CS225752B1

CS225752B1 - The placing equipment of rolled or moulded bar objects

Info

Publication number: CS225752B1
Application number: CS961881A
Authority: CS
Inventors: Petr Ing Moravec; Alois Ing Vydra; Ladislav Ing Bednar; Zdenek Safr
Original assignee: Petr Ing Moravec; Alois Ing Vydra; Ladislav Ing Bednar; Zdenek Safr
Priority date: 1981-12-21
Filing date: 1981-12-21
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká zařízení určeného zejména pro úpravny hutních válcoven, které provádí hromadné otáčení válcovaných nebo profilovaných výrobků o 180° kolem jejich podélné osy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for the treatment of metallurgical mills, which performs a 180 ° rotation of rolled or profiled products about their longitudinal axis.

Stohování válcovaných profilů s průřezem, který není symetrický vůči jedné ze svých příčných os, do svazků se provádí v hutních úpravnách před expedicí tím způsobem, že vývalky se kladou v řadě jeden vedle druhého vzájemně pootočené vůči sobě kolem své podélné osy, čímž je jejich poloha v řadách i svazku stabilizována nebo se klade jedna řada se stejnou orientací průřezu vývalku a druhá řada se klade na ni, respektive přesazené do ní s průřezem pootočeným o 180°. Těmto způsobům odpovídá několik konstrukčních řešení ukladačů, které se v průběhu vývoje přizpůsobovaly zejména požadavkům stále rostoucím produkčním výkonům válcovacích tratí. Původně se jednotlivé vývalky dopravovaly obvykle v podélném směru pomocí řady dopravních válců k ukládacímu loži a obracely se ručně za pohybu vývalku kolem jejich podélné osy. Velká délka, hmotnost a pružnost vývalků značně znesnadňovaly tyto operace. Modernější zařízení překlopilo celou řadu vývalků nashromážděných po jejich příčném přísunu o 180° pomocí elektromagnetických přidržovačů. Jsou také znány obráceče pracující s pohyblivými skluzovými rameny a zvláštními kulisami a u těchto zařízení se obracení vývalku odvozuje z momentu klopení kolem jeho podélné osy během pádu na nakloněné rovině skluzového ramena, přičemž fáze pádu pro obracení na tomto zařízení charakteristická je příčinou vzniku značného hluku, popřípadě deformací a povrchového poškození vývalků.Stacking of rolled sections with a cross-section that is not symmetrical with respect to one of its transverse axes into bundles is carried out in metallurgical plants prior to shipment by placing the rolled products in a row side by side with respect to each other about their longitudinal axis. in rows and bundles, one row with the same cross-section orientation is laid or the other row is placed on it or offset into it with a section rotated by 180 °. Several design solutions of the depositors correspond to these methods, which during the development have been adapted especially to the requirements of the ever increasing production output of the rolling mills. Initially, the individual rolled products were usually transported in the longitudinal direction by means of a series of conveyor rollers to the storage bed and turned by hand while the rolled metal was moving about their longitudinal axis. The long length, weight and flexibility of the rolled metal made these operations considerably more difficult. More modern equipment tipped over a wide range of rolled up piles after transverse feed by 180 ° using electromagnetic holders. Turners working with movable chute arms and special backdrops are also known, and in these devices the rolled-out turning is derived from the tilt momentum about its longitudinal axis during a fall on the inclined plane of the chute. deformation and surface damage of rolled metal.

