CS225229B1 - Manufacture of mechanically ground glass objects - Google Patents
Manufacture of mechanically ground glass objects Download PDFInfo
- Publication number
- CS225229B1 CS225229B1 CS619481A CS619481A CS225229B1 CS 225229 B1 CS225229 B1 CS 225229B1 CS 619481 A CS619481 A CS 619481A CS 619481 A CS619481 A CS 619481A CS 225229 B1 CS225229 B1 CS 225229B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- profiled
- glass rod
- straight
- rod
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 7
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 244000102216 Crateva tapia Species 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adornments (AREA)
Description
Způsob výroby strojně broušených předmětů ze sklaProcess for producing machine cut articles from glass
V^nJlci se způsobu výroby strojně broušených předmětů ze skla, zejména lustrových ověsů, tj. např. hlaviček* hrušek, koulí ^>pod., malých a středních velikostí a bižuterních kamenů, tj. např· Šatonů, tvarových kamenů, perlí a pod., zé skleněných tyčí rovných nebo profilovaných, kruhového nebo tvarového průřezu, s jednou nebo více dírkami, ze skleněných tyčinek a silnostěnných trubic kruhového nebo tvarového piůjfezu·The invention relates to a method for the manufacture of machine cut articles of glass, in particular chandelier trimmings, e.g. pears, spheres, small and medium sizes and jewelery stones, e.g., chatons, shaped stones, beads and the like. ., of straight or profiled glass rods, of circular or cross-sectional shape, with one or more holes, of glass rods and thick-walled tubes of circular or shaped cross-section ·
Lustrové ověsy se dosud brousí a leští ručně i strojně a bižuterní kameny strojně z polotovarů vyráběných lisováním bud ručně ze skleněných tyčí nebo strojně z pří mého nátoku skloviny. Vylisované polotovary se před vlastním broušením zbavují přelisku, tzv. broku, v některých případech jsou ještě upravovány tzv. koulením nebo dotvarováním. Je též známa, a v poslední době stále více využívána, technologie výroby výlisků bez přelisku, tzv· bezbrokové lisování. Vylisované polotovary jsou dále zušlechťovány broušením a leštěním do požadovaného tvaru, velikosti a jakosti v celá řadě výrobníchChandelier trimmings are still grinded and polished by hand and by machine and jewelery stones by machine from semi-products made by pressing either manually from glass rods or by machine from my glass inlet. The pressed semi-finished products are deprived of a pre-shot, so-called shot, before in the case of grinding. It is also known, and more and more recently used, the technology of production of extrusions without overprinting, the so-called · no-press pressing. The semi-finished products are further refined by grinding and polishing to the required shape, size and quality in a wide range of production
225 229 operací, v nichž značný podíl zaujímá ruční práce. Polotovary se nasazují a orientují do správné polohy na pomocný přípravek, pak se upevňují tmelením pomocí práškového tmelu, známého složení na brousicí přípravek, tzv. aparát. Poté se provádí broušení a leštění ploch, tzv. faeet, první strany ověaů nebo kamenů. Následuje kontrola obrobených ploch a přetmelení na druhý broueicí přípravek a po očištění původně přitmelených ploch druhé strany ověsů nebo kamenů jejich broušení a leštění. Po kontrole obrobených ploch se provede uvolněni ověaů nebo kamenů s přípravku.225 229 operations in which a large proportion of the work is handmade. The blanks are placed and oriented in the correct position on the auxiliary jig, then fixed by cementing with a powdered putty of known composition on the abrasive jig, the so-called apparatus. Then the surface, so-called faeet, of the first side of the trimmings or stones is polished and polished. Then the machined surfaces are checked and bonded to the second grinding tool and after cleaning the originally bonded surfaces of the other side of the trimmings or stones their grinding and polishing. After inspection of the machined surfaces, the trimmings or stones are released from the product.
