CS225403B1 - Equipment for transfer of pressings from the elongator to the trough of the dumping device of scales - Google Patents
Equipment for transfer of pressings from the elongator to the trough of the dumping device of scales Download PDFInfo
- Publication number
- CS225403B1 CS225403B1 CS80782A CS80782A CS225403B1 CS 225403 B1 CS225403 B1 CS 225403B1 CS 80782 A CS80782 A CS 80782A CS 80782 A CS80782 A CS 80782A CS 225403 B1 CS225403 B1 CS 225403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- elongator
- trough
- scales
- transfer
- pressings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení, které řeší dopravu dutých výlisků od elongátoru na vstupní stranu protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub, kde jako polotovar pro válcování trubek na protlačovací stolici se používá dutého výlisku se dnem vyrobeného na děrovacím lisu, šikmoválcovém elongátoru, případně ještě kalibrován v kalibrovací stolici.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the transport of hollow moldings from an elongator to the inlet side of an extrusion mill for the production of seamless tubes, wherein a hollow extrusion with a bottom produced on a punch press, skew elongator, optionally calibrated stool.
Je známo zařízeníupro předávání,prodloužených výlisků z elongáiořu k protlačovací stolici na výrobu bezešvých trub, které pracuje tak, že prodloužený výlisek je z výběžné. strany elúngátoru vykulen na rošt směrem k řetězovému přepravníku, opatřenému unášecími pfc/ci, které’rolují prodloužený výlisek po: roštech až na šikmý skluz, ze kterého se prodloužený výlisek skutálí do žlabu zařízení pro vysypávání okují, kde se provede zároveň srovnání čela výlisků a vadné nebo nedostatečné teplé výlisky se sklopí do příslušné bedny. Ze žlabu pro vysypávání okují je pak prodloužený výlisek vykulen na prizmatický stůl protlačovací stolice.There is known a device for transferring elongated extrusions to an extrusion mill for producing seamless tubes, which operates so that the elongated extrusion is of a protruding nature. The sides of the elongator are rolled onto the grate toward the chain conveyor provided with the drags which roll the elongated molding along the grates to an inclined chute from which the elongated molding rolls into the gutter of the scaling device, where the fronts of the moldings are compared; defective or insufficient warm extrusions are lowered into the respective crate. The elongated compact is then rolled out of the scale for emptying into the prism table of the extrusion mill.
Nevýhodou uvedeného zařízení je snížená provozní spolehlivost zapříčiněná tím, že prodloužené výlisky se vlastně během příčného předávání většinou kutálejí, takže u kratších kusů dochází při poměrně dlouhé dráze předávání k jejich nadměrnému našikmení, jehož výsledkem je propadnutí prodlouženého výlisku mezi rošty, nebohého zpříčení v místě řetězového přepravníku, což znamená havárii spojenou s vyprošťováním prodlouženého výlisku jeřábem, nehle dě k velmi nebezpečné práci vazače a obsluhy.The disadvantage of this device is the reduced operational reliability due to the fact that the elongated extrusions actually roll during the transverse transfer, so that the shorter pieces undergo excessive skewing during a relatively long transfer path, resulting in the elongation of the elongated extrusion between the grates. conveyor, which means an accident associated with the rescue of an extended molding by a crane, rather than the very dangerous work of the binder and operator.
Další jeho nevýhodu je náročná údržba zařízení v poměrně stísněném a nebezpečném prostředí a dále pak vyšší investiční náklady.Another disadvantage is the demanding maintenance of the equipment in a relatively cramped and dangerous environment, as well as higher investment costs.
Uvedené nevýhody stávajícího zařízení pro předávání prodloužených výlisků z elongátoru k protlačovací stolici na výrobu bezeš vých trub se odstraní zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z kyvné plošiny, čepem spojené se zák- 2 *These disadvantages of the existing apparatus for passing elongated extrusions to the extrusion mill for the production of seamless tubes are overcome by the apparatus of the invention, which consists of a swinging platform connected to a base by means of a pin.
225 403 ladem mezi výstupním roštem elongátoru a šikmým vstupním roštem žlabu vysypávacího zařízení okují a na svém volném konci opatřené a s ní pevně spojenými vedle sebe uspořádanými pákami s rozvidlenými konci ve svislé rovině.225 403 fallow between the outlet grate of the elongator and the inclined inlet grate of the discharge device trough and at its free end provided with and rigidly connected side-by-side levers with forked ends in a vertical plane.
Výhodou zařízení podle vynálezu je jeho konstrukční jednoduchost, a tím provozní spolehlivost, dále jeho jednoduchá údržba a to, že vylučuje potřebu jeřábu·.The advantage of the device according to the invention is its simplicity of construction and thus its operational reliability, its simple maintenance and the fact that it eliminates the need for a crane.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je příčný řez zařízením a obr.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-section of the device;
je půdorysný pohled na obr. 1.is a plan view of FIG. 1.
