CS226956B1 - Odstopkovací zařízení okurek - Google Patents

Description

Vynález řeší odstopkovací zařízení okurek, zejména s hlediska kvality a rozměrů předem vytříděných rovných a mírně ohnutých nakládaček odpovídajících normě ON 569211 vhodných pro export, při jejich hromadném zpracování v konzervárnách.

Ruční sběr okurek je postupně nahrazován mechanizovanou kombajnovou sklizní. Při této mechanizaci sklizně dochází u sklízené suroviny k značnému zvýšení podílu okurek se zbylou stopkou a to zejména u okurek o délce 50 až 90 mm vhodných pro zpracování pro export. Výskyt okurek se stopkou ve finálním výrobku je však omezen jakostní normou ON 569211, která povoluje zbytky stopek do délky 5 mm pro podélně tříděné okurky a do 10 mm pro příčně tříděné okurky u maximálně 10 % plodů. Protože ruční odstopkování při hromadném zpracování okurek v konzervárnách nevyhovuje, dochází k neplnění jakostních nároků na okurky a to zejména u nakládaček zpracovávaných pro export.

Uvedené nedostatky kombajnové sklizně okurek jsou odstraněny odstopkovaním zařízením podle vynálezu, jehož podstatou jsou podélné, kolem své příčné osy výkyvné korečky dopravované řetězovým dopravníkem, ve kterých po jednom kuse zaváděné, předem s hlediska kvality a rozměrů vytříděné rovné a mírně ohnuté, s hlediska polohy stopek neorientované okurky sklouzají do níže položené poloviny sklápěných korečků, v které dosedají svými konci, nebo bez stopek mezi vertikální drážky čel korečků. V této sklopené poloze dopravovaných korečků jsou z jejich nižších čel přečnívající stopky okurek odřezávány stabilně umístěnými kotoučovými noži s řeznými plochami sklopenými paralelně se sklopenými čely korečků. Korečky se zavedenými okurkami se stopkami nebo bez stopek jsou v délce své dopravní dráhy postupně sklápěny na obě strany horní větve řetězového dopravníku, takže oba konce každé okurky - jeden se stopkou a druhý bez stopky - projdou podél řezných ploch kotoučových nožů.

Předmětem vynálezu je odstopkovací zařízení okurek odpovídajících normě ON 569211 při jejich hromadném zpracování v konzervárnách sestávající z korečků s levými a pravými čely s ode dna se rozšiřujícími drážkami. Korečky jsou uloženy ve vidlicích vozíků řetězového dopravníku a jsou programově výkyvně kolem příčných čepů pomocí sklápěcích rolek otočných na sklopných čepech a vedených v zakřivené dráze horní vodicí lišty a v přímé dráze dolní vodicí lišty. Paralelně s levými čely korečků sklopených do levé mezní polohy je umístěna řezná plocha levého kotoučového nože a paralelně s pravými čely korečků sklopených do pravé mezní polohy je umístěna řezná plocha pravého kotoučového nože. Vnitřní délka korečků je minimálně o 15 % větší, než maximální délka odstopkovávaných okurek. Vnější šířka korečků je minimálně o 10 % větší, než maximální příčný průměr odstopkovávaných okurek. Ode dna korečků še rozšiřující drážky v levém čelu a v pravém čelu korečků jsou minimálně o 30 % užší, než vnitřní šířka korečků v téže horizontální rovině. Mezera mezi řeznou plochou levého kotoučového nože a levými čely koreč, ků po jejich sklopení do levé mezní polohy jakož i mezera mezi řeznou plochou pravého kotoučového nože a pravými čely korečků po jejioh sklopení do pravé mezní polohy je podle druhu

- a rozměrů odstopkovávaných okurek stavitelná v rozsahu od 2 do 15 mm axiálním posuvem kotoučových nožů. Odstopkovací zařízení okurek je na protilehlých stranách řetězového dopravníku vybaveno před pravým kotoučovým nožem levými dýzami a před levým kotoučovým nožem pravými dýzami k udělování pohybového impulzu tlakovou vodou, nebo tlakovým vzduchem odstopkovaným okurkám posouvaným k níže položeným čelům sklápěných korečků. K zavádění okurek z násypky pp jednom kuse do korečků v jejich horizontální poloze na vstupní straně odstopkovacího zařízení

226 956 slouží korečkový elevátor s ěířkově stavitelnými zaváděcími lištami a se skluzem okurek.

Nový vyěší účinek odstopkovacího zařízení okurek podle vynálezu průti stavu po zavedení kombajnové sklizně okurek se projeví v odstranění zvýšeného podílu okurek se zbylou stopkou a tím v zajištění plnění jakostních podmínek normy ON 569211 a jakostních požadavků kladených na okurky zpracovávané pro export při současném snížení potřeby praoovníoh sil k odstopkování v důsledku jeho automatizace.

Na připojených dvou výkresech je znázorněn příklad provedení odstopkovacího zařízení okurek podle vynálezu. Na obr. 1 je znázorněn příčný řez horní částí řetězového dopravníku s levým kotoučovým nožem a pravým kotoučovým nožem a s korečkem sklopeným do levé mezní polohy a β čárkovaně vyznačenými okurkami o minimálním a maximálním rozměru a s čárkovaně vyznačeným korečkem sklopeným do pravé mezní polohy. Na obr. 2 je znázorněn bokorys korečku s čárkovaně vyznačenými okurkami o minimálním a maximálním příčném průměru. Obr. 3 znázorňuje půdorys korečku s čárkovaně vyznačenými okurkami o minimálním a maximálním příčném průměru při jejich dosednutí k drážkám čel korečků. Na obr. 4 je znázorněn řez a pohled A-A, obr. 5 znázorňuje půdorys a obr. 6 řez B-B odstopkovacím zařízením okurek.

