CS224702B1 - Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CS224702B1
CS224702B1 CS360580A CS360580A CS224702B1 CS 224702 B1 CS224702 B1 CS 224702B1 CS 360580 A CS360580 A CS 360580A CS 360580 A CS360580 A CS 360580A CS 224702 B1 CS224702 B1 CS 224702B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
light
sheet
defects
signals
transparent
Prior art date
Application number
CS360580A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Hladik
Vlastimil Hybl
Stanislav Jina
Jiri Keprt
Petr Vejbor
Original Assignee
Vladimir Hladik
Vlastimil Hybl
Stanislav Jina
Jiri Keprt
Petr Vejbor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Hladik, Vlastimil Hybl, Stanislav Jina, Jiri Keprt, Petr Vejbor filed Critical Vladimir Hladik
Priority to CS360580A priority Critical patent/CS224702B1/cs
Publication of CS224702B1 publication Critical patent/CS224702B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu kontinuální detekce vad plošných opticky alespoň částečně transparentních útvarů, zejména tkanin a úpletů vhodného zejména pro kontinuální objektivní indikaci vad uvedených útvarů, vznikajících při jejich zpracování na tkacích resp. pletacích strojích, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.
Pro zajišťování vad tkanin a úpletů se v současné době převážně používá klasifikačního prohlížecího zařízení, na kterém pracovník vizuálně indikuje vady materiálů a současně je bučí přímo odstraňuje, např. vyšíváním a čistěním, nebo je označuje na okrajích textilie. Moderní produktivní kontrola však předpokládá objektivní zjišťování defektů, nezávislé na lidském činiteli.
V tomto směru je známo např. zařízení detekce vad rozmítaným laserovým svazkem podle DOS 23 192 1? založené na geometrickém zastínění a geometrickém rozptylu světla na struktuře pleteniny a použitelné jen pro hrubé textilie.
Způsob a zařízení detekce vad, chráněné DT 146 0567, spočívá na porovnání množství odraženého světla od povrchu tkaniny ve dvou směrech souměrných podle roviny kolmé k povrchu a souhlasí se směrem: útkových nití.
Dále je známá metoda popsaná v článku: Toba. E.: Text. Res. Journ., 50, 1980, 4,
224 702
224 702
238 - 244, jež vychází z koherentní zrnitosti, ke které dochází na struktuře tkaniny při ozáření koherentním světlem a umožňuje klasifikaci periodických vad.
Všechny uvedené postupy a zařízení k jejich provádění jsou založeny na principech zcela odlišných od předmětu dále popsaného vynálezu, založeného na ohybu světelného svazku, na mřížkové struktuře a nehomogenitách plošných, alespoň částečně opticky transparentních útvarů např. textilií. Částečně transparentním plošným útvarem např. textilií a folií se přitom rozumí útvar, který lze intenzivním světelným zdrojem prosvětlit tak, aby detektory s dostatečnou citlivostí zaznamenaly přímo procházející a difragované světlo.
Při vložení textilie do intenzivního fokusovaného světelného svazku, např. laserového, vytváří její struktura optickou mřížku, projevující se v ohniskové rovině jako difrakční , obrazec odpovídající dané struktuře textilie. Difrakční obrazec je vždy charakterizován hlavním difrakčním maximem nultého řádu, tj. neodchýlenou částí přímo procházejícího světla, vedlejšími difrakčními maximy plus prvního a minus prvního řádu a difrakčními maximy vyšších řádů. Pokud se mřížka neliší od stanovené normy a textilie je bez defektů s pravidelnou vazbou, zůstává rozdíl intenzity difragovsného a nedifragovaného světla v určité toleranci konstantní. Jestliže však struktura textilie neodpovídá hodnotě vztažené k tomuto rozdílu, t. j. je-li prosvětlená část tkaniny určitým způsobem závadná, např. zředěni nebo zhuštění vazby, nesprávný sklon osnovy a útku, smyčky, odlišná tloušíka nitě, klasy a přetrhy nití, nedoraz, nopkovitost, pruhy po útku nebo osnově, hnízda atd., dojde ke změně intenzity difragovaného a přímo procházejícího světla, mající za následek pokles nebo růst elektrického proudu, který je zpracováván na změnu napětí, porovnáván s nastavitelným napělovým normálem odpovídajícím bezvadné struktuře textilie a zaznamenáván v elektrickém sčitacím zařízení resp. indikovaném na displeji.
Podstatou způsobu kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů podle textu vynálezu je, že se průchodem intenzivního světelného svazku plošným útvarem vytváří difrakční obrazec, optickou filtrací se oddělí difragované světlo od světla přímo procházejícího, tyto dva světelné signály se převedou na signály elektrické, které se dále zpracovávají ve ve formě rozdílu porovnávaného s naprostým normálem odpovídajícímu plošnému útvaru bez vad a výsledek je zaznamenáván. K tomuto účelu je optická část zařízení řešena tak, že zahrnuje v technologickém sledu intenzivní evětelný zdroj, zařízení k rozmítání světelného paprsku, fokusovací optickou soustavu, převíjecí ústrojí alespoň částečně transparentního útvaru, děliče prostupových filtrů a pro převod světelných signálů na elektrické, se vyhodnocují ve vyhodnocovací části zařízení pracující na základě vytváření jejich rozdílů.
