CS224938B1 - The equipment for the wavy shed making on multished weaving machines - Google Patents
The equipment for the wavy shed making on multished weaving machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS224938B1 CS224938B1 CS433382A CS433382A CS224938B1 CS 224938 B1 CS224938 B1 CS 224938B1 CS 433382 A CS433382 A CS 433382A CS 433382 A CS433382 A CS 433382A CS 224938 B1 CS224938 B1 CS 224938B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shed
- rollers
- chain
- flexible members
- roller
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 9
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
J tem vynález» 3* zařízení k vytváření vlnitého proálu pu u víceprošlupního tkacího stroje, kde napříč tkaniny prošlup z osnovních nití vytváří postupnou vlnu, do níž vstupují zanaše če s útkem.The present invention provides a 3 * weaving pro pu apparatus in a multi-shed weaving machine, wherein across the fabric, the shed of warp yarns produces a gradual wave into which weft inserters enter.
Vlastní princip víceprošlupních tkacích strojů předpokládá rozdělení osnovy na větší počet samostatných prošlupních vln,souběžně postupujících s procházejícími zanaěeči, vkládající do prošlupu předem odměřený útek, Proělupní pohyb osnovních nití, postupný a na více místech zátoveň současný, je technicky velmi náročný a proto byla zvolena cesta k vytvoření malých sekcí osnovních nití, z nichž je složena každá proělupní vlna.The principle of multi shed looms presupposes splitting the warp into a plurality of separate shed waves, simultaneously advancing with passing buffers, inserting a pre-measured weft into the shed. to create small sections of warp threads of which each progression wool is composed.
Známá zařízení, která využívají uváděného způsobu, dělí proělupní vlny na úzké skupinky tzv, sekce» Každá sekce je samostatná a je poháněna vlastním hnacím mechanismem. Mechanismus se skládá z vačky, která působí prostřednictvím kulisy na soustavu souběžných i protiběžných pák, zakončených držáky nitěnek. Příslušný počet tvarově shodných vaček je naklínován na společné hnací hřídeli tak, že vždy jedna proti druhé vačce je o určitý úhel pootočena. Uspořádání pák vytváří protipohyb potřebných dvojic držáků nitěnek. Tím se docílí potřebné fázové posunutí zdvihu držáku nitěnek. Protože rozhodujícím a určujícím rozměrem je šířka sekce, je jeho nevýhoda zejména v tom, že tvar proělupní vlny nemá plynulé přechody, nýbrž stupňovitý obrys, dále že celý mechanismus pohonu prošlupních sekcí je konstruován ve směru osnovy, tj. na úkor hloubky stroje a dosavadní zařízení je konstrukčně i technologicky velice složité, hlučné a náročné na spotřebu energie»Known devices employing the present method divide progression waves into narrow groups of so-called »sections. Each section is separate and is driven by its own drive mechanism. The mechanism consists of a cam which acts by means of a slide on a system of parallel and counter-rotating levers, terminated by heald holders. The corresponding number of cams of the same shape is keyed on the common drive shaft such that each cam is rotated a certain angle relative to the other cam. The arrangement of the levers creates a counter-movement of the needed pairs of heald holders. This achieves the necessary phase displacement of the heald holder stroke. Since the decisive and determining dimension is the width of the section, its disadvantage is, in particular, that the progression of the progression wave does not have smooth transitions but a stepped outline, furthermore that the entire drive mechanism of the progression sections is constructed in the warp direction it is very complicated in design and technology, noisy and energy-intensive »
Odstranění výše uvedených nedostatků si klade za úkol řešení podle tohoto vynálezu, jehož podstatou jsou za sebouIt is an object of the present invention to solve the above drawbacks
