CS226340B1 - Separačná vrstva - Google Patents
Separačná vrstva Download PDFInfo
- Publication number
- CS226340B1 CS226340B1 CS549282A CS549282A CS226340B1 CS 226340 B1 CS226340 B1 CS 226340B1 CS 549282 A CS549282 A CS 549282A CS 549282 A CS549282 A CS 549282A CS 226340 B1 CS226340 B1 CS 226340B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- film
- pressing
- foil
- press
- pressed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- 206010067472 Organising pneumonia Diseases 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000023367 bronchiolitis obliterans with obstructive pulmonary disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 201000009805 cryptogenic organizing pneumonia Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález rieši problematiku separácie lisovacích plechov ako aj jednotlivých vrstiev tvrdených materiálov medzi sebou pri a po lisovaní.
V súčasnosti stí známe rfizne spfisoby separácie lisovacích plechov od lisovaných tvrdených materiálov i ich vzájomnéj separácie při a po lisovaní, ktoré spočívajú v nanášení ršznych separačných látok ako stí oleje, prášky na styíné plochy. Ako najprogresívnejSím sa ukázal spOsob separácie, ktorý využívá vlastnosti polyvinylfluoridovej fólie (5alej PVF-fólia), ktorá sa vkládá ako separačná vrstva medzi lisovacie plechy a povrch lisovaného tvrdeného materiálu, a medzi jednotlivé vrstvy tvrdeného materiálu.
Nevýhodou tejto PVF-fólie je, že pri vyšších teplotách okolo 170 °C sa čiastočne narúša, zvyšuje sa přitom jej priepustnost plynov a pár vznikajúcich pri lisovaní, čo- spatné zvyšuje deštrukciu fólie a táto účinkom lisovacieho tlaku prilnieva na lisovacie plechy a rozkladné produkty je potřebné po lisovaní mechanicky z ich povrchu odstraňovat. Salěou nevýhodou doteraz používanej PVF-fólie je, že při lisovaní plátovaných tvrdených materiálov, vytvárajú tieto odpadně produkty s Cu-fóliou film, ktorý potom zabraňuje leptaniu medenej fólie. PVF-fólia je nepriehTačná a teda neumožňuje okamžitá vizuálnu kontrolu povrchu lisovaného materiálu, a má vysokú špecifiokú hmotnost, čo vyžaduje zvýšené úsilie pri manipulácii.
Uvedené nedostatky odstraňuje riešenie podl’a vynálezu, ktorého podstata spočívá v použití plošné biaxiálne orientovanej polypropylénovej fólie ako separačnej vrstvy pri lisovaní tvrdených materiálov z výstuží so živičnými spojivsmi. Použitie tejto fólie je umožněné zistením novej vlastnosti, že uvedená folia pri tlakoch od 1 do 20 MPa je tepelne odolná, stála a nelepivá v tepelnom intervale až db 175 °C. Přitom tepelná odolnost a stálost plošné orientovanej biaxiélnej fólie za normálnych podmienok je len do 130 °C. Doteraz sa používá len ako obalový materiál.
Výhodou riešenia podl’a vynálezu je, že ploáne orientovaná biaxiálna polypropylénová' folia (3alej BOOP)' sa při tlakoch od 1 do 20 MPa a teplote do 175 °G nerozkládá, netaví a ostává súdržná, pričom nevytvára chemické vazby ani s organickými ani anorganickými tkaninami, rohožami, papiermi, ani so živičnými spojivami epoxidovými, fenoliekými, melanínovými, polyesterovými, močovinovými a silikonovými. Při lisovaní vykazuje malé adézne sily k lisovacím plechom resp. k povrchom lisovaných tvrdených materiálov, čo znamená, že na jej oddelenie z povrchov po lisovaní je potřebná sila menšia ako 10 N na 1 metr fólie.
fialšími výhodami použitia plošné biaxiálne orientovanej polypropylénovej fólie je, že folia je priehTadná a preto umožňuje před i po lisovaní vizuálnu kontrolu povrchov lisovaných materiálov. Výhodné je jej nízká měrná hmotnost, ktorá je 910 kg/m^, voči doteraz používanéj polyvinylfluoridovej fólii s měrnou hmotnosťou 1 410 kg/m\ Při rovnakej východzej hrúbke 0,025 mm oboch porovnávaných fólií je možné z 1 kg BOPP-fólie vyhotovit foliu b o , o ploché 44 m voči 2B,4 m plochy folie PVF, čo znamená podstatné Tahšiu manipuláciu pri vnášani separačnej vrstvy medzi lisovaný materiál, pri výhodných ekonomických reláciach. Látky, ktoré v malej miere pri mnohonásobnom lisovaní ulpievajú na povrchu plátovaného mateři álu z BOPP-fólie, nezhoršujú leptanie Cu-fólie. To umožňuje výhodné používaf plošné biaxiálne orientovanú polypropylénová foliu ako separačnú vrstvu pri lisovaní doškových skloepoxidových laminátov jednostranné plátovaných Cu-fóliou.
