CS223515B1

CS223515B1 - Outer plast of the heat-exchanging section of the working cylinder

Info

Publication number: CS223515B1
Application number: CS64882A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Valecko
Original assignee: Jaromir Valecko
Priority date: 1982-02-01
Filing date: 1982-02-01
Publication date: 1983-10-28

Abstract

Účelem vynálezu je zajištění vyšší účinnosti temperace válce, možnosti jednoduché pravidelné údržby, čištění teplosměnných sekcí pracovního válce, bez větších časových, fyzických nároků, bez požadavků na přípravky, celkovou demontáž válce a pod. Praktickým důsledkem je vyšší užitá hodnota zařízení, snížení pracovních nákladů, zvýšení účinnosti tepelného režimu zařízení, kvality výrobků. Tohoto účelu je dosaženo řešením pracovního válce s rozebíratelným vnějším opláštováním teplosměnné sekce. Po obvodu válce je vy· tvořen teplosměnný profil tvaru spirály s vstupní a výstupní drážkou temperačního okruhu. Na pracovním válci je uložen vnější plást teplosměnné sekce, sestávající ze dvou či více stejných, či nestejných částí, podélně dělených. Sestavením na pracovním válci, svhodnými těsnicími elementy, je vytvořená teplosměnná sekce temperačního okruhu pracovního válce šnekového zařízení.The purpose of the invention is to provide a higher security Efficiency of tempering rollers, simple options regular maintenance, heat exchange cleaning section of the working cylinder, without larger ones time, physical demands, without requirements on jigs, overall dismantling of the cylinder and so on. The practical consequence is higher the value of the equipment used, the reduction of labor costs, increasing the efficiency of the heat mode equipment, product quality. This purpose it is achieved by working rollers with detachable outer sheathing heat exchange section. The circumference of the cylinder is you · a heat exchange profile of a spiral shape with inlet and outlet groove of tempering circuit. It is stored on the working cylinder the outer shell of the heat exchange section, consisting of: two or more of the same or unequal parts, longitudinally divided. Assembly on the working cylinder, with suitable sealing elements, a heat exchange section is created of the working cylinder tempering circuit worm gear.

Description

Účelem vynálezu je zajištění vyšší účinnosti temperace válce, možnosti jednoduché pravidelné údržby, čištění teplosměnných sekcí pracovního válce, bez větších časových, fyzických nároků, bez požadavků na přípravky, celkovou demontáž válce a pod. Praktickým důsledkem je vyšší užitá hodnota zařízení, snížení pracovních nákladů, zvýšení účinnosti tepelného režimu zařízení, kvality výrobků. Tohoto účelu je dosaženo řešením pracovního válce s rozebíratelným vnějším opláštováním teplosměnné sekce. Po obvodu válce je vy· tvořen teplosměnný profil tvaru spirály s vstupní a výstupní drážkou temperačního okruhu. Na pracovním válci je uložen vnější plást teplosměnné sekce, sestávající ze dvou či více stejných, či nestejných částí, podélně dělených. Sestavením na pracovním válci, svhodnými těsnicími elementy, je vytvořená teplosměnná sekce temperačního okruhu pracovního válce šnekového zařízení.The purpose of the invention is to provide higher efficiency of cylinder tempering, possibility of simple regular maintenance, cleaning of heat exchanger sections of the working cylinder, without major time, physical requirements, without requirements for fixtures, overall dismantling of the cylinder and the like. The practical consequence is a higher use value of the equipment, a reduction in labor costs, an increase in the efficiency of the thermal regime of the equipment, and product quality. This is achieved by providing a working cylinder with a removable outer sheathing of the heat exchange section. A spiral-shaped heat-exchanging profile is formed around the cylinder perimeter with the inlet and outlet grooves of the tempering circuit. An outer jacket of the heat exchange section, consisting of two or more identical or unequal parts, longitudinally divided, is mounted on the work roll. By assembling the working cylinder with suitable sealing elements, a heat exchange section of the working circuit of the working cylinder of the screw device is formed.

