CS225993B1

CS225993B1 - Apparatus for separating sugar-beet chips

Info

Publication number: CS225993B1
Application number: CS813582A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Ing Jaromersky
Original assignee: Ladislav Ing Jaromersky
Priority date: 1982-11-15
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1984-03-19

Description

Vynález řeší zařízení pro separací řepné drti z difúzní šlávy odebírané z řepného extraktem.The invention provides a device for separating beet pulp from diffuse juice taken from beet extract.

Dosavadní aeparátory řepné drti z difúzní šlávy pro kontinuální řepné extraktory jsou tvořeny svislým mosazným sítovým bubnem, pomalu se otáčejícím v uzavřené tlakové nádobě. Činná filtrační plocha sítového bubnu je 15 až 17 %. Povrch- sítového bubnu je kontinuálně stírán silonovými kartáči či lopatkami. Difúzní Sláva spolu a řepnou drtí je přiváděna podle konstrukce separátoru řepné drti pod tlakem bu3 dovnitř, nebo vně sítového bubnu. Očištěná difúzní Sláva je po průchodu sítovým bubnem odváděna na další zpracování, kdežto ulpělá řepná dři je stírána s povrchu aíta ke dnu sítového bubnu, odkud je periodicky vracena do řepného extraktoru.BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION Diffuser beet pulp aeparators for continuous beet extractors consist of a vertical brass sieve drum rotating slowly in a closed pressure vessel. The effective filtration area of the sieve drum is 15 to 17%. The surface of the screen drum is continuously wiped with nylon brushes or blades. The diffusion glory together with the beet pulp is fed according to the construction of the beet pulp separator under pressure either inside or outside the sieve drum. The purified diffusion glory is passed after passing through the sieve drum for further processing, while the adhered beet holes are wiped from the aeti surface to the bottom of the sieve drum from where it is periodically returned to the beet extractor.

Při čištění povrchu sítového bubnu stěrače protlačují část řepné drti sítem do odváděné difúzní Slávy, což nepříznivě ovlivňuje další technologii jejího zpracování. Mimoto je řepnou drtí postupně zacpáván sítový buben. V případě, že difúzní šláva je přiváděna vně sítového bubnu, dochází ke ztrátě stability celého sítového bubnu. Používané děrování sítových bubnů v rozmezí 1 až 2 mm nezaručuje spolehlivé zachycení všech částic řepné drti menších než uvedený rozměr.When cleaning the surface of the sieve drum, the wipers push a portion of the beet pulp through the sieve into the diffused glory being discharged, which adversely affects further processing technology. In addition, the sieve drum is gradually plugged with beet pulp. If the diffuse juice is supplied outside the sieve drum, the stability of the entire sieve drum is lost. The perforation of the sieve drums used in the range of 1 to 2 mm does not guarantee reliable retention of all beet pulp particles smaller than the stated size.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro separaci řepné drti podle vynálezu, jehož podstatu tvoří vodorovný rot . z tvarovaných nosných tyčí, na kterých je upevněnoThe aforementioned drawbacks are eliminated by the beet pulp separation device according to the invention, which is based on a horizontal rot. of shaped support bars on which it is attached

225 993225 993

225 993 filtrační síto. Vodorovný rotor je umístěn v beztlakové uzavřené vaně cca 90 % svého obvodu v difúzní Stávě. Očištěná difúzní šťáva je odváděna z vnitřku vodorovného rotoru výškově etavitelnou trubkou odvodu filtrátu, která prochází dutým pohonovým ložiskem. Na filtračním sítu Ulpělá řepná drť je po vynesení nad hladinu odstraňována v horní části vodorovného rotoru rozdělovačem proplachovací kapaliny pomocí rozetřikovacích otvorů. Rozdělovač je propojen s vnějším prostorem uzavřené vany přes pevné ložisko. Drť odstraněná z filtračního síta je odváděna výkyvným skluzem do sběrné nádoby drti, upevněné na horní část uzavřené vany. Výkyvný skluz kopíruje povrch vodorovného rotoru v místě proti rozdělovači. Dolní část uzavřené vany je rozdělena usměrňovacím plechem na prostor filtrační a odkalovaci. Velikost ok filtračního síta je menší než 1 mm.225 993 filter screen. The horizontal rotor is placed in a non-pressurized closed tub of about 90% of its circumference in a diffusion stage. The purified diffusion juice is discharged from the inside of the horizontal rotor through a height-adjustable filtrate drain pipe that passes through the hollow drive bearing. On the filter screen The adhering beet pulp is, after being raised above the surface, removed in the upper part of the horizontal rotor by a flushing liquid distributor by means of spraying openings. The manifold is connected to the outer space of the closed tub via a fixed bearing. The debris removed from the filter screen is led by a swivel chute to a debris collection vessel mounted on the top of the sealed tub. The swinging slip follows the surface of the horizontal rotor at the location opposite the manifold. The lower part of the closed bathtub is divided by a rectifying plate into a filter and blowdown area. The mesh size of the filter screen is less than 1 mm.

