CS224780B1

CS224780B1 - Equipment for induction heating

Info

Publication number: CS224780B1
Application number: CS989981A
Authority: CS
Inventors: Milos Ing Novak; Vratislav Ing Cinert; Antonin Dipl Tech Holub
Original assignee: Milos Ing Novak; Vratislav Ing Cinert; Antonin Dipl Tech Holub
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká zařízení pro indukční ohřev zejména silnostěnných válcových dílů velkých průměrů za rotace před i při svařování, nebo i pro odstranění zbytkových pnutí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for induction heating, in particular of thick-walled cylindrical parts of large diameters during rotation before and during welding, or even for the removal of residual stresses.

V současné době se pro ohřev válcových dílů velkých průměrů za rotace používá buS induktorů vytvořených z kabelů, vinutých přímo na válcové díly, nebo speciálně konstruovaných převaděčů elektrického proudu, které jsou vytvořeny kompaktní konstrukcí s vodiči, obepínajícími svařovaní díly a speciálně konstruovaným napájecím zařízením, které je schopné v průběhu rotace napájet proudem vlastní převaděč. Na něm jsou umístěny sběrače pro napájení elektrickým proudem. Vlastní ohřevová cívka je napojena na vodiče převaděče proudu. K témuž účelu seNowadays, for heating large diameter cylindrical parts during rotation, either inductors made of wires wound directly on cylindrical parts or specially designed power converters, which are formed by a compact construction with wires surrounding the welding parts and a specially designed power supply device, are used. is able to power its own converter during rotation. On it there are collectors for power supply. The actual heating coil is connected to the current converter wires. For the same purpose

224 780224 780

- 2 224 780 někdy za specifických materiálových podmínek a zejména pro místní ohřev, používá i soustavy plynových hořáků»- 2,224,780, sometimes under specific material conditions and especially for local heating, also uses gas burner systems »

Nedostatkem induktorů, vinutých přímo na ohřívané válcové díly je to, že musí být zdvojeny, a že nedovolují ohřev v průběhu svařování· Kontrola a sledování teplot jsou náročné a nepřesné při demontáži induktoru s horkého dílu vzniká nebezpečí úrazu jak elektrickým proudem, tak horkými díly induktoru·The disadvantage of the inductors wound directly on the heated cylindrical parts is that they must be doubled and do not allow heating during welding · Temperature monitoring and monitoring are difficult and inaccurate when removing the inductor from the hot part, there is a danger of electric shock and hot inductor parts ·

Speciálně konstruované převaděče musí být rovněž umístěny na každém válcovém dílu samostatně. Převaděče jsou velmi poruchové a v průběhu onřevu dochází k poškozování převáděcích ele mentů v důsledku rozměrových změn, vznikajících ohřevem. Montáž i demontáž těchto zařízení musí být často prováděna i za vysokých teplot a je technicky © technologicky velmi náročná· Vlastní napájecí zařízení je rovněž velmi poruchové.Specially designed repeaters must also be located separately on each cylindrical component. The transducers are very disturbing and during the on-the-fly process the transforming ele- ments are damaged due to dimensional changes caused by heating. Assembly and disassembly of these devices must often be carried out even at high temperatures and is technically very technologically demanding.

Plynového ohřevu nelze použít u silnostěnných dílů z důvodů jednostranného tepelného namáhání·Gas heating cannot be used for thick-walled parts due to one-sided thermal stress ·

Cílem vynálezu je nenáročným a jednoduchým zařízením zajistit podmínky bezpečného a rovnoměrného ohřevu válcových uílů i ze silnostěnných materiálů během svařování.The aim of the invention is to provide conditions for safe and uniform heating of cylindrical parts even from thick-walled materials during welding.

Tohoto cíle bylo dosaženo konstrukčním vytvořením nového, mobilního zařízení pro indukční ohřev; jeho podstata spočívá v tom, že k nodné konstrukci jsou připojeny izolační můstky, k jejichž podložkám jsou upevněny upínky ohřevové cívky, vlozené mezi tyto podložky a upínky.This has been achieved by designing a new, mobile induction heating device; it is based on the fact that insulating bridges are attached to the substructure, to which the heating coil clamps inserted between these washers and clamps are attached.

Výhodou zařízení pro indukční ohřev podle vynálezu je jed· noauchost konstrukce, jednoduché ustavování k ohřívanému dílu a i emcmtaí, jednoduchá obsluha, bezporuchový provoz a dobré hy gienické podmínky ns pracovišti.The advantages of the induction heating device according to the invention are simple construction, simple alignment to the workpiece and the emitter, easy operation, trouble-free operation and good hygiene conditions in the workplace.

