CS226574B1 - Způsob navařování přídavného kovu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu navařování přídavného kovu, zejména na dno válcové dutiny tělesa, například pro sedla uzavíracích ventilů.

Při provádění návarů zejména menších průměrů je velmi obtížné provést návar na přesně určené místo. Souosost návaru a místa určeného pro návar na příslušné součásti je ovlivňována řadou faktorů, které se jen nesnadno eliminují. Jsou to potíže s přesnosti přípravku, nesymetričnost magnetického pole působícího na tavnou lázeň návaru, nedokonalá smáčivost návarové slitiny se základním materiálem a při použití tavící se elektrody nedefinovatelné zakřivení volného konce elektrody a podobně. Tyto potíže při známém způsobu provádění těchto návarů, kdy se elektroda odtavuje do návarové tavné lázně, vytvářené na dně dutiny naveřované součásti, mají za následek značnou zmetkovitost a nedokonalé spojení základního a návarového kovu. Vzniklá návarová vrstva je často nerovnoměrně rozložena, kdy vznikne bu5 asymetrický návar, nebo tavná lázeň nedoteče ke stěnám dutiny, případně vznikne na okrajích návaru, zejména u stěn dutiny studený spoj.

Nevýhody a nedostatky známého způsobu navařování odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob navařování přídavného kovu, zejména na dno válcové dutiny tělesa, například pro sedla uzavíracích ventilů, při kterém se přídavný materiál přivádí do středu návaru, a těleso se alespoň během navařování otáčí kolem osy procházející středem návaru, a jeho podstata spočívá v tom, že ptáčky tělesa jsou v rozmezí 5 až 30 otáček za minutu.

Vyšší účinek vynálezu lze spatřovat ve snížení zmetkovitosti a ve zvýšení kvality spoje mezi návarem a základním materiálem ovlivněním tvaru návaru a tím i v úspoře návarového kovu a elektrické energie. Vynález umožňuje souosost návaru s místem určeným pro návar jak na dně dutin, tak i na volné ploše.

226 574

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představujícím navařování podle vynálezu v rotační dutině na obr. 1 s plochým dnem a na obr. 2 s kuželovým dnem.

Podle vynálezu se nejprve navařovené těleso J_ uvede pomocí neznázorněného zařízení do pomalé rotace, přičemž osa rotace tělesa £. je svislá a je totožné s podélnou osou její dutiny 2, na jejímž dně i se požaduje provést návar £, V dalěí fázi se do dutiny 2, zavede elektroda £ neznázorněného svařovacího stroje, jejímž odtsvováním vzniká na dně tavná lázeň budoucího návaru £. Vlivem rotace tělesa J_ má tavná lázeň budoucího návaru £ podstatně plošší a symetričtější tvar než bez rotace, přičemž odstředivá síla nemá na tento tvar vzhledem k zanedbatelným hodnotám odstředivého zrychlení zřejmě vliv. Plochý tvar hladiny 6_ zaručuje smáčení a tím natavení stěny 2. dutiny 2., plynulý přechod mezi návarem £ a stěnou 2. dutiny 2, a dokonalé spojení návarového kovu se základním kovem tělesa 1 . Rotace součásti J_ se zastaví ještě během navařování nebo po oddálení elektrody J5 a ukončení navařování, případně až po ztuhnutí tavné lázně návBru £.

Podle vynálezu byly provedeny například návary sedel ventilů do otvoru o průměru 28 mm v hloubce 120 mm tavící se elektrodou v ochranné atmosféře argonu. Při průměru elektrody 3 mm byl svařovací proud 380 A, napětí na oblouku 28 V, rychlost otáčení součásti 10 ot/min, doba navařování 13 s, úprava dna podle obr. 2. Provedené zkoušky tvrdosti a homogenity vyhověly technickým podmínkám na armatury pro jadernou energetiku při dosažení rovnoměrné návarové vrstvy, což značně usnadňuje obrábění zejména v hlubokých úzkých děrách. Obdobně vyhověly zkouškám návary těsnicích ploch kuželek ventilů o průměru 20 mm. Parametry svařování byly shodné jako u shora’uvedeného příkladu, jen doba navařování byla 1C s. Kuželka byla ulo žena do vodou chlazeného měděného rotujícího přípravku.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob navařování přídavného kovu.zejména na dno válcové dutiny tělesa například pro sedla uzavíracích ventilů, při kterém se přídavný materiál přivádí do středu návaru, a těleso se alespoň během navařování otáčí kolem osy procházející středem návaru, vyznačující se tím, že otáčky tělesa jsou v rozmezí 5 až 30 otáček za minutu.