CS225692B1 - Method of the colour finish and the protection against the dirt and the easy washing of building structures made of fair face concrete - Google Patents
Method of the colour finish and the protection against the dirt and the easy washing of building structures made of fair face concrete Download PDFInfo
- Publication number
- CS225692B1 CS225692B1 CS90582A CS90582A CS225692B1 CS 225692 B1 CS225692 B1 CS 225692B1 CS 90582 A CS90582 A CS 90582A CS 90582 A CS90582 A CS 90582A CS 225692 B1 CS225692 B1 CS 225692B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- color
- concrete
- catalyst
- protection against
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 3
- ROLMZTIHUMKEAI-UHFFFAOYSA-N 4,5-difluoro-2-hydroxybenzonitrile Chemical compound OC1=CC(F)=C(F)C=C1C#N ROLMZTIHUMKEAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyridine hydrochloride Natural products C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- -1 siloxane skeleton Chemical group 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FXSGDOZPBLGOIN-UHFFFAOYSA-N trihydroxy(methoxy)silane Chemical compound CO[Si](O)(O)O FXSGDOZPBLGOIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940067573 brown iron oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- GYZQBXUDWTVJDF-UHFFFAOYSA-N tributoxy(methyl)silane Chemical compound CCCCO[Si](C)(OCCCC)OCCCC GYZQBXUDWTVJDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu barevné úpravy a ochrany proti zašpinění a pro snazší omývání stavebních konstrukcí z pohledového betonu v prostředí městské aglomerace a průmyslových center,The invention relates to a method of color treatment and protection against soiling and for easier washing of exposed constructions in urban areas and industrial centers,
V posledním desetiletí se architekti při výstavbě budov stále častěji zaměřují na pohledový beton případně s reliéfními výtvarnými prvky. Zvláštního výtvarného účinku se dosahuje použitím bílých, respektive různobarevných cementů, a reliéfní betonové prvky se skládají mozaikovým způsobem ve výsledný obraz.In the last decade, architects have been increasingly focusing on exposed concrete, possibly with embossed artistic elements. A special visual effect is achieved by using white or multicolored cements, respectively, and the embossed concrete elements are folded in a mosaic manner to form the resulting image.
Již při výrobě pohledového betonu z panelů nebo celých stavebních konstrukcí z betonových směsí dochází vzhledem k různorodosti kameniva, cementu a nakonec i rozdílnosti technologie při míchání betonových směsí k rozdílům především v zabarvení povrchu, ale i ve struktuře jednotlivých částí stavební konstrukce z pohledového betonu. Přesné dodržení receptury a stejné kvality jednotlivých komponent betonové směsi v dlouhém časovém období, kdy trvá výstavba objektu, není dost dobře možné.Already in the production of exposed concrete from panels or whole constructions from concrete mixtures, due to the diversity of aggregates, cement and ultimately the differences in technology when mixing concrete mixtures, there are differences mainly in the coloring of the surface, but also in the structure of individual parts of the building structure. Accurate adherence to the recipe and the same quality of the individual components of the concrete mixture in the long period of time during which the construction of the building lasts is not possible.
Kromě toho výstavba význačnějších budov z pohledového betonu se provádí většinou ve větších městských aglomeracích nebo v průmyslových oblastech, kde plynné i tuhé agresivní zplodiny, převážně kyselé povahy, z hoření fosilních paliv a exhalace z průmyslových výroben dosahují tak vysokých hodnot, že v relativně krátkém čase narušují chemicky pojivo betonu a současným zašpiněním narušují původní estetický záměr architekta.In addition, the construction of more prominent concrete buildings is mostly carried out in larger conurbations or in industrial areas where gaseous and solid aggressive fumes, mainly of acid nature, fossil fuel combustion and industrial plant exhaust emissions are so high that in a relatively short time they disrupt the concrete binder and, at the same time, soiling the architect's original aesthetic intention.
