CS225652B1 - Device for pressing hose and carrier surfaces - Google Patents
Device for pressing hose and carrier surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- CS225652B1 CS225652B1 CS519980A CS519980A CS225652B1 CS 225652 B1 CS225652 B1 CS 225652B1 CS 519980 A CS519980 A CS 519980A CS 519980 A CS519980 A CS 519980A CS 225652 B1 CS225652 B1 CS 225652B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cavity
- pressing
- head
- adjustable stop
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je vytvoření jednoduchého zařízení pro renovace hadic s lisovanými koncovkami s použitím běžného hydraulického válce, který nese lisovací hlavici uloženou v dutině v horní desce zařízení, které se při zpětném posuvu válce rozevírají. Stavitelný doraz držený závitem v horní desce slouží k nastavení hloubky prolisu u koncovky hadic a též k nastavení velikosti lisovaných unášecích ploch v otvoru nátrubku. Účelu je dosaženo tím, že radiálně posouvatelné čelisti v drážkách lisovací hlavice jsou zasouvány k povrchu objímky při jejím lisování kuželovou dutinou v horní desce zařízení, která přechází ve válcovou dutinu se závitem pro stavitelný doraz. Lisovací čelisti jeou ze středu lisovací hlavice vytlačovány pružinou uloženou v radiálně vedené dutině, která se opírá o její dno a druhým koncem o kolík, procházející podélným otvorem propojujícím radiálně vedenou dutinu s příslušnou drážkou lisovací hlavice. Stavitelný doraz je opatřen zařízením pro držení nátrubku nebo celé objímky při lisování unášecích ploch razníkem neseným lisovací hlavicí.The purpose of the invention is to create a simple device for renovating hoses with pressed ends using a conventional hydraulic cylinder, which carries a pressing head placed in a cavity in the upper plate of the device, which opens when the cylinder moves back. An adjustable stop held by a thread in the upper plate serves to adjust the depth of the crimp at the hose end and also to adjust the size of the pressed driving surfaces in the opening of the socket. The purpose is achieved by the radially movable jaws in the grooves of the pressing head being inserted into the surface of the sleeve during its pressing through a conical cavity in the upper plate of the device, which passes into a cylindrical cavity with a thread for the adjustable stop. The pressing jaws are pushed out of the center of the pressing head by a spring placed in a radially guided cavity, which rests on its bottom and with its other end on a pin passing through a longitudinal hole connecting the radially guided cavity with the corresponding groove of the pressing head. The adjustable stop is equipped with a device for holding the socket or the entire sleeve while pressing the driving surfaces with a punch carried by the pressing head.
Description
Vynález se týká zařízení pro lisování koncovek hadic s použitím výměnné lisovací hlavice unášené běžným pracovním válcem, opatřená čelistmi vytlačovanými ze středu pružinami, uloženými pod nimi v radiálně vedených dutinách pomocí kolíku s přídavným zařízením pro lisování unášecích ploch po obvodu otvoru nátrubku k usnadnění montáže a demontáže.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for crimping hose endings using a replaceable crimping head carried by a conventional working cylinder, provided with jaws displaced from the center by springs disposed underneath them in radially guided cavities. .
Konstrukční uspořádání známých zařízení pro lisování objímek u koncovek hadic spočívá v tom, že lisovací hlavice jsou přímo součásti speciálních jednoúčelových zařízení, spojených s pístem hydraulického válce bez pístnice. Takto provedená zařízení nemají výměnné celé lisovací hlavice, avšak vyměňují se podle průměrů hadic sady čelisti. Lisovací čelisti u těchto zařízení jsou ve tvaru segmentů nebo ploché, přičemž výroba čelistí plochých je jednodušší, nebot pro výrobu lze použít pásů vhodných rozměrů.The design of known sleeve crimping devices at hose endings is that the crimping heads are directly part of special dedicated devices connected to a piston of a hydraulic cylinder without a piston rod. Such devices do not have replaceable entire press heads, but are exchanged according to the hose diameters of the jaw set. The press jaws of these devices are segmental or flat, and the production of the flat jaws is easier, since strips of suitable dimensions can be used for the manufacture.