Podle příkladnéhtfprovedení sestává zařízení podle vynálezu z kyvné plošiny 12, která je'čepem 13 spojena se základem mezi výstupním roštem 2 eCongátoru 2 a šikmým vstupním roštem 6 žlabu J vy- * sypávacího zařízení 8 okují, které je šikmým skluzem 9 napojeno na protlačovací stolici 10 pro výrobu bezešvých trub. Kyvná plošina 12 je Čepem 14 spojena s pístnicí kyvně uloženého'sřloválee 2 a je opatřena vedle sebe uspořádanými pákami které jsou s ní svými jednimi konci pevně spojeny a které jjsou na svých druhých koncích rozvidleny ve svislé rovině.According to an exemplary embodiment, the device according to the invention consists of a rocking platform 12 which is connected to the foundation by a pin 13 between the outlet grate 2 of the eCongator 2 and the inclined inlet grate 6 of the draining trough 8. for the production of seamless pipes. The rocker 12 is connected to the piston rod of the rocker 2 by means of a pin 14 and is provided with side-by-side levers which are rigidly connected to it with one end and which are vertically aligned at their other ends.
Prodloužený výlisek I je vykulen z výběžné strany elongátoru 2 na výstupní rošt 3 zakončený prizmatem pro ustálení polohy prodlouženého výlisku 1, který je vidlicemi pák £ ovládanými siloválcem^krze kyvnou plošinu 12, přemístěn na šikmý vstupní rošt 6, po kterém se skutálí do žlabu 2 vysypávacího zařízení 8 okují, který ýe po vysypání okují z vnitřku prodlouženého výlisku 1 předán na šikmý skluz £ stolu protlačovací stolice 10 a ustálí se v jeho prizmatu.The elongated molding 1 is arched from the protruding side of the elongator 2 to the outlet grate 3 terminated by a prism for stabilizing the position of the elongated molding 1, which is moved by a fork 5 operated by a force cylinder. The scaling device 8, which after scooping out, is scaled from the inside of the elongated blank 1 onto the inclined slide 4 of the extrusion table 10 and settles in its prism.
Při vysypávání okují z vnitřku prodlouženého výlisku 1 se vysypávací zařízení 8 našikmí, čímž se srovná čelo prodlouženého výlisku X o doraz^umístěný na žlabu J vysypávacího zařízení 8 okují.When the scales are emptied from the interior of the extended molding 1, the discharge device 8 is tilted, thereby aligning the face of the extended molding X by a stop located on the channel J of the discharge device 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS80782A CS225403B1 (en) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Equipment for transfer of pressings from the elongator to the trough of the dumping device of scales |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS80782A CS225403B1 (en) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Equipment for transfer of pressings from the elongator to the trough of the dumping device of scales |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225403B1 true CS225403B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5340900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS80782A CS225403B1 (en) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Equipment for transfer of pressings from the elongator to the trough of the dumping device of scales |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225403B1 (en) |
-
1982
- 1982-02-05 CS CS80782A patent/CS225403B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3576246A (en) | Foundry mold conveyor system | |
| CN116160092A (en) | A pipe blank cutting system | |
| CS225403B1 (en) | Equipment for transfer of pressings from the elongator to the trough of the dumping device of scales | |
| US921165A (en) | Transfer mechanism. | |
| US2821005A (en) | Cement block making and forming press | |
| US4848219A (en) | Tank for cooling mozzarella cheeses | |
| US2873716A (en) | Apparatus for lining centrifugal casting molds | |
| ITRE20010032A1 (en) | HAMMER CRUSHER | |
| US3416349A (en) | Extrusion apparatus and method | |
| US588938A (en) | Press | |
| US3464481A (en) | Billet and slab transfer device | |
| US2358657A (en) | Apparatus for removing, cleaning, and redistributing ballast | |
| CN107671127A (en) | Round steel afterbody bending apparatus and control method are prevented for bar marshalling collecting frame | |
| US3969061A (en) | Concrete press with mold clamping means | |
| US870592A (en) | Cooling-bed and conveyer. | |
| US1898722A (en) | Casting machine | |
| US2352960A (en) | Bar conveyer device for extrusion presses | |
| US2356451A (en) | Feeding device | |
| US3086456A (en) | Apparatus for baling | |
| US2751647A (en) | Continuous horizontal hot molten metal casting apparatus | |
| US1407169A (en) | Cooling table | |
| US1883140A (en) | Rolling mill | |
| CN115404337B (en) | Full-automatic briquetting system of rotary kiln hot slag | |
| CS242835B1 (en) | Line for dosing long objects, especially metallurgical semi-finished products | |
| ITVI970125A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR THE CREATION OF FOUNDRY SHAPES. |