225 692225 692
225 692225 692
Pro barevné sjednocení ploch objektu z pohledového betonu v současné době neexistují vhodné nátěrové systémy, které by obstály na alkalickém podkladu betonu a v korozivním prostředí plynných i tuhých exhalací. Dosud známé nátěrové syetémy na bázi akrylátových, styrenových, starenakrylátovýoh a polyvinylacetátových hmot mění strukturu pohledového betonu, takže ae ztrácí hlavní estetický efekt jeho použití. Dále je známo, že zašpinění takto upravených povrchů stavebních konstrukcí se projevuje daleko dříve než u neupravených povrchů ze silikátových materiálů. Při povrchové úpravě barevnými pigmenty s pojítky ha bázi akrylátových, styrenových, polyvinylacetátových hmot vzniká rovněž na povrchu pohledového betonu film organického polymeru o jiných fyzikálních a chemických vlastnostech, což může v souvislosti s podstatným snížením difuzního odporu, vést v extrémních případech k odlupování části nátěru. Dalšími nátěrovými systémy jsou nátěrové hmoty na bázi organokřemičitýeh pojítek (čs. autorské osvědčení 196128). Méně vhodnými nátěry na pohledový beton jsou i barevné syetémy podle če. autorského osvědčení č. 196128, zvláště z toho důvodu, že barevný efekt je příliš výrazný než aby působil jen jako barevné a strukturální sjednocení. Technologický postup popsaný v popise vynálezu k autorskému osvědčení č. 216745 má tu nevýhodu, že neřeší problém zašpinění, ke kterému v městských aglomeracích a v průmyslových oblastech dochází již po několika měsících, nehledě ke korozi alkalických složek povrchu pohledového betonu agresivními chemickými exhalacemi, V čs. autorských osvědčeních č, 196979 a 220522 je zase popsána jen úprava povrchu budov proti zašpinění a nikoliv barevné a strukturální sjednocení.At present, there are no suitable coating systems for color unification of surfaces of exposed concrete objects that would withstand the alkaline concrete base and in the corrosive environment of gaseous and solid exhalations. The hitherto known paint systems based on acrylate, styrene, starch acrylate and polyvinyl acetate materials change the structure of the exposed concrete, so that it loses the main aesthetic effect of its use. Furthermore, it is known that soiling surfaces of building structures so treated manifests far earlier than untreated surfaces of silicate materials. When treated with acrylic, styrene, polyvinyl acetate bonded color pigments, organic polymer film of other physical and chemical properties also forms on the surface of the exposed concrete, which in extreme cases may lead to peeling off of a part of the coating due to a significant reduction in diffusion resistance. Other paint systems are paints based on organosilicon bonds (Czech author's certificate 196128). Less suitable coatings for exposed concrete are color systems according to Art. No. 196128, in particular because the color effect is too strong to act as a color and structural unification only. The technological process described in the description of the invention for the author's certificate No. 216745 has the disadvantage that it does not solve the problem of soiling, which has occurred in urban agglomerations and industrial areas after several months, despite corrosion of the surface of exposed concrete by aggressive chemical exhalations. . The author's certificates No. 196979 and 220522, on the other hand, only describe the surface treatment of buildings against dirt and not the color and structural unification.
Nyní bylo zjištěno, že způsob barevné úpravy a ochrany proti zašpinění a pro snazší omývání stavebních konstrukcí z pohledového betonu pro dosažení barevného a strukturálního sjednocení a zvýšení odolnosti proti vlivům povětrnosti a agresivních složek ovzduší je možno dosáhnout v jednom technologickém postupu pomocí látek, které jsou chemicky podobné silikátovému materiálu a mají možnost vzájemné chemické vazby i chamické vazby se silikátovým podkladem.It has now been found that the method of color treatment and protection against dirt and for easier washing of constructions made of exposed concrete for achieving color and structural unification and increasing resistance to weathering and aggressive atmospheres can be achieved in one technological process using substances that are chemically similar to a silicate material and have the possibility of chemical bonding as well as a chemical bond with a silicate substrate.