Použitím zařízení pro separaci řepné drti opatřeného filtračním sítem o velikosti ok menších než 1 mm se docílí zachycení jemnějších frakcí řepné drti, než jak je tomu u dosavadních zařízení. Odstranění stěračů při čištění povrchu filtračního síta a jejich náhradou rozdělovačem proplachovací kapaliny s rozetřikovacími otvory ee zamezí pronikání řepné drti do vyčištěné difúzní šťávy. Beztlaková nádoba zařízení pro separaci řepné drti má menší hmotnost a požadavky na vybavení nádoby než dosavadní tlakové nádoby.By using a beet pulp separator equipped with a filter screen having a mesh size of less than 1 mm, finer fractions of beet pulp are captured than in the prior art. Removing the wipers while cleaning the surface of the filter screen and replacing it with a flushing liquid distributor with splash holes will prevent the beet pulp from entering the cleaned diffusion juice. The pressureless vessel of the beet pulp separator has less weight and vessel equipment requirements than prior art pressure vessels.

Na výkresu je schematicky znázorněno zařízení pro separaci řepné drti podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn řez uzavřené vany s vodorovným rotorem. Na obr. 2 je znázorněna v nárysu uzavřená vana s vodorovným rotorem. Na obr. 3 je znázorněn detail uchycení filtračního síta na tvarované nosné tyče a umístění výkyvného skluzu, rozdělovače proplachovací kapaliny s řadou rozetřikovacích otvorů vzdálených o míru x od tvarovaných nosných tyčí. Na obr. 1 a 2 je vodorovný rotor 1, vytvořený z tvarovaných nosných tyčí 2, na kterých je upevněno filtrační síto 2> uložen v uzavřené vaně £ s ložisky 2» 2· Duté pohonové ložisko £ J® oporou výškově stavitelné trubky 6 odvodu filtrátu. Uvnitř, v horní části vodorovného rotoru 1, je umístěn rozdělovač χ proplachovací kapaliny, opatřený řadou rozetřikovacích otvorů 8, propojený pevným ložiskem 2 ⁸ vnějším prostorem uzavřené vany £. .Uzavřená vana £ je opatřena v horní části sběrnou nádobou drti 11 a výkyvným skluzem 10 vodorovného rotoru 1. Uzavřená vana £ je opatřena v dolní části usměrňovacím plechem 12 difúzní šťávy. Filtrační síto 2 je vytvořeno z kovu /bronz, mosaz, nerez/ či z umělé hmoty /silon apod./ o velikosti ok menších než 1 mm. Vodorovný rotor 1 je uložen v uzavřené vaně £ z důvodu omezení přístupu vzduchu, s ložisky 2, £. Dutým pohonovým ložiskem 2» které je oporou výškově stavitelné trubky 6 odvodu filtrátu, je odváděn filtrát difúzní šťávy na další zpracování. Natáčením výškově stavitelné trubky 6 odvodu filtrátu kolem její vodorovné osy je dána výška hladiny uvnitř vodorovného rotoru 1, a tím i tlakový spád mezi jeho vnějším a vnitřním prostorem. Uvnitř, v horní části vodorovného rotoru 1, je umístěn rozdělovač χ proplachovací kapaliny opatřený řadou rozstřikovacích otvorů 8, umístěný v dané vzdálenosti x mm od tvarovaných nosných tyčí 2, a slouží k odstraňování zachycené řepné drti s filtračního síta 2 PO vynesení nad hladinu. Rozdělovač χ je propojen pevným ložiskem 2 s vnějším prostorem uzavřené vany £. Uzavřená vana £ je opatřena v horní části sbšrnou nádobou drti 11 a výkyvným skluzem 10 vodorovného rotoru 1. Výkyvný skluz 10 kopíruje v místě proti rozdělovači χ proplachovací kapaliny vnější povrch vodorovného rotoru 1. Uzavřená vana £ je opatřena v dolníIn the drawing, a schematic representation of a beet pulp separation device according to the invention is shown in FIG. 1 showing a cross-section of a closed tub with a horizontal rotor. FIG. 2 is a front elevational view of a closed tub with a horizontal rotor; FIG. 3 shows a detail of the attachment of the filter screen to the shaped support rods and the location of the swivel chute, the flushing liquid distributor with a plurality of spray openings spaced at a distance x from the