CS225162B1 - Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines - Google Patents

Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines Download PDF

Info

Publication number
CS225162B1
CS225162B1 CS137081A CS137081A CS225162B1 CS 225162 B1 CS225162 B1 CS 225162B1 CS 137081 A CS137081 A CS 137081A CS 137081 A CS137081 A CS 137081A CS 225162 B1 CS225162 B1 CS 225162B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
washing
heat exchanger
fresh water
wash
waste heat
Prior art date
Application number
CS137081A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Pavol Ing Krajci
Ivan Ing Orsag
Dusan Ing Skrada
Original Assignee
Krajci Pavol
Ivan Ing Orsag
Skrada Dusan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krajci Pavol, Ivan Ing Orsag, Skrada Dusan filed Critical Krajci Pavol
Priority to CS137081A priority Critical patent/CS225162B1/en
Publication of CS225162B1 publication Critical patent/CS225162B1/en

Links

Landscapes

  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Vynález rieši spdsob a zariadenie pre znížente spotřeby tepelnej energie práčiek.The invention provides a method and apparatus for reducing the thermal energy consumption of washing machines.

V súčasnósti uplatňované práčky prádla menšieho typu pre domácnosti, blokové práčky i komunálně práčky, nevyužívajú odpadně teplo pracej kvapaliny, ktorá odtéká nevyužitá po ukončení pracieho cyklu do kanalizácie. Straty tepla, ktoré takto vznikajú sú nemalé. Bytová práčka s obsahom napr. 12 litrov pracej kvapaliny pri jedinom pracom cykle pri teplote prania 90 °C a plnění čerstvou vodou 12 °C teplou degraduje cca 3931 KJ (936 Kcalj. Známe uplatňované riešenia minimalizácie ohřevu primárnými zdrojmi tepelnej energie prívodom teplej vody popři studenej. vodě však len skracuje Cyklus prania. V podstatě nešetří spotřebu tepelnej energie, ale len presúva jeho spotřebu zo zdrojov napr. el. energie alebo plynu na menej hodnotný zdroj — teplu vodu, resp. uhlie.The currently used small-type household washing machines, block washing machines and municipal washing machines do not waste the heat of the washing liquid, which flows unused after the wash cycle has ended into the sewer. The heat losses that result are considerable. Household washing machine containing eg. 12 liters of washing liquid in a single wash cycle at a washing temperature of 90 ° C and filling with fresh water at 12 ° C will degrade approximately 3931 KJ (936 Kcalj.) However, known solutions to minimize heating by primary sources of heat It basically does not save the consumption of thermal energy, but only shifts its consumption from sources such as electricity or gas to a less valuable source - hot water or coal.

Uvedený problém využitia odpadného tepla z práčiek možno riešií sposobom a zariadením podlá vynálezu, podstatou ktorého je, že pracia kvapalina odtekajúca z pracej nádoby práčky natéká do nepriameho výmenníka odpadného tepla, kde sa ochladí čerstvou vodou stacionálne a/alebo v prietoku. Čerstvá voda oteplená v nepriamom výmenníku odpadného tepla natéká do pra225162 cej nádoby a/alebo do zásobníka oteplenej vody. Vývod pracej kvapaliny je přepojený cez nepriamy výmenník odpadného tepla a přívod čerstvej vody je s nádobou práčky přepojený cez nepriamy výmenník odpadného tepla priamo alebo cez zásobník oteplenej vody.The problem of recovering waste heat from scrubbers can be solved by the method and apparatus of the invention, which is characterized in that the scrubbing liquid flowing from the scrubbing vessel flows into an indirect waste heat exchanger where it is cooled stationary and / or in flow through fresh water. Fresh water warmed in the indirect waste heat exchanger flows into the washing vessel and / or the warm water tank. The washing liquid outlet is connected via an indirect waste heat exchanger and the fresh water supply is connected to the washing machine vessel via the indirect waste heat exchanger directly or through a warm water tank.

Podstatu vynálezu objasňujú vyobrazenia príkladov prevedenia, kde obr. 1 znázorňuje vzájomné prepojenie práčky s výmenníkom odpadného tepla pre jednu práčku. Obr. 2 znázorňuje vzájomné prepojenie práčky s výmenníkom odpadného tepla a zásobníkom oteplenej vody pre jednu práčku. Na obr. 3 je vzájomné prepojenie viacerých práčiek komunálneho typu na jediný výmenník odpadného tepla a zásobník oteplenej vody.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows the interconnection of a washing machine with a waste heat exchanger for a single washing machine. Fig. 2 shows the interconnection of the washing machine with the waste heat exchanger and the warm water tank for one washing machine. In FIG. 3 is the interconnection of a plurality of communal type scrubbers to a single waste heat exchanger and a warm water tank.

