CS226997B1

CS226997B1 - Method of removing ink,pigment and impurity residues from cylinders and rubber coatings of printing machines

Info

Publication number: CS226997B1
Application number: CS562982A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Csc Svajgl; Oldrich Sojka; Jindrich Matejka
Original assignee: Svajgl Oldrich; Oldrich Sojka; Jindrich Matejka
Priority date: 1982-07-26
Filing date: 1982-07-26
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález se týká zvýšení produktivity tiskacích strojů, zvláště strojů pro ofsetový tisk zrychleným a zdokonaleným odstraňováním barev, pigmentů a dalších nečistot z válců a gum pomocí čistící uhlovodíkové kapaliny, vyznačující se hygienickou nazávadností, zmenšením hořlavostí a upravenou těkavosti.The invention relates to increasing the productivity of printing machines, in particular offset printing machines by accelerated and improved removal of paints, pigments and other impurities from rollers and gums with a cleaning hydrocarbon liquid, characterized by hygienic safety, reduced flammability and modified volatility.

Množství tiskáren používané ve všech oborech lidské činnosti se trvalé znásobuje a znásobuje a pro jejich rozmnožování se vyvíjejí stále dokonalejší stroje různých typů.The number of printers used in all fields of human activity is constantly multiplying and multiplying, and for their reproduction are developing ever more sophisticated machines of various types.

Pro většinu klasických způsobů se využívá stále k tisku organických barviv a pigmentů, které přenášení z podkladu tisk na další materiál, zvláště papír. Maximální využití strojů pro tisk je nezbytnosti a žádoucí kvalita reprodukce se řeší diskontinuálním postupem, při němž se po určité době využívání musí z předloh odstranit zbytky barev, pigmentů a dalších nečistot, které se tam nahromadily v průběhu provozního využívání. Doba přerušení provozu zhoršuje využívání stroje. Úroveň odstraněná nečistot má vliv na další bezchybný provoz. I přes postupně se zdokonalující postup tisku i čištění stroje dochází k Způsobení čisticích prostředků na obsluhu zařízení jednak přímým kontaktem, jednak vdechováním par čisticích prostředků.For most conventional methods it is still used to print organic dyes and pigments, which transfer from the substrate printing to other material, especially paper. The maximum utilization of printing machines is a necessity and the desired quality of reproduction is solved by a discontinuous process, after which after some time of use the paints, pigments and other impurities that have accumulated there during the use must be removed from the originals. The time of interruption of operation deteriorates the use of the machine. The level of dirt removed affects further error-free operation. Despite the progressively improving printing and cleaning procedures of the machine, cleaning agents are caused to operate the machine by direct contact and by inhalation of cleaning agent vapors.

⁵¹ Ty se trvalé zdokonalují ve všech směrech. Od nejmémě vhodných petrolejových frakcí, které se pomalu odpařovaly, čistily nedokonale a svým složením škodily zdraví obsluhujících lidí se postupně dochází k zlepšeným typům. Používané frakce jsou těkavější, ⁵¹ They are constantly improving in all directions. From the least suitable kerosene fractions, which slowly evaporated, were imperfectly cleaned and their composition harmed the health of the operating people, gradually improved types. The fractions used are more volatile,

226 997226 997

226 997 avšak obvykle obsahují škodlivé aromatické uhlovodíky a případně vysoké koncentrace chlorovaných derivátů, které mají škodlivé vlastnosti.However, they usually contain harmful aromatic hydrocarbons and possibly high concentrations of chlorinated derivatives having harmful properties.