Pro uživatele hadic zabývající se jejich renovacemi jsou vyráběna lisovací zařízení menších rozměrů a levnější, která mají lisovací hlavici spojenou s pístem a v některých případech část lisovací hlavice je ve spodní části opatřena těsnicími prvky a tvoří píst. Zpětný posuv lisovací hlavice zajištují pružiny vně nebo uvnitř válce. Radiálně posouvatelné čelisti v drážkách lisovací hlavice jsou zasouvány k objímce při lisování kuželovou dutinou v tělese, která je na povrchu opatřeno závitem a rameny pro natočení tohoto stavitelného tělesa, čímž se mění poloha dutiny vzhledem ke koncové poloze lisovací hlavice, která je součástí samotného pístu.Smaller and cheaper crimping devices are manufactured for hose renovation users who have a crimping head connected to a piston, and in some cases a portion of the crimping head is provided with sealing elements at the bottom to form a piston. The return head of the press head is provided by springs outside or inside the cylinder. The radially displaceable jaws in the grooves of the press head are pushed to the sleeve when pressed by a tapered cavity in the body having a threaded surface and arms to rotate the adjustable body, thereby changing the position of the cavity relative to the end position of the press head which is part of the piston itself.
Segmentové čelisti jsou v lisovací hlavici vedeny mezi přilehlými kruhovými deskami pomocí radiálně v nich vedených otvorů pro výstupky na bočních stranách čelistí. Pružinami opírajícími se o tyto výstupky jsou čelisti ze středu hlavice trvale vytlačovány. Naproti tomu ploché čelisti se radiálně posunují v drážkách lisovací hlavice provedených tak, že jejich dno není přímé, ale uprostřed je každá tato drážka hlubší - a to o délku větší, než je průměr dutiny v osazení provedené pro tlačnou, do ní vloženou pružinu. To znamená, že plochá lisovací čelist je na vnějším okraji o stejnou délku delší. Tlačná pružina uložená v drážce lisovací hlavice tlačí trvale na osazení čelisti. Výroba je obtížnější a dražší.The segment jaws in the press head are guided between adjacent circular plates by means of radially extending bore holes therein on the lateral sides of the jaws. By means of springs supported by these projections, the jaws are permanently pushed out of the center of the head. In contrast, the flat jaws are radially displaced in the grooves of the die head so that their bottom is not straight but in the middle each groove is deeper - by a length greater than the diameter of the cavity in the shoulder provided for the compression spring inserted therein. This means that the flat pressing jaw is the same length at the outer edge. A compression spring mounted in the groove of the press head presses permanently on the jaw shoulder. Production is more difficult and more expensive.
Popsaná zařízení jsou složitější a dražší. Odstranění nevýhod a snížení nákladů spočívá v tom, že se podaří u zařízení zajistit možnost použití normálního pracovního válce a výměnná lisovací hlavice, jakož i nahradit stavitelná těleso s kuželovou dutinou včetně jednoduchého způsobu odsouvání plochých čelistí.The devices described are more complex and expensive. The elimination of the disadvantages and cost reduction is to ensure that a normal working cylinder and a replaceable die can be used, as well as replacing the conical cavity, including a simple way of sliding the flat jaws.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z příruby nebo desky uložené na osazeném konci pístnice hydraulického pracovního válce, nesoucí odnímátelnou lisovací hlavici s radiálně posouvatelnými lisovacími čelistmi, ovládanými kuželovou dutinou v horní desce zařízení, která přechází v zúžené části ve válcovou dutinu opatřenou závitem pro stavitelný doraz, přičemž v lisovací hlavici je pod každou v ní vedenou drážkou pro lisovací čelisti vytvořena rovnoběžná radiálně vedená dutina v níž je uložena tlačná pružina s pouzdrem, které ae opírá o dno a jeden konec kolíku procházejícího -podélným otvorem, propojujícím radiálně vedenou dutinu s příslušnou drážkou lisovací hlavice, přičemž druhý konec kolíku je pevně zasazen v posuvné lisovací čelisti axiálně uzavřená v drážce krycím kotoučem, který je upevněn v koruně lisovací hlavice. Podélný otvor propojující radiálně vedenou dutinu a drážku pro lisovací čelisti je nahraženThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which consists of a flange or plate mounted on the stepped end of the piston rod of a hydraulic working cylinder carrying a removable pressing head with radially displaceable pressing jaws controlled by a tapered cavity in the top plate of the device. a cylindrical cavity provided with a thread for an adjustable stop, wherein a parallel radially guided cavity is formed in the die head under each die groove therein, in which a compression spring with a bushing is supported, which bears against the bottom and one end of a pin extending longitudinally an opening connecting the radially guided cavity with the corresponding groove of the die head, the other end of the pin being fixedly engaged in the sliding die, axially enclosed in the groove by a cover disc which is fixed in the crown of the die head ice. The oblong hole connecting the radially guided cavity and the groove for the press jaws is replaced
225 652 i drážkou šířky větší než je průměr kolíku vedoucí směrem od středu k vnějšímu okraji lisovací hlavice.225 652 by a groove of width greater than the diameter of the pin extending from the center to the outer edge of the press head.
