CS226869B1 - Kontinuální rotorové zmrazovací zařízení - Google Patents
Kontinuální rotorové zmrazovací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CS226869B1 CS226869B1 CS478881A CS478881A CS226869B1 CS 226869 B1 CS226869 B1 CS 226869B1 CS 478881 A CS478881 A CS 478881A CS 478881 A CS478881 A CS 478881A CS 226869 B1 CS226869 B1 CS 226869B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- freezing
- freezer
- segments
- continuous rotor
- continuous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Vynález se týká kontinuálního rotorového zmrazovacího zařízení sestávajícího z otočných segmentů se zmrazovacími komorami k zavádění vozíků s výrobky uloženými na roátech.
Potravinářské výrobky se v současné době zmrazují převážně v komorových tunelech, v nichž zmrazovací doba činí několik hodin a manipulace se zbožím je velmi náročná na lidskou práci a nelze je považovat za součást výrobních linek. Současně jsou vyvíjeny různé typy zmrazovacích tunelů na hranaté výrobky (kartony), pásové fluidní a spirálové, fluidni žlabové, komorové s mechanickým zavážením. Tato vyvíjená zmrazovací zařízení vesměs jsou založena na pohybu, průchodu výrobků zmrazovacím prostředím a jejich společným znakem je konstrukční složitost, vysoká hmotnost, značná půdorysná plocha nebo výška a vysoké investiční, údržbářská a energetická náročnost. Výrobně hospodéřskémi jednotkami potravinářského průmyslu byl proto vytýčen úkol na konstrukční vyřešení velkokapacitních kontinuálních zmrazovacích zařízení, která by byla spolehlivější a efektivnější a ekonomičtější ve výrobě i v provozu, než uvedená složitá kontinuální zmrazovací zařízení.
Požadovaného zvýšení spolehlivosti a ekonomické efektivnosti zmrazování lze dosáhnout
226 869
226 869 a/ zjednodušením konstrukce vyvíjených kontinuálních zmrazovacích zařízení, b/ vytvořením předpokladů pro zkrácení doby zmrazování, c/ řešením takového stupně kontinuality výrobní a zmrazovací linky, který by zajišťoval maximální ekonomickou efektivnost vyjádřenou minimálním souhrnem odpisové, údržbové, mzdové, energetické a režijní složky vlastních nákladů výroby a d/ soustředěním mechanizace zajištující optimální stupeň kontinuality výrobní a zmrazovací linky přístupně a kontrolovatelně mimo prostor zmrazovací linky, mezi výrobní a zmrazovací linkou.
Tohoto vyššího účinku je dosahováno kontinuálním rotorovým zmrazovacím zařízením podle vynálezu, sestávajícím z vzájemně spojených segmentů podložených vně rolkami pojezdnými po kruhové dráze a uvnitř spojených s kruhovou deskou otočnou kolem čepu, jehož podstatou je, že na segmentech jsou umístěny zmrazovací komory uzavíratelné dveřmi k zavádění vozíků a rošty se zmrazovanými výrobky. Při taktovaném otáčivém pohybu kontinuálního rotorového zmrazovacího zařízení při kterém jsou vozíky v relativním klidu vzhledem ke komorám je zajištěna rovnoměrná cirkulace chladicího vzduchu kolem zmrazovaných výrobků a jeho reverzace.
Pokrok dosažený vynálezem proti stávajícím komorovým tunelům se projeví zejména ve zkrácení dlouhé stávající zmrazovací doby, v snížení namáhavosti práce spojené s manipulací se zařízením k zmrazování výrobků a ve zvýšení produktivity práce při zmrazování. Proti známým a vyvíjeným kontinuálním zmrazovacím zařízením,u kterých zmrazované výrobky jsou zmre ovacím prostorem dopravovány různými typy dopravníků se pokrok dosažený předkládaným vynálezem projeví v snížení konstrukční složitosti, v snížení hmotnosti zařízení, v podstatném snížení poruchovosti vyvolávané u těchto známých a vyvíjených zařízení pohybem různých dopravních elementů zmrazovacím prostředím, v snížení půdorysné a povrchové plochy zařízení, v snížení energetických ztrát oteplováním povrchu zařízení, v snadné demontáži za účelem asanace. Pokrok dosažený vynálezem se projeví v snížení souhrnu odpisových, údržbových, mzdových, energetických a režijních složek vlastních nákladů výroby potravinářských výrobků spojených s jejich zmrazováním a tedy ve vyšší ekonomické efektivnosti provozu kontinuálního rotorového zmrazovacího zařízení proti stávajícím a vyvíjeným komorovým, řetězovým, pásovým a jiným typům kontinuálních i nekontínuálních zmrazovacích zařízení.
