CS224524B1 - Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost - Google Patents

Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost Download PDF

Info

Publication number
CS224524B1
CS224524B1 CS972981A CS972981A CS224524B1 CS 224524 B1 CS224524 B1 CS 224524B1 CS 972981 A CS972981 A CS 972981A CS 972981 A CS972981 A CS 972981A CS 224524 B1 CS224524 B1 CS 224524B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bulk density
bulk
mixing
suspension compositions
foam
Prior art date
Application number
CS972981A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Ing Sequens
Ludvik Ing Bezdecka
Original Assignee
Jan Ing Sequens
Bezdecka Ludvik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ing Sequens, Bezdecka Ludvik filed Critical Jan Ing Sequens
Priority to CS972981A priority Critical patent/CS224524B1/cs
Publication of CS224524B1 publication Critical patent/CS224524B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynálefe se týká způsobu výroby vodných suspenzních kompozic, nspř. maltovin, omítkovin, nátěrových hmot apod., jejichž objemová hmotnost v namíchaném stavu je nižší než 600 kg/m\ přičemž jednotlivé složky kompozice se z hlediska objemových hmotností, případně sypnýeh hmotností* 1 od sebe výrazně liší.
Jsou známy a používány kompozitní materiály, např. maltoviny apod., ve kterých slouží jako suspenzní prostředí voda, přičemž jednotlivé složky kompozice se od sebe z hlediska svých objemových, případně sypnýeh hmotností výrazně liší. Příkladem takových kompozic jsou např. maltoviny s tepelně izolačními vlastnostmi. V těchto materiálech se vedle sebe vyskytují složky s objemovou hmotností řádově 1 000 kg/np i větší (např. voda, cement, těžká plniva, polymemí disperze) a složky s objemovou hmotností, případně se sypnou hmotností 10 až ,00 kg/m^, které navíc mohou být i vodou těžko smáčitelné (např. hydrofobizovaný expandovaný perlit, gřanulované pěnové plastické hmoty, apod.). Smíchání těchto surovin navzájem bývá většinou velmi obtížné á vyžaduje obvykle rychloběžné intenzívně míchající aparatury, které jsou oproti běžným míchacím zařízením pomaloběžným, používaném ve stavebnictví, průmyslu stavebních hmot nebo i chemickém průmyslu výrazně náročnější na investiční náklady, spotřebu energií, údržbu a obsluhu. V běžných míchacích zařízeních (např. spádových míchačkách, kotlích s kovovým míchádlem, hnětačích) tyto kompozice není možno smíchat, neboí vždy dochází k tomu, že velmi lehké, případně hydrofobní plniva zůstávají plavat na hladině vodné kapalné fáze.
Tento jev lze odstranit mícháním těchto vodných kompozic podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se záměsová voda pomocí jedné složky se silně zpěňujícím účinkem, kterou je smáčedlo, např, laurylsíranového typu nebo pěnivá polymerní disperze např. styrenakrylátového typu, mícháním v běžných míchačkách převede do stavu lehké pěny s objemovou hmotností 20'až 150 kg/m\ Do této pěny se za stálého míchání vnáší plniva a anorganická 224524 pojivá podle stoupajících objemových případně sypných hmotností a popřípadě další kapalné složky kompozice upravující její vlastnosti pro dané použití jako např. hydrofobika, fungicidy nebo sekundární disperzní pojivá. Mezi jednotlivými složkami přitom nedochází k chemické reakci, při níž by se vyvíjel plyn podporující tvorbu pěny. Principem vynálezu je tedy výrobní postup, při kterém v prvním pracovním kroku je záměsová voda přídavkem smáčedla se zpěňujícím'účinkem, např. lanrylsíranu nebo laurylsulfonanu sodného, běžným míchacím zařízením převedena do pěny, jejíž objemová hmotnost se blíží objemové hmotnosti velmi lehkého plniva (cca 100 kg/m^). Přídavek smáčedla eliminuje hydrofobní vlastnosti velmi lehkého plniva a převedeni záměsové vody do stavu lehké pěny odstraní vliv rozdílu objemových hmotností. Po zamíchání lehkého plniva do pěny se za stálého míchání přidávají ve druhém pracov-’ ním kroku zbývající pevné látky s vyšší objemovou hmotností a ve třetím pracovním kroku zbývající kapalné složky. Celý pracovní postup je tedy charakterizován tím, že v prvním kroku se sníží objemová hmotnost suspenzního prostředí takřka až na úroveň objemové hmotnosti velmi lehkého plniva a přídavkem ostatních těžších složek ve druhém a třetím pracovním kroku se objemová hmotnost míchané suspenze postupně zpětně zvyšuje až na konečnou úroveň. Tento postup je dokumentován v následujících příkladech.
Příklad
Pro účely zvýšení tepelná izolace dutinové konstrukce obvodového pláště bylo třeba vyrobit hmotu následujícího složení: expandovaný polystyren v kuličkách o průměru do 10 mm, sypná hmotnost 18,7 kg/m^
9,01 % hmot. 2,98 % hmot. 0,86 % hmot. 58,96 95 hmot. 28,19 % hmot.
vodná styrenakrylétová disperze (obj. hmot. coa 1 070 kg/mJ) smáčedlo laurylsíranového typu (obj. hmot. coa , 045 kg/m^) sádra stavební (obj. hmot. cca 1 600 kg/m^) voda
Hmota byla míchána v hnětači aparatuře o obsahu 50 1 s asymetricky umístěným kovovým mícha dlem, které se otáčelo rychlostí coa 200 ot./min. Postup míchání byl následující:
Do záměsové vody byla zamíchána styrenakrylétová disperze a smáčedlo. Tato směs po 4 min. míchání vytvořila pěnu o objemové hmotnosti cca 57 kg/m\
Do takto rozmíchané pěny byl bez problému zamíchán expandovaný polystyren.
Po vytvoření homogenní zpěněné suspenze byla za stálého míchání do pěny vnášena stavební sádra.
Po ukončení celého míchacího postupu vznikla lehčené maltovina o objemové hmotnosti 236 kg/m\ ve které byly všechny složky homogenně rozptýleny.
Přiklad 2
Bylo třeba namíchat lehěenou omitkovinu, která má následující surovinové složení: expandovaný perlit hydrofobizovaný silanolétem sodným a minerálním olejem (obj. hm. cca 110 kg/m^) 11,20 % hmot.
expandovaný polystyren v kuličkách o průměru 10 mm (obj. hm. cca 17
') portlandský cement tř. 400 (obj. hmot. cca 1 800 kg/nr) vápenný hydrát (obj. hmot. cca 1 400 kg/m^)
2,43 % hmot.
26,13 % hmot. 13,62 % hmot.
vodná disperze akrylátového typu (obj. hmot. cca 1 100 kg/m^) 5,46 % hmot.
mikromletý vápenec bentonit natrifikovaný smáčedlo laurylsulfonanového typu voda
9,24 95 hmot.
2,00 95 hmot.
0,76 95 hmot.
29,16 % hmot.
Omítkovina byla míchána v běžné spádové maltové míchačce v těchto pracovních krocích:
Do míchačky byla vnesena záměsové voda a smáčedlo a cca po 5 min. míchání se vytvořila pěna o objemové hmotnosti cca 78 kg/m\ Do takto získané pěny se zamíohají lehčená plniva v pořadí: expandovaný polystyren, hydrofobizovaný perlit.
V okamžiku, kdy tato zpěněná suspenze je homogenní, byly domíchévány ostatní pevné složky v pořadí objemových hmotností, tj. vápenný hydrát, natrifikovaný bentonit, mikromletý vápenec a portlandský cement.
Jako poslední složka je domíehávána akrylétové disperze.
Vzniklá omítkovina měla objemovou hmotnost 401 kg/m^ a všechny složky v ní byly homogenně rozptýleny.
Způsob výroby podle vynálezu lze velmi výhodně použit při přípravě lehkých maltovin, omitkovin, nátěrových nebo tepelně izolačních výplňových hmot,za použití běžně dostupných zařízení,s pomaloběžným mícháním a to v celé oblasti stavebnictví.