Podstata vynálezu spočívá též v toů, že kuželová dutina přecházející v horní desce v dutinu válcovou, opatřenou závitem pro závit stavitelného dorazu, který je opatřen zařízením pro držení výměnného držáku s válcovou dutinou a otvorem ve dně a pouzdrem proti lisovací hlavici. Dále podstata vynálezu spočívá i v tom, že stavitelný doraz je opatřen tyčemi, táhly, pásy nebo sloupky,· na kterých je přepážka s dutinou pro redukční vložku s otvorem.It is also an object of the present invention to provide a tapered cavity in the top plate into a cylindrical cavity provided with a thread for an adjustable stop which is provided with a device for holding a replaceable holder with a cylindrical cavity and an opening in the bottom. The invention furthermore provides that the adjustable stop is provided with bars, rods, strips or columns on which there is a partition with a cavity for a reducing insert with an opening.
Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou znázorněny na výkresech, kde na obr.l je svislý řez lisovacím zařízením koncovek, na obr.2 je svislý řez přídavným zařízením opatřeným bajonetovým uzávěrem a na obr.3 je svislý řez přídavným zařízením napojeným na stavitelný doraz.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a terminal crimping device; FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of an additional device provided with a bayonet closure;
Zařízení podle vynálezu sestává podle obr.l z horní desky 1 opatřené kuželovou dutinou 2, přecházející ve válcovou dutinu se závitem 3 pro stavitelný doraz 4, přičemž natáčením stavitelného dorazu 4 lze vyznačenou vzdálenost H libovolně a plynule měnit.The device according to the invention consists, according to FIG. 1, of a top plate 1 provided with a tapered cavity 2, transforming into a cylindrical cavity with a thread 3 for an adjustable stop 4, by turning the adjustable stop 4 the indicated distance H can be freely and continuously changed.
Na stavitelný doraz 4 dosedá krycí kotouč 17 upevněný v koruně lisovací hlavice 9 zapuštěnými šrouby, který axiálně uzavírá lisovací čelisti 16 v radiálně vedených drážkách 11 po obvodu kuželové části 2' lisovací hlavice 9, která je po celé délce opatřena průchozím otvorem 10. Pod každou radiálně vedenou drážkou 11 je vedena dutina 13, ve které je tlačná pružina 14 s pouzdrem 14 *, vložená mezi dno dutiny a jeden konec kolíku 15 procházejícího podélným otvorem 12. Podélný otvor 12 vždy propojuje radiálně vedenou dutinu 13 s příslušnou drážkou 11, přičemž druhý konec kolíku 15 je pevně zasazen v čelisti 16. Radiálně vedené dutiny 13 jsou uzavřeny vložkou 22 s průchozím otvorem 24.An adjustable stop 4 is supported by a cover disc 17 mounted in the crown of the die head 9 with countersunk screws, which axially closes the die jaws 16 in radially extending grooves 11 along the circumference of the tapered portion 2 'of the die head 9 provided with a through hole 10. a cavity 13 is guided by a radially extending groove 11, in which a compression spring 14 with a sleeve 14 * is inserted between the bottom of the cavity and one end of a pin 15 extending through the longitudinal bore 12. The longitudinal bore 12 interconnects the radially extending cavity 13 with the corresponding groove 11. the end of the pin 15 is fixedly engaged in the jaw 16. The radially guided cavities 13 are closed by an insert 22 with a through hole 24.
Lisovací hlavice 9 je nasazena pomocí průchozího otvoru 10 na osazení 6 pístnice 8 blíže nevyznačeného pracovního válce, jehož působení síly je vyznačeno šipkou P v ose zařízení. Pomocí závitu 7 je s pístnici 8 spojen trn 19 s osazením přecházejícím v nákružek 20, na nějž dosedá hlavice čárkovaně vyznačeného nátrubku 21, čímž je zajištěno, že prolis na lisované objímce odpovídající výstupku 18 na čelistech 16 je v předepsané vzdálenosti L.The pressing head 9 is mounted by means of a through hole 10 on the shoulder 6 of the piston rod 8 of an unmarked working cylinder whose force is indicated by an arrow P in the axis of the device. By means of the thread 7, a rod 19 is connected to the piston rod 8 with a shoulder extending into a collar 20 on which the head of the dashed sleeve 21 bears, thus ensuring that the indentation on the molded sleeve corresponding to the projection 18 on the jaws 16 is at a prescribed distance L.