Podstatou vynálezu je způsob barevné úpravy a ochrany proti zašpinění a pro snazší omývání stavebních konstrukcí z pohledového letonu spočívající v úpravě povrchu betonu nátěrem na bázi organokřemičitých látek. Povrch betonu se opatří nátěrem o složení 1 až 10 % hmot. barevného pigmentu, 5 až 40 % hmot. organokřemičitého esteru obecného vzorce i(OR), kde R alkyl s 1 až 4 atomy uhlíku nebo aryl s 6 atomy uhlíku a x je číslo celé 0 až 2, případně jeho polymeru se 2 až 20 atomy křemíku, 50 až 94 % hmot.^etanolu nebo acetonu nebo jejich směsi a 0,05 až 1 % hmot. kyselého katalyzátoru, např. kyseliny trichloroctové, fosfonečné, chlorovodíkové nebo jejich směsi, neutrálního katalyzátoru, např. piperidinhydrochloridu nebo alkalického katalyzátoru, např. etylendiaminu, tetrametylamóniumhydroxidu, nebo trietanolaminu a po technologické přestávce 3 až 24 hodin se napustí roztokem 1 až 10 % oC , ČJ-polydimetylsiloxandiolu o mol. hmotnosti 1000 až 100 000 v aromatickém.rozpouštědle s přídavkem 0,5 až 5 % hmot. vulkanizačního katalyzátoru, poČítáno na aktivní složku, a to směsí dibutylcíndilaurátu s polyetoxysiloxanem v poměru 3 : 7 až 1 s 1. Při chemických reakcích organokřemičitých esterů probíhajících při vytvrzování barevného syBtému vznikají silanolové skupiny (-Si-OH), která jsou schopny chemické vazbySUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on a method of color treatment and protection against soiling and for easier washing of building structures from a visible plane by treating the concrete surface with an organosilicon-based coating. The concrete surface is coated with 1 to 10 wt. % color pigment, 5 to 40 wt. an organosilicon ester of formula (I), wherein R is C 1 -C 4 alkyl or C 6 -C 6 aryl and x is an integer of 0 to 2 or a polymer of 2 to 20 silicon atoms, 50 to 94% by weight of ethanol % or acetone or a mixture thereof and 0.05 to 1 wt. an acid catalyst such as trichloroacetic acid, phosphonic acid, hydrochloric acid or a mixture thereof, a neutral catalyst such as piperidine hydrochloride or an alkali catalyst such as ethylenediamine, tetramethylammonium hydroxide, or triethanolamine, and after a technological break of 3 to 24 hours N-polydimethylsiloxanediol of mol. 1000 to 100,000 in an aromatic solvent with an addition of 0.5 to 5 wt. of the curing catalyst, calculated on the active ingredient, by a mixture of dibutyltin dilaurate with polyetoxysiloxane in a ratio of 3: 7 to 1 sec. 1. The chemical reactions of organosilicon esters taking place during the color system curing give rise to silanol groups (-Si-OH) capable of chemical bonds
225 692 nejen vzájemně za tvorby siloxanového skeletu (-Si-O-Si-O-Si-), ale 1 s hydroxylovými skupinami silikátového povrchu pohledového betonu, přičemž vznikají velmi pevné chemické vazby. Použitím vhodné organokřemičité sloučeniny obsahující alkylove skupiny přímo vázané na křemík, je možno dodat povrchu pohledového betonu odpudivost pro kapalnou vodu a vodné roztoky solí, při zachování průvzdušnosti pro vodní páru. Difuzní odpor stavebního materiálu se zvyšuje maximálně o 5 až 10 %, Organokřemičitá pojící složka, vzhledem ke svému anorganickému siloxanovému skeletu Si-O-Si-Ο-, je výjimečně stabilní a odolává vlivům povětrnosti, slunečního záření i působení chemických exhalací. Proto uvedená úprava chrání povrch pohledového betonu i proti korozi exhalacemi kyselé povahy a zabraňuje tvorbě výkvětů.225 692 not only to each other to form a siloxane skeleton (-Si-O-Si-O-Si-), but 1 with hydroxyl groups of the silicate surface of the exposed concrete, whereby very strong chemical bonds are formed. By using a suitable organosilicon compound containing alkyl groups directly bonded to silicon, it is possible to impart to the surface of the exposed concrete a repellant for liquid water and aqueous salt solutions, while maintaining air vapor permeability. The diffusion resistance of the building material increases by a maximum of 5 to 10%. Due to its inorganic siloxane skeleton Si-O-Si-Ο-, the organosilicon bonding component is exceptionally stable and resists the effects of weather, sunlight and chemical exhalation. Therefore, said treatment protects the surface of the exposed concrete even from corrosion by acidic emissions and prevents the formation of efflorescence.
Jako barevné pigmenty se používají většinou anorganické látky, které jsou světlostálé a odolné proti vlivům povětrnosti a exhalací. Organické barvící složky se používají jen výjimečně, a to hlavně pro interiéry objektů. Jako barvící složku je možno také použít cementový prach.As color pigments, mostly inorganic substances are used which are lightfast and resistant to weathering and exhalation. Organic coloring ingredients are used only exceptionally, mainly for interiors of buildings. Cement dust may also be used as a coloring component.
