CS226253B1

CS226253B1 - Apparatus with additional heat source for driers

Info

Publication number: CS226253B1
Application number: CS341482A
Authority: CS
Inventors: Zbynek Ing Csc Viktorin; Vitezslav Ing Csc Drahos; Milan Ing Csc Koberle; Vladimir Ing Csc Komorech; Karol Divinec
Original assignee: Viktorin Zbynek; Vitezslav Ing Csc Drahos; Koberle Milan; Komorech Vladimir; Karol Divinec
Priority date: 1982-05-11
Filing date: 1982-05-11
Publication date: 1984-03-19

Description

Vynález řoší možnost využití druhotných a netradičních zdrojů tepl# u komorových a skříňových sušáren zapojením přídavného zdroje tepla.The invention solves the possibility of utilization of secondary and non-traditional sources of temperature in chamber and box driers by connection of additional heat source.

Dosud se v technické, praxi pro sušení„materálu jako například dřeva, izolačních desek, kartonů, textilií, potravinářských, zemědělských 'a chemických produktů a-podobně_Ase užívá periodických komorových či skříňových sušáren a jednoduchým ohřevem a recirkulací sušicího prostředí. Ohřívače sušicího prostředí umístěné uvnitř sušárny jsou obvykle vytápěny parou , nebo horkou vodou, někdy i elektrickou energií. Sušárny tohoto typu se staví převážně pro menší a střední výkony a používá se jich pro sušení látek, které vyžadují delší doby sušení nebo individuálního postupu sušení a pro sušení látek výbušných a struskovitých. Provoz těchto Sušáren je doprovázen velkými tepelnými ztrátami při zakládání zboží,' netěstnóstmi dveří a při výměně sušicího prostředí vyvolané^otřebou ,odvádět odpařenou · vlhkost z materiálu.So far, the technical practice for drying "MATERIALS such as wood, insulation boards, cardboards, textiles, food, agricultural 'and chemical products and the _like-A is used or the periodic ventricular box kilns and simple heating and recirculation of the drying environment. Drying heaters located inside the dryer are usually heated by steam or hot water, sometimes by electric energy. Dryers of this type are built predominantly for smaller and medium outputs and are used for drying fabrics that require longer drying times or individual drying procedures and for drying explosive and slag-like substances. The operation of these dryers is accompanied by large heat losses during loading of the goods, by the lack of door wear and during the exchange of the drying environment caused by the wear, to remove the evaporated moisture from the material.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je takové uspořádání, že v boční stěně sušárny je k výatvpnímu otvoru, který je uvnitř sušárny opatřen sběrným potrubím s regulovatelnými štěrbinami, připojen přes první regulační ventil vstiípem ventilátor, který je výstupem připojen k vstupu přídavného tepelného zdroje, přičemž· výstupem je přídavný tepelný zdroj spojen jednak přes‘druhý regulační ventil se vstupem ventilátoru a jednak přes třetí regulační ventil je spojen se. vstupním otvorem opatřeným rozvodným potrubím s regulovatelnými štěrbinami v boční stěně sušárny. Rozmístění a funkce regulačních ventilů podmiňují udržení požadovaného teplotního režimu v sušárně. & přívodnímu komínku, pro přívod sušicího prostředí, a k výstupnímu kcmínku, pro odvod nasyceného sušicího prostředí, kterým se odvádí odpařovaná voda a materiálu ze sušárny, je připojeno rekuperační zařízení.The above-mentioned drawbacks are overcome by the device according to the invention, the principle being that in the side wall of the dryer, a fan is connected to the outlet opening, which is equipped with a collecting pipe with adjustable slots, through the first regulating valve. the output of the additional heat source is connected to the fan inlet via the second control valve and is connected to the inlet via the third control valve. an inlet opening provided with a manifold with adjustable slits in the side wall of the dryer. The positioning and operation of the control valves make it necessary to maintain the desired temperature regime in the oven. A recuperation device is connected to the inlet chimney for the supply of the drying medium, and to the outlet for the discharge of the saturated drying medium through which the evaporated water and the material are removed from the dryer.