Stavitelný doraz 4. je po obvodu otvoru opatřen výstupky a zářezy bajonetového uzávěru 5 pro snadné nasazení a vyjmutí držáku 25 s dutinou 27 zakončenou osazením s otvorem 28 menším, než je průměr do ní vloženého pouzdra 26. Do pouzdra 26 je vložen nátrubek 21 s průchozím otvorem 23 držený proti axiálnímu posunutí v pouzdře 26 nákružkem 22 za jeho kuželkou.The adjustable stop 4 is provided with projections and notches on the bayonet closure 5 for easy mounting and removal of the holder 25 with a cavity 27 terminated with a shoulder 28 having a diameter smaller than the diameter of the sleeve 26 inserted therein. an opening 23 held against axial displacement in the sleeve 26 by the collar 22 behind its cone.
Trn 30 je na straně proti držáku 25 opatřen plochami 31 nebo vroubky 31' podle obr.3 a na straně lisovací hlavice 9 závitem 7 pro uchycení v pístnici 8 nebo jiné součásti, kterou ve směru šipky P unáší krycí kotouč 17 nebo lisovací hlavice 9.The mandrel 30 is provided with faces 31 or notches 31 'according to FIG. 3 on the side opposite the holder 25 and a thread 7 on the press head side 9 for mounting in the piston rod 8 or other component carried by the cover disc 17 or press head 9.
Nevyznačené tyče, táhla, pásy nebo sloupky 33 přichycené podle obr.3 ke stavitelnému dorazu 4 nesou přepážku 35 s bočním vybráním 36 pro snadnější vkládání čárkovaně vyznačené koncovky 29 na hadici. Redukční vložka 37 má otvor 28 volen tak, aby držela objímku za její povrch nebo okraj při působení síly podle šipky P na nátrubek trnem 30 nebo jiným nástrojem. Přepážka 35 je uložena posuvně pomocí přivařených pouzder 34 zajištěných na sloupcích 33Unlabeled bars, rods, strips, or posts 33 attached to the adjustable stop 4 as shown in FIG. 3 carry a partition 35 with a side recess 36 for easier insertion of the dotted line 29 on the hose. The adapter 37 has an opening 28 selected to hold the sleeve by its surface or edge under the force of arrow P on the sleeve by a mandrel 30 or other tool. The partition 35 is slidably supported by welded sleeves 34 secured to the columns 33
225 652 nevyznačenými čepy. Protože by při lisování koncovek hadic překážela, dá ae sejmout, a pokud je místo sloupků 33 použito pásů nebo táhel, dá se vyklopit do jedná nebo obou stran.225 652 with unmarked pins. Since it would interfere with the crimping of the hose ends, it can be removed and, if strips or rods are used instead of the posts 33, it can be folded into one or both sides.
Při lisování koncovky jiného druhu se postupuje tak, že po odšroubování a sejmutí krycího kotouče 17 se vyjmou všechny lisovací čelisti 16 z lisovací hlavice 9. Potom se do lisovací hlavice 9 nasadí lisovací čelisti jiné, a to podle druhu hadice a jedním nebo dvěma výstupky 18 nebo bez nich, s čely přímými, což se usnadní tím, že hrotem zasunutým do otvoru 24 se až na doraz odtlačí pouzdro 14’ navlečené na tlačné pružině 14. Potom po nasazení lisovací hlavice do zařízení ae nastaví výška H stavitelného dorazu tak, aby průměr D odpovídal předpisům. Hadice opatřené koncovkami se vkládají do otvoru 10 tak, aby nátrubky dosedly čelem na nákružek 20. Působením síly podle šipky P se všechny lisovací čelisti přesouvací do středu lisovací hlavice 9 a posuv se zastaví, jakmile krycí kotouč 17 doaedne na stavitelný doraz 4. Při zpětném posuvu pístnice 8 ae pomocí pružin 14 všechny lisovací čelisti 16 rozevírají, a tím je umožněno vyjmutí již hadice s prolisovanou koncovkou.Pressing of a different kind of ending is done by unscrewing and removing the cover disc 17 by removing all the pressing jaws 16 from the pressing head 9. Then another pressing jaws are inserted into the pressing head 9, depending on the hose type and one or two projections 18 with or without straight faces, which is facilitated by pushing the sleeve 14 'on the compression spring 14 as far as it will go with the tip inserted into the opening 24. Then, after inserting the press head into the device and adjusting the height H of the adjustable stop so that the diameter D complied with regulations. The hoses provided with the terminals are inserted into the opening 10 so that the sleeves engage the collar 20. By applying the force according to arrow P all the pressing jaws are moved to the center of the pressing head 9 and the feed stops when the cover disc 17 reaches the adjustable stop 4. The compression of the piston rod 8 and that by means of the springs 14 all the pressing jaws 16 open, thus enabling the already extruded hose to be removed.