223 515 — 1 223 515223,515 - 1,223,515

Vynález se týká teplosměnných sekcí pracovních válců šnekových zařízení pro vytlačování nebo vstřikování kaučukových směsí nebo plastů· Účelem vynálezu je řešení sekeí pro ohřev nebo chla zení pracovních válců, s možností snadné montáže či demontáže vnějších plášíů jednotlivých sekeí válce·The present invention relates to heat exchange sections of working rolls of worm devices for extruding or injecting rubber compounds or plastics. The purpose of the invention is to provide cutting solutions for heating or cooling working rolls, with the possibility of easy assembly or disassembly of the outer casings of individual cylinder sections.

Současné šnekové vytlačovací nebo vstřikovací stroje pro zpracování kaučukových směsí či plastů využívají různých způsobů ohřevu, chlazení pracovních válců· Systémy přímé nebo nepřímé temperace válce, užívající pro temperaci různé druhy tepelných či teplonosných médií, mají za úkol zajistit optimální tepelný režim jednotlivých sekcí pracovního válce, v závislosti na typu šnekového zařízení, druhu zpracovávaného materiálu, kvalitativních a kvantitativních nárocích na konečný výrobek a celkovém provozně-technologickém režimu provozovaného šnekového zařízení či celé linky·Current screw extruders or injection molding machines for the processing of rubber compounds or plastics use different methods of heating, cooling of the working rollers. · Direct or indirect cylinder tempering systems, using different types of heat or heat transfer media, depending on the type of worm equipment, type of processed material, qualitative and quantitative demands on the final product and the overall operating-technological regime of the operated screw equipment or the whole line ·

Ohřev temperačních pásem pracovních válců šnekových zařízení pro zpracování plastů je dnes převážně řešen elektrickými topnými tělesy, pásy, tyčemi a ochlazování vzduchem, chladicími ventilátory· Chladicí tělesa temperačních zón jsou řešená různými způsoby, s vnějším nebo vnitřním oběhem chladicího vzduchu·Heating of tempering zones of working rolls of worm devices for plastics processing is nowadays mostly solved by electric heating elements, belts, rods and air cooling, cooling fans · Cooling units of tempering zones are solved in different ways, with external or internal circulation of cooling air ·

K ohřevu a ochlazování teplosměnných zón pracovních válců šnekových zařízení pro zpracování kaučukových směsí se v současné době užívá několik tenj^peračních systémů.Several heating systems are currently used to heat and cool the heat exchange zones of the working rolls of the screw devices for processing rubber mixtures.

Topení pracovních válců některých šnekových zařízení je řešeno elektrickými topnými tělesy různých tvarů, indukčně magnetickými okruhy, a dalšími elektrickými zdroji tepelné energie· Chlazení těchto systémů bývá chladicím vzduchem nebo vodními sekcemi·Heating of the working cylinders of some screw devices is solved by electric heating elements of various shapes, inductively magnetic circuits, and other electric sources of heat energy · Cooling of these systems is usually by cooling air or water sections ·

Pro složitost systémů, náročnost nastavení, údržby, náročnost na další přídavná zařízení a další řadu nedostatků nejsou tyto způsoby temperace pracovních válců značněji rozšířeny. Jelikož během provozu zařízení, zvláště na zpracování kaučukových směsí, je hlavním úkolem temperačních okruhů odvést značné množství xbLsipované energie, při poměrně malých tepelných spádech,Due to the complexity of the systems, the complexity of adjustment, maintenance, the complexity of other attachments and a number of drawbacks, these methods of tempering the working rolls are not significantly extended. Since during the operation of the plant, especially for the processing of rubber mixtures, the main task of the temperature control circuits is to dissipate a considerable amount of xbLsipated energy, with relatively small thermal gradients,

- 2 223 515 nelze těchto systémů pro většinu případů použít, neboí nejsou schopny zvýšené nároky na tem^irační okruhy těchto šnekových zařízení pokrýt*- 2 223 515 these systems cannot be used in most cases because they are not able to cover the increased demands on the tem- perature circuits of these worm devices *

Pro temperaci pracovních válců šnekových zařízení jsou v souěásné době nejvíce rozšířeny kombinované teplotně-chladící systémy, s přímým nebo nepřímým okruhem chlazení. Tyto systémy vcelku dobře splňují požadavky kladené na temperaci pracovních válců z hlediska zajištění přesnosti předepsaných technologických teplot, složitosti a kompaktnosti teplotněchladících soustav, možností záměny, montáže, demontáže apod.Combined temperature-cooling systems, with direct or indirect cooling circuit, are currently the most widespread for tempering the working rolls of worm devices. These systems quite well meet the requirements for tempering the working rolls in terms of ensuring the accuracy of the specified technological temperatures, the complexity and compactness of the thermal cooling systems, the possibility of replacement, assembly, disassembly, etc.