Podstatně dokonalejšího hydrofobního efektu upravovaného materiálu se však dosáhne dodatečnou úpravou barevně sjednoceného povrchu pohledového betonu dimetylsiloxanovým polymerem s koncovými reaktivními skupinami, který je schopný s přídavkem katalyzátoru vulkanizovat a vytvořit tak hydrofobní mikrovrstvu o tlouštce do 1 )um s dobrou adhezí k anorganickérau podkladu. V tomto případě působí barevný nátěrový systém v důsledku svých chemických vlastností jako spojovací mezivrstva mezi anorganickým silikátovým podkladem a dimetylsiloxanovým polymerem,However, the substantially improved hydrophobic effect of the treated material is achieved by additionally treating the color-uniformed surface of the exposed concrete with a reactive group-terminated dimethylsiloxane polymer which is capable of vulcanizing with the addition of a catalyst to form a hydrophobic microlayer up to 1 µm thick with good adhesion to the inorganic substrate. In this case, due to its chemical properties, the color coating system acts as a bonding layer between the inorganic silicate substrate and the dimethylsiloxane polymer,
Jak barevný nátěrový systém, tak i hydrofobizační prostředek se nanášejí v roztoku organických rozpouštědel s vynikající penetrační schopností, dobře smáčejících povrch upravovaného pohledového betonu, mísitelných s vlhkostí obsaženou v podkladovém materiálu a snášejících se s jeho vnitřní strukturou a mající vhodnou odpařivost.Both the paint system and the hydrophobizing agent are applied in a solution of organic solvents with excellent penetration capability, well wetting the surface of treated exposed concrete, miscible with the moisture contained in the base material and compatible with its internal structure and having suitable evaporation.
Vytvrzování pojících i hydrofobizačních prostředků probíhá bez tepelných a objemových změn. Jako vedlejší produkt při probíhajících chemických reakcích vzniká u nátěrového barevného systému neškodný etylalkohol, který vytěká. Stejně tak vytékají i organická rozpouštědla. Stupen pojení barevného pigmentu je možno řídit množstvím použitého organokřemičitého pojícího prostředku. Prostředky jsou inertní vůči upravovanému materiálu, zmírňují škodlivé působení deště, zvláště při velkých změnách teploty (po zmrznutí), snižují nasákavost vody a vodných roztoků, zabraňují jejich migraci, odstraňují vzlínavost vody a vodných roztoků, takže podstatně omezují tvorbu výkvětů.The curing of the bonding and hydrophobizing agents takes place without thermal and volume changes. As a by-product in the ongoing chemical reactions, harmless ethyl alcohol is produced in the paint system, which leaks out. Likewise, organic solvents also leak. The degree of binding of the colored pigment can be controlled by the amount of organosilicon binder used. The compositions are inert to the material to be treated, mitigate the harmful effects of rain, especially in the event of large temperature changes (after freezing), reduce water and aqueous solution absorbency, prevent their migration, eliminate water and aqueous solution capillarity, thereby substantially reducing efflorescence.
Úpravou pohledového betonu se kromě barevného sjednocení omezí zašpinění jeho povrchu a sníží adheze mastných zplodin hoření a umožní se snadnější smývání nečistot deštěm, protože povrch betonu je oleofobní. I při čištění pláště budovy omýváním vodou nebo vodnými roztoky zabrání ochranný nátěr vzhledem ke své vodoodpudivosti penetraci vody do porézního materiálu a umožní tak i snadnější vysýchání vody.By treating the exposed concrete, in addition to the color uniformity, it will reduce the soiling of its surface and reduce the adhesion of the greasy combustion products and make it easier to wash the dirt off with rain because the concrete surface is oleophobic. Even when cleaning the building envelope by washing with water or aqueous solutions, the protective coating, due to its water repellency, will prevent the penetration of water into the porous material and thus allow easier drying of the water.
