CS225097B1

CS225097B1 - The surface treatment of glass polyhedrons

Info

Publication number: CS225097B1
Application number: CS410181A
Authority: CS
Inventors: Josef Ing Csc Benes; Miloslav Ing Dedek
Original assignee: Benes Josef; Dedek Miroslav
Priority date: 1981-06-03
Filing date: 1981-06-03
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká způsobu leštění ploch skleněných mnohostěnů.The invention relates to a method for polishing glass polyhedron surfaces.

Účelem vynálezu je eliminovat negativní vlivy nepřesností, které vznikají při opracování «klaněných mnohostěnů působením tepelných dilatací a elastických deformací u součástí strojů.The purpose of the invention is to eliminate the negative effects of inaccuracies that arise during the machining of bowed polyhedra due to thermal dilatations and elastic deformations in machine parts.

Způsob- leštění podle předloženého vynálazu je určen především pro leštění tzv· Jabloneckého zboží, tj. leštění velkého počtu skleněných předlisků do tvarů přesných mnohostěnů.The polishing process according to the present invention is intended primarily for polishing so-called Jablonec goods, ie polishing a large number of glass preforms into shapes of exact polyhedra.

Broušení skleněných mnohostěnů z předlisků se provádí na brousicích strojích s rovinnými něho válcovými činnými plochami nástrojů, k nimž jsou přitlačovány jednotlivě nebo v celých řadách nebo blocích k broušení určené předlisky, přestavitelně pritmelené nebo mechanicky upnuté nebo jenom přitmelené zpravidla v přípravcích, tzv. aparátech, přičemž všechny skleněné mnohostěny jednoho aparátu jsou mezi broušením jednotlivých ploch shodně orientovány vzhledem k činné ploše nástroje zpravidla pomocí různých mechanizmů, podle typu stroje.The grinding of glass polyhedrons from preforms is carried out on grinding machines with planar cylindrical working surfaces of tools, to which the preforms intended to be pressed individually or in whole rows or blocks, which are presettable or mechanically clamped, or only adhered usually in jigs, whereby all the glass polyhedrons of a single apparatus are uniformly oriented between the grinding of the individual surfaces with respect to the active surface of the tool by means of various mechanisms, depending on the machine type.

Leštění skleněných mnohostěnů ae provádí na leštících strojích s nástroji, u nichž tvar činných ploch odpovídá tvaru činných ploch nástrojů v brousicích strojích, tj. např. provádí-li ae broušení na nástroji s rovinnou činnou plochou, provádí se i leštění na nástroji s rovinnou činnou plochou. Při leštění bývá zpravidla používán i stejný způsob přestavování ploch skleněných mnohostěnů mezi opracováním jednotlivých ploch jako při broušení, stejný je i způsob upínání mnohostěnů i způsob jejich přitlačování k činným plochám nástrojů. Přípravky, ve kterých bývají upnuty skleněné předlisky, jsou obvykle přemisťovány z brousicího stroje na leštící stroj. Brousicí i leš2Polishing of glass polyhedrons ae is carried out on polishing machines with tools, in which the shape of the working surfaces corresponds to the shape of the working surfaces of the tools in grinding machines, ie eg when ae grinding is performed on a tool with a flat working surface flat. During polishing, the same method of adjusting the surfaces of glass polyhedrons between machining of individual surfaces is usually used as in grinding, the method of clamping polyhedrons and the way of their pressing against the active tool surfaces is the same. The fixtures in which the glass preforms are clamped are usually transferred from the grinding machine to the polishing machine. Grinding and polishing2

229 097 ticí stroje jsou obvykle tvarově, rozměrově i materiálově téměř shodné.229 097 machines are usually almost identical in shape, size and material.

Nevýhodou známých a používaných způsobů leštění je především obtížné nastavování přesné polohy leštěné plochy vůči činné ploše leštic-ího nástroje, protože, má-li být plocha skleněného mnohostěnu dbbře vyleštěna, je nezbytné ji přesně orientovat vzhledem k činné ploše leštícího nástroje tak, aby při přitlačování skleněného mnohostěnu na nástroj byl měrný tlak mezi leštěnou plochou a činnou plochou leštícího nástroje rovnoměrný v celém styku těchto ploch. Uváděný požadavek bývá označován jako požadavek na souběžnost ploch při leštění.The disadvantage of the known and used polishing methods is, in particular, the difficulty in adjusting the exact position of the polished surface relative to the polishing tool's active surface, since if the glass polyhedron surface is to be polished in a finely polished way The specific pressure between the polished surface and the working surface of the polishing tool was uniform throughout the contact of these surfaces. This requirement is referred to as the requirement for parallelism of surfaces when polishing.

Velmi často dochází k tomu, že souběžnosti ploch při leštění není dosahováno v potřebné míře, což má ten následek, že leštěné plochy jsou nerovnoměrně vyleštěné, spálené^ nebo mají jiné vady.Very often, the parallelism of the surfaces during polishing is not achieved to the extent necessary, with the result that the polished surfaces are unevenly polished, burnt or have other defects.

Protože obtížnost dosažení potřebné míry souběžnosti ploch při leštění narůstá ae zvětšující se velikostí leštěných ploch, bývá nedostatečná souběžnost ploch při leštění eliminována u větších ploch používáním poddajných materiálů na činné plochy lešticích nástrojů, což má nepříznivý vedlejší účinek, který ae projevuje zaoblováním hran leštěných skleněných mnohostěnů.Because the difficulty in achieving the required degree of surface parallelity increases as the size of the polished surfaces increases, the lack of surface parallelity is eliminated on larger surfaces by applying flexible materials to the polishing surface of the polishing tools, which has an adverse side effect. .

