CS224065B1 - Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures - Google Patents

Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures Download PDF

Info

Publication number
CS224065B1
CS224065B1 CS960880A CS960880A CS224065B1 CS 224065 B1 CS224065 B1 CS 224065B1 CS 960880 A CS960880 A CS 960880A CS 960880 A CS960880 A CS 960880A CS 224065 B1 CS224065 B1 CS 224065B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
crushing
regeneration
hopper
circulating
foundry sand
Prior art date
Application number
CS960880A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vladimir Schwarzbacher
Igor Garaj
Bohumir Polasek
Josef Sedlak
Original Assignee
Vladimir Schwarzbacher
Igor Garaj
Bohumir Polasek
Josef Sedlak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Schwarzbacher, Igor Garaj, Bohumir Polasek, Josef Sedlak filed Critical Vladimir Schwarzbacher
Priority to CS960880A priority Critical patent/CS224065B1/en
Publication of CS224065B1 publication Critical patent/CS224065B1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení na drcení a regeneraci vratných slévárenských formovacích a jádrových směsí, určene zejména pro vraty ze směsí pojených vodním sklem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for crushing and regenerating returnable foundry molding and core compositions, particularly for gates made of water-bonded mixtures.

Při opětném použití vratných formovacích a jádrových směsí jsou důležitými operacemi drcení hrud vratné směsi a očištění povrchu zrn pÍ3ku od nežádoucích nečistot z předchozího použití. Toho se dosahuje pomocí celé řady zařízení, která nejprve hrudy rozdrtí, to bývají drtiče, například čelistové, kladivové, bubnové a poté se zrna písku v jiných zařízeních otírajíza čistí. Jsou to například pneumatická zařízení nebo mechanické mlýny, kde se zrna otírají za sucha, nebo pračky, kde k čištění zrn dochází za : mokra.In the reuse of return molding and core compositions, important operations are crushing the lump of the return mixture and cleaning the surface of the grains of the pellet from undesirable impurities from previous use. This is achieved by a number of devices that first crush the lumps, such as crushers, such as jaws, hammers, drums, and then sand grains in other devices are wiped off and cleaned. These are, for example, pneumatic equipment or mechanical mills where the grains are dry-wiped, or washing machines where the grain is cleaned in wet conditions.

Společnými nevýhodami těchto zařízení jsou'složitost jejich konstrukce, nízký výkon, malá účinnost při drcení í očištění zrn a značné znečištování okolního prostředí. U vodních zařízení je to značná spotřeba čistící vody a energetická náročnost na sušení upraveného písku před jeho znovupoužitím. Všechny tyto potíže se projevují zejména při regeneraci směsí*pojených vodním sklem, které jsou z technologických a ekonomických hledisek jinak výhodné.The common disadvantages of these devices are the complexity of their design, low performance, low efficiency in crushing and cleaning of grains, and considerable pollution of the environment. In the case of water systems, this is a considerable consumption of purification water and energy consumption for drying the treated sand before it is reused. All of these difficulties are particularly evident in the regeneration of waterglass-bonded compositions which are otherwise advantageous from a technological and economic point of view.

U těchto typů směsí je rozrušení hrud a odstranění nečistot s povr chu zrn zvláště obtížné.In these types of mixtures, breaking up the lumps and removing impurities with a grain surface is particularly difficult.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízeni na drcení a regeneraci vratných slévárenských formovacích a jádrových směsí podle vynálezu, sestávající z násypky proYsmes, pohonného motoru a sběrné nádoby s výpustí na regenerát. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že pod výškově stavitelnou násypkou je ve sběrné nádobě umístěn rotující otěrový kotouč, který je připojen ke hřídeli pohonného motoru. Hřídel pohonného motoru prochází dnem sběrné nádoby.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the apparatus for crushing and regenerating the recycled foundry molding and core compositions according to the invention, consisting of a prosmys hopper, a drive motor and a recovery vessel with a regenerate outlet. The principle of the device according to the invention consists in that a rotating wear disc is arranged in the collecting vessel under the height adjustable hopper, which is connected to the shaft of the drive motor. The drive motor shaft passes through the bottom of the collection container.