225 752225 752

Je také známo zařízení pro orientované ukládání válcovanýoh nebo profilovanýoh tyčovýoh předmětů, které sestává ze dvou ukládaoích ramen nasunutých na hřídelích uložených pod horní úrovní horizontálního vlečníku a opatřených opěrnými plochami a sedlovými osazeními. Jedno ze sedlovýoh osazení svírá s opěrnou plochou svého ukláďaoího ramena úhel 91° až 120°, zatímco v druhém ukládaoím ramenu svírá jeho opěrná plocha se sedlovým osazením pravý úhel. Kromě nesporných výhod tohoto zařízení, jakými jsou například malý zástavbový prostor, malý počet pohyblivých součástí a uspokojivá operační rychlost, zůstává nevyřešen mimo jiné problém ukládání různě orientovaných vývalků v prodloužené ose podélné dopravy vývalků.There is also known an apparatus for oriented rolling of rolled or profiled rod articles, which consists of two bearing arms slid on shafts mounted below the upper level of the horizontal tow and provided with abutment surfaces and saddle shoulders. One of the saddle shoulder forms an angle of 91 ° to 120 ° with the bearing surface of its stowing arm, while in the other bearing arm its bearing surface forms a right angle with the seat shoulder. In addition to the indisputable advantages of this device, such as small installation space, a small number of movable parts and a satisfactory operating speed, the problem of depositing differently oriented rolled metal in the extended axis of the longitudinal conveying of the rolled metal remains unresolved.

Tyto nevýhody odstraňuje ukladač válcovaných nebo profilovanýoh tyčovýoh předmětů, zejména hutních vývalků, které jsou ukladačem obraceny kolem své podélné osy o 180° a podstatou vynálezu je to, že ukladač je tvořen dvěma paralelními rameny, která jsou připevné» na k páce pevně spojené s hřídelem otočně upraveným v podložce, uložené na strojním základu. Alternativně k podstatě vynálezu patří i to, že podložka je na strojním základu uložena suvně.These drawbacks are overcome by a deposit of rolled or profiled rod articles, in particular of metallurgical rolled products, which are turned by the depositor about their longitudinal axis by 180 [deg.] And the essence of the invention is that rotatably mounted in a support, mounted on a machine base. Alternatively to the essence of the invention, the washer is slidably mounted on the machine base.

Vynález je oproti dřívějším ukladačům přínosem především v konstrukční jednoduchosti, která minimalizuje počet pohyblivých strojních částí a pracovní operaoi hromadného obracení řady vývalků provádí vysokou rychlostí, čímž příznivě ovlivňuje organizaci práoe na úpravnách. Mimořádně výhodné je uspořádání ukladače v alternativním provedení podle vynálezu, kde odpadá potřeba paralelního vlečníku nebo valníku vůbec, protože ukladač provádí obracení a ukládání vývalků v prodloužené ose valníku, který dopravuje vývalky k ukladači.Compared to earlier depositors, the invention is particularly beneficial in design simplicity, which minimizes the number of moving machine parts and performs high-speed operation of mass turning a number of rolled materials, thereby favorably influencing the organization of the treatment plants. Especially preferred is a stacker arrangement in an alternative embodiment of the invention, where there is no need for a parallel trailer or flatbed at all, since the stacker carries out rolling and depositing of the rolled metal in the extended axis of the flatbed that transports the rolled metal to the stacker.

Vynález je v dalším popisu blíže objasněn na příkladech provedení na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 zjednodušený pohled na obraceč ve výchozím postavení a v přerušovaných obrysech je znázorněna poloha ukladače po ukončení funkčního pohybu, jehož smysl je znázorněn ve vyobrazení oblou šipkou} obr. 2 půdorysný pohled na ukladač z obr. 1, z něhož je patrné uspořádání přiváděcího valníku, ukladače a odebíraoího vlečníku;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a simplified view of the inverter in its initial position and the broken position shows the position of the stacker after the end of the functional movement, the purpose of which is shown in FIG. 2 is a plan view of the depositor of FIG. 1 showing the arrangement of the delivery platform, the depositor and the pick-up trailer;

obr. 3 ukladače z obr. 1 v suvném uspořádání na strojním základu a obr. 4 až 7 jednotlivé funkční fáze obraoeče z obr. 3.FIG. 3 shows the depositors of FIG. 1 in a sliding arrangement on a machine base; and FIGS.