Claims (1)

  1. předmEt vynálezu
    Způsob výroby lehčených vodných suspenznich kompozic s nízkou objemovou hmotností obsahujících složky, jejichž objemová, případně sypná hmotnost se liší o více než 1 řád, vyznačený tím, že se záměsová vodé pomocí jedné složky se silně zpěňujícím účinkem, kterou je smá čedlo např. laurylsíranového typu nebo pěnivá polymerní disperze např. styrenakrylátového typu, mícháním v běžných míchačkách převede do stavu lehké pěny s objemovou hmotností
    O
    20 až 150 kg/m , do které se za stálého míchání vnáší plnivo a anorganická pojivá podle stoupajících objemových případně sypných hmotností-a popřípadě další kapalné složky kompozice, upravující její vlastnosti pro dané použití jako napr. hydrofobika, fungicidy nebo sekundární disperzní pojivá, přičemž mezi jednotlivými složkami kompozice nedochází k chemické reakci, při níž by se vyvíjel plyn, podporující tvorbu pěny.
CS972981A 1981-12-23 1981-12-23 Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost CS224524B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS972981A CS224524B1 (cs) 1981-12-23 1981-12-23 Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS972981A CS224524B1 (cs) 1981-12-23 1981-12-23 Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224524B1 true CS224524B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5446263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS972981A CS224524B1 (cs) 1981-12-23 1981-12-23 Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224524B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11498871B2 (en) Ultra-light mineral foam
CA3007040C (en) Ultra-light mineral foam
US10160691B2 (en) Thermal insulation material and method for making the same
KR102271604B1 (ko) 불연성, 흡음성, 열 절연성 지오폴리머 폼 부재를 위한 지오폴리머 폼 제형
US5879446A (en) Gypsum wallboard, and method of making same
CA2448888C (en) Method of providing void spaces in gypsum wallboard and in a gypsum core composition
US10899668B2 (en) Ultra-light mineral foam
RU2751075C2 (ru) Способы изготовления легкой гипсовой композиции с внутренним образованием пены и изготовленные из нее продукты
US10676402B1 (en) Ultralight inorganic foam and manufacture method thereof
US20170158568A1 (en) Ultra-light mineral foam and method for producing same
CS224524B1 (cs) Způsob výroby lehčených vodných suspenzních kompozic s nízkou objemovou hmotnost
RU2209801C1 (ru) Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона
JPH0747514B2 (ja) 軽量硬化物の製造法
EP3583084B1 (en) Silanized inorganic particles for generation of stable inorganic foams
JPH0577637B2 (cs)
SU1208755A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
FI65416C (fi) Foerskumbar magnesiacementblandning
WO2024121386A1 (en) Process for the production of an ultra-light mineral foam
CA1070183A (en) Method of coating expanded polymer beads with a mixture of lime and alumina for addition to cement
WO2021037989A1 (en) Method of production of a mineral foam for filling cavities