Nevýhodou tohoto způsobu je jedno nebo vícestupňová výroba polotovarů lisováním,, která je energeticky značně náročná, váže řadu tvarovacích nástrojů a zařízení a pracuje s nízkou výtěžností, jakož i nutná ruční manipulace s polotovary při jejich orientaci pro tmelení» Nevýhodou je i velká spotřeba práškového tmelu, jeho pracné dávkóvání, dodržování přesných teplotních režimů a nutnost čištění ploch polotovarů od zbytků tmelu po přetmelování. Značnou nevýhodou je velké fyzické zatížení pracovní obsluhy při transportu brousicích přípravků mezi jednotlivými tmelícími, brousicími a leštícími operacemi.The disadvantage of this method is the one or more stage production of semi-finished products by pressing, which is very energy intensive, binds a number of forming tools and equipment and works with low yield, as well as the necessary manual handling of the semi-finished products , its laborious dosing, adherence to precise temperature regimes and the necessity to clean the surfaces of semi-finished products from mastic residues to cementing. A considerable disadvantage is the high physical load of the operator during the transport of the grinding agents between the individual bonding, grinding and polishing operations.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby strojně broušených předmětů ze skla, zejména lustrových ověsů malých a středních velikostí a bižuterních kamenů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jako polotovaru pro broušení a le štění se využívá skleněných tyčí rovných nebo profilovaných, kruhového nebo tvarového průřezu, s jednou nebo více dírkami a skleněných tyčinek a silnostěnných trubic kruhového nebo tvarohového průřezu, přičemž pro opracování ploch, tzv. facet, první strany skleněných předmětů je tyč mechanicky upnuta v upínači pouzdrového typu. Po jejich opracování a kontrole se tyč těmito plochami pomocí předehřátého tmelu známého složení upevní k tzv. tmelce brousicího přípravku, natmelený konec se v potřebné délce od mechanicky upnuté tyče oddělí např. odříznutím a opracují se na něm. plochy druhé strany předmětu.These disadvantages are eliminated by the method of manufacturing machine cut glass articles, in particular chandelier trimmings of small and medium size and jewelery stones according to the invention, which consists in using glass rods of straight or profiled, circular or shaped cross-section as a blank for grinding and polishing. , with one or more holes and glass rods and thick-walled tubes of circular or curd cross-section, wherein for working the surfaces, the so-called facets, of the first side of the glass articles, the rod is mechanically clamped in a sleeve-type fixture. After their machining and inspection, the rod is fastened to these so-called mastic mastics by means of a preheated putty of known composition, the cemented end is separated from the mechanically clamped rod, for example, by cutting and worked on it. the area of the other side of the object.
225 229225 229
Výhodou způsobu výroby strojně broušených předmětů ze skla, zejména lustrových ověsů malých a středních velikostí a bižuterních kamenů podle vynálezu je úspora energie odstraněním nutnosti lisování polotovarů, odstranění složité manipulace s polotovary a tím snížení pracnosti výroby a také snížení fyzického zatížení obsluhy v brusírenském provozu. Způsob podle vynálezu umožňuje zvýšit přesnost výroby a plnou automatizaci výrobního postupu.The advantage of the method for producing machine cut articles of glass, in particular chandelier trimmings of small and medium size and jewelery stones according to the invention, is energy saving by eliminating the need to press semi-finished products, eliminating complicated handling of semi-finished products. The method according to the invention makes it possible to increase the manufacturing accuracy and the full automation of the manufacturing process.
Způsob podle vynálezu je zřejmý z popisu a přiložených výkresů, na nichž je schematicky zobrazen způsob v příkladném * provedení· Obr. 1, 2, 3 znážornují způsob výroby lustrových ověsů z tyče rovné se dvěma dírkami, obr· 4, 5, 6 znázorňují způsob výroby z tyče profilované se dvěma dírkami, obr. 7, 8, znázorňují způsob výroby bižuterních kamenů z tyčinky a obr. 10, 11, 12 znázorňují způsob výroby bižuterních kamenů z tlustost.ěnné trubice·The method according to the invention is apparent from the description and the accompanying drawings, in which the method in the exemplary embodiment is schematically illustrated. 1, 2, 3 illustrate a method of manufacturing chandelier trimmings from a two-hole bar, Figs. 4, 5, 6 show a method of manufacturing a two-hole profiled bar; Figs. 10, 11, 12 show a method of making jewelery stones from a thick-walled tube.
Skleněná tyč rovná 1 nebo profilovaná 2, nebo skleněná tyčinka 2, nebo skleněná tlustostěnná trubiqe £, se mechanicky upne do upínače 5^ a provede se opracování tj. broušení a leštění ploch, tzv., fácet, 6 a J první strany předmětu. Poté, po očištění a kontrole, se tyč 1, 2, tyčinka nebo trubice £ upevní opracovanými plochami pomocí předehřátého tmelu 8 známého složení k tmelce £ neznázorněného brousicího přípravku, načež se potřebná část LQ. 11» 12« nebo 13 z upínače £ vysune a od tyče 1, 2, tyčinky nebo trubice 4,mechanicky upnuté v upínači ^oddělí např· odříznutím a provede se opracování fac;et u a 15 druhé strany předmětu. Po očištění a kontrole se hotový předmětu s tmelky £ uvolní.A glass rod equal to 1 or profiled 2, or a glass rod 2, or a thick-walled glass tube 6, is mechanically clamped into a clamp 5 and machining, i.e., grinding and polishing, of the first side of the article. Thereafter, after cleaning and inspection, the rod 1, 2, rod or tube 6 is fastened with machined surfaces by means of a preheated mastic 8 of known composition to the mastic 6 of a grinding agent (not shown), whereupon the necessary portion 10 is applied. 11 " or " or 13 " from the clamp 4 and detach from the rod 1, 2, rod or tube 4 mechanically clamped in the clamp 4, for example by cutting and machining the facet and 15 of the other side of the article. After cleaning and inspection, the finished article with the sealants 6 is released.
