CS224757B1 - Způsob zhotovení sedla kapiláry - Google Patents

Způsob zhotovení sedla kapiláry Download PDF

Info

Publication number
CS224757B1
CS224757B1 CS845081A CS845081A CS224757B1 CS 224757 B1 CS224757 B1 CS 224757B1 CS 845081 A CS845081 A CS 845081A CS 845081 A CS845081 A CS 845081A CS 224757 B1 CS224757 B1 CS 224757B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
capillary
point
temperature
hole
transformation
Prior art date
Application number
CS845081A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Ing Novotny
Original Assignee
Ladislav Ing Novotny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Ing Novotny filed Critical Ladislav Ing Novotny
Priority to CS845081A priority Critical patent/CS224757B1/cs
Publication of CS224757B1 publication Critical patent/CS224757B1/cs

Links

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zhotovení sedla kapiláry například pro statickou kapkovou elektrodu, lépe řečeno popisuje postup úpravy horní části kapiláry do tvaru sedla.
Z literatury je známo /R.Kalvoda, J.Kůta: Chem.Listy, 74/19SO/674/, že citlivost a reprodukovatelnost řady polarografických a jiných elektroanalytických metod /E.Kirova-Eisner a kol.: Anal.Chem., 53/1981/581/ jsou mimo jiné závislé na vlastnostech použité kapiláry. Dosud se v této souvislosti věnovala pozornost převážně úpravám dolní části kapiláry /I.Smoler: J.Electroanal.Chem.,51/1974/452/, která zasahuje (51) Int. Cl? G 01 N 27/34
224 757
224 757 do měřeného roztoku. V poslední době však roste též význam konstrukčních úprav horní části kapiláry, spojené se zásobníkem protékající tekutiny, nejčastěji rtuti. Děje se tak zejména v souvislosti s vývojem zařízení na stacionární kapku /W.Kemula,J.Zawadowska: Fresenius Z.Anal.Chem.,300/1980/39/ a tzv. statické rtuíové kapkové elektrody /W.M.Peterson: International Laboratory, January/Fébruary, /1980/51/· V případě prvního druhu zařízení /F.Vydra a kol.: Electrochemical · Stripping Analysis, Interscience, New York, 1976/ byla horní část kapiláry upravována do tvaru příruby lisováním za horka.
U statické rtuiové kapkové elektrody byla horní Část kapiláry upravována broušením á čelo kapiláry bylo pak vyleštěno. Po použití těchto operací byla na vnitřní i vnější povrch kapiláry nanesena mikrovrstva elektricky vodivého materiálu, např. SnOg, aby se zabezpečil přívod elektrického kontaktu ke kapce. V případě konstrukce /Čs. A.O..202 316/, umožňující vytváření jak stacionární, tak statické rtuíově kápky, měla horní část kapiláry formu ventilového sedla, které bylo vytvořeno například broušením.Sedlo bylo možno vytvořit též zúžením silnostěnné kapiláry o velkém Vnitřním průměru, např. 2 mm.
Použití uvedených způsobů, ai lisování, broušení, leštění nebo tažení, pro úpravu horního konce kapiláry do tvaru sedla vedlo, jak experimenty ukázaly, ve větší či menší míře k omezené životnosti kapilár, někdy i jen na desítky hodin, zejména byly-li kapiláry používány jako součást zařízení na stacionární nebo statickou kapku. Tyto postupy způsobují v materiálu kapiláry, jako je sklo, poruchy a vyvolávají mate3
224 757 riálová pnutí, vznik krystalických struktur, apod. V důsledku toho jsou funkční parametry kapilár časově proměnlivé a s Časem se zhoršují. Při měřeních se tyto změny projevují například změnami průtokové rychlosti tekutiny kapilárou, zhoršováním reprodukovatelnosti a snižováním citlivosti měření apod. Končí mechanickým poškozením a zničením kapiláry.
Proto se okázalo jako účelné navrhnout takový způsob zhotovení sedla kapiláry, který by vedl k podstatnému omezení nebo odstranění zmíněných poruch a k prodloužení životnosti kapiláry alespoň na dobu řádově stovek až tisícovek hodin.
