CS225609B1 - Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts - Google Patents

Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts Download PDF

Info

Publication number
CS225609B1
CS225609B1 CS424781A CS424781A CS225609B1 CS 225609 B1 CS225609 B1 CS 225609B1 CS 424781 A CS424781 A CS 424781A CS 424781 A CS424781 A CS 424781A CS 225609 B1 CS225609 B1 CS 225609B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
reinforcing
die
parts
openings
manufacturing process
Prior art date
Application number
CS424781A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Tizek
Original Assignee
Jaroslav Tizek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Tizek filed Critical Jaroslav Tizek
Priority to CS424781A priority Critical patent/CS225609B1/en
Publication of CS225609B1 publication Critical patent/CS225609B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

Vynález so týká způsobu výroby osazení pra vyztužení atvoru součásti, zejména spučáoti, jejíž etvar pra uložení další součásti prostřednictvím čepu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing a shoulder for reinforcing an aperture of a component, in particular a spacecraft, whose chamfer for supporting another component by means of a pin.

Vyztužování otvorů některých aoučáatí so provádí pomocí výztuh, která ao vystřihnou z plechu a přivaří aa k tělesu součástí. Před přlvařenia je nutné plechovou výztuhu vyrovnat v zápustce na liou.The reinforcement of the holes of some aoučáatí so is done by means of stiffeners that o cut out from sheet metal and weld aa to the body of the parts. Before přlvařenia it is necessary to align the metal reinforcement in the die on the liner.

Nevýhody dosavadního způsobu vyztuZování otvoru součásti spočívají v ten, ža součást jo vytvořena ze dveu částí, z nichž k výrobě a přivařoní výztuhy je zapotřebí několika výrobních operací - vystřižení z plechu, vyrovnání v zápustce na lisu - potom ae provede přivařoní k těloau součásti a vyvrtání otvoru.The disadvantages of the existing method of stiffening a part hole are that the part is formed from two parts, of which several manufacturing operations are required to produce and weld the reinforcement - cutting from sheet metal, alignment in a die on the press - then welding to the body and drilling hole.

Shora uvedená nevýhody odstraňuje způsob výroby osazení pro vyztužení otvoru apučástl padle vynálezu, jehož podstata spočívá v tam, ža apučáat opatřená otvorem se uloží da ustalovaoí přílažky ma spodní díl zápustky první operace, načež se působením trhu horního dílu zápustky první operace provede rozšíření otvoru a zároveň vytvoření vyztuževacího lemu o v další fázi aa půsebenísi horního dílu zápustky druhá operace o kalibrevacím trhem vytvoří konečný kalibrovaný tvor vyztuževacího lemu o kalibrovaným otvorem.The above drawbacks eliminate the method of making a hole reinforcement shoulder and a part of the present invention, which consists in that the hole provided is stored by fixing the shelf and the lower die part of the first operation, after which the hole of the first operation is widened and forming the reinforcement flange at the next stage and and engaging the upper die part, the second calibration market operation creates a final calibrated reinforcement flange formation with a calibrated opening.

Výhody způsobu osazení pro výztužemi otvoru součásti spočívají v tom, že součást o vyztužením je vytvořeno z jediného dílu, dvěma výrobními operacemi. Docílí se úspory materiálu o sníží es počet výrobních operací, čímž oo dosáhne zvýšení produktivity práce a úspory elektrická energie «dotroněním svařování.Advantages of the method of fitting for part opening reinforcements are that the reinforcement part is formed from a single part by two manufacturing operations. Material savings are achieved by reducing the number of production operations, thus achieving increased labor productivity and savings in electrical energy by completing welding.

225 609225 609

225 609225 609

Sled operací při způaebu výroby osazení pre vyztužení etveru eeučáati je znázorněn aa výkresu, kde ebr. 1 znázorňuje výchozí pelehu uležení eeučáati de uatavevací pedležky aa apadať díl zápustky první eperaco, ebr. 2 vytveřeaí vyztužavacíhe lemu kalem etveru a abr. 3 vytváření konečného kalibrevanéhe tvaru vyztužovacíhe lemu a kalibrovaným etverem.The sequence of operations in the production of the step for reinforcement of the eeučáati etver is illustrated in the drawing, where ebr. 1 depicts a starting plow of the bed of the eucalyptus pad and and the drop part of the first eperaco, ebr. 2 creates a reinforcing collar with sludge and abr. 3 shows the final calibrated shape of the reinforcing collar and the calibrated ether.