Příklad 1Example 1
100 g polyetoxysiloxanu o obsahu 40 % kysličníku křemičitého bylo smíseno s 400 g roztoku obsahujícího 184,5 g acetonu, 200 g etylalkoholu, 15 g vody a 0,5 g kyseliny chlorovodíko225 692 vé. Při současném promíchávání proběhla předhydrolýza esterových skupin polyetoxysiloxanu, což se projevilo zahřátím a vyjasněním směsi a roztok byl zhruba po 15 až 30 minutách (to závisí na teplotních podmínkách pracoviště) připraven k další aplikaci. Do získaného roztoku křemičité kyseliny bylo přidáno 10 g žlutého kysličníku železa, 3 g hnědého kysličníku železa a 1 g černého kysličníku železa. Po důkladném rozmíchání byl na plášt budovy z pohledového betonu, který byl barevně nehomogenní, štětcem nanášen prostředek s cílem ba-? revne sjednotit celou plochu. Spotřeba barevného sjednocujícího roztoku byla na 1 m 200 g. Po proběhnutí všech chemických reakcí včetně odpaření organických rozpouštědel byla barevně sjednocená plocha pohledového betonu mechanicky odolná vůči otěru a nevykazovala ani jiné nedostatky ve struktuře povrchu pláště budový. Po technologické přestávce 24 hodin byl barevně sjednocený plášt budovy z pohledového betonu impregnován 5% toluenovým roztokem oC, OJ -polydimetylailoxandiolu s přídavkem 1,0 g katalyzátoru obsahujícího 0,4 g dibutylcíndilaurátu a 0,6 g polyetoxysiloxanu s obsahem 40 % kysličníku křemičitého na 1 litr roztoku </· , á?-polydimetylsiloxandiolu. Spotřeba uvedeného hydrofobizačního roztoku na 1 m plochy z pohledového betonu byla 0,12 litru. Barevnost ani struktura pohledového betonu ee po druhém hydofobizačním nátěru nezměnily, i když se na něm vytvořila mikrovrstvička transparentního vodoodpuzujíoího polymeru o tloušťce menší než 0,6 mikrometru. Povrch pohledového betonu není dlouhodobě (minimálně 15 let) nasáklivý pro vodu, je barevně stálý, po 1 roce nevykazoval žádné barevné nebo jiné estetické nedostatky. Současně se snížilo jeho zašpinění, zvláště mastnými exhaláty z hoření tuhých i kapalných paliv.100 g of polyetoxysiloxane containing 40% silica were mixed with 400 g of a solution containing 184.5 g of acetone, 200 g of ethyl alcohol, 15 g of water and 0.5 g of hydrochloric acid225692. Upon simultaneous stirring, the ester groups of the polyetoxysiloxane were prehydrolyzed by heating and clarifying the mixture and the solution was ready for further application after approximately 15 to 30 minutes (depending on the temperature conditions of the workplace). 10 g of yellow iron oxide, 3 g of brown iron oxide and 1 g of black iron oxide were added to the obtained silica solution. After thorough mixing, a paint was applied to the building shell of the exposed concrete, which was non-homogeneous in color, with a brush to aim the ba-? Revne unite the whole area. The consumption of the color unifying solution was 1 g 200 g. After all chemical reactions including evaporation of organic solvents, the color unified surface of exposed concrete was mechanically abrasion resistant and did not show any other deficiencies in the structure of the building surface. After a technological break of 24 hours, the color-clad building shell was impregnated with 5% toluene solution of oC, OJ-polydimethylailoxanediol with 1.0 g of catalyst containing 0.4 g of dibutyltin dilaurate and 0.6 g of polyetoxysiloxane containing 40% of silica per 1 liter of a solution of N, N-polydimethylsiloxanediol. The consumption of said hydrophobizing solution per 1 m of exposed concrete was 0.12 liters. The color or texture of the exposed concrete ee did not change after the second water-repellent coating, even though a microfold of transparent water-repellent polymer having a thickness of less than 0.6 microns was formed. The surface of exposed concrete is not water-absorbent for a long time (at least 15 years), it is color-stable, it showed no color or other aesthetic defects after 1 year. At the same time, its soiling has been reduced, especially by fatty fumes from burning solid and liquid fuels.