shaped support rods. 1 and 2, a horizontal rotor 1 formed of shaped support rods 2, on which the filter screen 2 is fixed, is mounted in a closed bathtub 6 with bearings 2, 2. The hollow drive bearing 6 supports the height adjustable pipe 6 of the filtrate drain. . Inside, at the top of the horizontal rotor 1, a flushing liquid distributor 8 is provided, provided with a plurality of spray openings 8, connected by a fixed bearing ^{28 through the} outer space of the closed tub 8. The closed bath 4 is provided in the upper part with a grit collecting vessel 11 and a swinging chute 10 of the horizontal rotor 1. The closed bath 4 is provided with a diffuser juice baffle 12 in the lower part. The filter screen 2 is made of metal (bronze, brass, stainless steel / or plastic / nylon etc.) with a mesh size of less than 1 mm. The horizontal rotor 1 is mounted in a closed tub 6 to limit the access of air, with bearings 2, 6. The hollow drive bearing 2, which supports the height-adjustable filtrate discharge tube 6, drains the diffuse juice filtrate for further processing. By rotating the height-adjustable filtrate discharge tube 6 about its horizontal axis, the level of the water inside the horizontal rotor 1 and thus the pressure drop between its outer and inner space is given. Inside, at the top of the horizontal rotor 1, there is a flushing liquid distributor opat provided with a plurality of spray openings 8, located at a given distance x mm from the shaped support bars 2, and serves to remove entrapped beet pulp from the filter screen 2 PO. The distributor χ is connected by a fixed bearing 2 to the outer space of the closed bath 6. The closed bath 4 is provided in the upper part with a debris collecting vessel 11 and a swivel chute 10 of the horizontal rotor 1. The swivel chute 10 follows the outer surface of the horizontal rotor 1 in a position opposite the flushing liquid distributor.

225 993 části usměrňovacím plechem 12 difúzní šíávy, umístěným proti vstupnímu hrdlu. Usměrňovači plech 12 dělí prostor uzavřené vany £ na prostor filtrační 13 a odkalovací 14. ve kterém se zachycují částice písku a větší částice řepné drti.225 993 of the diffusion juice baffle plate 12 opposite the inlet throat. The baffle plate 12 divides the space of the enclosed tub into a filter space 13 and a sludge bed 14 in which sand particles and larger beet pulp particles are collected.

Uvedené zařízení pro separaci řepné drti je použitelné mimo čištěni difúzní šlávy též pro čištění řízkolisových a plavících vod v cukrovarnictví a příbuzných oborech, zabývajících se podobnou tématikou.Said beet pulp separation device can be used in addition to the cleaning of the diffuse juice also for purification of radish and floating waters in the sugar industry and related fields dealing with a similar subject.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Beet crumb separation device, characterized in that a horizontal rotor (1) formed of shaped support rods (2) on which the filter screen (3) is mounted is mounted in a closed tub (4) and bearings (5). 9), wherein the hollow drive bearing (5) supports the height-adjustable filtrate discharge tube (6), while a flushing liquid distributor (7) having a plurality of spray openings (8) is located inside, at the top of the horizontal rotor (1), connected to the outer space of the closed tub (4), and the closed tub (4) is provided in the upper part with a debris collecting vessel (11) and a swivel chute (10) of the horizontal rotor (1).

Device according to claim 1, characterized in that the closed bath (4) is provided in the lower part with a diffuser guide plate (12) opposite the inlet throat.

3. Device according to claim 1, characterized in that the mesh size of the filter screen is less than 1 mm.