Na vyobrazení 1 vývod 1 pracej kvapaliny z pracej nádoby 23 a bubna 16 práčky 4 je cez čerpadlo 15, filter 18 a servoventil 12 přepojený prívodným potrubím 5 do mezitrubkového priestoru nepriameho výmenníka 2 odpadného tepla s doškovými teplovýmennými plochami 17. Pracia kvapalina do výlevy 14 odtéká z nepriameho výmenníka 2 odpadného tepla potrubím 13. Do spoločnej výlevky 14 je napojené sekundárné potrubie pracej kvapaliny 7 tiež napojené na čerpadlo 15. Přívod 3 čerstvej vody sa větví cez servoventil 10 potrubím 8 do trubkového priestoru nepriameho výmenníka 2 odpadného tepla vyúsťujúceho do nátokového potrubia 6 pračky 4. Do tohoto potrubia je napojená i druhá vetva čerstvej vody cez servoventil 11 a potrubie 9. Na potrubí 13 je vyprázdňovací ventil 19. Nepriamy výmenník 2 odpadného tepla je opatřený tepelnou izoláclou 20.In Fig. 1, the washing liquid outlet 1 from the washing vessel 23 and the drum 16 of the scrubber 4 is connected via a pump 15, a filter 18 and a servo valve 12 through a supply line 5 to the inter-pipe space of the indirect waste heat exchanger 2 with thatched heat exchanger surfaces. from the indirect waste heat exchanger 2 via line 13. A secondary wash liquid line 7 is also connected to a common sink 14 also connected to the pump 15. The fresh water supply 3 branches through a servo valve 10 via line 8 to the tubular space of the indirect waste heat exchanger 2 leading to inlet line 6 A second branch of fresh water is connected to this line via a servo valve 11 and a line 9. There is a discharge valve 19 on the line 13. The indirect waste heat exchanger 2 is provided with thermal insulation 20.

Na obr. 2 znázorněná práčka 4 je v zhodnom riešení podl'a obr. 1, kdé potrubie 6 je napojené na zásobník 21 oteplenej vody, opatřený servoventilom 22.In FIG. 2 shows the washing machine 4 according to FIG. 1, the pipe 6 being connected to a reservoir 21 of heated water provided with a servo valve 22.

Na obr. 3 sú práčky 4.1., 4.2., 4.3., servoventllmi 12.1., 12.2., 12.3., napojené na odvod pracej kvapaliny 1.1., 1.2., 1.3. cez spoločný výmenník 2 odpadného tepla a spoločné přívodně potrubie 13.1. do výlevky 14.1. Přívod 3 čerstvej vody sa větví potrubím 8 cez nepriamy výmenník 2 odpadného tepla a potrubím 6 bud cez servoventilyIn FIG. 3, washing machines 4.1., 4.2., 4.3., Servo valves 12.1., 12.2., 12.3. Are connected to the washing liquid outlet 1.1., 1.2., 1.3. via a common waste heat exchanger 2 and a common supply line 13.1. into sink 14.1. The fresh water supply 3 is branched via line 8 via an indirect waste heat exchanger 2 and via line 6 either via servo valves

10.1., 10.2., 10.3. priamo do práčiek 4.1., 4.2.,10.1., 10.2., 10.3. directly to washing machines 4.1., 4.2.,

4.3., alebo cez zásobník 21 oteplenej vody. Druhá vetva čerstvej vody potrubím 9 je s práčkami.papojená.servoventilmi 11.1., 11.2.,4.3, or through a tank 21 of warmed water. The second branch of fresh water through line 9 is connected to the washing machines. Connected with servo valves 11.1., 11.2.,

11.3. Odvóďy 'práčiěk mihlo· nepriamy výmenník 2 odpadného tepla sú súčasne napojené aj na druhé potrubie odvodu pracej kvapaliny 13.2. na výlevku 14.2.11.3. The scrubbers' outlets of the indirect heat exchanger 2 are simultaneously connected to the second scrubbing liquid discharge line 13.2. on spout 14.2.