Na připojených výkresech je znázorněn příklad konstrukčního řešeni kontinuálního rotorového zmrazovacího zařízení podle vynálezu. Obr. 1 znázorňuje půdorys zařízení s horizontálním řezem segmentem se zmrazovací komorou a vozíkem s rošty (Řez AtA).
Obr. 2 znázorňuje vertikální řez zařízením a to vlevo řez zmrazovací komorou, uprostřec příčný řez segmentem, zmrazovací komorou a vozíkem s rošty a vpravo řez segmentem, zmrazovací komorou a vozíkem s rošty, včetně cirkulačního rozvodu chladicího vzduchu do otočných zmrazovacích komor (Řez B-B). V obr. 3 je znázorněn nomogram vztahů souvisejících s dimenzováním kontinuálního rotorového zmrazovacího zařízení.
226 869
Kontinuální rotorové zmrazovaci zařízení podle vynálezu sestává z navzájem spojených segmentů 08, které vně jsou uloženy na rolkách 09 pojezdných po kruhové dráze 07 a uvnitř jsou spojené s kruhovou deskou 06 uloženou otáčivě kolem čepu 02 ve stojanu 02 na axiálním ložisku 04. Kruhové deska 06 se segmenty 08 je spojená s velkým kuželovým kolem 05 a je otáčena kolem vertikální osy malým kuželovým kolem 33 na hnací hřídeli 31 uložené v ložiskách 32 na základové desce 01 a spojené s pohonným zařízením. V segmentech 08 jsou umístěné zmrazovací komory 10 opatřené na vnitřní straně zmrazovacího zařízení vnitřním izolačním krytem 13 a vně izolovanými dveřmi 15. Strop segmentů 08 a zmrazovacích komor 10 je opatřen horním izolačním krytem 12 a podlaha segmentů 68 a zmrazovacích komor 10 dolním izolačním krytem 11. Vnějěí vertikální stěny segmentů 08 jsou opatřeny vnějšími izolačními kryty 14. K neizolovaným podélným vertikálním stěnám zmrazovacích komor 10 se štěrbinami pro průchod chladicího vzduchu zmrazovacími komorami 10 jsou napojeny levé komorové rozvody 17 a pravé komorové rozvody 18 vyústující nad horní izolační kryty 12. Chladicí vzduch od a k zimotvornému zařízení je zaváděn horním cirkulačním potrubím 30 a dolním cirkulačním potrubím 29 do stabilní dvoucestné hlavice 24. kolem které v ložisku hlavice 26 uložené ve víku rozdělovače 25 krytém dvoudílným víkem 27 se otáčí dvouprostorový rozdělovač 19 vzduchu otáčený společně se segmenty 08 a spojený střídavě horními oblouky 21 a dolními oblouky 20 s pravým komorovým rozvodem 18 levé komory a s levým komorovým rozvodem 17 sousední pravé komory. Výměna vozíků 16 s rošty se zmrazenými a s nezmraženými výrobky u téže zmrazovací komory 10 je prováděna po taktovaném pootočení rotorového zmrazovacího zařízení o úhel jednoho segmentu, po zastavení cirkulace chladicího vzduchu v komoře sklopením klapek 22 do horizontální polohy pomocí táhla 23 a po otevření dveří 15. Po výměně vozíků 16, uzavření dveří 15 a zavedení cirkulace chladicího vzduchu do zmrazovací komory 10 sklopením klapek 22 do vertikální polohy je rotorová zmrazovací linka připravena k provedení výměny vozíků 16 další zmrazovací komory 10. Změna směru proudění cirkulačního chladicího vzduchu ve zmrazovacích komorách 10 byla by zajišťována programově před kontinuálním rotorovým zmrazovacím zařízením na cirkulačních potrubích 29 a 30.
Zařízení podle vynálezu - kromě zmrazování - je možno u hromadné výroby využít i k jiným technologickým postupům, kupříkladu k sušení, k vlhčení, k ohřevu, resp. k postupům vyžadujícím proudění plynného média o určitých fyzikálních vlastnostech v uzavřeném prostoru.
U zařízení podle vynálezu o velkém výkonu a velké hmotnosti lze otáčivý pohyb zařízení po rolkách 09 nahradit otáčivým pohybem na tlakovzdušných tělesech posuvných na vzduchovém polštáři po kluzné dráze.