rr

Použitím postupu podle vynálezu ae dosáhne zrychleného a zdokonaleného odstraňováni zbytků barev, pigmentů a jiných nečistot z pracovních součástek a části ofsetových strojů,, zvláště z válců a gum. Způsob odstraňováni zbytků barev, pigmentů a nečistot z váloů a gum tiskařských strojů, při němž se uvádějí tyto součásti nebo části strojů do styku s čisticí kapalinou aa bázi uhlovodíků spočívá podle vynálezu v tom, že se jako čistící kapaliny použije směsi skládající se z 0,1 a 5 % obj. chlorovaných derivátů uhlovodíku s jedním nebo dvěma atomy uhlíku v řetězci, 5 až 200 ppm sloučenin a antioxLdačním účinkem, např. homologů sek. nebo terč. propyl- nebo butylfenolů, nebo homologů sek. nebo terč. butylaminů aromatických uhlovodíků a z 95 až 99,9 % ohj. nasycených alifatických a cyklických uhlovodíků se sedmi až jedenácti uhlíky v molekule s destilačním rozmezím 100 až 200 °C, výhodně 140 až 180 °C, prakticky prostých toluenu, po dobu 5 až 30 minut při teplotě O až 35 °C, výhodně pří teplotě místnosti ve hmotnostním poměru nečistot ke kapalině 1 : 1 až 1 : 100. Uváděné součástky se uvádějí s kapalinou do styku při namáčení, stříkání nebo oplachování, případně stírání, mechanicky, poloautomaticky nebo automaticky.By using the process according to the invention, it achieves an accelerated and improved removal of paint residues, pigments and other impurities from workpieces and parts of offset machines, in particular from rollers and gums. A method for removing ink, pigments and dirt residues from rolls and rubbers of printing machines, wherein the parts or parts of the machines are contacted with a cleaning liquid and a hydrocarbon base according to the invention, characterized in that the cleaning liquid is a mixture consisting of 0, 1 and 5% by volume of chlorinated hydrocarbon derivatives having one or two carbon atoms in the chain, 5 to 200 ppm of compounds and an antioxidant effect, e.g. propyl- or butylphenols, or homologs of sec. % of butylamines of aromatic hydrocarbons and from 95 to 99.9% by wt. saturated aliphatic and cyclic hydrocarbons having seven to eleven carbons in a molecule with a distillation range of 100 to 200 ° C, preferably 140 to 180 ° C, practically free of toluene, for 5 to 30 minutes at 0 to 35 ° C, preferably at room temperature in the weight ratio of impurities to liquid of 1: 1 to 1: 100. The components mentioned are brought into contact with the liquid during soaking, spraying or rinsing or wiping, mechanically, semi-automatically or automatically.

Uhlovodíková čistící kapalina má hustotu menší než voda, je s vodou prakticky nemísitelná a je stálá k oxidaci vzduchem v ní rozpuštěným. Její teplota vzplanutí je vyšší než 20 °C, výhodně než 25 °C, její destilační rozmezí je 100 až 200 °C výhodně 140 až 180 °C a obsahuje nejvýše 5 % obj. vyšších aromátů a prakticky žádný benzen ani toluen. Kapalina obsahuhuje výhodně převážně nasycené cyklické a acyklioké uhlovodíky se sedmi až jedenáeti uhlíky v molekule o 0,1 až 5 % obj. chlorovaných uhlovodíků, neobsahujících v molekule vodík, zvláště perchloretylénu. Do kapaliny se přidává 5 až 200 ppm sloučenin antioxidačního účinku, např. homologů sek. nebo terč. alkylfenolů nebo aromazických aminů .The hydrocarbon cleaning liquid has a density less than water, is practically immiscible with water, and is stable to oxidation by the air dissolved therein. Its flash point is above 20 ° C, preferably above 25 ° C, its distillation range is 100 to 200 ° C, preferably 140 to 180 ° C, and contains at most 5% by volume of higher aromatics and practically no benzene or toluene. The liquid preferably contains predominantly saturated cyclic and acyclic hydrocarbons having seven to eleven carbons in a molecule of 0.1-5% by volume of non-hydrogenated chlorinated hydrocarbons, in particular perchlorethylene. 5 to 200 ppm of antioxidant compounds, e.g., sec. Or target homologs, are added to the liquid. alkylphenols or aromatic amines.