Uvedeného cíle je dosaženo řešením podle tohoto vynálezu, jehož předmětem je způsob zhotovení sedla kapiláryjnapříklad pro statickou kapkovou elektrodu. Podstatou vynálezu je postup, při němž se kapilára na zvoleném úseku zahřeje na teplotu vyšší než je bod transformace a nižší než bod tání materiálu kapiláry načež se do vnitřního průběžného otvoru kapiláry přivede stlačený plyn a působením přetlaku mezi 5 kPa a 1,5 MPa se vnitřní průběžný otvor za rotace kapiláry podle její podélné osy rozšíří do tvaru široké dutiny a panující přetlak plynu se zruší. Poté se kapilára na úseku široké dutiny zahřeje na teplotu mezi bodem transformace a bodem tání materiálu kapiláry, načež se vytáhne a po ochlazení pod bod transformace se ve zvoleném místě přeřízne. Pak se může kapilára v místě přechodu široké dutiny ve vnitřní průběžný otvor opět zahřívat na teplotu mezi bodem tání a bodem transformace materiálu kapiláry tak dlouho, až se vnitřní průběžný otvor působením teploty zmenší na požadovanou hodnotu.
224 757
Vynález vychází z poznatku, že při formování tvaru sedla navrženým postupem působí pouze síly, jejichž podstatu tvoří raezifázové napětí, gravitační a tlakové síly, tedy nikoliv síly vyvolané účinkem pracovních nástrojů jako tomu bylo dosud. V důsledku toho nedochází z mikrohlediska k hrubému poškození povrchové vrstvy materiálu kapiláry.
I při vytváření sedla rozfukováním však vznikají na vnitř ním povrchu kapiláry mikrotrhlinky, jejichž počet a velikost rostou s použitou hodnotou přetlaku netečného plynu. Je-li však upravená kapilára po rozfouknutí opět zahřáta alespoň
M na teplotu měknutímateriálu kapiláry, dochází nejen k odstranění pnuti a zkrystalovaných oblastí, nýbrž i k homogenizaci původně porušeného vnitřního povrchu. Největšího účinku se dosahuje tehdy, když je protavení tak intenzivní, že se vnitřní průměr kapiláry v místě přechodu sedla ve vnitřní průběžný otvor samovolně zmenší. Toto místo bývá u kapilár nejvíce mechanicky namáháno a proto i nepatrné poruchy v něm vedou dříve nebo později k trvalému poškození, de-li navíc vnitřní průběžný otvor kapiláry rozšířen též v okolí dolní části sedla, lze protavení provádět bez nebezpečí zatavení vnitřního průběžného otvoru.
Při používání kapiláry^ zhotovené způsobem popsaným v tomto vynálezy jsou podstatně omezeny nebo odstraněny výše zmíněné experimentální poruchy. Vynález vede zejména k dlouhodobému zlepšení reprodukovatelnosti měření a k podstatnému, obvykle pateronásobnému až desateronásobnému, prodlouženi životnosti kapiláry.
I
- 5 224 757/
Předmět vynálezu je využitelný například v polarografii^ v bioelektrochemii a v elektroanalytické chemii.
Příklady:
Na přiložených obrázcích jsou znázorněny dva příklady způsobu zhotovení sedla kapiláry. Na obr.l je uveden způsob zhotovení sedla kapiláry při rozšíření vnitřního průběžného otvoru do tvaru dvou dutin; na obr.2 je uveden způsob zhotovení sedla kapiláry při rozšíření vnitřního průběžného otvoru do tvaru jedné dutiny.
Na obr.l je znázorněn postup,při němž se kapilára 1 ze skla SIAL vnitřního průměru 0,07 mm na jednom konci zataví, připojí se k zásobníku 2 stlačeného vzduchu o přetlaku 0,06 MPa a po té se za střídavé rotace ve zvolené vzdálenosti od zataveného konce a při zahřívání na teplotu 840 až 860 K rozšíří vnitřní průběžný otvor 3 do tvaru dvou na sebe navazujících dutin,úzké dutiny 4 a široké dutiny to do té míry,že průměr vnitřního průběžného otvoru 3 v místě přechodu 6 úzké dutiny 4 v Širokou dutinu % j-e 0,5mm.Po zrušení přetlaku vzduchu a po opětovném zahřátí na teplotu 890 až 910 K se široká dutina 5 povytáhne,ve zvoleném místě 7-7 v úseku široké dutiny 5 se kapilára přeřízne a v místě přechodu 6 široké dutiny 5 v úzkou dutinu 4 se opět zahřívá na teplotu 860 až 900 K tak dlouho,až se vnitřní průběžný otvor v místě přechodu 6 působením teploty zmenší na Q35 mm.Po té se kapilára 1 nechá volně vychladnout.
224 757
Na obr. 2 je znázorněn postup, pri němž se kapilára 1 ze skla SIMAX vnitřního průměru 0,1 mm na jednom konci zataví, připojí se k zásobníku stlačeného dusíku 2 o přetlaku 0,07 MPa a poté se za střídavé rotace ve zvolené vzdálenosti od zataveného konce při zahřívání na teplotu 900 až 930 K rozšíří vnitřní průběžný otvor J do tvaru široké dutiny 4· Po zrušení přetlaku dusíku se široká dutina 4 při teplotě mezi 900 až 930 K povytáhne a po ochlazení na jlu K se kapilára 1 ve *
zvoleném místě 5-5 široké dutiny přeřízne. Poté se kapilára 1 v místě přechodu široké dutiny 4 ve vnitřní průběžný otvor J opět za rotace zahřívá na teplotu 920 R po dobu 150 s a pak se nechá volně vychladnout.