Přehled zařízení k provádění tohoto způsobu je schematicky znázorněn na výkresu. Zařízení sestává z laseru 1, zařízení 2 pro rozmítání světelného svazku, fokusovací optické soustavy 2» převíjecího ústrojí 4, textilie 2» optického děliče 6, prostorových filtrů 7 a 8, zařízení 9 a 10 pro převod světelného signálu na elektrický. Vyhodnocování elektrického signálu se provádí v neznázorněné vyhodnocovací části zařízení, která je tvořena obecně známými elektronickými prvky, zesilovačem, diferenciálním zesilovačem pro vytvoření rozdílu
224 702 elektrických signálů, obvodem absolutní podušky s derivaSním členem, analogovým napěťovým komparátorem a čističem impulsů.
Funkce celého zařízení spočívá v tom, že ze světelného zdroje 1 např. laseru, vycházející kolimovaný světelný svazek se rozmítá zařízením 2. ve formě mnohastěnného odrazného hranolu do světelné roviny, kolmé k nákresně a rovině textilie 5. Vzniklý rovinný svazek se spojnou optickou soustavou 2 fokusuje, přičemž průchodem textilií 5. vzniká v ohniskouvé rovině optické soustavy 2 jednak geometrické ohnisko, jednak textilií 2 vytvořeny difrakční obrazec v jeho okolí. Optický dělič 6 vytváří druhý obraz ohniska v ohniskové rovině kolmé k rozmítané světelné rovině, přičemž do obou ohniskových rovin jsou vloženy prostorové filtry 7 a 8 tak, že u jednoho se centrální nulté maximum zachová, zatímco u druhého se provede negativ předcházejícího filtru, t. j. nulté maximum propustí a difragovaný obrazec se zachová. Za prostorovými filtry 7, 8 se oba světelné svazky soustřeďují na zařízení 9, 10 pro převod světelného signálu na elektrický, vytvořený např. fotodiodami. Tyto elektrické signály se zesilují a přivádějí na diferenciální zesilovač, vytvářející jejich rozdíl a dále vedou do obvodu absolutní hodnoty s derivačním členem. Získaný výstupní signál se amplitudově vyhodnocuje pomocí analogovaného napěťového komparátoru, pracujícího jako klopný obvod, který při přivedeném vnějším napětí větším než referenční dává výstupní napěťový impuls, který ovládá čitač. Stav čitače odpovídající počtu defektů, je indikován displejem.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů, např. textilií a fólií, jejich prosvětlováním intenzivním světelným svazkem vyznačující se tím, že se průchodem tohoto svazku plošným útvarem vytváří difrakční obrazec, optickou filtrací se oddělí difragované světlo od světla přímo procházejícího a tyto dva světelné signály se převedou na signály elektrické, které se dále zpracovávají ve formě rozdílu, porovnávaného s napěťovým normálem, odpovídajícím plošnému útvaru bez vad a výsledek se zaznamenává.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že zahrnuje v technologickém sledu intenzivní světelný zdroje (1), zařízení (2) k rozmítání světelného paprsku, fokusovací optickou soustavou (3), převíjecí ústrojí (4) zkoušeného plošného útvaru (5), optické děliče (6), prostorové filtry (7, 8), zařízení (9, 10) pro převod světelných signálů na elektrickou vyhodnocovací část pracující na základě vytváření numerizace jejich rozdílů.
CS360580A 1980-05-22 1980-05-22 Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění CS224702B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS360580A CS224702B1 (cs) 1980-05-22 1980-05-22 Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS360580A CS224702B1 (cs) 1980-05-22 1980-05-22 Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224702B1 true CS224702B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5376593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS360580A CS224702B1 (cs) 1980-05-22 1980-05-22 Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224702B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4124300A (en) Method for automatic fabric inspection
KR100190312B1 (ko) 이물검사장치
BE1000294A3 (nl) Werkwijze voor het meten van de garendichtheid van een weefsel of de steekdichtheid van een breisel en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
JP3611140B2 (ja) 糸の測定装置
CH643060A5 (de) Verfahren zur bestimmung des durchmessers oder des querschnittes eines faden- oder drahtfoermigen koerpers, vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens, sowie anwendung des verfahrens.
KR920016823A (ko) 표면의 특성을 결정하기 위한 광학 계측장치
EP3612792B1 (en) Method and system for detecting a characteristic of a textile or metal thread fed to an operating machine
EP3732470A2 (en) Devices and methods for yarn quality monitoring
Castellini et al. On-line textile quality control using optical Fourier transforms
US4570074A (en) Flying spot scanner system
US3657727A (en) Method and apparatus for detecting flaws in a fabric web by comparing the web diffraction pattern with a standard mask
US3169193A (en) Photosensitive apparatus for sensing the orientation of fine mesh material
US3230305A (en) Processes and apparatus for the automatic inspection and segregation of articles
WO1989001147A1 (fr) Procede pour le controle qualite d'un objet plat, notamment pour la detection de defauts dans des matieres textiles, et dispositif a cet effet
CS224702B1 (cs) Způsob kontinuální detekce vad plošných transparentních útvarů a zařízení k jeho provádění
EP0100412B1 (en) Suture inspection and gauging system
EP0218151B1 (de) Messverfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Durchmesserbestimmung dünner Drähte
SU1374105A1 (ru) Устройство дл контрол качества плоских текстильных материалов
CN1043080C (zh) 确定纱表面范围结构的方法和装置
CS227478B1 (en) Optoelectronic reflecting apparatus for detecting weft or yarn threads
DE69218558T2 (de) Berührungsloses Verfahren und Vorrichtung zur Höhendifferenzmessung von zwei Oberflächen
US5237389A (en) Device for measuring the positions and diameters of the filaments in a filament bundle
Ezazshahabi et al. Measurement of yarn density in woven fabrics using fringe projection moiré techniques
JPH03260145A (ja) 織布の検反装置
SU1388482A1 (ru) Устройство дл контрол линейной плотности волокнистого продукта