Zrychlení postupu čištění se u způsobu podle vynálezu dosahuje výběrem destilačního rozmezí kapaliny a chemického složení, takže čistící kapalina výhodně smáčí nečistoty a zbytky ve stroji a tím je dáno jejich odstranění. Přitom působení kapaliny je limitováno její těkavosti, která je upravená tak, že stroj je rychle připraven opět k bezchybnému provozu. Totéž platí o dokonalosti čištění, která je dána opět souhrou obou základních vlastnosti, těkavosti a chemického složení. Chemioké složení rozhoduje také o hygienické nazávadnosti i snesitelnosti par. Výběrem směsi uhlovodíků jsou téměř vyloučeny škodlivé aromáty, zvláště benzen a toluen, ale také vícejaderné typy aromátů.The acceleration of the cleaning process in the process according to the invention is achieved by selecting the distillation range of the liquid and the chemical composition, so that the cleaning liquid preferably wettens the impurities and residues in the machine and is thereby removed. At the same time, the effect of the liquid is limited by its volatility, which is adjusted so that the machine is quickly ready for perfect operation again. The same applies to the perfection of purification, which is again given by the interplay of the two basic properties, volatility and chemical composition. The chemical composition also determines the hygienic safety and the tolerability of the vapors. By choosing a hydrocarbon mixture, harmful aromas, in particular benzene and toluene, are almost excluded, but also multinuclear aromatics.

Množství chlorovaného uhlíku je minimální, může být i prakticky nepřítomen. Jeho průměrná koncentrace podle vynálezu dovoluje snížit hořlavost kapaliny. Nízká hořlavost přináší velkou výhodu pro spotřebitele v oboru tiskařství, kde problémy skladování jsou složité. Skladováni se ještě zdokonaluje, i když to není nezbytně nutné, přídavky antioxidantů.The amount of chlorinated carbon is minimal and may be virtually absent. Its average concentration according to the invention makes it possible to reduce the flammability of the liquid. The low flammability brings a great advantage to consumers in the printing industry where storage problems are complex. Storage is further improved, although not strictly necessary, by the addition of antioxidants.

V postupu podle vynálezu tak dostávají tiskařské provozy novou kvalitu v úrovní tisku, jeho produktivitě i hygienické nezávadnosti i bezpečnosti z hlediska hořlavosti i skladování. V následujícím příkladu jsou konkrétně ukázaný výhody dosažené na ofsetovém stroji.Thus, in the process according to the invention, printing plants are given a new quality in the level of printing, its productivity and hygienic safety and safety in terms of flammability and storage. In the following example, the advantages achieved on an offset machine are specifically shown.

226 997226 997

Přiklad 1Example 1

Na ofsetovém stroji Multilith se po cca 6 hodinovém provozu poloautomaticky a mechanicky čistily válce a gumy stroje. Používal se přípravek, jehož analýza je uvedená v tabulce. Čištění od zbytků barvy a nečistot se provádělo s velkým přebytkem přípravku, jehož těkavost byla vysoká a muselo se dočišřovat ručně. Přitom jak je patrno z tabulky, patřil přípravek do nejvyšší třídy hořlavosti (teplota vsplanutí pod 21 °C) a jeho obsah chlorovaných uhlovodíků byl až 30 % hmot. Obsahoval vysokou koncentraci aromatických uhlovodíků a v nich až 10 % benzenu a toluenu.On the Multilith offset machine, after about 6 hours of operation, the rollers and rubber of the machine were semi-automatically and mechanically cleaned. The preparation described in the table is used. Cleaning of paint residue and dirt was carried out with a large excess of the composition, whose volatility was high and had to be refined by hand. However, as shown in the table, the preparation belonged to the highest flammability class (flash point below 21 ° C) and its chlorinated hydrocarbon content was up to 30% by weight. It contained a high concentration of aromatic hydrocarbons and contained up to 10% benzene and toluene.