Velikost vylisovaných unášečich ploch 31 nebo vroubků 31' lze regulovat rovněž nastavením vzdálenosti H stavitelného dorazu 4, jakož i polohou a tvarem trnu 30. Kromě toho lze vhodně měnit i délku samotného pouzdra 26, a tím vytvořit předpoklady vylisování takových unášecích ploch po obvodu otvoru 23 nátrubku 21, které umožní montáž i demontáž koncovky pomocí těchto ploch a vhodného nářadí. Podle obr.3 lze takové unášeči plochy 30 nebo vroubky 31' vytvořit i u hotových koncovek před demontáží hadic nejrůznějších druhů.The size of the pressed carrier surfaces 31 or notches 31 'can also be controlled by adjusting the distance H of the adjustable stop 4 as well as the position and shape of the mandrel 30. In addition, the length of the sleeve 26 itself can be appropriately varied. a socket 21 that allows the assembly and disassembly of the terminal using such surfaces and suitable tools. Referring to FIG. 3, such gripping surfaces 30 or indentations 31 'can also be formed with finished fittings before dismantling hoses of various kinds.
Na provedení zařízení podle vynálezu se nic nemění, pokud trn 30 bude mít jiný tvar a pokud zařízení bude použito k manipulaci s nátrubky 21 a koncovkami z jiných důvodů než je vyznačeno.There is no change in the embodiment of the device according to the invention if the mandrel 30 will have a different shape and if the device will be used to handle the sleeves 21 and the ends for other reasons than indicated.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS519980A CS225652B1 (en) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | Device for pressing hose and carrier surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS519980A CS225652B1 (en) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | Device for pressing hose and carrier surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225652B1 true CS225652B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5396427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS519980A CS225652B1 (en) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | Device for pressing hose and carrier surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225652B1 (en) |
-
1980
- 1980-08-11 CS CS519980A patent/CS225652B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1084798B1 (en) | Hydraulic press tool | |
| US4154083A (en) | Expanding head for pipe end enlarging tools | |
| DE3443217C2 (en) | ||
| DE1602394B1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR FORMING A LONG EXTENDED HOLLOW BLANK | |
| DE1259182B (en) | Device for cold pressing double cup-shaped spark plug housings | |
| CH702687B1 (en) | Pressing device. | |
| CH696160A5 (en) | Pressing device. | |
| HU183304B (en) | Pointing machine | |
| DE2832063C2 (en) | Device for producing an electrical contact comprising three metals | |
| US2978932A (en) | Forming press | |
| DE3216287C2 (en) | Pipe end upsetting press | |
| DE2157274A1 (en) | Device for deforming or pressing | |
| CS225652B1 (en) | Device for pressing hose and carrier surfaces | |
| DE602004003954T2 (en) | Device for inserting an elastic ring | |
| DE3917507C2 (en) | Device for automatically changing tools for making blind rivet connections | |
| DE4406981A1 (en) | Arrangement for breaking separation of connecting rods | |
| DE3737417A1 (en) | BOERDEL DEVICE AND METHOD FOR THEIR USE | |
| DE1527594A1 (en) | Method and device for the production of precision profile bars by radial pressing | |
| US2159162A (en) | Tap holder chuck | |
| DE2517039A1 (en) | Die system for radial die forging - has retractable lower centre punch support for downwards removal of forgings | |
| DE19511447A1 (en) | Appts. for forming the end zone of pipe for use in threaded joints | |
| DE959787C (en) | Device for producing hollow rivets | |
| DE2536142B2 (en) | Device for handling the rotors of electric motors and for the injection molding of aluminum cage windings | |
| CH710297B1 (en) | Device for clamping and centering a workpiece to be machined. | |
| SU1655707A1 (en) | Clamping device for resistance butt welding machine |