CS225477B1

CS225477B1 - Machine for drawing up of the coated fabrics

Info

Publication number: CS225477B1
Application number: CS336182A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Jakl; Frantisek Ing Homola; Ales Ing Doubravsky
Original assignee: Vladimir Jakl; Frantisek Ing Homola; Ales Ing Doubravsky
Priority date: 1982-05-10
Filing date: 1982-05-10
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká stroje pro zcelování nánosováných tkanin, zahrnující pojízdný svařovací agregát s regulací teploty a rychlosti svařování umístěný nad zcelovací dráhou, stříhací pojízdné zařízení oddělující nánosovanou tkaninu při dosažení nastavené délky, kontrolní a odměřovací zařízení ovládající stříhací zařízení, jakož i upínací zařízení pro upínání a vypínání tkaniny.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coater for coating fabrics, including a mobile welding unit with temperature and speed control over the coil, a trolley for separating the fabric to be set at a set length, a control and metering device controlling the trimming device. switching off fabric.

Jedním z nejznámějších pojízdných agregátů je zařízení, které zceluje tkaniny přehřátým vzduchem s vysokým příkonem elektrické energie a s poměrně nízkou pevností sváru při minimálním využití elektrické energie.One of the most famous mobile aggregates is a device that combines fabrics with superheated air with a high power input and a relatively low weld strength while minimizing the use of electric power.

Další známý způsob pro zcelování tkanin je zařízení, které pojíždí po dráze a diskontinuálně zceluje kráčející elektrodou nánosované tkaniny·Another known method for fabric consolidation is a device that travels on a track and discontinuously integrates a walking electrode-coated fabric.

Tento způsob zcelování nelze použít při zcelování kašírovaných tkanin.This method of bonding cannot be used in bonding of laminated fabrics.

Jiné známé zařízení zceluje nánosované tkaniny prostřednictvím tak zvaného horkého klinu hmotného provedení. Nepřesná a pomalá regulace teploty a pojezdové rychlosti neumožňuje zcelovat lehké nánosované tkaniny, například tkaniny kašírované.Another known device integrates the deposited fabrics by means of the so-called hot wedge of the material embodiment. The inaccurate and slow regulation of the temperature and travel speed does not allow for the integration of lightweight coated fabrics such as lined fabrics.

Je rovněž známý způsob zcelování tkanin prostřednictvím více elektrod zavěšených na rozměrné portálové konstrukci, korkovým systémem s diskontinuálním odtahem tkaniny.It is also known to integrate fabrics through a plurality of electrodes suspended on a bulky gantry structure by a cork system with discontinuous fabric withdrawal.

ίί

Toto řešení je nákladné a velice rozměrné a je určeno výhradně pro zcelování tkanin nánosovaných pastou PVC. Nehodí se pro svařování kašírovaných tkanin.This solution is costly and very bulky and is designed exclusively for the bonding of PVC-coated fabrics. It is not suitable for welding laminated fabrics.

Jiné známé zařízení pro zcelování kašírovaných tkanin je stacionární provedení impulsního svářecího stroje. Stroj je určen výhradně k diskontinuélnímu zcelování kašírovaných tkanin lehkého provedení. Ke zcelování dvou plošných útvarů dochází až po prohřátí kašírované tkaniny shora i zespodu.Another known device for laminating laminated fabrics is a stationary embodiment of an impulse welding machine. The machine is designed exclusively for discontinuous consolidation of lightweight laminated fabrics. The two sheets are combined only after the laminated fabric has been heated from the top and bottom.

Tento druh sváření je nevýhodný, nebol zanechává volné kraje, které zapříčiňují uvolňování sváru.This type of welding is disadvantageous as it leaves loose edges which cause the weld to be released.