Odstopkovací zařízení okurek znázorněné na obr. 1 až 6 sestává z řetězového dopravníku 17 na kterém jsou namontovány vozíky 4 s vodícími rolkami 13 a rozpěracími rolkami 14 pojezdné v úhelníkových vodicích drahách 5 frémy 33» Mezi vidlicemi 7 vozíků 4 jsou kolem příčných čepů 6 výkyvné uloženy korečky 1 s levými čely 2 a s pravými čely 3. s ode dna korečků s rozšiřujícími vertikálními drážkami. Podélné sklápění korečků 1 kolem příčných čepů 6 je programově zajiětováno sklápěcími rolkami 8 otočnými kolem sklopných čepů 9 a vedenými v zakřivené dráze horní vodicí lišty 10 a v přímé dráze dolní vodicí lišty 15. Paralelně a vnější plochou levých čel 2 korečků 1_ sklopených do levé mezní polohy je stabilně umístěn levý kotoučový nůž 11 a paralelně s vnějěí plochou pravých čel 3 korečků 1 sklopených do pravé mezní polohy je stabilně umístěn pravý kotoučový nůž 12. Odříznuté stopky jsou odváděny skluzy stopek 16. Nad levými Čely 2 korečků 1 před pravým kotoučovým nožem 12 jsou umístěny levé dýzy 31 a nad pravými čely 2 korečků 1_ před levým kotoučovým nožem 11 jsou umístěny pravé v

dýzy 32, kterými bud tlakovou vodou, nebo tlakovým vzduchem je dáván pohybový impuls okurkám v případě, že vyěší součinitel tření by bránil jejioh samovolnému skluzu do dolů skloněné části korečků 1.· Hnací hřídel 19 řetězového dopravníku 17 s hnacími řetězovými koly 21 je poháněna pohonnou stanicí 18 s regulovatelnými obrátkami. Vstupní část odstopkovacího zařízení okurek sestává z násypky 30 2 které vytříděné okurky jsou korečkovým elevátorem 24 vynášeny na skluz okurek 28 a z něho zaváděny do korečků 1 v jejich horizontální poloze. Horečkový elevátor 24 je poháněn horním řetězovým kolem 26, řetězem 23 a dolním řetězovým kolem 25 spojeným s hnanou hřídelí 20 s hnanými řetězovými koly 22 řetězového dopravníku 17. Vy-’ náěení rozměrově vytříděných okurek korečkovým elevátorem 24 a jejich zavádění do korečků 1^ po jednom kuse je zajištěno šířkově stavitelnými lištami 29.

Odstopkovací stanoviště je v konzervárenské lince okurek - nakládaček umístěno mezi rozměrovou třídičkou vypraných okurek a vlastní plnicí linkou odstopkovaných okurek do nádob. Vzhledem k tomu, že v rozměrové třídičce okurek - podle ON 569211 - dochází k třídění okurek do 4 rozměrových druhů, přičemž vzájemný poměr počtu kusů jednotlivých druhů daný vegetačními podmínkami sklizně bude velmi rozdílný, bude o šířkovém nastavení lišt 29 a rychlosti řetězové!

226 956 dopravníku 17 u jednotlivých odstopkovaoích zařízení konzervárenské linky muset být rozhodo váno případ od případu.

Claims (4)

1. l.Odstopkovací zařízení okurek odpovídajících normě ON 569211 při jejich hromadném zpracová ní v konzervárnách, vyznačené tím, že sestává z korečků (1) s levými čely (2iJ a pravými čely (3) s ode dna se rozěiřujícími drážkami, uložených ve vidlicích (7) vozíků (4) řetězového dopravníku (17), které jsou programově výkyvné kolem příčných čepů (6) pomocí sklá pěcích rolek (8) otočných na sklopných čepech (9) vedených v zakřivené dráze horní vodicí liěty (10) a v přímé dráze dolní vodicí liěty (15), přičemž paralelně s levými čely (2) korečků (1) sklopenými do levé mezní polohy je umístěna řezná plocha levého kotoučového nože (11) a paralelně s pravými čely (3) korečků (1) sklopenými do pravé mezní polohy je umístěna řezná plocha pravého kotoučového nože (12).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vnitřní délka korečků (1) je minimálně o 15 % větší, než maximální délka odstopkovávaných okurek, maximální vnějěí ěířka korečků (1) je minimálně o 10 % větší, než maximální příčný průměr odstopkovávaných okurek a ode dna korečků se rozšiřující drážky v jejich levých čelech (2) a v pravých čelech (3) jsou minimálně o 30 % užší, než vnitřní šířka korečků (1) v téže horizontální rovině.
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že mezera mezi řeznou plochou levého kotoučového nože (11) a levými čely (2) korečků (1) sklopenými do levé mezní polohy a mezi řeznou plochou pravého kotoučového nože (12) a pravými čely (3) korečků (1) sklopenými do pravé mezní polohy je stavitelná axiálním posuvem kotoučových nožů.
4. 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že nad levými čely (2) korečků (1) před pravým kotoučovým nožem (12) jsou umístěny levé dýzy (31) a nad pravými čely (3) korečků (1) před levým kotoučovým nožem (11) jsou umístěny pravé dýzy (32).