Ý·Ý ·
Předmět vynálezuObject of the invention
225 229225 229
1· Způsob výroby strojně broušených předmětů ze skla, zejména lustrových ověsů malých a středních velik® tí a bižuterních kamenů, vyznačující se tím, že skleněná tyč rovná (1) nebo profilovaná (2) nebo skleněná tyčinka (3) nebo skleněná' tlustostěnná trubice (4) se mechanicky upne do upínače (5) a provede se opracování ploch, tzv. facet (6^ a 7) první strany předmětu, načež., po očištění a kontrole, se tyč (1,2), tyčinka (3) nebo trubice (4) upevní pomocí předehřátého tmelu (8) k tmelce (9) brousicího přípravku, potřebná část (10, 11, 12) nebo (.13) se z upínače (5) vysune a. oddělí např. odříznutím a provede se opracování facet (14 a 15) druhé, strany předmětu, načež, po očištění a kontrole, se hotový předmět s tmelky (9) sejme.Method for producing machine cut articles of glass, in particular chandelier trimmings of small and medium sizes and jewelery stones, characterized in that the glass rod is straight (1) or profiled (2) or glass rod (3) or glass thick-walled tube (4) is mechanically clamped into the fixture (5) and the facet (6 ^ and 7) of the first side of the object is machined, after which, after cleaning and inspection, the bar (1,2), the bar (3) or the tube (4) is fastened to the grinding tool (9) by means of the preheated mastic (8), the necessary part (10, 11, 12) or (.13) is removed from the clamp (5) and separated. machining the facets (14 and 15) of the other side of the article, after which the finished article is removed from the sealant (9) after cleaning and inspection.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že skleněná tyč rovná (i) nebo profilovaná (2) nebo skleněná tyčinka (3) nebo skleněná tlustostěnná trubice (4) je kruhového nebo tvarového průřezu,Method according to claim 1, characterized in that the glass rod is straight (i) or profiled (2) or the glass rod (3) or glass thick-walled tube (4) is of circular or shaped cross-section,
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že skleněná tyč rovná (1) nebo profilovaná (2) je opatřena jednou nebo více dírkami.Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the glass rod straight (1) or profiled (2) is provided with one or more holes.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS619481A CS225229B1 (en) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Manufacture of mechanically ground glass objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS619481A CS225229B1 (en) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Manufacture of mechanically ground glass objects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225229B1 true CS225229B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5408412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS619481A CS225229B1 (en) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Manufacture of mechanically ground glass objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225229B1 (en) |
-
1981
- 1981-08-19 CS CS619481A patent/CS225229B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203918655U (en) | Screw tap equipment for grinding | |
| Jones et al. | Ultrasonic flow polishing | |
| US20240375237A1 (en) | Method for Machining Optical Workpieces, in Particular Spectacle Lenses Made of Plastic | |
| CN105290794A (en) | Multi-axis linkage numerical control trimming and burr cleaning-up tool | |
| CN107378599A (en) | A kind of milling machine automation feeding positioning and clamping mechanism | |
| DE59501613D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LATERAL PLANNING | |
| CS225229B1 (en) | Manufacture of mechanically ground glass objects | |
| KR20040086090A (en) | Serial forming method and apparatus | |
| EP0924027A3 (en) | Machine for working workpieces of wood, plastic or the like, preferably sheet planers, as well as method of positioning the spindle of such a machine | |
| CN206702673U (en) | Clamping device for processing mold workpiece pressing inclined-plane | |
| SE0101035L (en) | Apparatus and method for producing a dental restoration | |
| US5193311A (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
| WO2011110430A1 (en) | Method for machining a semiconductor wafer | |
| CN104690503B (en) | Cast iron mould worktable processing method | |
| US3293988A (en) | Method and apparatus for broaching gears | |
| ATE117735T1 (en) | COBALT BONDED DIAMOND TOOLS, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE. | |
| KR102083732B1 (en) | Diamond wire cutting method for crystal boules | |
| CN105171075A (en) | Machining device used before spraying of mouth mold and machining technique of machining device | |
| CN214518767U (en) | Root canal file forming mechanism that polishes | |
| CN110625332B (en) | Machining method of gearbox | |
| CN219170244U (en) | Auxiliary jig for machining strip-shaped parts | |
| EP1226899A2 (en) | Method and device for machining workpieces | |
| US3202147A (en) | Method for making girdles | |
| JPS5669041A (en) | Machining of bevel gear | |
| IE46353B1 (en) | Apparatus for machining pipe bends |