Je rovněž známé zařízení pro zcelování nánosovaných textilních plošných útvarů, zejména kašírovaných, které tvoří pracovní část stroje pro zcelování plošných útvarů. Zařízení tvoří pojížděcí rám s upraveným svařovacím agregátem, který je opatřen progresivním topidlem a nad ním bezdotykově uspořádanými čidly teploty a rychlosti pojezdu. Hodnoty teploty se snímají z horního pásu plošného útvaru a čidlem naměřená teplota se přivádí do vyhodnocovacího panelu tyristorové regulace teploty a rychlosti pojezdu, kde se mění na impuls, kterým se mžikově reguluje teplota přitápění nebo rychlost posuvu svařovacího agregátu. Dále jsou na pojížděcím rámu umístěny chladící válce, které jsou opatřeny příložkami pro ^r přívod chladícího vzduchu a jsou neseny vidlicemi a jejich ovládáni, to je spouštění a zvedání, je zajištěno elektro' magnety. Toto zařízení dovoluje svařovat plošné útvary oběma směry pojezdu agregátu. Pojížděcí rám se svařovacím agregátem je poháněn regulačním elektromotorem na pojezdové dráze.There is also known a device for integrating deposited textile sheets, in particular laminated sheets, which form the working part of the sheet forming machine. The device consists of a traveling frame with a modified welding aggregate, which is equipped with a progressive heater and above it contactlessly arranged temperature and travel speed sensors. The temperature values are taken from the upper strip of the sheet and the temperature measured by the sensor is fed to the evaluation panel of the thyristor control of the temperature and travel speed, where it is changed to a pulse that instantly regulates the heating temperature or feed speed. Furthermore, on the traverse frame disposed cooling rolls which are provided with straps for ^r cooling air intake and are carried by the forks and their operation, that is lowering and lifting is ensured electro 'magnets. This device allows to weld flat surfaces in both directions of travel of the unit. The traveling frame with the welding aggregate is driven by a control electric motor on the traveling track.

Úkolem vynálezu je vyřešit stroj pro zcelování nánosovaných tkanin, zejména kašírovaných těžšího provedení při maximální úspoře pracovních sil a časového limitu potřebného pro přípravu k upnutí obou plošných útvarů do svářecí polehy.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a machine for integrating deposited fabrics, in particular laminated heavier designs, while maximizing labor savings and the time required to prepare both workpieces for welding.

Podstata vynálezu tkví v tom, že upínací zařízení je tvořeno rychloupínači, které jsou umístěny vně zcelovací dráhy, nad níž jsou uspořádány snímací a svařovací elementy pojízdného svařovacího agregátu.The invention is based on the fact that the clamping device is formed by quick-action clamps, which are located outside of the consolidation path above which the sensing and welding elements of the mobile welding aggregate are arranged.

Výhodným řešením je to, že levý rychloupínač tvoří lišta, na níž je uspořádána vodící dráha pojízdného svařovacího agregátu, přičemž na spodní straně líšty je upravena pravoúhle přítlačné plocha tkaniny a ovládací páky pro mechanické ovládání rychloupínače.An advantageous solution is that the left quick clamp is formed by a bar on which the guide track of the mobile welding aggregate is arranged, while at the bottom of the bar a rectangular pressing surface of the fabric and a control lever for mechanically operating the quick clamp are provided.

Rovněž výhodné je to, že pravý rychloupínač je tvořen tvarovým profilem, na němž vně je uspořádán vypínací válec nesený vidlicí ovládanou hydroválcem.It is also advantageous that the right-hand quick coupler is formed by a shape profile, on the outside of which a shut-off cylinder carried by a fork operated by a hydraulic cylinder is arranged.

\\

Podstata vynálezu je dále zřejmá z předložených výkresů, kde znázorňuje obr. 1 schematicky celkový pohled na stroj pro zcelovéní nánosovaných tkanin, obr. 2 schematicky pohled na upínací a vypínací zařízení stroje pro zcelování nénosovaných tkanin, obr. 3 levý rychloupínač s pásem tkaniny a vytvořeným krajovým lemem, obro 4 upnutí a svaření dvou pásů tkanin přeložením přes sebe, obr. 5 upnutí a svaření dvou pásů nénosovaných tkanin i kašírovaných s přídavnou podložnou tkaninou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically shows an overall view of a machine for embedding fabrics, FIG. 2 schematically illustrates a clamping and breaking device of a machine for uncoated fabrics, FIG. Fig. 5 clamping and welding of two strips of non-deposited fabrics and laminated with additional backing fabric.