Čištění se pak převedlo na postup podle vynálezu. Válce a gumy stroje se ubedly převážně poloautomaticky do styku s čisticí kapalinoi II. Jejich vlastnosti jsou též uvedeny v tabulce. Za trojnásobně kratší dobu a bez dočištění se uvedl stroj do bezchybného stavu pro další provoz, z rozboru nového přípravku je patrno, že přípravek má menší odpařovači rychlost, obsahuje jen desetinu obsahu aromátů starého přípravku a žádný benzen a toluen. Chlorované uhlovodíky se snížily též na desetinu. Teplota vzplanutí se upravila tak, že hořlavost přípravku silně poklesla.The purification was then transferred to the process of the invention. The rollers and rubber of the machine are mainly semi-automatic in contact with the cleaning fluid II. Their properties are also shown in the table. In three times shorter time and without finishing the machine was put into perfect condition for further operation, the analysis of the new preparation shows that the preparation has a lower evaporation rate, contains only one tenth of the aroma content of the old preparation and no benzene and toluene. Chlorinated hydrocarbons also decreased to one tenth. The flash point was adjusted so that the flammability of the formulation decreased strongly.

Na jiném stroji pro ofsetový tisk Romayor se dříve používala kapalina typu III. jejíž složení je též uvedeno v tabulce. Přípravek na čištění velmi nepříjemně páchl, byl silně hořlavý a přitom mastný, měl vysoký obsah škodlivých aromátů a jedno čištění trvalo přes 30 minut se středním účinkem. Postupem podle vynálezu s kapalinou II se za 10 minut dosáhlo vynikajícího stavu stroje bez problémů s hygienou na pracovišti. Nový prostředek byl přitom ekonomicky výhodnější a jeho spotřeba nebyla vyšší.Another Romayor offset printing machine used a type III liquid. the composition of which is also given in the table. The cleaning product smelled very unpleasantly, was highly flammable and greasy, had a high content of harmful aromas and one cleaning lasted over 30 minutes with moderate effect. The process according to the invention with liquid II achieved excellent machine condition in 10 minutes without problems with hygiene in the workplace. The new device was more economical and its consumption was not higher.

TabulkaTable

Charakteristika čisticích prostředků pro tiskařské strojeCharacteristics of cleaning agents for printing machines

I AND II II III III typ č. složení a vlastnosti: type no. composition and properties: běžný ordinary podle vynálezu according to the invention běžný ordinary hustota density 0,760 0.760 0,760 0.760 0,750 0.750 teplota vzplanutí °C flash point ° C 16 16 30 30 8 8 destilační rozmezí °C distillation range ° C 105-170 105-170 157-174 157-174 90-264 90-264 chemické složení: Chemical composition: aromáty % hm. aromatics% wt. 18,1 18.1 1,7 1.7 17,8 17.8 z toho benzen a toluen % of which benzene and toluene% 10 10 0 0 15 15 Dec úhlorované uhlovodíky % chlorinated hydrocarbons% 30 30 5 5 0 0 další složky % other components% 0 0 0 0 5⁺ 5 ⁺

zbytek do 100 % tvoří nasycené cyklické a acyklické uhlovodíky v uvedeném destilačním rozmezí.the remainder to 100% being saturated cyclic and acyclic hydrocarbons in the distillation range indicated.

+ velmi nepříjemně páchnoucí+ very unpleasant smelling

Claims

Object of the invention

A method for removing paint, pigment and dirt residues from rollers and printing presses by contacting such machine parts or machine parts with a hydrocarbon-based cleaning liquid, characterized in that a mixture of 0.1-5% is used as the cleaning liquid. % of chlorinated derivatives having one or two carbon atoms in the chain, 5 to 200 ppm of compounds and an antioxidant effect, for example, of homologues of sec. propylphenols or butylphenols, or homologues of sec. butylamines of aromatic hydrocarbons up to 95 to 99.9% by volume of saturated aliphatic and cyclic hydrocarbons having seven to eleven carbons in a molecule with a distillation range of 100 to 200 ° C, preferably 140 to 180 ° C, practically free of toluene, for 5 to 30 minutes at temperature 0 to 35 ° C, preferably at room temperature in an impurity to liquid weight ratio of 1: 1 to 1: 100.