Claims (2)

1. Způsob zhotovení sedla kapiláry^například pro statickou kapkovou elektrody vyznačený tím, že se kapilára na zvoleném úseku zahřeje na teplotu vyšší než je bod transformace a nižší než'bod tání materiálu kapiláry^ načež se do vnitřního průběžného otvoru kapiláry přivede stlačený plyn a působením přetlaku mezi 5 kPa a 1,5 MPa se vnitřní průběžný otvor za rotace kapiláry podle její podélné osy rozšíří db tvaru široké dutiny a panující přetlak plynu se zruší, poté se kapilára na úseku široké dutiny zahřeje na teplotu mezi bodem transformace a bodem tání materiálu kapiláry, načež se vytáhne a po ochlazení pod bod transformace se ve zvoleném místě přeřízne.
2. Způsob podle bodu 1^vyznačený tím že kapilára se v místě přechodu široké dutiny ve vnitřní průběžný otvor opět zahřívá na teplotu mezi bodem táni a bodem transformace materiálu kapiláry tak dlouho, až se vnitrní průběžný otvor působením teploty zmenší na požadovanou hodnotu.
CS845081A 1981-11-17 1981-11-17 Způsob zhotovení sedla kapiláry CS224757B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845081A CS224757B1 (cs) 1981-11-17 1981-11-17 Způsob zhotovení sedla kapiláry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845081A CS224757B1 (cs) 1981-11-17 1981-11-17 Způsob zhotovení sedla kapiláry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224757B1 true CS224757B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5435019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS845081A CS224757B1 (cs) 1981-11-17 1981-11-17 Způsob zhotovení sedla kapiláry

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224757B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4226921A (en) Selective plugging of broken fibers in tubesheet-hollow fiber assemblies
ES2234199T3 (es) Procedimiento para fabricar haces de fibras y dispositivo para la puesta en practica de dicho procedimiento.
CS224757B1 (cs) Způsob zhotovení sedla kapiláry
US3741884A (en) Electrochemical electrode liquid junction structure and method for producing same
US2811761A (en) Split dies provided with cooling means
US4445715A (en) Insulated joint and method for producing same
US3444068A (en) Electrode and method of making same
US2888783A (en) Mold for applying enamel
CA2038507C (en) Optical fiber built-in type composite insulator and method of producing the same
US3523777A (en) Method of making electrochemical glass electrode assembly
US4468009A (en) Refractory protection tube for immersion molten metal devices
US2756203A (en) Glass electrodes
US2079344A (en) Thermometer for melting point apparatus
US4356016A (en) Cooling tube alignment means and process therefor
CN209069453U (zh) 一种具有高可靠的光纤高温传感器
CN113267548B (zh) 电化学测试系统的电极体系的制造方法
US3070540A (en) Glass electrode
US2303046A (en) Method and means for making diamond drill bits
EP0160683A1 (en) A method and apparatus for making a fluid electrode
US4664990A (en) Elongated tubesheets for hollow fiber type battery cells and method of fabricating the same
US2457156A (en) Method of manufacturing diamond studded tools
CN110900922B (zh) 一种临近空间大规格探空气球模具及其浸渍方法
DE102019004090B4 (de) Korrosionssensor und herstellungsverfahren hierfür
US2858262A (en) Protectively covered article and method of manufacture
US4222269A (en) Molten metal sample ladle with vent tube