Výhodami zařízení podle vynálezu je vysoká účinnost jak při rozrušování hrud, tak při čištění povrchu zrn, energetická nená- 2Advantages of the device according to the invention are high efficiency both in the breaking of clods and in the cleaning of grain surfaces.

224 065 ročnost, vysoká hygienická úroveň, snadná regulace množství procházejícího písku a tím řízení účinnosti regenerace.224 065 yearly, high hygiene level, easy regulation of the amount of sand passing through and thus control of regeneration efficiency.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazeno na připojeném vyobrazení, znázorňujícím zařízení na drcení a regeneraci vratných slévárenských formovacích směsí v příčném řezu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the attached drawing showing a device for crushing and regenerating the returnable foundry molding compositions in cross-section.

PříkladExample

Zařízení pro drcení hrud a regeneraci vratného pícku pro formování do samotvrdnoucích směsí s vodním sklem a tekutým tvrdidlem obsahujících ve vratné směsi hroudy o průměru 200 až 300 mm a pevz , V z z z Ot&OVétf ΰ ností β tlaku 5^6 ItiPa, sestává z rotujícíhoVkotouče 1_, který je rozebíratelně přišroubován na společné hřídeli s pohonným motorem 3. Dna sběrné nádoby 6 je v místě průchodu hřídele vyvýšeno, k zabránění vniku písku. Proti vnikání prachu je průchod utěsněn. Uložení hřídele v průchodu dnem sběrné nádoby 6 je otočné a je řešeno ložiskem. Na nosné konstrukci zařízení je pevně přichycen pohonný motor 3. a hřídel prostřednictvím ložiska v průchodu dna sběrné nádoby 6. Na nosné konstrukci je dále pevně připevněna sběrná nádoba 6 s výpustí 7. a násypka 2. Uchycení násypky 2 je řešeno pomocí stavěčích šroubů, kterými se násypka 2 může zvedat a spouštět a tím lze měnit vzdálenost 2 mezi rotujícím otěrovým kotoučem 1 a násypkouAn apparatus for crushing lumps and regenerating a return furnace for forming into self-curing mixtures with water glass and liquid hardener containing lumps of 200 to 300 mm diameter and strength in the return mixture, having a β pressure of 5 ^ 6 ItiPa, consists of a rotating disc The bottom of the collecting container 6 is raised at the point of the shaft passage to prevent the ingress of sand. The passage is sealed against the ingress of dust. The bearing of the shaft in the passage through the bottom of the collecting container 6 is rotatable and is provided with a bearing. The drive motor 3 and the shaft are firmly attached to the supporting structure of the device by means of a bearing in the passage of the bottom of the collecting container 6. The collecting container 6 with the outlet 7 and the hopper 2 are fixed to the supporting structure. the hopper 2 can be raised and lowered, thereby changing the distance 2 between the rotating wear disc 1 and the hopper

2. Při drcení hrud a regeneraci vratného písku byl použitjbrusný kotouč 1 s průměrem 500 mm a axiální přívod směsi 4 vratného písku a hrud. K pohonu otěrového kotouče 1, bylo použito pohonného motoru o výkonu 5,5 KW. .Otáčky otěrového kotouče 1, byly nastaveny v rozmezí 16 až 24 otáček za sekundu a vzdálenost 5. mezi rotujícím otěrovým kotoučem 1 a násypkou 2 na 5 až 20 mm. Za těchto podmínek bylo možno výkon regulovat plynule v rozmezí 2,5 až 4',75 t/h procházející vratné směsí.2. A grinding wheel 1 with a diameter of 500 mm and an axial feed of a mixture of 4 sand and lumps were used for crushing the lumps and regenerating the sand. To drive the wear disc 1, a 5.5 kW drive motor was used. The rotations of the wear disk 1 have been set between 16 and 24 revolutions per second and the distance 5 between the rotating wear disk 1 and the hopper 2 has been set to 5 to 20 mm. Under these conditions, the power could be regulated continuously in the range of 2.5 to 4 ', 75 t / h passing through the return mixture.

