement of a needle of a needling device and needling device | |
US20040037912A1 (en) | Machine for edge-milling concrete blocks not yet hardened | |
US4261391A (en) | Apparatus for separating double plush cloth webs | |
US1940483A (en) | Cloth cutting machine | |
JPH0777712B2 (en) | Cloth cutting device | |
US3568470A (en) | Fall-plate arrangement for a raschel knitting machine | |
CZ282903B6 (en) | Apparatus for stitching web | |
US2793658A (en) | Lay and pilot guides | |
US3818554A (en) | Pattern shearing device for pile fabrics | |
US3065787A (en) | Apparatus for the production of webs of fibre material | |
SU1708958A1 (en) | Warp knitting machine | |
CN114768937A (en) | Building material screening plant based on computer control |