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob leštění ploch skleněných mnohostěnů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ae nejméně jeden skleněný mnohostěn nastavuje leštěnou plochou k rotující lešticí ploše a větší křivostí^než je křivost leštěné plochy. Je-li leštěná plocha skleněného mnohostěnu rovinná, potom se s. výhodou nastavuje k rotující lešticí ploše kuželové. Potom se leštěná plocha skleněného mnohostěnu přitlačuje k lešticí ploše tak, že bud na této lešticí ploše rotuje^nebo se odvaluje po ploše ekvidistantní k lešticí ploše, anebo rotuje a současně se odvaluje leštěnou plochou po ploše ekvidistantní k lešticí ploše, přičemž se leštěné místo přemisťuje otáčivým pohybem po leštěné ploše.The aforementioned drawbacks are eliminated by the method of polishing the surfaces of glass polyhedrons according to the invention, characterized in that at least one glass polyhedron adjusts the polished surface to a rotating polishing surface and a greater curvature than that of the polished surface. If the polished surface of the glass polyhedron is planar, it is preferably conical to the rotating polishing surface. Thereafter, the polished surface of the glass polyhedron is pressed against the polishing surface by either rotating on the polishing surface or rolling over the surface equidistant to the polishing surface, or rotating while simultaneously rolling the polished surface over the surface equidistant to the polishing surface, rotating motion on the polished surface.

Způsob leštění skleněných mnohostěnů podle vynálezu umožňuje používat lešticí nástroj s činnou plochou vydutou s takovou křivostí, při níž budou skleněné mnohostěny přitlačovány naThe method of polishing glass polyhedrons according to the invention makes it possible to use a polishing tool with a concave surface curved with a curvature in which the glass polyhedrons are pressed against

- 3 22S 897 brousicí i leštící nástroj stejnou silou a protože jsou leštící i brousicí stroje tvarově, rozměrově i materiálově zpravidla téměř shodné, budou v tom případě rovněž silová namáhání součástí brousicích i leštících strojů téměř shodná, vlivem čehož budou i elastické deformace součástí těchto strojů téměř shodné, a to umožní dosahovat vyšší míry souběžnosti ploch při leštění na činných plochách leštících nástrojů $ tvrdých materiálů a leštit tak skleněné mnohostěny s podstatně vyšší kvalitou.- 3 22S 897 grinding and polishing tools with the same force and because the polishing and grinding machines are almost identical in shape, size and material, in this case also the force stresses of the components of the grinding and polishing machines will be almost identical, and consequently the elastic deformations of these machines almost identical, and this makes it possible to achieve a higher degree of parallelism of the surfaces when polishing on the working surfaces of the polishing tools of hard materials and thus polishing glass polyhedrons of substantially higher quality.

Způsob leštěni ploch skleněných mnohostěnů podle vynálezu je lépe patrný z popisu a výkresu, na kterém je na obr. 1 nárys schématu zařízeni, na němž lze leštit způsobem podie vynálezu^ na obr. 2 pohled na skleněný mnohostěn přitlačený leš•těnou plochou na leštící plochu nástroje.The method of polishing the surfaces of glass polyhedrons according to the invention is more clearly apparent from the description and drawing, in which Fig. 1 is a front view of a schematic of a device in which the polishing surface can be polished by the polished surface. Tools.

Na rámu 11 leštícího stroje je uchycen motor £ pohánějící vřeteno £ , na kterém je připevněno zařízení £, které přitlačuje v nastavené poloze natmelený skleněný mnohostěn 1 jednou jeho plochou 8 (obrys plochy 8 je v půdorysu vyznačen čárkovaně) k leštícímu nástroji 10 uloženému na vřetení 6 poháněném elektromotorem £. činná plocha 2 leštícího nástroje 10 se v místě £ (místo £ je v půdorysu vyšrafované) styku s plochou 8 skleněného mnohostěnu 1 elasticky deformuje a přejímá tvar plochy 8. S tím, jak skleněný mnohostěn 1 rotuje, mění se styk plochy 8 skleněného mnohostěnu 1 s činnou plochou 2 leštícího nástroje 10 tak, že místo £ styku ploch 8 a 2 se otáčí na ploše 8 skleněného mnohostěnu 1.On the frame 11 of the polishing machine is mounted a motor 8 driving a spindle 8, on which a device 6 is mounted, which presses the glassed polyhedron 1 in its set position with one of its surfaces 8 ( 6 driven by an electric motor 6. the active surface 2 of the polishing tool 10 elastically deforms at the position 8 (hatched in plan view 8) with the surface 8 of the glass polyhedron 1 and assumes the shape of the surface 8. As the glass polyhedron 1 rotates, the contact of the surface 8 of the glass polyhedron 1 with the active surface 2 of the polishing tool 10 such that the point 8 of the surfaces 8 and 2 is rotated on the surface 8 of the polyhedron 1.

Claims

Method for polishing glass polyhedron surfaces (characterized in that at least one glass polyhedron is adjusted with a polished surface to a rotating polishing surface with greater curvature than the polishing surface of the polished surface, if the polished surface of the glass polyhedron is planar then preferably conical to the rotating polishing surface whereupon the glass polyhedron is pressed against this polishing surface by either rotating / or rolling on the polishing surface on a surface equidistant to the polishing surface, or rotating and simultaneously rolling the polished surface onto a surface equidistant to the polishing surface, it relocates instead of rotating the polished surface.