CS226507B1 - Mould for manufacture of surface divided units made of plastics - Google Patents

Mould for manufacture of surface divided units made of plastics Download PDF

Info

Publication number
CS226507B1
CS226507B1 CS655580A CS655580A CS226507B1 CS 226507 B1 CS226507 B1 CS 226507B1 CS 655580 A CS655580 A CS 655580A CS 655580 A CS655580 A CS 655580A CS 226507 B1 CS226507 B1 CS 226507B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
parts
plastics
manufacture
molded parts
Prior art date
Application number
CS655580A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Dusek
Oldrich Senkyr
Karel Taschner
Original Assignee
Josef Dusek
Oldrich Senkyr
Karel Taschner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Dusek, Oldrich Senkyr, Karel Taschner filed Critical Josef Dusek
Priority to CS655580A priority Critical patent/CS226507B1/en
Publication of CS226507B1 publication Critical patent/CS226507B1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

(54) Forma pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot(54) Mold for the production of articulated plastic parts

Vynález se týká formy pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot, výlisků nebo výstřižků z plastů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for the production of surface-segmented plastic parts, moldings or plastic blankings.

U dosud známých forem pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot jsou činné tvarované části forem vytvořeny z ocelových výkovků nebo z galvanoplastických skořepin, jejichž zadní stěny jsou opřeny o opěrné desky, nebo se zadní stěna galvanoplastické skořepiny zalije v tělese formy opěrnou hmotou, například pryskyřicí, umělou hmotou, slitinou kovu nebo směsí betonu a kovových částic. Nevýhodou těchto forem je značná smrštivost těchto kovů, špatná adheze galvanoplastické skořepiny s výplňovými hmotami i s ohledem na zborcení galvanoplastické skořepiny za zvýšených teplot lití. Dále pak tyto formy nevyhovují při vysokých specifických tlacích a při vyšších zahřívacích teplotách z hlediska poškození formy.In the prior art molds for the production of articulated plastic molded parts, the active molded mold parts are formed from steel forgings or galvanoplastic shells whose back walls are supported on support plates, or the back wall of the galvanoplastic shell is embedded in the mold body by a support material, e.g. , plastic, metal alloy, or mixtures of concrete and metal particles. The disadvantage of these molds is the high shrinkage of these metals, poor adhesion of the electroformed shell with the filler materials, also with regard to the collapse of the electroformed shell at elevated casting temperatures. Furthermore, these molds do not satisfy at high specific pressures and at higher heating temperatures in terms of mold damage.

Nedostatky dosud známých řešení odstraňuje do značné míry forma pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot, výlisků nebo výstřižků z plastů, jejíž funkční části jsou na zadní straně vyztuženy opěrnou hmotou, jejíž podstata spočívá v tom, že v horní a dolní funkční tvarované části formy jsou provedeny jako skořepina ze šedé litiny a jsou připevněny spojovacími ele2 menty k hornímu a dolnímu obvodovému rámu.The drawbacks of the known solutions are remedied to a large extent by the mold for the production of articulated plastic moldings, moldings or plastics scraps, the functional parts of which are reinforced on the back with a support material, which is based on the fact that in the upper and lower functional molded parts They are designed as a gray cast iron shell and are fastened with connecting ele- ments to the upper and lower peripheral frames.

Další význak vynálezu spočívá v tom, že horní a dolní funkční tvarované částí formy mají na své zadní straně provedeny výstupky a vybrání.A further feature of the invention is that the upper and lower functional mold parts have protrusions and recesses on their rear side.

Podle dalšího význaku vynálezu jsou v horní a dolní funkční tvarované části formy uspořádány temperovací trubky.According to a further feature of the invention, tempering tubes are arranged in the upper and lower functional molded parts of the mold.

Výhodou formy podle vynálezu je snadná a rychlá výměna funkčních částí formy v případě jejich výměny jinými tvary funkčních částí. Výhodou je rovněž možnost opravy funkčních částí formy při jejich poškození a možnost jejich opětného použití, což nelze provést u galvanoplastických skořepin. Další výhodou je ušetření klasické nástrojářské práce a možnost duplicitní výroby funkčních částí formy. Výhodou je rovněž i použití levnějších materiálů a rychlejší inovace.The advantage of the mold according to the invention is the easy and quick replacement of the functional parts of the mold in case of their replacement by other shapes of the functional parts. The advantage is also the possibility of repairing the functional parts of the mold in case of their damage and the possibility of their reuse, which is not possible with galvanoplastic shells. Another advantage is the saving of classical tooling work and the possibility of duplicate production of functional parts of the mold. The advantage is also the use of cheaper materials and faster innovation.

Příklad provedení formy pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot podle vynálezu je zobrazen na přiloženém výkrese, kde obrázek znázorňuje formu v podélném řezu.An exemplary embodiment of a mold for manufacturing the surface-segmented plastic parts according to the invention is shown in the attached drawing, where the figure shows the mold in longitudinal section.