Příklad 1Example 1

Práčka s užitočným objemom pracej kvapaliny 12 1 sa naplní pre prvé pranie čerstvou vodou 12 °C teplou prívodom 3 servoventilom 10, potrubím 8 a 6 cez trubkový priestor nepriameho výmenníka 2 odpadného tepla s doškovými teplovýmennými plochami 1 m2. Po pračom cykle sa-pracia kvapalina s teplotou .90 °C odčerpá cez otvorený servoventil 12 do medzitrubkového priestoru s obsahom 12 1. Pre dalšie cykly plákania a odstreďovanla v trvaní 30 minút sa privádza čerstvá voda cez servoventil 11* potrubím 6. Za túto dobu sa objem čerstvej vody v medzitrubkovom priestore ohřeje na teplotu 37 °C. Táto sa v ďalšom pracom cykle přetlačí do nádoby 23 práčky 4. Pracia kvapalina z druhého prania přetlačí ochladenú praciu kvapalinu z prvého prania do výtoku práčky 14. Pri tepelných stratách 5 % sa rekuperuje 47 % odpadného tepla pre prací cyklus.The washing machine with a useful volume of washing liquid 12 l is filled for the first washing with fresh water 12 ° C by warm inlet 3 by servo valve 10, pipes 8 and 6 through the pipe space of the indirect waste heat exchanger 2 with thatched heat exchanging surfaces 1 m 2 . After a wash cycle, the 90 ° C wash liquid is pumped through the open servo valve 12 into the 12 L inter-tube compartment. For subsequent rinsing and spinning cycles of 30 minutes, fresh water is fed through the servo valve 11 * via line 6. During this time the volume of fresh water in the inter-tube space is heated to 37 ° C. The washing liquid from the second wash pushes the cooled wash liquid from the first wash into the outlet of the washing machine. At a heat loss of 5%, 47% of the waste heat for the wash cycle is recovered.

Příklad 2Example 2

Práčka podlá vyobrazenia 2 s užitočným objemom pracej kvapaliny 12 1 sa naplní pre prvé pranie čerstvou vodou 12 °C teplou prívodom 3 vetvou 9, servoventilom 11. Po pracom cykle sa pracia kvapalina s teplotou 90 °C ochladí na 27 °C v nepriamom výmenníku 2 s doškovými teplovýmennými plochami 1,5 m2 po dobu 1 minúty jej odčerpávania za súčasného ohriatia čerstvej vody z 12 °C na 75 °C. Ohriata čerstvá voda natéká do zásobníka 21 oteplenej vody, kde zotrvá po dobu ukončenia pracieho cyklu. Pre druhé pranie sa cez servoventil 22 napustí do nádoby 23 práčky 4. Pre cykly plákania je čerstvá voda privádzaná potrubím 9 cez servoventil 11. Získává sa asi 75 % vloženého tepla.The washing machine according to figure 2 with a useful washing liquid volume of 12 l is filled for the first wash with fresh water 12 ° C by hot inlet 3 through branch 9, servo valve 11. After the washing cycle, the washing liquid at 90 ° C is cooled to 27 ° C in an indirect exchanger 2 with a thatched heat exchange surface of 1.5 m 2 for 1 minute of pumping it while heating fresh water from 12 ° C to 75 ° C. The heated fresh water flows into the warm water tank 21 where it remains until the wash cycle is completed. For the second wash, the washing machine 4 is fed through the servo valve 22 into the vessel 23.

P r í k 1 a d 3EXAMPLE 1 a d 3

Práčky 4.1., 4.2., 4.3. podlá vyobrazenia 3 s užitočným objemom pracej kvapaliny 12 1 pracujú v posune pracieho cyklu. Po ukončení každého pracieho cyklu práčky, pracia kvapalina natéká cez servoventily 12.1., 12.2.,Washing machines 4.1., 4.2., 4.3. 3, with a useful wash liquid volume of 12 liters, they operate in a wash cycle shift. After each washing cycle of the washing machine, the washing liquid flows through the servo valves 12.1., 12.2.,