Na rámu 1 je uložen levý rychloupínač 2 a pravý rychloupínač 2« Levý rychloupínač 2 tvoří lišta 32. na níž je uspořádána vodící dráha 24 pojízdného svařovacího agregátu 45*On the frame 1 there is a left quick-clamp 2 and a right quick-clamp 2 «The left quick-clamp 2 is formed by a bar 32. On which the guide track 24 of the mobile welding aggregate 45 * is arranged.

Na spodní straně lišty 32 je upravena pravoúhlé přítlačná plocha 34 tkaniny 42 a dvě ovládací páky 33 pro.mechanické ovládání levého rychloupínače 2. Nad zcelovací dráhou 31 je umístěn pojízdný svařovací agregát 45. kde je nasazen na vodítku 20 napájecí zdroj 21. Dále je pojízdný svařovací agregát 45 opatřen snímačem teploty 22 a regulátorem rychlosti 23 umístěnými nad topidlem 30* Pojízdný svařovací agregát 45 je opatřen vodícími koly 25. která umožňují pojezd po vodící yOn the underside of the bar 32 there is a rectangular pressing surface 34 of fabric 42 and two operating levers 33 for mechanically operating the left quick coupler 2. A mobile welding aggregate 45 is placed above the collecting path 31 where the power supply 21 is mounted on the guide 20. the welding unit 45 is provided with a temperature sensor 22 and a speed regulator 23 located above the heater 30 * The mobile welding unit 45 is provided with guide wheels 25. which enable travel along the guide y

dráž· 24* Mapájecí zdroj 21 je primárním okruhem napojen na tyrietorovou regulaci přes snímač teploty 22 a regulátor rychlosti 2£. Regulaci tvoří fotozdroj 17 vysílající paprsek 19 do fotobuňky 18 o Pravý ryc hloupí nač 3. je tvořen tvarovým profilem 46« který je vně upevněn na vypínací válec 4 nesený vidlicí % ovládanou hydrovólcem 6 uchyceným na rámu 1 třmenem 26 hydrovélce 6· Na rámu 1 je dále uspořádáno pojízdné stříhací zařízení, které se skládá z rámu 36 stříhacího zařízení z pogumovaných kol 8 a elektromotoru 9, na hřídeli elektromotoru 9 je nasazen kruhový nůž 2» který prochází drážkou 37 upravenou v rámu 1. Elektromotor 9 je opatřen přepínačem otáček 39. Rám 1 je vyrobený převážně z lisovaných dřevotřískových desek. Hydroválec 6 sestává z olejového čerpadla a elektromotoru.The mapping source 21 is connected via a primary circuit to a thyristor control via a temperature sensor 22 and a speed controller 24. The control consists of a photo source 17 sending a beam 19 to the photocell 18 o The right engraver silly 3 is formed by a profile 46 «which is mounted outside on a release cylinder 4 carried by a fork% operated by a hydraulic guide 6. a mobile cutting device comprising a rubber cutting wheel frame 36 and an electric motor 9 is also provided on the electric motor shaft 9 with a circular knife 2 which extends through a groove 37 provided in the frame 1. The electric motor 9 is provided with a speed switch 39. 1 is made predominantly of pressed chipboard. Hydraulic cylinder 6 consists of an oil pump and an electric motor.

Pro odtah a měření délek zceleného nénosovaného plošného útvaru slouží měřící válec 10 propojený na počítadlo 40 metrů a přítlačný válec 11 nesený kyvně dvouramennou pákou 12 s přitlačováním do záběru závažím 16 uspořádaným posuvně na dvouramenné páce 12. Pohon obou válců 10 a 11 zajištuje převodový brzdový elektromotor 15 prostřednictvím řetězových kol 14 a řetězu 13* Pro zakládání tkaniny 42 je v levé straně rámu 1 vytvořena drážka 29 pro uložení stavitelné lišty 27 a jejího zajištění upínacím šroubem 28. Pod pravý rychloupínáš J je naváděn pás tkaniny 35« která je pojena s tkaninou 42 svárem 43« přičemž okraj plošného útvaru je opatřen lemem 41. Svár 43 může být prováděn přeložením dvou tkanin 35 a 42 přes sebe * nebo se tkaniny 35 a 42 podloží podložkou 44 a přivaří se na ni.The measuring cylinder 10 is connected to a 40-meter counter and the pressure cylinder 11 is supported by a two-arm lever 12 with pressing by means of a weight 16 displaceable on the two-arm lever 12. The two cylinders 10 and 11 are driven by a geared braking electric motor. 15 by means of sprockets 14 and chain 13 * A groove 29 is formed in the left side of the frame 1 to receive the fabric 42 to accommodate the adjustable bar 27 and secure it with a clamping screw 28. Under the right quick-release device. The weld 43 can be performed by folding two fabrics 35 and 42 over one another or the fabrics 35 and 42 are supported by a substrate 44 and welded thereto.

