CS225226B1 - Fluxing agent bysed on aluminium oxide,for manufacture of carbon ferrochromium - Google Patents
Fluxing agent bysed on aluminium oxide,for manufacture of carbon ferrochromium Download PDFInfo
- Publication number
- CS225226B1 CS225226B1 CS588581A CS588581A CS225226B1 CS 225226 B1 CS225226 B1 CS 225226B1 CS 588581 A CS588581 A CS 588581A CS 588581 A CS588581 A CS 588581A CS 225226 B1 CS225226 B1 CS 225226B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chromium
- bysed
- manufacture
- aluminium oxide
- fluxing agent
- Prior art date
Links
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum steroids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
223 226 7 ne, lujjÍfichťktí hlinfíthoj
Vynález ea týká Jet ' pre výrobu ferochrómu uhlíkatého velektrickéj oblúkovej peci.
Doposial sa pri výrobě ferochrómu uhlíkatého, tj. ferochró-mu s obsahom 8 % hmotnostných uhlíka, v elektrických oblúkovýchpeciach do vsádzky používal okrem chromovéj rudy, křemence, odpa-du, koksu i bauxit chemického zloženia 51% kysličník hlinitý,17,9% kysličník železnatý, 0,18% fosfor, zbytok tvořili kyslič-níky horčíka a vápnika. Použitie bauxitu uvedeného zloženia, akotavidla vo vsádzke ferochrómu uhlíkatého bolo spojené s nevýhodouspočívájúcou predovšetkým v nežiadúcom zvyšovaní obsahu fosforuvo vyrábanej zliatine, tj. vo ferochróme a tiež vo vysokej spotrebe elektrickéj energie.
Uvedené nevýhody odstraňuje tavidlo na báze kysličníka hli-nitého, pre výrobu ferochrómu uhlíkatého,zo vsádzky zloženej zo70 až 75% chrómovéj rudy, 3 až 4 % křemence, 3 až 4 % odpadov akosú zliatky silikochrómu a mangánová troska a 14 až 17 % koksupodiva vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že tavidlo pozostáva zhliníkových sterov o zložení 65 až 75 % kysličníka hlinitého, 5až 10 % kysličníka křemičitého a 3 až 10 % kovového hliníku, pri-čom jeho podiel vo vsádzke je 3 až 10 % hmotnostných. Výhodou takéhoto iwidkb pre výrobu ferochrómu uhlíkatého podlá tohoto vynálezu je predovšetkým zlepšenie kva-lity vyrobenej zliatiny, v důsledku velmi nízkého až zanedbatel-ného obsahu fosforu v použitom tavid/e, ďalej zníženie mernejspotřeby elektrickéj energie, lebó pri výrobě ferochrómu uhlíka-tého 2o vsádzky podlá tohoto vynálezu sa v procese tavenia vy-užívá i teplo z exotermných reakcií, pričom sa docieíuje i žiadú-ceho zriedenia trosky, čo má za následók zvýsenie využitia chró-mu. Hliníkové stery, použité ako tavidlo pozostávajú zo 65 až75 % kysličníka hlinitého, 5 aŽ 10 % kysličníka křemičitého, 3 z až 10 % kovového hliníka,, 225 226
Podía příkladného prevedenia vsádzka na výrobu ferochrómu uhlíkatého pozostávala zo 73 % chrómovej ru- dy» 3»5 % kremenca, 15 % koksu, 2 % zliatky silikochrómu, 1,5 %mangánová troska a 5 % tavidla podlá vynálezu. Tavidlo obsahovalo71 % kysličníka hlinitého, 8 % kysličníka křemičitého a 7,3 %kovového hliníka.
Pre tavenie bola použitá elektrická oblúková pec s výkonom
elektrické3 energie, zlepšila sa kvalita vyrábanej zliatiny i cel-kový technologický chod pecí. Vyrobený ferochróm obsahoval cca20 % železa, 70,5 % chrómu, 7,8 % uhlíka, 0,02 % fosforu, 0,03 %síry a 0,7 % kremíka.
Claims (2)
- 3 PŘED MET VYNÁLEZU ‘ 225 226 Tavidlo na bázB kysličníka hlinitého, pre výrobu ferochro-mu uhlíkatého zo vsádzky zloženej zo 70 až 75 % chrómovéj rudy, 3 až 4 % křemenea, 3 až 4 % odpadov ako sú zliatky silikochrómua mangánová troska a 14 až 17 % koksu, vyznačuje sa tým, že po-zostáva z hliníkových sterov o zložení 65 až 75 % kysličníka hlinitého, 5 až 10 % kysličníka křemičitého a 3 až 10 % kovovéhohliníku, pričom jeho podiel vo vsádzke je 3 až 10 % hmotnostných Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS588581A CS225226B1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Fluxing agent bysed on aluminium oxide,for manufacture of carbon ferrochromium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS588581A CS225226B1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Fluxing agent bysed on aluminium oxide,for manufacture of carbon ferrochromium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225226B1 true CS225226B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5404635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS588581A CS225226B1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Fluxing agent bysed on aluminium oxide,for manufacture of carbon ferrochromium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225226B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-03 CS CS588581A patent/CS225226B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3198624A (en) | Process for the manufacture of stainless steel | |
| US5135565A (en) | Recovery of aluminum from dross using the plasma torch | |
| CH691685A5 (it) | Procedimento di riduzione delle polveri di acciaieria elettrica ed impianto per attuarlo. | |
| GB1415475A (en) | Aluminium process | |
| US2332415A (en) | Chromium recovery | |
| JP2004520478A (ja) | フェロアロイの製造 | |
| CS225226B1 (en) | Fluxing agent bysed on aluminium oxide,for manufacture of carbon ferrochromium | |
| CN108751971B (zh) | 一种原位合成FeSix/透辉石复相金属陶瓷及其制备方法 | |
| GB2110717A (en) | Process of refining ferrochromium metal | |
| Bruno | Production of Aluminum--Silicon Alloy and Ferrosilicon and Commercial Purity Aluminum by the Direct Reduction Process | |
| CA1062917A (en) | Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers | |
| US2076885A (en) | Production of rustless iron | |
| US2926080A (en) | Process for the introduction of rare earths in addition alloys | |
| CN115386685B (zh) | 转炉生产协同铬渣和电解铝炭渣无害化的处理方法 | |
| Bose et al. | Preparation of rare earth-silicon-iron alloy by metallothermic reduction | |
| El‐Faramawy et al. | Ferrosilicon magnesium production | |
| US1770433A (en) | Alloy | |
| US3811867A (en) | Process for the recovery of tantalum and niobium and other metals from tin slag | |
| SU983145A1 (ru) | Пакет дл шихты | |
| Taberaux et al. | Production of Aluminum-Silicon Alloys from Sand and Clay in Hall Cells | |
| Gasik et al. | Ferroboron and Boron Carbide | |
| JPH029643B2 (cs) | ||
| SU458608A1 (ru) | Способ получени ферроалюмокальци | |
| CA1329325C (en) | Method of recovering copper and a furnace for carrying out the method | |
| US865609A (en) | Process of smelting refractory ores and producing low-carbon ferro alloys. |