Připojením přídavného tepelného zdroje ké komorové či skříňové sušárně je nahrazena zcela nebo zčásti spotřeba tepla na sušení z prvothích zdrojů energie druhotnými nebo netra-dičními zdroji,energie, přičemž navržené uspořádání zařízení zabezpečuje rovnoměrný odvod a přívod části sušicího prostředí v celém pracovním prostoru sušárny tak, že se nenaruší aerodynamické a termokinetické podmínky sušicího procesu.By connecting an additional heat source to the chamber or box dryer, the heat consumption for drying from the first energy sources is replaced in whole or in part by secondary or nontraditional sources of energy, the proposed arrangement ensures uniform removal and supply of part of the drying environment throughout that the aerodynamic and thermokinetic conditions of the drying process are not impaired.

Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde na obr.l je znázorněno schematicky . připojení přídavného tepelného zdroje u komorové sušárny a na. obr.2 je znázorněn detail regulovatelné štěrbiny na rozvodném a sběrném potrubí.The attached drawing shows an exemplary embodiment of the device according to the invention, in which FIG. 1 is shown schematically. connection of an additional heat source at the chamber dryer and on. Fig. 2 shows a detail of the adjustable slot on the manifold and manifold.

V boční stěně 1 sušárny viz obr. 1 .je k výstupnímu otvoru 2, který je uvnitř sušárngi opatřen sbérhým potrubím 12 s regulovatelnými Štěrbinami 16 připojen přes první regulační ventil 13 vstupem ventilátor 2· Ventilátor 2 j^e výscupem připojen k vstupu .přídavného tepelného zdroje 10. Výstupem je přídavný tepelný zdroj lOjspojen jednak pres druhy regulační ventil 14 se vstupem ventilátoru 2 ^a jednak přes třetí regulační ventil *The side wall of the drier 1, see FIG. 1 .is the outlet opening 2 which is provided inside sušárngi sbérhým pipe 12 with adjustable slot 16 is connected via the first control valve 13 inlet fan 2 · ^e j 2 Fan výscupem connected to the input heat source .přídavného 10. The output is an additional heat source 10 connected via a second control valve 14 with a fan inlet 2 ^and through a third control valve *.

je spojen.se vstupním otvorem 3 vopatřeným rozvodným potrubím 11 s regulovatelriými štěrbinami 16 v boční stěně 1 sušárny.it is connected to an inlet opening 3 provided with a manifold 11 with controllable slots 16 in the side wall 1 of the dryer.

K přívodnímu komínku 7, pro přívod sušicího prostředí a k výstupnímu komínku 6, pro odvod nasyceného sušícího prostředí, je připojeno rekuperační zařízení.15.A recuperation device 15 is connected to the inlet chimney 7 for the inlet of the drying medium and to the outlet chimney 6 for the outlet of the saturated drying medium.

