Vynález se týká zařízení pro stanovení odolnosti hadic proti opotřebení metodou nehybu ocelového břitu po povrchu hadice.
Dosud, používaná zařízení pro stanovení odolnosti hadic proti opotřebení jsou konstruována tak, že úřezek zkoušené hadice je nasunut na trnu a pohybuje so v odolném směru přímočarým vratným pohybem. Ocelový břit působí určenou silou na její povrch a takto ji postupně odírá. Síla, kterou břit působí na zkoušený vzorek je vyvozována vl siní hmotností břitu a částí vodicích prvků, pomocí nichž je břit uoevn/n tak, že se m°.'e volné pohybovat ve svislém směru. Nedostatkem tohoto zařízení je to, ”e břit lc“ící na pružné stěně hadice vytváří při pohybu kinematický systém s jedním stupněm volnosti, který je schopen vlivem pružných vlastností materiálu hadice resor.nněníko periodického kmitání. Nerovnoměrnosti v geometrii hadice a proměnlivost tuhosti jejich materiálů způsobuje, že při pohybu břitu po hadici působí břit silové impulsy a b.cit se vrče ci méně ve svislém směru rozkmitává. Vznikající dynamické síly se ne některých zkoušených hadicích projevují tím, že velikost jejich opotřebení periodicky kolísá. Vlivem tychto účinků Se v průběhu zkoušky odolnost některých hadic proti opotřebení podfiřatn:· snižuje, zatímco u jiných vliv dynamických účinků je malý. Získané výsledky zkoušek tia těchto zařízeních nejsou správné, nebot relace mezi zkoušenými hadicemi různého provedení neodpovídají jejich skutečné odolnosti proti opotřebení.
Tyto nevýhody zmírňuje zařízení pro stanovení odolnosti-hadic nroti opotřebení, jehož podstata spočívá v tom, že volný konec páky nesoucí ocelový bří* odírající povrch hadice je zachycen do táhla hydraulického tlumiče připevněného k nosné konstrukci přístroje.
Konstrukční řešení podle vynálezu umožňuje, že dynamické účiky od nerovnoměrnosti hadioe a jejího materiálu jsou z větší části přenášeny hydraulickým tlumičem na nosnou konstrukci zkušebního zařízení. Velikost kolísání přítlačné síly ocelového břitu na hadici je podstatně menší než při zkouškách na dosavadním zařízení a střední hodnota přítlačné síly zůstává na předepsané výši. Další výhodou je, že v průběhu zkoušky nevznikají resonanční jevy. Důsledkem pak je, že jsou omezeny vlivy zkušebního zařízení n správnost naměřených údajů a výsledky zkoušek jsou získány s vyšší přesností.
K dalšímu objasnění slouží popis zařízení a přiložený výkres, kde na obr. 1 je znázorněn podélný řez zkuěebrím zařízením.
Zkoušený vzorek hadice 1 je nasunut na trnu 2., zajištěn maticí £ a spolu s trnem 2. je upevněn v držáku 4. Ve spodní části přístroje je poháněči ústrojí složené z převodového elektromotoru £, kulisového mechanismu 5, spraveného s držákem 4. Kad hadicí je uchycen na páce 8 ocelový břit 7, který působí na zkoušený vzorek 1 předepsanou silou. Velikost této síly je dána hmotností ocelového břitu 7, páky ? a lze ji unřesnit posouváním závaží 2. na páce 8. K volnému konci páky 8 je upevněno táhlo hydraulického tlumiče 10, jehož válec je pevně přichycen na nosnou konstrukci přístroje 11 .
Funkce zařízení podle vynálezu je následující: Držák J. včetně zkoušené.hadice £ vykonává pomocí kulisového mechanismu 2 přímočarý vratný pohyb ve směru podélné osy hadice 1. Ocelový břit £ je opřen o povrch hadic 1 přičemž mezi hadicí 1 a břitem 7 působí síla, která vlivem nerovnoměrnosti hadice a setrvačných účinků hmoty břitu 2. kolísá. Výkyvy této síly jsou při konstrukci zařízení podle vynálezu zachycovány z větší části hydraulickým tlumičem 10 a přenášeny na nosnou konstrukci II zařízení, takže výkyvy přítlačné síly působící na hadici jsou pod.statně menší, než je použití tlumiče 10 a měření opotřebení probíhá za podmínek, které se podstatn více blíží podmínkám požadovaným.