224 938 uspořádané zadní a přední ohebné členy napříč tkacího stroje. Tyto členy jsou uloženy na soustavách zadních a předních prošlupních kladek řetězu. Na druhé horní straně jsou na ohebných členech zavěšeny na odvalujicích kladkách zvedací sloupky nitěnek. Zadní odvalovací kladka zadního zvedacího sloupku je pomocí vnitřních a vnějších spojek přes převodový kotouč spojena s přední odvalovací kladkou předního zvedacího sloupku. Zadní i přední prošlupní kladka sestává ze dvou souosých, nezávisle otočných vnějších avnitřních dílů kruhového tvaru s rozdílnými obvodovými průměry· Soustavy prošlupních kladek jsou střídavě rozmístěny na obou stranách řetězu, přičemž přední prošlupní kladky jsou umístěny proti mezerám me*zi sousedními zadními proělupními kladkami na druhé straně řetězu. Zatím co obvod vnějšího dílu prošlupní kladky je opřen o vodicí plochu dráhy, tak obvod vnitřního dílu prošlupní kladky tvoří podpěrné vedení zadních nebo předních ohebných členů, články řetězu kopírující tvar prošlupní vlny, jsou umístěny pod ohebnými členy. Vodící plochy prošlupních kladek v příčném průřezu dráhy jsou vytvořeny stupňovitě. Zatím co zvedací sloupky nitěnek jsou příčně k řetězu odpruženy ochrannou pružinou, tak ohebné členy jsou podélně k řetězu odpruženy kompenzační pružinou, jejíž jeden konec je spojen se spínačem neznázorněného havarijního obvodu, čímž v případě poruchy ohebných členů, například jejich přetržením nebo podobně, při poklesu napětí kompenzačních pružin dojde k zastavení stroje· Ohebné členy jsou článkové nebo vytvořené z homogenního materiálu např. polyurethanu, teflonu a podobněo224 938 arranged rear and front flexible members across the weaving machine. These members are supported on the rear and front shed chain assemblies. On the other upper side, heald lifting columns are hinged on the rollers on the flexible rollers. The rear roller of the rear lift column is connected to the front roller of the front lift column by means of internal and external clutches via a gear wheel. The rear and the front sheave consists of two coaxial, independently rotatable outer and inner parts of a circular shape with different circumferential diameters. side of the chain. While the circumference of the outer shed roller portion is supported on the track guide surface, the circumference of the inner shed roller component forms a support guide for the rear or front flexible members, the chain links following the shape of the shed wool, are located below the flexible members. The guide surfaces of the shed rollers in the transverse cross-section of the track are formed stepwise. While the heald pillars are transverse to the chain sprung by a protective spring, the flexible members are longitudinally sprung to the chain by a compensating spring, one end of which is connected to a breakdown circuit switch (not shown), thereby failing the flexible members. the tension of the compensating springs stops the machine · The flexible members are sectional or formed from a homogeneous material such as polyurethane, teflon and the like
Výhodou řešení dle vynálezu v porovnání se stávajícím zařízením je zvýšení životnosti a provozní rychlosti za současného snížení příkonu energie a hladiny hluku· Dále je snížen potřebný počet součástí a hmotnost dílců· Plošné uspořádání prošlupního mechanismu umožňuje ustavení dvou i více zařízení za sebou, což je výhodné z textilně-technologického hlediska.The advantage of the solution according to the invention in comparison with the existing device is to increase the service life and operating speed while reducing energy input and noise level. Furthermore, the required number of parts and the weight of the parts is reduced. from a textile-technological point of view.
^^JP^íkladné provedení vynálezu je patrné z přiložených výkresů, kde fl* obr. 1 je schematicky anáaornčn mechanismus v místě změny prošlupní vlny v perspektivním pohledu, bez hnacího řetězu, «a obr. 2 j* příčný průřez prošlupním mechanismem, obr. 3 znázorňuje příčný řez prošlupní kladkou^X obr. 4 waM schematické znázornění umístění a vedení ohebných členů na prošlupních kladkách v čelním pohledu5 představuje perspektivní pohleď na články řetězu·An exemplary embodiment of the invention is apparent from the accompanying drawings, wherein FIG. 1 is a schematic diagram of the analanear mechanism at the shed wave change point in perspective, without a drive chain, and FIG. 2 is a cross-section of the shed mechanism; Fig. 3 shows a cross-section of the shed roller. X Fig. 4 waM a schematic representation of the location and guidance of the flexible members on the shed roller in a front view. 5 is a perspective view of the chain links.