Rozsah využití kontinuálního rotorového zmrazovacího zařízení podle vynálezu, resp. zařízeni založeného na uvedeném principu, avšak sloužícího jinému technologickému účelu při různých podmínkách zmrazování nebo jiného technologického postupu je
226 869 znázorněn v nomegramu v obr. 3, v kterém značí:
N 3 celkový výkon zmrazovacích zařízeni t/h c
Hr 3 hmotnost výrobků na jednom zmrazovacím roštu kg a počet zmrazovacích roštů procházejících zmrazovacími zařízeními za 1 h
Ry * počet roštů na jednom zmrazovacím vozíku
V 3 počet zmrazovacích vozíků procházejících zmrazovacími c zařízeními za 1 h
T 3 doba zmrazování min
Z
Vp 3 celkový počet zmrazovacích vozíků ve všech zmrazovacích zařízení
Vj = počet zmrazovacích vozíků v jednom kontinuál.rotor, zmrazovacím zařízení
J 3 počet kontinuálních rotorových zmrazovacích zařízení k zajištění zmrazení celkového výkonu Nc
Pro dimenzování počtu kontinuálních rotorových zmrazovacích zařízení & zajištění zmrazení celkového výkonu N. za výše uvedených předpokladů platí vztah:
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKontinuální rotorová zmrazovacl zařízení sestávající ze vzájemně spojených segmentů podložených vně rolkami pojezdnými po kruhové dráze a uvnitř spojených s kruhovou deskou otočnou kolem vertikálního čepu, vyznačené tím, Se na segmentech (08) jsou umístěny dveřmi (15) uzavíratelná zmrazovací komory (10) a vozíky (16) s rošty pro zmrazované výrobky a že pro cirkulaci a reverzaci chladicího vzduchu v zmrazovacích komorách (10) je opatřena levými komorovými rozvody (17) β dolními oblouky (20) s pravými komorovými rozvody (18) s horními oblouky (21), přičemž dolní oblouky (20) jsou zaústěny do dolní části a horní oblouky (21) jsou zaústěny do horní části , se segmenty (08) spojeného dvouprostorováho rozdělovače (19) vzduohu, který je otočně uložen ve stabilně umístěná dvoucestná hlavici (24) spojená s dolním cirkulačním potrubím (29) a horním cirkulačním potrubím (30).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS478881A CS226869B1 (cs) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Kontinuální rotorové zmrazovací zařízení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS478881A CS226869B1 (cs) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Kontinuální rotorové zmrazovací zařízení |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226869B1 true CS226869B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5391428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS478881A CS226869B1 (cs) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Kontinuální rotorové zmrazovací zařízení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226869B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-24 CS CS478881A patent/CS226869B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4912943A (en) | Method and apparatus for enhancing production capacity and flexibility of a multi-tier refrigeration tunnel | |
| US4419834A (en) | Treating fluidized material | |
| US4378873A (en) | Continuous linear chain conveyor system operating throughout multiple tiers with dual spaced chains moving directly attached multiple adjacent trays which level to support the conveyed product | |
| EP1437076A2 (en) | Spiral oven, heat delivery, enclosure and drive | |
| US3880276A (en) | Conveyor chain | |
| US4655126A (en) | Cooking apparatus | |
| US2515684A (en) | Continuous drier for long alimentary paste products | |
| CS226869B1 (cs) | Kontinuální rotorové zmrazovací zařízení | |
| US5005272A (en) | Process in setting a web, and a heat setting plant for setting webs | |
| US2296806A (en) | Apparatus for heating metal objects | |
| US2241399A (en) | Conveying means | |
| US20020197363A1 (en) | Enhanced capacity food processing systems with efficient space utilization | |
| US3009689A (en) | Heat treating furnace | |
| CS209875B2 (en) | Device for the heat processing of generated particularly porous objects | |
| US3587828A (en) | Conveying apparatus | |
| KR100280696B1 (ko) | 급속 동결 시스템 | |
| US2295732A (en) | Continuous kiln | |
| SU1163116A1 (ru) | Сушилка | |
| US5605455A (en) | Kiln with displaceable frames for the firing of manufactured articles | |
| US4758442A (en) | Method of cooking | |
| RU2178253C1 (ru) | Установка для производства вяленой и копченой рыбной продукции | |
| US2979914A (en) | Product chiller | |
| US2837194A (en) | Feeding and controlling the flow of granular materials | |
| US1819509A (en) | Counterflow carburizing machine | |
| US1949991A (en) | Conveyer system for handling washing machine tubs during the process of enameling |