Jsou schopny v systému nepřímého, uzavřeného nebo přímého, otevřeného chlazení, i při poměrně malých tepelných spádech pracovního prostoru, válce šnekového zařízení a temperaěního okruhu soustavy odvést požadované množství disipované energie a zajistit optimální provozně-technologický režim zařízení.They are able to dissipate the required amount of dissipated energy in the system of indirect, closed or direct, open cooling, even with relatively small thermal gradients of the working space, the worm gear cylinder and the system temperature circuit, and to ensure optimum operational-technological mode of the device.

Tyto soustavy jsou většinou řešeny do samostatných montážních teplosměnných. jednotek, každá obvykle pro temperaci jednoho temperaěního pásma, s možností volby počtů jednotek, dle provozně-technologiekých nároků výroby a zařízení.These systems are usually solved into separate assembly heat exchangers. units, each usually for the tempering of one temperature zone, with the possibility of selecting the number of units, according to operational-technological demands of production and equipment.

Pracovní válec zařízení, vytlačovací či vstřikovací hlavy, šnek a další pomocné temperované skupiny jsou obvykle rozděleny do samostatných teu^per ovacích sekcí. Každá sekce samostatně či skupinově tvoří s teplo směnnou jednotkou uzavřený Či otevřený teaperační okruh, dle uzavřeného či otevřeného systému chlazení. Teplonosné médium v uzavřeném teplosměnném okruhu slouží k chlazení i vytápění pásma pracovního válce, šneku a pod. na požadované technologické teploty. Při otevřeném systému temperace pásma rovněž slouží teplonosné médium teplo směnného okruhu k ohřevu sekce. Ke chlazení se však využívá přímého průtoku chladicího média temefcračním pásmem válce, šneku a pod. z celkového rozvodu média. Médiem užívaným v tomto systému přímého chlazení je nejčastěji průmyslová voda, částečně mechanicky a chemicky upravená» z centrálního rozvodu provozovatele zařízení. V jednotlivých sekcích tělesa pracovního válce, i dalších terq^peroyacích skupin šnekového zařízení obvykle bývají uložená termoelektrická čidla teploty pro kontrolu a regulaci teplot sekcí dle provozně-teehnologlckého režimu zařízení.The working cylinder of the device, the extrusion or injection heads, the screw and the other tempered auxiliary groups are usually divided into separate heating sections. Each section, individually or in a group, forms a closed or open teaperation circuit with a heat exchange unit, according to a closed or open cooling system. The heat transfer medium in the closed heat exchange circuit is used for cooling and heating of the working cylinder, worm etc. to the required technological temperatures. When the zone tempering system is open, the heat transfer medium also serves to heat the section circuit. However, direct cooling of the coolant is used for cooling through the tem- perature zone of the cylinder, screw or the like. of the total medium distribution. The medium used in this direct cooling system is most often industrial water, partly mechanically and chemically treated »from the central distribution system of the plant operator. Thermoelectric temperature sensors are usually mounted in the individual sections of the working cylinder body as well as in the other thermoelectric groups of the screw device to control and regulate the temperatures of the sections according to the operating-technological mode of the device.