Ukladač 1, sestává ze dvou paralelních ramen 2, 2, která jsou na jednom konoi uzavřena a opatřena pákou £, která je pevně spojena s hřídelem d®ž je otočně uložen v podložce 6, která je podle provedení z obr. 1 připevněna ke strojnímu základu 2· Ha seřaňovaoím valníku 8 je zarážka 2» která srovná čela tyčí 10 do jedné přímky. Po zdvižení zarážky 2 ^setyče přepraví na přiváděči valník 11 mezi paralelní ramena 2, 2 ukladače 2 (obr. 2). Uvede se v činnost obracecí mechanizmus, jenž není podstatou předloženého vynálezu a proto není ve vyobrazení znázorněn, jenž půlotáčkou hřídele 2 způsobí překlopení obraoeče 2 i β vloženými tyčemi 10 o 180° a jejich uložení na odváděči vlečník 12 nebo jiné dopravní zařízení, například odváděči valník. Po odebrání tyčí 10 z odváděoího vlečníku 12 se ukladač 2 vrátí zpětným pohybem hřídele 2 áo výchozího postavení.The support 1 consists of two parallel arms 2, 2 which are closed at one end and provided with a lever 6 which is rigidly connected to a shaft 6 which is rotatably supported in a washer 6 which, according to the embodiment of FIG. The base 2 is a stop 2 which aligns the ends of the bars 10 in a straight line. After raising the stop 2 ^{, the} bars are transported on the delivery platform 11 between the parallel arms 2, 2 of the deposit 2 (FIG. 2). An inverting mechanism which is not the subject of the present invention and therefore not shown in the drawing, which causes the half-turn of the shaft 2 to cause the reverser 2 and β to be rolled over by 180 ° . After removal of the rods 10 from the trailing tow 12, the depositor 2 returns by reversing the shaft 2 to its initial position.

Je-li podložka 6 uspořádána suvně na strojním základu 2 podle obr. 3, není nutno in3If the washer 6 is slidably mounted on the machine base 2 of FIG. 3, there is no need for in3

225 752 stolovat odváděči vlečník 12. protože obrácení a nové uložení tyčí 10 provede ukladač £ přímo na přiváděcím valníku 1_. Po výchozím postavení ukladače (obr. 4) následuje zaplnění ramen 2, £ ukladače 1 tyčemi 10 pomocí přiváděcího valníku 11 (obr. 5). Uvede se v činnost výše zmíněný obracecí mechanizmus otáčející hřídelem a současně nebo návazně se uvede v činnost ústrojí pohybující podložkou £ po strojním základu 2 (obr. 6). Po skončení obou pohybů se ocitne ukladač 1_ v konečném postavení znázorněném na obr. 7 i s tyčemi 10 otočenými oproti původnímu stavu o 180° a uloženými opět na původním přiváděcím valníku 11. Tato poloha přiváděcího valníku 11 se pro opakování popsaného sledu pohybů stává nyní polohou výchozí a po jejich skončení zaujme opět konečnou polohu znázorněnou na obr, 4.225 752 to dock the trailing tow 12 because the inverting and repositioning of the rods 10 is carried out directly by the depositor 7 on the delivery platform 7. After the initial position of the depositor (FIG. 4), the arms 2, 6 of the depositor 1 are filled with rods 10 by means of a supply platform 11 (FIG. 5). The aforementioned shaft reversing mechanism is actuated and, simultaneously or sequentially, the device moving the washer 6 on the machine base 2 (FIG. 6) is actuated. At the end of both movements, the depositor 7 is in the final position shown in FIG. 7 with the bars 10 rotated 180 ° from the original state and restored to the original supply platform 11. This supply platform position 11 now becomes the starting position for repeating the described sequence of movements. and at the end of the procedure it assumes the final position shown in FIG. 4.

Claims

A depositor of rolled or profiled bar-shaped articles, in particular of metallurgical rolling, which are rotated by 180 ° with respect to their longitudinal axis, characterized in that it consists of two parallel arms (2, 3) which are fixed to the lever (4) firmly. connected to a shaft (5) rotatably provided in a washer (6) mounted on a machine base (7).

Storage device according to Claim 1, characterized in that the washer (6) is mounted on the machine base (7).