12.3. a potrubie 5 s teplotou 90 °C do nepriameho výmenníka 2 odpadného tepla s doškovými teplovýmennými plochami, kde sa po dobu-1 minúty ochladí na 27 °C prúdom čerstvej vody 12 °C teplej pretekajúcej cez trubkový priestor servoventilom 24 do zásobníka 21 oteplenej vody s obsahom 50 1 ohriata na 75 °C. Pre prací cyklus jednotlivých práčiek natéká oteplená voda cez servoventily 10.1., 10.2., 10,3. Čerstvá voda pre plákanie natéká servoventilmi 11.1, 11.2.,12.3. and a pipe 5 having a temperature of 90 ° C to an indirect waste heat exchanger 2 with a thatched heat exchange surface, where it is cooled to 27 ° C over a period of 1 minute with a fresh water flow of 12 ° C. 50 L heated to 75 ° C. For the washing cycle of the washing machines, the warmed water flows through the servo valves 10.1., 10.2., 10.3. Fresh rinse water flows through servo valves 11.1, 11.2.,

11.3.11.3.

Claims (3)

223162 cez servoventil 10 potrubím 8 do trubkové-ho priestoru nepriameho výmenníka 2 od-padného tepla vyúsťujúceho do nátokovéhopotrubia 6 pračky 4. Do tohoto potrubia jenapojená i druhá vetva čerstvej vody cezservoventil 11 a potrubie 9. Na potrubí 13je vyprázdňovací ventil 19. Nepriamy vý-menník 2 odpadného tepla je opatřený te-pelnou izoláciou 20. Na obr. 2 znázorněná práčka 4 je v zhod-nom riešení podl'a obr. 1, kdé potrubie 6je napojené na zásobník 21 oteplenej vody,opatřený servoventilom 22. Na obr. 3 sú práčky 4.1., 4.2., 4.3., servo-ventilmi 12.1., 12.2., 12.3., napojené na od-vod pracej kvapaliny 1.1., 1.2., 1.3. cez spo-ločný výmenník 2 odpadného tepla a spo-ločné přívodně potrubie 13.1. do výlevky14.1. Přívod 3 čerstvej vody sa větví potru-bím 8 cez nepriamy výmenník 2 odpadné-ho tepla a potrubím 6 bud cez servoventily 10.1., 10.2., 10.3. priamo do práčiek 4.1., 4.2., 4.3., alebo cez zásobník 21 oteplenej vody.Druhá vetva čerstvej vody potrubím 9 je spráčkami.papojená.servoventilmi 11.1., 11.2., 11.3. Odvóďy 'práčiěk mihia nepriamy vý-menník 2 odpadného tepla sú súčasne na-pojené aj na druhé potrubie odvodu pracejkvapaliny 13.2. na výlevku 14.2. Příklad 1 Práčka s užitočným objemom pracej kva-paliny 12 1 sa naplní pre prvé pranie čerst-vou vodou 12 °C teplou prívodom 3 servo-ventilom 10, potrubím 8 a 6 cez trubkovýpriestor nepriameho výmenníka 2 odpadné-ho tepla s doškovými teplovýmennými plo-chami 1 m2. Po pracom cykle sa-pracia kva-palina s teplotou .90 °C odčerpá cez otvore-ný servoventil 12 do medzitrubkového prie-storu s obsahom 12 1. Pre dalšie cykly plá-kania a odstreďovania v trvaní 30 minút saprivádza čerstvá voda cez servoventil 11*potrubím 6. Za tuto dobu sa objem čerstvejvody v medzitrubkovom priestore ohřeje nateplotu 37 °C. Táto sa v ďalšom pracom cykle přetlačí do nádoby 23 práčky 4. Pra-cia kvapalina z druhého prania přetlačí o-chladenú praciu kvapalinu z prvého praniado výtoku práčky 14. Pri tepelných stratách5 % sa rekuperuje 47 % odpadného teplapre prací cyklus. Příklad 2 Práčka podlá vyobrazenia 2 s užitočnýmobjemom pracej kvapaliny 12 1 sa naplnípre prvé pranie čerstvou vodou 12 °C tep-lou prívodom 3 vetvou 9, servoventilom 11.Po pracom cykle sa pracia kvapalina s tep-lotou 90 °C ochladí na 27 °C v nepriamomvýmenníku 2 s doškovými teplovýmennýmiplochami 1,5 m2 po dobu 1 minúty jej od-čerpávania za súčasného ohriatia čerstvejvody z 12 °C na 75 °C. Ohriata čerstvá vodanatéká do zásobníka 21 oteplenej vody, kdezotrvá po dobu ukončenia pracieho cyklu.Pre druhé pranie sa cez servoventil 22 na-pustí do nádoby 23 práčky 4. Pre cykly plá-kania je čerstvá voda privádzaná potrubím9 cez servoventil 11. Získává sa asi 75 %vloženého tepla. P r í k 1 a d 3 Práčky 4.1., 4.2., 4.3. podl'a vyobrazenia 3s užitočným objemom pracej kvapaliny 12 1pracujú v posune pracieho cyklu. Po ukon-čení každého pracieho cyklu práčky, praciakvapalina natéká cez servoventily 12.1., 12.2., 12.3. a potrubie 5 s teplotou 90 °C do ne-priameho výmenníka 2 odpadného tepla sdoškovými teplovýmennými plochami, kdesa po dobul minúty ochladí na 27 °C prú-dom čerstvej vody 12 °C teplej pretekájúcejcez trubkový priestor servoventilom 24 dozásobníka 21 oteplenej vody s obsahom 50 1ohriata na 75 °C. Pre prací cyklus jednotli-vých práčiek natéká oteplená voda cez ser-voventily 10.1., 10.2., 10,3. Čerstvá voda preplákanie natéká servoventilmi 11.1, 11.2., 11.3. PREDMET223162 through the valve 10 through line 8 into the tubular space of the indirect heat exchanger 2 leading into the inlet pipe 6 of the washing machine 4. The second branch of fresh water through the valve 11 and pipe 9 is also connected to this pipe. the waste heat exchanger 2 is provided with thermal insulation 20. The washing machine 4 shown in FIG. 2 is in the same manner as in FIG. 1, the conduit 6 being connected to a warm water reservoir 21 provided with a servo valve 22. In FIG. are washing machines 4.1., 4.2., 4.3., servo valves 12.1., 12.2., 12.3., connected to the wash liquid drain 1.1., 1.2., 1.3. via a common