Punkce stroje je následující:The machine function is as follows:

Příprava výroby zajistí hromadné nastříhání přesných pásů nánosovaných tkanin. Nastaví počítadlo metrů 40 na potřebný délkový rozměr plošného útvaru. Obsluha uloží pás tkaniny 35 na zcelovací dráhu 31 pod nadzvednutý vypínací válec 4 a po jeho spuštění pravý rychloupínáš 2 upne automaticky pás tkaniny 35 přes hranu zcelovací dráhy 31« Další tkaninu 42 vloží obsluha do prostoru stavitelné lišty 27 a tím zajistí přesah tohoto pásu přes levou hranu zcelovací dráhy 21· Potom se automaticky tato tkanina 42 upne levým rychloupínačem 2. Přitom tkanina 42 překryje paprsek 19 a tím dojde k vyřazení tyristorové regulace· Po přistavení levého rychloupínače 2 k levé hraně zcelovací dráhy 31 dojde k přehnutí a vypnutí nánosované tkaniny 42· Po nastavení teploty, rychlosti pojezdu, pojízdného zcelovacího agregátu 45 a uvedení tohoto agregátu do chodu nataví se vnitřní plocha nánosované tkaniny 22* progresivním topidlem 30. řízeným snímačem teploty 22 a regulátorem rychlosti 22· Po ukončení průjezdu pojízdného svařovacího agregátu 45 přes prostor nánosovaných tkanin se zvedne automaticky válec £ a uvolní pravý rychloupínač 2» současně se oddálí levý rychloupínač 2 a uvede se do chodu převodový brzdný elektromotor 12, který pracuje po dobu přerušení paprsku 19. Elektromotor 15 uvede v činnost odtahové a měřící ústrojí, které tvoří měřící válec 10 a přítlačný válec 11· Jakmile konec tkaniny 42 uvolní paprsek 19. uvede se v činnost tyristorová regulace a vypne elektromotor 15 a zastaví posun tkaniny, přičemž dojde k ustavení správné polohy· Po dobu sváření sleduje regulátor rychlosti 23 a snímač teploty 22 teplotu na povrchu sváru a přeměňuje ji na magnetomotorickou sílu, která přes nevyznačený zesilovač reguluje otáčky elektromotoru 12· Současně snímač teplcty 22 sleduje teplotu též na povrchu sváru a převáděním povrchové teploty na zabudovaný termistor dochází ke změně vnitřního odporu· Například při nastavení teploty 160 °C je odpor termistoru 20 kxx. Při zvýšení teploty na povrchu sváru q + Z °C změní se odpor termistoru na 16 k XX · Rozdílem odporu 2 kXl se sníží budicí napětí primárního vinutí napájecího zdroje o 12 V· Vše probíhá v milisekundách. Blíže není pojízdný svařovací agregát 45 a regulace svařování popisován, neboť je předmětem jiné přihlášky vynálezu a pro tento vynález není podstatný·The preparation of the production will ensure mass cutting of the exact strips of deposited fabrics. Sets the meter counter 40 to the required length dimension of the sheet. The operator places the fabric strip 35 on the enhancement track 31 under the lifted release roller 4 and, when lowered, the right quick-release 2 automatically clamps the fabric strip 35 over the edge of the enhancement track 31. then the fabric 42 is automatically clamped by the left quick coupler 2. The fabric 42 overlaps the beam 19 and disables the thyristor control. · After the left quick coupler 2 is placed on the left edge of the collecting run 31, the deposited fabric 42 is folded and turned off. After adjusting the temperature, the traveling speed, the traveling aggregate 45 and starting the aggregate 45, the inner surface of the deposited fabric 22 * melts with the progressive heater 30 controlled by the temperature sensor 22 and the speed regulator 22. h, the cylinder 6 is automatically lifted and the right quick coupler 2 is released and at the same time the left quick coupler 2 is removed and the geared braking motor 12 is operated, which operates for the time of interruption of the beam 19. cylinder 10 and pressure roller 11 · As soon as the end of the fabric 42 releases the beam 19. the thyristor control is activated and the electric motor 15 is switched off and the fabric moves to stop positioning. · At the same time, the temperature sensor 22 monitors the temperature on the weld surface as well, and by converting the surface temperature to the built-in thermistor, the internal resistance changes. For example, when the temperature is set to 160 ° C, the resistance thermistor u 20 kxx. When the temperature on the weld surface increases q + Z ° C, the resistance of the thermistor changes to 16 k XX. • The difference in resistance of 2 kXl decreases the excitation voltage of the primary winding of the power supply by 12 V · Everything takes milliseconds. The mobile welding unit 45 and the welding control are not described in detail, as they are the subject of another application and are not essential to the present invention.