224 938224 938
Napříč pod osnovou je uložena olejotěsná skříň 19. která je na obou koncích uvnitř opatřena řetězovými koly 8 spojenými s neznázorněným pohonem zanašečů útku· Řetězová kola 8 jsou opásána nekonečným řetězem 2· Zadní proŠlupni kladky 2' uspořádané v soustavách podél jednoho boku řetězu 2» střídají se se soustavami předních prošlupních kladek 2 na druhém boku řetězu 2· Rozteč mezi první a poslední kladkou 2t 2' každé sousty prošlupních kladek odpovídá délce plně otevřené prošlupní vlny· Průměr prošlupních kladek 2, 2' určuje rozevření prošlupní vlny· Pro plátnovou vazbu je délka mezery mezi soustavami prošlupních kladek 2, nebo 2' shodná s délkou soustavy. Střídání soustav kladek 2, 2' je realizováno tak, že vždy proti mezerám na jedné straně řetězu 2 jsou soustavy kladek 2, nebo 2' a naopak. Každá z prošlupních kladek 2t 2* je složena ze dvou souosých na čepu 23 nezávisle otočných vnějších dílů 21 a vnitřních dílů 22» Vnějším dílem 21 prošlupní kladky 2, 2' se opírají o vodící plochu 14 dráhy 15 > zatímco vnitřní díly'22 podpírají zadní a přední ohebné členy l', 1» souběžně napjaté nad příslušnými kladkami. Nad každým ohebným členem 1, 1* je umístěna řada axiálně posuvných zadních a předních zvedacích sloupků 2» 2.' na dolním konci opatřených zadními a předními odvalovacími kladkami 2> Na dolní konce zvedacích sloupků 2» 2.' Óe rs^uúž připevněná vnitřní a vnější spojka 4» 4*» která současně přes převodové kotouče 10 volná otočné na hřídeli 2, spojuje vždy dva protilehlé zvedací sloupky 2» 2?· Dálka vnějších a vnitřních spojek 4, 4* a rozměry převodového kotouče 10, jaou voleny tak, aby při dolní úvrati zadního zvedacího sloupku 2* byl přední zvedací sloupek 2 protilehlý ve své horní úvrati. Horní konce zvedacích sloupků 2» 3' jsou vybaveny držáky 24 nitěnek 6 a ochrannými pružinami 1(5 · Potřebné předpětí ohebných členů 1, l*je docíleno kompenzačními pružinami 12 zakotvenými na spínačích 17 neznázorněného havarijného obvodu v olejotěsné skříni 19. ve které je vestavěn celý mechanismus, články 18 řetězu 2 jsou v některých částech,majících tvar obrysu prošlupní vlny, rozšířeny v plošku 13 směřující do prostoru zadních a předních prošlupních kladek 2, 2*.An oil-tight box 19 is mounted transversely below the warp and is fitted with chain wheels 8 at both ends inside and connected to a weft-catcher drive (not shown). The chain wheels 8 are wrapped in an endless chain 2. with the front sheave systems 2 on the other side of chain 2 · The pitch between the first and last sheave 2 t 2 'of each sheave bite corresponds to the length of the fully open shed wave · Shedle diameter 2, 2' determines shed wave opening · the length of the gap between the shed roller assemblies 2 or 2 'is equal to the length of the assembly. The rotation of the roller assemblies 2, 2 'is realized in such a way that the roller assemblies 2 or 2' are always opposite the gaps on one side of the chain 2 and vice versa. Each shedding rollers 2 t * 2 is composed of two coaxial on the pin 23 independently rotatable outer portions 21 and inner portions 22 »shedding outer part 21 of the roller 2, 2 'are supported by the guide surface 14 of tracks 15> while the inner support díly'22 rear and front flexible members 1 ', 1 ' Above each flexible member 1, 1 * there is a row of axially displaceable rear and front lift posts 2 »2. ' at the lower end provided with rear and front rollers 2> For the lower ends of the lifting posts 2 »2. ' O ^ e rs uúž fastening the inner and outer clutch 4 »4 *» which simultaneously via the gear wheel 10 freely rotatably on the shaft 2, in each case connects two opposing lifting columns 2 »2? The distance of the outer and inner clutches 4, 4 * and the dimensions of the transmission disc 10 are selected such that at the bottom dead center of the rear lift mast 2 * the front lift mast 2 is opposed at its top dead center. The upper ends of the masts 2, 3 'are equipped with heald holders 24 and protective springs 1 (5). The necessary bias of the flexible members 1, 1 * is achieved by compensating springs 12 anchored on switches 17 not shown in the oil circuit box 19 in which it is built. the whole mechanism, the links 18 of the chain 2, in some parts having the shape of the shed wave, are extended into a flat 13 facing the space of the rear and front shed rollers 2, 2 *.