Saučáat 1 a etverem 2 ·· uleží de uatavevací příležky £ spodního dílu 2 zápustky první eperace. Působením trnu 2 herního dílu £ zápustky první eperaoa aa převede rozšíření otvoru 7 eeučáati 1, a tím aa aaučasně vytváří i vyztužavací lam 12 kelem otvoru 7. Při zpětné· pohybu herního dílu £ zápustky první operace aaučáat 1 zůstane zachycena na trnu 2· *e kterého je setřena stěračem 6. V delší fázi aa aaučáat 1 uleží da uátevevací příležky 2 apodníha dílu 2 zápustky druhá eperaoa. Půaabaním harníha dílu 10 zápustky druhá eperace a kalibrον acím trnem 8 ae vytvoří konečný kalibrovaný tvar vyztužavaoíha lemu 12 a kalibrovaným etverem 7. Při zpětném pohybu herního dílu 10 zápustky druhá aperaea zůstane součást £ zachyoana za kalibrovací tra 8, ae kterého je setřena stěračem 11.The pouch 1 and the ether 2 will provide the de-sealing tabs of the lower part 2 of the die of the first eperation. Treatment mandrel 2 £ gaming piece die first eperaoa aa converts expansion aperture 7 eeučáati 1 and thus creates aa aaučasně vyztužavací lam 12 Kelem opening 7. During the return movement of the game piece · £ die first operation aaučáat 1 remains attached to the mandrel 2 · e * In the longer phase aa and aaučáat 1, a second eperaoa is placed on the insertion plate 2 and on the part 2 of the die. By engaging the die part 10 of the second eperation and the calibrating mandrel 8, it forms the final calibrated shape of the rim 12 and the calibrated ether 7. Upon returning the die part 10, the second aperaea remains behind the calibration track 8 and wiped off by the wiper 11.

Claims (1)

Způsob výroby osazení pre vyztužení etveru aaučáatl, zejména součásti, jejíž otvor slouží pra uležení dalěí aeučáetl prostřednictvím čepu, vyznačující ae tím, že součást opatřená etverem ae uleží do uatavevací příležky na spodní díl zápustky první operace, načež ae působením tmu herního dílu zápustky první aperaea provede rozšíření otvoru a zároveň vytvoření vyztužovacíhe lemu a v další fázi aa působením herního dílu zápustky druhé operace a kalibrevacím trnem vytváří kanačný kalibrovací tvar vyztužavacíhe lemu a kalibrovaným etverem.A method for producing a stiffener for reinforcing an asteroid and a die, in particular a component having an aperture therein to accommodate further aeroid through a pin, characterized in that the etered component is placed in a sealing bead on the lower die part of the first operation. it will widen the hole and at the same time create the reinforcing collar and in the next stage and by acting of the play part of the second operation die and the calibration mandrel it will create a cannulating calibration shape of the reinforcing collar and calibrated ether.
CS424781A 1981-06-08 1981-06-08 Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts CS225609B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS424781A CS225609B1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS424781A CS225609B1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225609B1 true CS225609B1 (en) 1984-02-13

Family

ID=5384770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS424781A CS225609B1 (en) 1981-06-08 1981-06-08 Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225609B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3246691A (en) Radiators
US3310869A (en) Method of making radiators
GR3003382T3 (en) Method of forming reinforced box-section frame members
EP0746493A1 (en) RAW SELF-SUPPORTING SHELL FOR MOTOR VEHICLE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
DE19500790A1 (en) Method and device for producing plastic / metal composite bodies
HUP0004299A2 (en) Vehicle frame for a motor vehicle and method for producing a vehicle frame
JP2002192278A (en) Panel product forming method
CS225609B1 (en) Manufacturing process of the reinforcing of the openings in parts
EP1118528A3 (en) Body element with a reinforcing sheet
US6065317A (en) Apparatus and procedure for manufacturing metallic hollow bodies with structural bulges
EP0974509B1 (en) A method for the manufacture of a motor vehicle chassis, and a chassis manufactured using this method
DE3316960A1 (en) Bottom for the tank of a tubular heat exchanger, and tool for producing it
JPS645620A (en) Production of seamless extruding hollow stock
EP1029611A2 (en) High inner pressure deformation process for making in particular hollow bend undercut products and the installation therefor
US2798284A (en) Methods of connecting intersecting members
US2279574A (en) Clinch nut and method of making
US2179852A (en) Skate and process of making same
WO1989002179A1 (en) Tray for cables and method of the manufacturing thereof
US1482045A (en) Method of making button collets
EP4594074A1 (en) Hollow plastic side member and method for producing such a hollow plastic side member
JPH07275973A (en) Production of metallic tube having plural branch tubes and piping header using same metallic tube
KR100352004B1 (en) Method for making automotive bumper beam
KR100290317B1 (en) Reinforcement panel integral molding method
EP1591173A1 (en) Tubular blank
ITTO930075A1 (en) PROCEDURE FOR THE CREATION OF BOXED STRUCTURAL PARTS FOR THE BODY OF VEHICLES.