K hornímu a dolnímu obvodovému rámu a 2 formy 3 podle vynálezu je připevněna spojovacími elementy 4 litinová horní a dolní funkční tvarovaná část 5 a 6, provedené jako skořepina ze šedé litiny. Litinová horní a dolní funkční tvarovaná část 5 a 6 může mít provedeny na své zadní straně 7 výstupky 8 a vybrání 9 buď pro zalití opěrnou hmotou 10, nebo chladicí kapalinu. Opěrná hmota 10 by mohla být i ve formě kapaliny uzavřené a utěsněné v prostoru pro opěrnou hmotu 10. Litinové horní a dolní funkční tvarované části 5 a 6 mohou být též opatřeny temperovacími trubkami 11. V případě použití litinových horních a dolních funkčních tvarovaných částí 5 a 6 a chladicí kapaliny musí být provedeno rovněž potřebné utěsnění proti úniku chladicí kapaliny.Cast iron upper and lower functional molded parts 5 and 6, in the form of a gray cast iron shell, are fastened to the upper and lower peripheral frames and molds 2 of the invention. The cast iron upper and lower functional molded parts 5 and 6 may have protrusions 8 and recesses 9 on their rear side 7 either for embedding of the support mass 10 or coolant. The support mass 10 could also be in the form of a liquid enclosed and sealed in the support mass space 10. The cast iron upper and lower functional molded parts 5 and 6 may also be provided with tempering tubes 11. In the case of cast iron upper and lower functional molded parts 5 and 6 and the coolant must also be sealed to prevent coolant leaks.

Litinové horní a dolní funkční tvarované části 5 a 6 s přídavkem na opracování po opracování pomocných opěrných ploch 12 a jejich montáži na obvodový rám 1 jsou pák opracovány prostřednictvím makety kopírovací frézkou a vyleštěny.The cast iron upper and lower functional molded parts 5 and 6 with machining allowance after machining the auxiliary support surfaces 12 and mounting them on the peripheral frame 1 are levers machined by means of a dummy milling machine and polished.

Claims (3)

PREDMETSUBJECT 1. Forma pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot, výlisků nebo výstřižků z plastů, jejíž funkční části jsou na zadní straně vyztuženy opěrnou hmotou, vyznačená tím, že horní a dolní funkční tvarované části (5, 6} formy (3) jsou provedeny jako skořepina ze šedé litiny a jsou připevněny spojovacími elementy (4) k hornímu, a dolnímu obvodovému rámu (1, 2).A mold for the manufacture of plastics, plastic moldings or moldings, the functional parts of which are reinforced on the back with a support material, characterized in that the upper and lower functional molded parts (5, 6) of the mold (3) are As a gray cast iron shell, they are fastened by connecting elements (4) to the upper and lower peripheral frames (1, 2). 2. Forma pro výrobu povrchově členitých vynalezu dílců z plastických hmot podle bodu 1 vyznačená tím, že horní a dolní funkční tvarované části (5, 6) formy (3) mají na své zadní straně [7] provedeny výstupky (8j a vybrání (9).Mold for manufacturing surface-articulated inventions of plastic parts according to claim 1, characterized in that the upper and lower functional molded parts (5, 6) of the mold (3) have protrusions (8j and recesses (9) on their rear side [7]. ). 3. Forma pro výrobu povrchově členitých dílců z plastických hmot podle bodů 1 a 2 vyznačená tím, že v horní a dolní funkční tvarované části (5, 6) formy (3) jsou uspořádány temperovací trubky (11).Mold for the production of surface-segmented plastic parts according to Claims 1 and 2, characterized in that tempering tubes (11) are arranged in the upper and lower functional molded parts (5, 6) of the mold (3).
CS655580A 1980-09-29 1980-09-29 Mould for manufacture of surface divided units made of plastics CS226507B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS655580A CS226507B1 (en) 1980-09-29 1980-09-29 Mould for manufacture of surface divided units made of plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS655580A CS226507B1 (en) 1980-09-29 1980-09-29 Mould for manufacture of surface divided units made of plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226507B1 true CS226507B1 (en) 1984-04-16

Family

ID=5412886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS655580A CS226507B1 (en) 1980-09-29 1980-09-29 Mould for manufacture of surface divided units made of plastics

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226507B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101530892B (en) Investment casting thin-walled part casting method
CN101780525B (en) Process for casting oil distribution disc of vane pump
US3249672A (en) Method of forming molds for blown plastic articles
DK1085954T3 (en) Method and apparatus for the direct manufacture of a precision mold for metal castings
US4860815A (en) Method for forming recyclable pour tool
ATE9069T1 (en) CERAMIC LINING FOR METAL MOLDS AND A PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE.
CN111558696B (en) Forming method of ring-shaped steel casting
CS264106B2 (en) The method of casting mould production
CS226507B1 (en) Mould for manufacture of surface divided units made of plastics
US2947046A (en) Method of making plastic laminated core boxes and patterns
CN108453218A (en) The mold and nut lost foam casting process of the foamed model of nut, the foamed model of system
JP2001047154A (en) Resin mold
CN115351223A (en) White mold sand mold modeling process
CN101537624A (en) Manufacturing process of robot joints
PL205834B1 (en) Casting mould for production of casts using foundry moulding material and method of fabrication of casting moulds
CN207823934U (en) A kind of micro- casting casting die of ultrasound
US3954132A (en) Manufacture of cast ferrous metal dies
CN114260422A (en) Preparation process of sand core shell for casting medium and large precision castings
CN111036841A (en) Method for quickly forming cylinder block casting
GB2165482A (en) An improved fusible metal core for use in plastics moulding
CN222552089U (en) Positioning-free middle slot lost foam system
JPH0776023A (en) Casting mold and manufacture thereof
CS220697B1 (en) Method of making molds
RU93035727A (en) FOUNDRY FORM FOR OBTAINING DENSE CASTINGS
CN209792530U (en) A mould for metal material foundry goods