Před. uvedením stroje do chodu, řady předních zvedacích sloupků 2 a zadních zvedacích sloupků 2* 8 připevněnými nitěnkami 2 zaujímají různou, výškovou polohu', odpovídající postavení osnovních nití 11 do požadovaného tvaru prošlupu 20 prošlupních vln. Tato poloha je určena odvalovacími kladkami 2, 2* ba dol4Before. by actuating the machine, the row of the front lifting columns 2 and the rear lifting columns 2 * 8 mounted with healds 2 assume a different "height position" corresponding to the position of the warp yarns 11 in the desired shed 20 shed shed shape. This position is determined by the rolling rollers 2, 2 * b and down 4
224 938 ní$ konci zvedacích sloupků J, J*, které dosedají na přední a zadní ohebný člen 1, 1*. Ohebné členy 1, 1* jsou ve střídajících se úsecích podepřeny skupinami prošlupních kladek 2, 2*. Přední odvalovací kladky χ předních zvedacích sloupků χ, které se v daném okamžiku nalézají na úseku předního ohebného členu 1 podepřeného předními prošlupními kladkami 2, tj. ve své horní úvrati, působením vnější a vnitřní spojky 4, 4/ a převodového kotouče 10 drží zadní odvalovací kladky χζ zadních zvedacích sloupků 3*v dolní úvrati. Zadní ohebný člen 1 je tím přitisknut na vodící plochu 14 dráhy 15 mezi dvěma sousedními soustavami zadních prošlupních kladek 2. Při spuštění stroje řetězová kola 8 začnou pohybovat řetězem 2® Soustavy zadních a předních prošlupních kladek 2, 2' svým vnějším dílem 21 se začnou odvalovat po vodící ploše 14 dráhy 15® Vnitřní díly 22 prošlupních kladek 2, 2' se tím otáčí v opačném smyslu, protože se odvalují pod ohebnými členy 1, 1*. Následkem toho každá první prošlupní kladka 2, 2' ze soustavy prošlupních kladek podjíždí pod ohebné členy 1, l,z které současně před sebou zvedá. Současně však každá poslechl prošlupní kladka 2, 2* ze soustav prošlupních kladek uvolňuje podepření ohebných členů 1, l\ Zvedáním ohebných členů 1, f se přemístují odvalovací kladky χ, χζ se zvedacími sloupky J,224 938 at the ends of the lifting posts J, J * that abut the front and rear flexible members 1, 1 *. The flexible members 1, 1 * are supported in alternating sections by groups of shed rollers 2, 2 *. The front rolling rollers χ of the front lifting columns χ, which at the moment are located on the section of the front flexible member 1 supported by the front shed rollers 2, i.e. at its top dead center, by the outer and inner clutches 4, 4 / and pulleys χ ζ rear lift columns 3 * at bottom dead center. The rear flexible member 1 is thereby pressed against the guide surface 14 of the track 15 between two adjacent rear sheave assemblies 2. When starting the machine the sprockets 8 begin to move the chain 2® The rear and front sheave assemblies 2, 2 'begin to roll with their outer part 21 The inner parts 22 of the shed rollers 2, 2 'thereby rotate in the opposite sense as they roll under the flexible members 1, 1'. As a result, each first sheave pulley 2, 2 'of the sheave pulley system travels under the flexible members 1,1 from which it simultaneously lifts in front of it. At the same time, however, each listened to the sheave pulley 2, 2 * from the sheave pulley sets releases the support of the flexible members 1, 1. By lifting the flexible members 1, f, the rolling rollers χ, χ ζ move with the lifting columns J,
2' a nitěnkami .6 z dolní do horní úvratě, tzn. z dolního do horního prošlupu 20. V důsledku pevné vazby mezi předními zvedacími sloupky J a zadními zvedacími sloupky J'prostřednictvím vnitřních a vnějších spojek 1, i' a převodového kotouče 10 na hřídeli χ nastává současně stlačování zadních a předních ohebných členů 1, lz zadními a předními odvalovacími kladkami X, X* za každou poslední prošlupní kladkou 2, 2' soustavy prošlupních kladek. Výsledkem je změna polohy příslušného počtu zvedacích sloupků jzshora dolů. Pohyb řetězu 2 s prošlupními kladkami 2t 2' vyvolává současně na mnoha místech, napříč osnovou plynule postupující střídání horních a dolních úvrati protilehlých dvojic zvedacích sloupků J, J*a držáků 24 nitěnek 6. Na kraji osnovních nití 11 se postupně'ukončuje předními i zadními prošlup nimi kladkami 2, 2* dotyk s ohebnými členy 1, 1*. Plynule pokračujícím pohybem na opačném kraji osnovních nití 11 podjetím pod ohebné členy 1, 1“prošlupní kladky 2, 2* pokračují v aktivní funkci. V případě poruchy ohebného členu 1,1* například přetržením, změní se předpětí kompenzačních pružin 12 a. spínač 17 neznázorněného havarijního obvodu zastaví stroj. Po dobu doběhu2 'and healds 6 from lower to upper dead center, i. As a result of the strong coupling between the front lift columns J and the rear lift columns J 'by means of the inner and outer