Příklad 2Example 2
100 g směsi obsahující 75 g metyltributoxysilanu a 25 g polyetoxysiloxanu o 40 % kysličníku křemičitého bylo smíseno s 400 g roztoku obsahujícího 184,0 g acetonu, 200 g etylalkoholu, 15 g vody a 1 g kyseliny fosforečné. Za mírného promíchávání proběhla během 2 až 5 hodin předhydrolýza organokřemičitých esterů, což ee projevilo zahřátím a vyjasněním směsi. Po této době byl roztok připraven k aplikaci. Do získaného roztoku kyseliny křemičité a metylkřsmičité bylo přidáno 30 g práškovitého cementu, pevnostní třídy 450. Po důkladném rozmíchání byla barevná směs nanášena tikovým postřikovacím přístrojem na barevně a strukturálně odlišné plochy pláště budovy z pohledového betonu. Po proběhnutí chemickýeh reakcí, při nichž se uvolňuje gel kyseliny křemičité a metylkřemičité s výbornými pojícími schopnostmi z roztoku a odpaření všech přítomných organických rozpouštědel minimálně za 24 hodin byla barevně i strukturálně sjednocena plocha pohledového betonu odolná vůči mechanickému otěru a vykazovala.vodoodpudivé vlastnosti. Po technologické přestávce 24 hodin byl sjednocený plášt budovy z pohledooěho betonu upraven 5% toluenovým roztokem ot ,6J100 g of a mixture containing 75 g of methyltributoxysilane and 25 g of polyetoxysiloxane of 40% silica were mixed with 400 g of a solution containing 184.0 g of acetone, 200 g of ethyl alcohol, 15 g of water and 1 g of phosphoric acid. With gentle agitation, the organosilicate esters were pre-hydrolyzed over 2 to 5 hours, resulting in heating and clarification of the mixture. After this time, the solution was ready for application. 30 g of pulverulent cement, strength class 450, was added to the obtained silicic and methyl silicic acid solution. After thorough mixing, the color mixture was applied by ticks to color and structurally different facade building surfaces of exposed concrete. After chemical reactions, during which the gel of silicic and methyl silicic acid with excellent bonding properties are released from solution and evaporation of all organic solvents present, at least 24 hours, the surface of mechanical concrete resistant to abrasion was exhibited in color and structure and showed water-repellent properties. After a technological break of 24 hours, the unified facade of the building was treated with 5% toluene solution.
-polydimetylsiloxandiolu s přídavkem 2,5 g katalyzátoru obsahujícího 0,10 g dibutyloíndilaurátu a Q,15 g polyetoxysiloxanu s obsahem 40 % kysličníku křemičitého na 1 litr roztoku^ ,óJ-polydimetylsiloxandiolu. Spotřeba uvedeného hydrofobizačního roztoku byla 0,15 opolydimethylsiloxanediol with the addition of 2.5 g of catalyst containing 0.10 g of dibutyloindilaurate and Q, 15 g of polyetoxysiloxane containing 40% of silica per liter of the?, 6-polydimethylsiloxanediol solution. The consumption of said hydrophobizing solution was 0.15 °
litru na 1 m plochy pohledového betonu. Povroh pohledového betonu byl barevně i strukturálně sjednocený, barevně stálý a odolný proti mechanickému otěru (minimálně 15 let) a nebyl nasáklivý pro vodu a vodné roztoky. Současně se snížilo i jeho zašpinění tuhými exhaláty, především těmi, které jsou mastné a dehtovité podstaty. Zašpinění se rovněž snadně5liter per 1 m of exposed concrete. The surface of the exposed concrete was unified in color and structure, color stable and resistant to mechanical abrasion (at least 15 years) and was not absorbent for water and aqueous solutions. At the same time, its soiling with solid fumes has decreased, especially those that are oily and tar-like in nature. Soiling is also easy5
225 692 ji smývalo deštěm nebo vodnými roztoky, případně o Vyšší teplotě.225 692 washed it with rain or aqueous solutions, possibly at a higher temperature.