Po zapnutí tyristorové regulace se tkanina zastaví a následuje automatické upnutí nánosovaného pásu tkaniny 35 pravým rychloupínášem £<> Obsluha vsune další nánosovanou tkaninu 42 do stavitelné lišty 27 a zajistí opakované upnutí levým rychloupínačem 2. Obě tkaniny 35» 42 jsou připraveny k provedení další etapy svařovánío Jakmile počítadlo metrů 40 zaznamená předem nastavenou délku plošného útvaru, zastaví odvíjení pásu tkaniny 35 a uvede v činnost příčné střihači zařízení· Po přeříznutí plošného útvaru kotoučovým nožem 2. ^a P° přejetí stříhacího zařízení obsluha přepne přepínač otáček 39. čímž je stříhací zařízení opět připráveno k činnosti.Upon switching on the thyristor control, the fabric stops and is followed by the automatic clamping of the deployed web of fabric 35 with the right quick-release lever. As soon as the meter counter 40 detects a predetermined length of the sheet, it stops unwinding the web 35 and activates the transverse cutting device. After cutting the sheet by the blade knife 2 ^and P ° overrun of the cutting device, the operator switches the speed switch 39. to work.

Ovládání, spouštění zařízení, uvolňování rychloupínače 2 a 2, zastavování a uvádění příčního stříhacího zařízení do chodu zajišluje známá koncepce automatiky řízené tyristorovou regulací na impuls od fotoregulátoru prostřednictvím fotobuňky 18, fotozdroje 17 a paprsku 19«The control, lowering of the device, releasing the quick-release device 2 and 2, stopping and starting the transverse cutting device are ensured by the well-known concept of thyristor-controlled pulse control from the photoregulator via photocell 18, photo source 17 and beam 19 «

Další zcelování nánosovaných tkanin pokračuje již v dříve popsaném cyklu·Further consolidation of deposited fabrics continues in the cycle described above ·

Stroj pro zcelování nánosovaných plošných útvarů je jednoduché konstrukce se spolehlivou funkcí a vysokou produktivitou výroby. Je možno spolehlivě svařovat všechny druhy nánosovaných plošných útvarů včetně kašírovaných s vysokou kvalitou svárů.The machine for aggregation of deposited surface formations is of simple construction with reliable function and high production productivity. It is possible to reliably weld all types of deposited surface formations including laminated with high quality welds.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A machine for the deposition of deposited fabrics, comprising a movable welding unit with temperature and welding speed control positioned above the consolidation path, a shearing traveling device separating the deposited fabric when the set length is reached, a control and metering device controlling the shearing device, and clamping devices for clamping fabric, characterized in that the clamping device is formed by quick-action clamps (2, 3), which are located outside the collecting path (24), over which the sensing and welding elements (22, 23) of the mobile welding aggregate (45) are arranged.

The machine according to claim 1, characterized in that the left quick-release clamp (2) is formed by a bar (32) on which the guide track (24) of the mobile welding aggregate (45) is arranged, the surface (34) of the fabric (42) and the control lever (33) for mechanically actuating the quick coupler (2).

Machine according to Claims 1 and 2, characterized in that the right-hand quick-coupler (3) is formed by a profile (46) on which the release cylinder (4) supported by the fork (5) controlled by the hydraulic cylinder (6) is arranged outside.