couplings 1, 1' and the transmission disc 10 on the shaft χ, the rear and front flexible members 1, 1 z are simultaneously compressed. rear and front rollers X, X * after each last shed roller 2, 2 'of the shed roller assembly. As a result, the position of the respective number of lifting columns j changes from top to bottom. The movement of the chain 2 with shedding rollers 2 t 2 'causes simultaneously at many points across the warp alternating continuously advancing upper and lower dead center of the opposing pairs of lifting columns J, J * and the holder 24 healds 6. On the edge of the warp threads 11, the front and postupně'ukončuje through the rear shed with rollers 2, 2 * contact with the flexible members 1, 1 *. Continuously moving on the opposite edge of the warp threads 11 by running under the flexible members 1, 1 "of the sheave 2, 2 * continue to function. In the event of failure of the flexible member 1.1 *, for example, by breaking, the bias of the compensating springs 12 and the switch 17 of the emergency circuit (not shown) stops the machine. During the run-down period
224 938 stroje je poškození zadních a předních zvedacích sloupků J, Jz zabráněno tím, že plošky 13 rozšířeného obrysu článků 18 řetězu224 938 of the machine, damage to the rear and front lift columns J, J z is prevented by the flats 13 of the extended contour of the chain links 18
2, které jsou ochrannými pružinami 16 do poloviny zdvihu zvednuté a zadní nebo přední odvalovací kladky se přesunou do horní úvratě, umožní tak bezpečné podjetí prošlupních kladek 2, 2'.2, which are lifted by the half-stroke safety springs 16 and the rear or front rolling rollers are moved to the top dead center, thus allowing safe passage of the shed rollers 2, 2 '.
Obdobně působí ochranné pružiny 16 při poškození spojky 4, kdy ustaví oba rozpojené zvedací sloupky j, jzdo horní polo hy a tím vzdálí odvalovací kladky £, £z z dosahu prošlupních kladek .2, £'·Similarly, spring 16 acts protectively in damage to the clutch 4, which establish both disengaged lifting columns j, j of the upper half and the hy rolling rollers move away £, £ of pulleys away from shedding .2 £ '·
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS433382A CS224938B1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | The equipment for the wavy shed making on multished weaving machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS433382A CS224938B1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | The equipment for the wavy shed making on multished weaving machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224938B1 true CS224938B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5385826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS433382A CS224938B1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | The equipment for the wavy shed making on multished weaving machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224938B1 (en) |
-
1982
- 1982-06-11 CS CS433382A patent/CS224938B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100384711C (en) | Belt drive for a passenger conveyor | |
| BR0216031B1 (en) | elevator with belt-like transmission means, particularly with canic ribbed belts, as a support device and / or a drive device. | |
| US5234095A (en) | Conveying device, especially with high speed conveying element | |
| US4765455A (en) | Chain conveyor reducing longitudinal contact pressure between conveyed articles | |
| US2114146A (en) | Conveyer | |
| CS224938B1 (en) | The equipment for the wavy shed making on multished weaving machines | |
| AU2007361432A1 (en) | Slat driven positive displacement sorter | |
| KR102044386B1 (en) | Chain Flight type Sludge Collector | |
| US4723651A (en) | Device for transporting cans | |
| US4991517A (en) | Suspension conveyor system | |
| KR20200043899A (en) | Chain Flight type Sludge Collector | |
| US386826A (en) | Rope-carrying device | |
| US2990052A (en) | Conveyor | |
| US4917233A (en) | Table conveyor | |
| US3908706A (en) | Apparatus for propelling weft thread carriers in a travelling-wave loom | |
| US2062115A (en) | Power transmission chain drive | |
| CA2229310C (en) | Acceleration travelling walkway | |
| US2224068A (en) | Articulated driving belt or chain for use with v-groove pulleys | |
| US1907509A (en) | Chain guide | |
| US2678568A (en) | Apparatus for automatically centering endless single weave metallic belts | |
| US3424297A (en) | Rope-driven conveyors | |
| US1600080A (en) | tober | |
| US4071054A (en) | Device for displacing the weft-carriers in a multished loom | |
| EP0177472B1 (en) | Transmission chain | |
| EP1205222A2 (en) | A chain drive assembly |