Příklad použitia BOPP-fólie jě nasledovný:
Příklad 1
Na lisovací nerezový plech sa položí BOPP-fólia hrůbky 0,03 mm, na ňu sa položí potřebný počet vrstiev sklenej tkaniny impregnovanej epoxidovou živicou a Cu-fólia. Na Gu-fóliu sa položí další lisovací plech, na ktorý možno skladať materiál potřebný pre dalšiu došku. Takto připravený určitý počet vrstiev sa vsunie do lisu a lisuje sa pri tlaku 7 MPa a teplote 155 °C po dobu 130 minút, kedy dochádza k vytvrdeniu živičného spojiva a vytvoreniu tvrdenej sklene*j tkaniny plátovanej s Cu-fóliou. Po ochladení na 30 °C sa vylisované došky vyberú z lisu. BOPP-fólia sa mdže z laminátu sňat ihned alebo až po dalšom spracovaní, čím zároveň chrání jeho povrch počas spracovania.
Příklad 2
Na lisovací plech sa položia dve plošné orientované biaxiálne polypropylénové fólie hrůbky 0,03 mm, na ktoré sa potom položí určitý počet hárkov prepregu sklenej tkaniny impregnovanej živičným spojlvom pozostávajúcim z 30 dielov fenolickej a 70 dielov epoxidové j živice. Na hárky prepregu sa potom položia znova 2BOPP-fólie hrůbky 0,03 mm a na ne lisovací plech. Na tento sa m9žu ukladat dalšie BOPP-fólie a hárky prepregu opakované. NiekoTko takýchto vrstiev sa potom vkládá do lisu a lisuje sa za tlaku 5,5 MPa a teplote 160 °C po dobu 100 minút. Po ochladení a vybratí dosiek z lisu možno BOPP-fóliu sňat z laminátu alebo došky expedovat s priTahnutými povrch chrániacimi fóliemi.
Použitie plošné biaxiálne orientovanej polypropylénovej fólie ako separačnej vrstvy je možné okrem lisovaných tvrdených materiálov so živičnými spojivami pre elektrotechnické účely použit pri výrobě lisovaných tvrdených.laminátov ž tkanin, rohoží i papiera s režnými druhmi živičných spojiv, kde na vytvrdenie spojiva sú potřebné vyššie teploty: od 130° do 175 °C za tlaku, pre rčzne účely.
Claims (1)
- Použitie plošné biaxiálne orientovanej polypropylénovej fólie hrůbky 0,01 až 0,1 mm ako separačnej vrstvy pri lisováni tvrdenýoh materiélov z výstuží so živičnými spojivami.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS549282A CS226340B1 (cs) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Separačná vrstva |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS549282A CS226340B1 (cs) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Separačná vrstva |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226340B1 true CS226340B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5399910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS549282A CS226340B1 (cs) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Separačná vrstva |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226340B1 (sk) |
-
1982
- 1982-07-19 CS CS549282A patent/CS226340B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE23644E (en) | Battery separator | |
| US5496602A (en) | Low resin content unidirectional fiber tape | |
| GB1299177A (en) | Reinforced composites | |
| WO2019083141A1 (ko) | 타공 금속 박판을 이용한 전자파 차폐재 및 그 제조방법 | |
| DE69208515T2 (de) | Herstellungsverfahren einer kupferkaschierten laminierten Platte | |
| JPS5996951A (ja) | 予め製造された板状の複合材料 | |
| CN102009514B (zh) | 多层板的制作方法 | |
| CN1047049A (zh) | 有保护的导电箔以及在后继加工期间保护电镀层金属箔的过程 | |
| CS226340B1 (cs) | Separačná vrstva | |
| EP0134973A2 (en) | Stampable sheets of fiber mat reinforced poly(arylene sulfide) and method of preparation | |
| KR100228882B1 (ko) | 내열쿠션재 및 그 제조방법 | |
| Klosterman et al. | Structural composites via laminated object manufacturing (LOM) | |
| WO2014196526A1 (ja) | 断熱材および断熱材の製造方法 | |
| EP0472177A2 (en) | Matt film | |
| JPH0785919B2 (ja) | 断熱板 | |
| JPH0834095A (ja) | 高強度複合紙 | |
| SU1666348A1 (ru) | Способ изготовлени трехслойного материала | |
| KR101592976B1 (ko) | 해양 플랜트용 윈도우윌 클레딩 제조방법 | |
| Hsieh et al. | Solvent stress cracking and failure mechanisms in polyetherimide composites | |
| JPS5861343A (ja) | 板バネ | |
| IT202100005624A1 (it) | Materiale in rotolo anticoltello, metodo ed impianto per la sua produzione | |
| JP3679227B2 (ja) | ロックウール成形体およびその製造法 | |
| JPH06210754A (ja) | 片面銅張り積層板の製造方法 | |
| CN101039992A (zh) | 有粘合丝的预浸板 | |
| CN1754910A (zh) | 一种耐高温防静电高强度复合材料 |