Jeden příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu. Na něm obr. 1 představuje nárysný pohled na zařízení pro indukční ohřev a obr. 2 představuje bočný pohled na toto zařízení.One embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing. Fig. 1 is a side view of the induction heating device and Fig. 2 is a side view of the device.

Jak je z tohoto výkresu zřejmé, sestává zařízení pro indukční ohřev z nosné konstrukce 10, ze stojanu 1, na němž je tato nosná konstrukce 10 upevněna, a z ohřevové cívky 11. Nosná konstrukce 10 se skládá z nosných segmentů 2, vytvarovaných podle požadovaného průměru nebo tvaru příslušného dílu, urče3As is apparent from this drawing, the induction heating device comprises a support structure 10, a stand 1 on which the support structure 10 is mounted, and a heating coil 11. The support structure 10 consists of support segments 2 shaped according to the desired diameter or the shape of the part, determined3

224 780 ného k ohřevu» Nosné segmenty 2 jsou vzájemně spojeny středovým nosníkem 8, na němž lze celé zařízení pro indukční ohřev natáčet a posouvat. Potřebná šířka zařízení je fixována výztuhou 2·224 780 for heating »The support segments 2 are connected to each other by a central beam 8 on which the entire induction heating device can be pivoted and moved. Required device width is fixed by reinforcement 2 ·

Na nosných segmentech 2 jsou připevněny můstky j z nevodivého materiálu. Jejich výška je volena tak, aby byla dodržena minimální vzdálenost ohřevové - indukční cívky 11 od ohřívaných dílů. Na můstky J jsou připevněny podložky 4» ^k nimž je upínkami 2 přichycená ohřevová cívka 11. Upínky '2 jsou tvarovány tak, aby zajišťovaly.potřebnou rozteč mezi jednotlivými závity ohřevové cívky 11. Vlastní ohřevová cívka 11 je ukončena připojovacími oky 13. Jsou-li závity ohřevové cívky 11 vytvořeny z vodičů ve tvaru trubky, je možné opatřit konce těchto vodičů koncovkami 12 pro zavedení chladicího média. Poloha horní a spodní části ohřevové cívky 11 je zajištěna tvarováním, vytvořeným ve stojině g.Bridges of non-conductive material are attached to the support segments 2. Their height is chosen so that the minimum distance of the heating coil 11 from the heated parts is kept. To the bridges J are mounted washers 4 ^to which the heating coil 11 is attached by clamps 2. The clamps 2 are shaped to provide the necessary spacing between the individual threads of the heating coil 11. The heating coil 11 itself is terminated by the connecting lugs 13. If the threads of the heating coil 11 are made of tubular conductors, it is possible to provide the ends of these conductors with terminals 12 for introducing a cooling medium. The position of the upper and lower parts of the heating coil 11 is ensured by the shaping formed in the web g.

Zařízení pro indukční ohřev 'podle vynálezu se přisune např.The induction heating device according to the invention is brought in e.g.

pomocí jeřábu k ohřívanému dílu tak, aby ohřevová cívka 11 byla celtu svou vnitřní plochou ve stejné, optimální vzdálenosti od vnější plochy ohřívaného dílu. V této poloze se upevní nosná konstrukce 10 na středovém nosníku 8, přisunou se přívodní a odváděči kabely elektrického proudu a napojí se na připojovací oka 13. Pak se zapojí elektrický proud a ohřívaný díl se uvede do pdmalého otáčivého pohybu. Rychlost tohoto pohybu je volena tak, aby vyhovovala současně svařovacím podmínkám i postupu pro hřívání. Po ukončení operace se vypne elektrický proud, odpojí se přívodní a odváděči kabely a zařízení uro indukční ohřev se odsune.by means of a crane to the heated part so that the heating coil 11 is tarred by its inner surface at the same, optimal distance from the outer surface of the heated part. In this position, the support structure 10 is fastened to the central beam 8, the power supply and dissipation cables are pushed in and connected to the connecting lugs 13. The electric current is then switched on and the heated part is moved in a slight rotational motion. The speed of this movement is selected to suit both the welding conditions and the heating process. At the end of the operation, the power is turned off, the supply and discharge cables are disconnected and the uro induction heater is removed.

Claims

An induction heating device characterized in that bridges (3) with washers (4) are attached to the support structure (10) formed by the support segments (2) connected to each other by the central beam (8) and the strut (7). the heating coil (11) is fastened by clamps (5) in which the spacing notches are provided.

! ticks *