Způsob drcení a regenerace vratných slévárenských formovacích směsí byl prováděn tak, že hroudy vratné směsi při pevném držení násypkou 2 byly intenzivně rozrušovány obrusem rotujícího otěrového kotouče 1, přičemž současně docházelo k jejich rozmělnění na původní granulometrickou skladbu i k čištění zrn písku. K dalšímu intenzivnímu čištění zrn písku dochází při jejich vzájemném tření během posuvu směrem ven z násypky 2. Jednotlivým zrnům písku je v důsledku tření udělena rotujícímYkotoučem 1. kinetická energie, která je využita k dalšímu čištění povrchu zrn při jejich nárazuThe method of crushing and regenerating the foundry molding compositions was carried out in such a way that the clods of the return composition, when held firmly by the hopper 2, were intensely disrupted by the abrasion of the rotating abrasive disc 1. Further intensive cleaning of the sand grains occurs as they rub against each other during the outward movement from the hopper 2. The individual sand grains are due to the friction imparted by a rotating disc 1. kinetic energy, which is used to further clean the grains surface upon impact.

- 3 - · ···'···- 3 - · ··· '···

224 085.224 085.

na steny sběrné nádoby 6. Procházející množství vratné směsi, jemnost /vycházejících částí a účinnost regenerace mohou být regulovány zvětšováním či zmenšováním vzdálenosti 5, mezi otěrovým kotoučem 1 a násypkou 2 a změnou otáček otěrového kotouče 1^.6. The passing amount of the return mixture, the fineness / exiting portions, and the regeneration efficiency can be controlled by increasing or decreasing the distance 5 between the wear disk 1 and the hopper 2 and changing the speed of the wear disk 1.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zařízení na drcení a regeneraci vratných slévárenských formovacích a jádrových směsí, sestávající z násypky pro vratnou směs, pohonného motoru a sběrné nádoby s výpustí na regenerát, vyznačené tím, že pod výškově stavitelnou násypkou (2) je ve sběrné nádobě (6) umístěn rotující otěrový kotouč (1), který je připojen k hřídeli pohonného motoru (3), procházející dnem sběrné nádoby (6).Apparatus for crushing and regenerating foundry molding and core mixtures, consisting of a hopper for a return mixture, a drive motor and a recovery vessel with a regenerate outlet, characterized in that a rotating abrasion vessel is located under the height adjustable hopper (2) a disc (1) which is connected to a drive motor shaft (3) passing through the bottom of the collecting container (6).
CS960880A 1980-12-31 1980-12-31 Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures CS224065B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS960880A CS224065B1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS960880A CS224065B1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224065B1 true CS224065B1 (en) 1983-12-30

Family

ID=5445682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS960880A CS224065B1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224065B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4050637A (en) Pulverizing apparatus with a toothed disc
JP5506818B2 (en) Granular polishing apparatus, foundry sand recycling apparatus, and fine particle generating apparatus
SE438799B (en) DEVICE FOR REGENERATION TREATMENT FOR CONSIDERABLE PART LERBUNDEN OLD CASTING
JP5688489B2 (en) Granular material mill and particulate material production plant
KR20020042569A (en) method and apparatus for remanufacturing aggregate exploit waste concrete
US3716947A (en) Abrasive blast cleaning system
CN108187862A (en) A kind of rapidly and efficiently sand making machine
US3312403A (en) Machine and process for reclaiming foundry sand
US3782643A (en) Apparatus for conditioning a granular material
KR20100106172A (en) Wearing and grinding device for recycled aggregates
US5439044A (en) Method of regenerating foundry sand
US3542299A (en) Foundry sand recovery methods
CN108817312A (en) A kind of mechanical regeneration method of the inorganic overlay film hygrometric state antiquated sand of silicates
CS224065B1 (en) Method of crushing and regeneration of circulating foundry sand and core mixtures
US2766496A (en) Method and apparatus for cleaning foundry sand
US2578180A (en) Scrubber with lining and paddles of rubbery materials
US3829029A (en) Abrasive blast cleaning system
JPH06170486A (en) Equipment and method for reconditioning casting sand
CN102794390A (en) Used sand reclamation plant
US3856213A (en) Method of producing kaolin clay from ore having silica sand content
KR100305279B1 (en) Rotary friction waste casting regeneration device
US4553703A (en) Machine and process for grinding granular particles
SU997949A1 (en) Unit for recovering waste moulding and core mixtures
US1393092A (en) Method of and means for reclaiming molding-sand
US1921306A (en) Process for concentrating ores and other mineral aggregates