CS224062B1 - Způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem - Google Patents
Způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem Download PDFInfo
- Publication number
- CS224062B1 CS224062B1 CS835580A CS835580A CS224062B1 CS 224062 B1 CS224062 B1 CS 224062B1 CS 835580 A CS835580 A CS 835580A CS 835580 A CS835580 A CS 835580A CS 224062 B1 CS224062 B1 CS 224062B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ignition
- pressure chamber
- gas mixture
- mixture
- gas
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem zejména u zařízení pro termické odjehlování.
Nejdůležitějši část plynového’ zařízení stroje pro termické odjehlování je soustava kalibrace plynů a směšovací komory s uzavíracími ventily jednotlivých pracovních plynů, zanalovacím zdrojem, odvětrévacím ventilem a tlakovou komorou.
Kalibrace plynů se skládá ze dvou válců, ve kterých se odměřuje potřebné množství jednotlivých pracovních plynu, přivedených rozvodem plynů z redukční stanice. Kalibrační válce jsou dále napojeny na směšovací komoru, kde dochází při výfuku plynů z kalibračních válců k jejich smíchání a poté jsou vedeny do uzavřené tlakové komory, ve které dochází k termickému odjehlování. Aby došlo k hoření směsi, je nutné, aby byla zapálena. Zapálení se provádí mezi místem, kde oba dva plyny poprvé přijdou styku a mezi jejich vstupem do tlakové komory. Aby došlo k zapálení směsi, je nutné zajistit v obou kalibračních válcích naprosto shodné ukončení pohybu pístů v jejich krajní poloze a tím i naprosto shodné vytlačení posledních zbytků plynů. Je to vyžadováno z toho důvodu, že průměry pístů kalibračních válců jsou mnohem větší než průměr potrubí a lehce může dojít k to mu, že při ukončení pohybu pístů kalibrace zůstane v místě zapalovacího zdroje pouze jedna plynná složka pracovní směsi a to neumožní zážeh plynů a jeho prohoření až do tlakové komory.
Zařízení dosud vyráběná se snaží zajistit zapálení plynů opakovanou funkcí zapalovacího zdroje až po dobu 20 eec. Jestliže i po této době nedojde k zážehu, musí být provedeno vy puštění pracovní směsi odvětrávacím ventilem do odsávaného pro2
224 062 storu nebo pracovní směs musí být vyvedena potrubím nad střechu objektu, kde dojde k bezpečnému zředění výfukovaného plynu. Po vyrovnání tlaku směsi plynů v tlakové komoře a okolním prostorem může dojít k otevření tlakové komory a zjištění závady.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem zejména u zařízení pro termické odjehlování. Jeho podstata spočívá v tom, že se část pracovní směsi plynů po ukončení plnění tlakové komory zpětně vypustí přes řídící plynovou části do odsávaného prostoru, čímž se naplní kanál tlakové komory i kanál směšovací komory odjehlovacího za řízení pracovní směsí plynů, která po zapálení zapalovacím zdro jem prohoří až do tlakové komory.
Pokrok dosažený vynálezem spočívá zejména v zajištění zapálení směsi' v požadovaném prostoru a omezení možných závad při nezapálení směsi. Spoří se jednak plyny pracovní směsi, která se jinak musí vypustit, jednak čas pro opakované zážehy, čas pro opakování cyklu a Čas při hledání závady popřípadě při regulaci kalibrační části. Únik pracovního plynu při krátkodobém odpuštění směsi dle vynálezu je tak minimální, že nemá vliv na změnu natlakování tlakové komory.
Příklad provedení způsobu podle vynálezu je znázorněn na obr. 1, který představuje schéma řídící plynové časti zařízení pro termické odjehlování strojírenských součástí.
Řídicí plynová část sestává ze směšovací komory 1 s odvětrávac£m ventilem do níž ústí přívody 2 pracovních plynů. Směřovací komora 1 je umístěna na tlakové komoře 4 . Přívody ,2 pracovních plynu jsou dále propojeny s tlakovou komorou £ kanály
V každém pracovním cyklu krátkým pootevřením odvětrávacího ventilu £ po ukončeném plnění tlakové komory 4 se umožni zpětné
224 082 vypláchnutí přívodního kanálu i směšovací komory 1 a tím se zaručí přítomnost promíchané pracovní směsi plynů od tlakové komory 4 až po zapalovací zdroj. Tím je zaručeno zapálení směsi v požadovaném prostoru. Zároveň se omezuje počet možných závad při nezapálení směsi.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem, zejména u zařízení pro termické odjehlování, vyznačený tím, že se část pracovní směsi plynů po ukončení plnění tlakové komory zpětně vypustí přes řídicí plynovou část do odsávaného prostoru, čímž se naplní kanál tlakové komory i kanál směšovací komory odjehlo^racího zařízení pracovní směsí plynů, která po zapálení zapalova cím zdrojem prohoří až do tlakové komory.224 062
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835580A CS224062B1 (cs) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835580A CS224062B1 (cs) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224062B1 true CS224062B1 (cs) | 1983-12-30 |
Family
ID=5433965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835580A CS224062B1 (cs) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224062B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-02 CS CS835580A patent/CS224062B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6490858B2 (en) | Catalytic converter thermal aging method and apparatus | |
| CN104075344B (zh) | 用低热值燃料启动和运作燃气轮机的燃料喷嘴系统和方法 | |
| US20110183274A1 (en) | Producing ageing gas for exhaust gas after-treatment systems | |
| US5806299A (en) | Process and apparatus for quickly switching over from premix combustion to diffusion combustion in a gas turbine | |
| CN102519041A (zh) | 一种数控燃气燃烧机 | |
| US2784553A (en) | Combustion conduit and igniter structure | |
| CN104251159A (zh) | 双燃料发动机的气体燃料模式时的结束操作 | |
| KR20090064385A (ko) | 가공대상물들의 열적 디버링 장치 | |
| US3781161A (en) | Control logic test circuit | |
| CN202511284U (zh) | 一种数控燃气燃烧机 | |
| CN105042587B (zh) | 一种甲醇氢化燃烧机 | |
| CS224062B1 (cs) | Způsob zajištění zážehu směsi plynů zapalovacím zdrojem | |
| CN205333590U (zh) | 一种用于模拟高压燃烧的试验装置 | |
| CN203929731U (zh) | 一种车用氧传感器的检测仿真系统 | |
| CN119880436A (zh) | 一种高温升率温度畸变试验系统及试验方法 | |
| US3103296A (en) | Method and apparatus for providing combustibly inert gas to a variety of locations | |
| RU2631371C1 (ru) | Способ испытания энергоустановок и стенд для его реализации | |
| CN103675215A (zh) | 一种车用氧传感器的检测仿真系统 | |
| JP2001208651A (ja) | シリンダヘッド単体の熱疲労試験方法および装置 | |
| CN118707022A (zh) | 掺氢天然气近场泄漏射流燃烧特性实验测试系统和测试方法 | |
| CN106287803B (zh) | 一种燃烧器优化控制方法及装置 | |
| JP7311264B2 (ja) | ガスエンジン又は二元燃料エンジンとして構成された内燃機関を始動準備する、及び、好ましくはその後始動するための方法 | |
| CN119880435B (zh) | 一种工艺进气道温度畸变试验系统及试验方法 | |
| KR102368562B1 (ko) | 가스 검사 장치 및 방법 | |
| JPS57143122A (en) | Internal combustion engine |