waste heat exchanger 2 and a common supply line 13.1. to sink14.1. The fresh water inlet 3 is branched through pipe 8 through an indirect waste heat exchanger 2 and through line 6 either through servo valves 10.1, 10.2, 10.3. directly into the washing machines 4.1, 4.2, 4.3, or through the storage tank 21 of warmed water. The second branch of fresh water via line 9 is the washing machine connected to the valves 11.1., 11.2., 11.3. At the same time, the effluent streams of the indirect heat exchanger 2 are also connected to the second effluent discharge line 13.2. on the sink 14.2. EXAMPLE 1 A washing machine with a useful wash liquor volume of 12 l is charged for a first wash with fresh water 12 [deg.] C. with a hot inlet 3 through a servo-valve 10, a pipe 8 and a 6 through a pipe space of an indirect heat exchanger 2 with thatched heat transfer surfaces. chami 1 m2. After the wash cycle, the 90 ° C liquid is pumped through an open servo valve 12 to an intercooler 12l. For further 30 min cycles of centrifugation and centrifugation, fresh water is fed through the servo valve 11 * by pipe 6. During this time the volume of fresh water in the inter-pipe space is heated to 37 ° C. This is pushed into the washing machine vessel 23 in the next washing cycle. The washing of the liquid from the second washing overpresses the cooled washing liquid from the first outlet of the washing machine 14. In thermal losses of 5%, 47% of the exhausted washing cycle is recovered. Example 2 A washing machine according to Figure 2 with a useful washing liquid volume of 12 L is charged for a first wash with fresh water 12 ° C with a hot water inlet 3 with a branch 9, a servo valve 11. After a wash cycle, the 90 ° C wash liquid is cooled to 27 ° C in an indirect heat exchanger 2 with thatched heat exchanger surfaces of 1.5 m 2 for 1 minute of pumping with simultaneous heating of the hot water from 12 ° C to 75 ° C. The heated fresh water is fed into the warm water tank 21 for the duration of the wash cycle. For the second wash, a washing machine 4 is dropped through the servo valve 22 into the vessel 23. For the washing cycles, fresh water is supplied via line 9 through the servo valve 11. % of the heat input. A d d e d 3 Washing Machines 4.1, 4.2, 4.3. FIG. 3 shows a useful wash liquid volume 12 in the wash cycle. After each washing cycle of the washing machine, the washing fluid flows through the servo valves 12.1., 12.2., 12.3. and pipe 5 with a temperature of 90 ° C to a non-direct heat exchanger 2 of waste heat exchange surfaces, somewhere after the minutes has cooled to 27 ° C fresh water flow 12 ° C warm flowing pipe space to servo valves 24 of warmed water tank 21 containing 50 1Heated to 75 ° C. For the washing cycle of the individual washing machines, warmed water flows through the serventines 10.1, 10.2, 10.3. Fresh water overflowing flows through servo valves 11.1, 11.2., 11.3. OBJECT 1. Sposob využitia odpadného tepla z prá-čiek vyznačený tým, že pracia kvapalina od-tekajúca z pracej nádoby práčky natéká donepriameho výmenníka odpadného tepla,kde sa ochladí čerstvou vodou stacionárněa/alebo v prietoku.A method of using waste heat from washing machines, characterized in that the washing liquid flowing out of the washing vessel of the washing machine flows through a donepriate waste heat exchanger, where it is cooled with fresh water stationary or flowing. 2. Spfisob podl'a bodu 1 vyznačený tým,že čerstvá voda oteplená v nepriamom vý-menníku odpadného tepla natéká do pracejnádoby práčky a/alebo do zásobníka oteple-nej vody.2. A method according to claim 1, wherein the fresh water heated in the indirect waste heat exchanger flows into the washing machine and / or into the warm water reservoir. 3. Zariadenie pre uskutočnenie spósobuvyužitia odpadného tepla z práčiek pódiabodov 1 a 2 skladajúce sa z přívodu čerstvejvody a odvodu pracej kvapaliny práčky, vy-značená tým, že vývod pracej kvapaliny (1)je přepojený cez nepriamy výmenník od-padného tepla (2) a přívod (3) čerstvej vo-dy je s nádobou (8) práčky (4) přepojenýcez nepriamy výmenník odpadného tepla(2) priamo, alebo cez zásobník (21) oteple-nej vody. 3 listy výkresovApparatus for carrying out the use of waste heat from scrubber washing machines 1 and 2 consisting of a fresh water inlet and a scrubber wash outlet, characterized in that the wash liquid outlet (1) is connected via an indirect heat exchanger (2) and the fresh water inlet (3) is connected to the washing container (8) of the indirect heat exchanger (2) directly or via a warm water container (21). 3 sheets of drawings
CS137081A 1981-02-26 1981-02-26 Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines CS225162B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS137081A CS225162B1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS137081A CS225162B1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225162B1 true CS225162B1 (en) 1984-02-13