Příklad 3Example 3
100 g směsi obsahující 30 g fenyltrimetoxysilanu a 70 g polyetoxysiloxanu o 40 % kysliční ku křemičitého bylo smíseno s 300 g roztoku obsahujícího 150 g acetonu, 149 g etanolu a 1 g kyseliny fosforečné. Do získaného roztoku bylo přidáno 5 g žlutého kysličníku železa, 1 g červeného kysličníku železa. Po důkladném rozmíchání byla barevná směs nanášena štětcem na barevně a strukturálně odlišné plochy pláště budovy z pohledového betonu. Po proběhnutí chemických reakcí a odpaření všech organických rozpouštědel, což proběhlo během 36 hodin byl sjednocený plást budovy z pohledového betonu upraven 4% roztokem toluenu, Cd -polydimetylsiloxandiolu s přídavkem 1,2 g katalyzátoru obsahujícího 0,6 g polyetoxysiloxanu obsahujícího 40 % kysličníku křemičitého počítáno na 1 litr roztoku^ , 6/-polydimetylsiloxandiolu. Povrch pohledového betonu byl barevně i strukturálně sjednocený, byl barevně dlouhodobě stálý a odolný proti mechanickému otěru. Současně se snížilo jeho znečištovuní exhaláty z ovzduší.100 g of a mixture containing 30 g of phenyltrimethoxysilane and 70 g of polyetoxysiloxane of 40% silica were mixed with 300 g of a solution containing 150 g of acetone, 149 g of ethanol and 1 g of phosphoric acid. To the obtained solution was added 5 g of yellow iron oxide, 1 g of red iron oxide. After thorough mixing, the paint mixture was applied by brush to the colored and structurally different faces of the building shell of exposed concrete. After chemical reactions and evaporation of all organic solvents within 36 hours, the unified facade of the building was treated with a 4% solution of toluene, Cd-polydimethylsiloxanediol with the addition of 1.2 g of catalyst containing 0.6 g of polyetoxysiloxane containing 40% of silicon dioxide. per liter of the solution of 1,6-polydimethylsiloxanediol. The surface of the exposed concrete was unified in color and structure, it was stable in color for a long time and was resistant to mechanical abrasion. At the same time, its air pollutant pollution has been reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS90582A CS225692B1 (en) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Method of the colour finish and the protection against the dirt and the easy washing of building structures made of fair face concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS90582A CS225692B1 (en) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Method of the colour finish and the protection against the dirt and the easy washing of building structures made of fair face concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS225692B1 true CS225692B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5342102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS90582A CS225692B1 (en) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Method of the colour finish and the protection against the dirt and the easy washing of building structures made of fair face concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS225692B1 (en) |
-
1982
- 1982-02-10 CS CS90582A patent/CS225692B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3895956A (en) | Water permeability reducing inorganic coating slurry composition | |
US8129461B2 (en) | Silica-based coating composition and its use for coating cement-bonded objects | |
US20080107864A1 (en) | Method of Making a Surface Hydrophobic | |
CN106675395B (en) | A kind of building surface permeable organic silicon protective agent and preparation method thereof | |
CN105907294B (en) | The preparation method of aqueous inorganic paint and the method that inorganic coating is prepared with aqueous inorganic paint | |
KR20060105876A (en) | Water-based paint composition | |
CZ2002442A3 (en) | Method for treating building material by impregnation, liquid dispersion, use of such dispersion and pervious material treated therewith | |
JPH10330646A (en) | Water-based inorganic coating composition and formation of coating film | |
CZ20013960A3 (en) | Silicate material | |
CN105239739B (en) | A kind of coating structure for wall body decoration | |
KR20120050065A (en) | Preparation of waterproof inorganic silicate binder with fine structure of polymeric beads after curing and its manufacturing method | |
WO2001002495A1 (en) | Coating composition comprising redispersible polymer, and a method of coating using them | |
CN115109483A (en) | Roller coating stone-like paint, preparation method and application thereof | |
CN104341888A (en) | Organosilicon-polyvinyl butyral coating (called S-PVB for short) with interpenetrating network structure and preparation method thereof | |
US6171655B1 (en) | Method of preparing constructional finished wallboard | |
CN102976706B (en) | Composite mortar | |
US3051590A (en) | Process for coating brickwork, masonry, concrete and wood and compositions therefor | |
CS225692B1 (en) | Method of the colour finish and the protection against the dirt and the easy washing of building structures made of fair face concrete | |
WO2024023811A1 (en) | Mineral silicate sealant | |
JPS6117864B2 (en) | ||
KR19990075667A (en) | Low Pollution Coating Composition | |
JP5145086B2 (en) | Surface strengthening composition and surface strengthening method thereof | |
JPS6041637B2 (en) | Water repellent treatment method for inorganic water-absorbing building materials | |
JPH11130980A (en) | Aggregate color-developable coating composition and surface coating method for structure using it | |
KR20110012682A (en) | Functional inorganic paint composition, product using the same and use thereof |