Přiváděnému sušicímu prostředí přívodním komínkem 7 je· část tepla dodávána ohřívákem 2· Pak sušicí prostředí prochází sušeným materiálem 4 a část sušicího prostředí, která prošla sušicím procesem, je výstupním otvorem2 přes sběrné potrubí 12 s regulovatelnými štěrbinami 16 odsávána ventilátorem 2 a vedena do přídavného tepelného zdroje 10. Přídavným tepelným zdrojemlú muže.být výměník spaliny - sušicí prostředí využívající spalin získaných při spalování dřevního odpadu, statkových a.lesních zbytků, výměník tepla'- sušicí prostředí využívající odpadní teplo z kompresních stanic dálkových plynovodů, z jaderných elektráren, z jiných' energetických spotřebičů, sluneční kolektor k přímému ohřevu sušicího prostředí, tepelné čerpadlo . Z něho je ohřáté sušící prostředí vedeno buď přes druhý regulační ventil 14 opět na vstup ventilátoru 2 nebo přeš třetí regulační ventil 17 a vstupní otovr. 2 do vnitřního prostoru sušárny. Rozvodným potrubím 11 s regulačními štěrbinami 16, které je umístěno na vstupním otvoru 3 a v dosahu sacího účinku cirkulačních ventilátorů 8, je sušící prostředí rozvedeno rovnoměrné po délce sušárny,_s Je-li výkon přídavného’ ' tepelného zdroje tepla 10 větší než je potřeba tepla na sušení, cirkuluje část ohřátého sušicího prostředí přes druhý regulační ventil 14 mimo- vlastní sušárnu a zbývající část sušícího prostřečí je vedena do pracovního prostoru sušárny, kde dodává potřebné teplo. Řpgulace průtočných množství, do sušárny se ^provádí'prostře dnictvím druhého regulačního ventilu 13 a třetího regulačního ‘ ventilu 17. Pokud výkon přídavného tepelného zdroje 10 kryje trvale potřebu tepla na sušení pracuje sušárna při.odpojeném ohříváku 2 sušicího prostředí v sušárně, který je napojen na klasický prvotný zdroj energie - pára, horká voda, elektrické, energie. Je-li výkon přídavného tepelného zdroje 10 menší, může sušárna pracovat kombinovaným způsobem, tj. část tepla je dodávána přídavným tepelným zdrojem· 10 a zbývající část tepla je dodávána ohřívákem 2 sušicího prostředí v sušárně. V případě, že činnost přídavného tepelného zdroje 10 je možná jen v určitých Časových údobích,, může sušárna ve zbývajícím čase pracovat klasickým· způsobem- tak , že veškeré potřebné teplo na sušení je dodá- * váno pouze¹·-ohřívákem 2 sušicího prostředí v sušárně* Možná.Part of the heat is supplied by the heater 2, and then the drying medium passes through the material to be dried 4 and part of the drying medium which has undergone the drying process is exhausted through the outlet opening 12 with adjustable slits 16 through a fan 2 and led to an additional heat. 10. The additional heat source may be a flue gas exchanger - a drying environment using flue gases obtained during the combustion of wood waste, livestock and forest residues, a heat exchanger '- a drying environment using waste heat from gas pipeline compression stations, nuclear power stations, and others'. energy collectors, solar collector for direct heating of drying environment, heat pump. From this, the heated drying medium is led either via the second control valve 14 again to the inlet of the fan 2 or through the third control valve 17 and the inlet opening. 2 into the interior of the dryer. The manifold 11 with the control slot 16 which is disposed on the inlet port 3 and within the suction effect of the fan 8, the drying environment elaborated uniform along the length of the oven, _with if performance booster 'heat heat source 10 is greater than the heat requirement For drying, a portion of the heated drying medium circulates through the second control valve 14 outside the dryer itself, and the remaining portion of the drying space is directed to the dryer working space where it supplies the necessary heat. The flow rate to the dryer is controlled by means of the second control valve 13 and the third control valve 17. If the output of the additional heat source 10 permanently covers the heat demand for drying, the dryer operates with the drying heater 2 disconnected in the dryer connected. on a classic primary energy source - steam, hot water, electric, energy. If the power of the auxiliary heat source 10 is lower, the dryer can operate in a combined manner, i.e. part of the heat is supplied by the auxiliary heat source 10 and the remaining part of the heat is supplied by the heater 2 of the drying medium in the dryer. If the operation of the additional heat source 10 is only possible in certain periods of time, the dryer can continue to operate in the conventional manner in the remaining time so that all the necessary heat for drying is supplied by only ¹ heater 2 of the drying medium. Drying * Maybe.

kombinace všech.výše uvedených alternativ v průběhu sušicího procesu se uskutečňuje prostřednictvím automatické regulacethe combination of all the above mentioned alternatives during the drying process is carried out by means of automatic regulation

- Ijudržující požadovaný teplotní režim v sušárně.- Maintaining the desired temperature mode in the oven.

Pro zpětné využití tepla z odváděného nasyceného sušicího prostředí je přívodní komínek 7 a odváděči komínek 6 zaústěn do rekuperačního zařízení 15.In order to recover the heat from the exhausted saturated drying medium, the inlet chimney 7 and the outlet chimney 6 are led to a recovery device 15.

Claims

1. An apparatus with an additional heat source for driers consisting of a chamber or box dryer, an additional heat source, a fan and control valves, characterized in that in the side wall (1) of the drier there is an outlet (ij) provided with a manifold ( 12) with controllable slots (lo), connected via a first control valve (13) via an inlet fan (3) connected to the inlet of the auxiliary heat source (10), the outlet being an auxiliary heat source (10) It is connected via a second control valve (14) with a fan inlet (3) and through a third valve (17) with an inlet (<3) provided with a manifold (11) with a controllable <5k under stress bins (16) in the side wall (1) of the dryer, • the dryer is connected, the inlet chimney (7) and the outlet chimney (6), - to change the drying medium.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a recuperation device (1p) is connected to the minicube (7) for the supply of the drying medium and the chimney (6) for the discharge of the saturated desiccant.

inlet coke.