Family

ID=5347915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS137081A CS225162B1 (en) 1981-02-26 1981-02-26 Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225162B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1296337B1 (en) AUTOMATIC WASHING MACHINE WITH ENERGY RECOVERY SYSTEM
CN206094974U (en) Waste water waste heat recovery device
EP0035617B1 (en) A heat exchanger and a heat reclaiming system including such a heat exchanger
CN201819585U (en) A heat exchanger for recovering waste heat from steelmaking slag waste water
CN201205562Y (en) Recordable and mobile onsite cleaning and onsite sterilization workstation
CN201131642Y (en) Instant heating type water dispenser
CS225162B1 (en) Method and apparatus for utilization of waste heat of the washing mashines
CN106705430A (en) Waste heat recovering system of bathing waste water
US2462154A (en) Water softener
JP2003093992A (en) Method for cleaning equipment to be cleaned of fluid product manufacturing apparatus, etc., and apparatus for cleaning the equipment automatically
CN1033593C (en) Method and equipment for chemical plating outside tank
RU2123155C1 (en) Heating system with natural circulation of heat-transfer agent and hot water supply
CN215177220U (en) Alkali liquor recycling device
CN201059767Y (en) Scouring bath waste water heat reclamation heat-production, refrigeration system
CN108680054A (en) A kind of pre- heat exchanger cleaning method of movable type VACOM and device
CN214842741U (en) Anti-scaling automatic back-flushing type heat exchange unit
DE3202910A1 (en) Continuous heat recovery
CN210951479U (en) A water supply system for heating pipe network
CN210712168U (en) Cooling water recycling system
CN217031827U (en) Fluidized bed condensate water comprehensive utilization device
CN211470838U (en) Built-in circulation heat transfer system who sprays
CN205579971U (en) Waste heat recovery heat pump water heating system
CN218955548U (en) System for recycling waste heat of bast fiber degumming sewage and production equipment
CN215114066U (en) Bathing waste water heat recovery unit
CN212128309U (en) Pipeline alkali washing device convenient for acid washing system equipment