-3 223 515-3 223 515

TJ šnekových vytlačovacích či vstřikovacích zařízení vyráběných v současné době předními světovými výrobci, je pracovní válec a jeho dělení do jednotlivých temperovacích sekcí řešen různými způsoby· Rozdíl v konstrukci, složitosti, montážní náročnosti a pod· je dán funkcí, druhem zařízení, technologickými nároky, použitým systémem ohřevu a chlazení pracovního válce a pod·TJ screw extruding or injection molding machines manufactured by the leading world manufacturers, the working cylinder and its division into individual tempering sections are solved in different ways · Difference in design, complexity, assembly demands etc. given by function, type of equipment, technological demands, used system of heating and cooling of the working cylinder, etc. ·

Pracovní válec některých výrobců je řešen stavebnicově po jednotlivých sekcích, které jsou zároveň sekcemi temperovacího okruhu· Sekce jsou vzájemně spojeny přírubovými spoji a dohromady tvoří pracovní válec· Každá sekce sestává ze dvou částí - vnitřního pouzdra a vnějšího pláště, vzájemně rozebíratelně spojených· Vnitřní pouzdro sekce ve tvaru tvarové trubky má středový otvor shodný s průměrem vytlačovacího šneku a tvoří společně se šnekem pracovní prostor šnekového zařízení. Na vnějším povrchu pouzdra je vytvořen teplosměnný profil tvaru šroubovité spirály, na začátku a konci pouzdra přecházející do vstupní a výstupní drážky temperačního okruhu.The working cylinder of some manufacturers is modularly designed by individual sections, which are also sections of the tempering circuit · The sections are connected to each other by flange joints and together they form a working cylinder · Each section consists of two parts - inner housing and outer casing, detachably connected in the form of a shaped pipe, the central bore is identical to the diameter of the extrusion screw and together with the screw forms the working space of the screw device. On the outer surface of the housing is formed a heat-exchange profile in the form of a helical spiral, at the beginning and end of the housing, passing into the inlet and outlet grooves of the tempering circuit.

Vnější plášť sekce tvaru silnostěnné trubky je vnitřním průměrem nasunut na vnitřní pouzdro sekce, takže vlastní teplosměnný povrch pro temperaci zóny tvoří přechodový prostor mezi šroubovitou spirálou vnějšího povrchu vnitřního pouzdra a vnitřním průměrem vnějšího pláště sekce válce· Na začátku a konci každé sekce jsou obě části vzájemně těsněny pryžovými tvarovými těsněními· Na vnějších pláštích jsou na obou koncích uchyceny příruby k vzájemnému spojení sekcí mezi sebou, vstupní, výstupní, Sroubení vlastního temperačního okruhu, termoelektrická čidla, příp· evakuační hrdlo a pod·The outer casing of the thick-walled tube section is pushed onto the inner casing of the section so that the heat exchanger surface for the zone tempering forms a transition space between the helical coil of the outer casing surface and the inner diameter of the outer casing of the cylinder section. · The outer shells are fitted with flanges on both ends to connect the sections to each other, inlet, outlet, Fittings of the temperature control circuit, thermoelectric sensors, evacuation throat, etc.

Celý systém dělení a spojování válce do jednotlivých sekcí je koncepčně značně složitý, sestává z mnoha dílů tvarově, pevnostně, z hlediska těsnění spojů, přesnosti výroby a pod· náročných a nezajišťuje plnění zvýšených nároků, které jsou v současné dob* na šneková zařízení kladeny, zvláště při zpracování obtížněji zpracovatelných směsí s vysokými hodnotami defo·The entire system of splitting and joining the cylinders into individual sections is conceptually complex, consisting of many parts in terms of shape, strength, joint sealing, manufacturing accuracy and demanding, and does not meet the increased demands currently being placed on the screw devices. especially when processing difficult mixtures with high defo

-4223 515-4223 515

Další řešení pracovního válce, užívané některými výrobci, sestává z vlastního, neděleného tělesa pracovního válce s vnitřním průměrem dle průměru vytlaěovacího šneku· Vnější povrch tělesa válce je rozdělen do temperačních sekcí, v každé sekci je vytvořen teplosměnný profil ve tvaru šroubovité spirály, s náběhovými drážkami pro vstup a výstup temperačního okruhu. Vnější povrch jednotlivých teplosraěnných sekcí válce, se šroubově-spirálovými profily, je nerozebíratelně uzavřen, obvykle svařením, vnějším pláštěm trubkového tvaru. Teplosměnný povrch pro temperaei zóny je tvořen přechodovým prostorem mezi vnějším šroubovitým povrchem tělesa válce a vnitřní plochou vnějšího plášt#. Vzhledem k tomu, že teplosměnné prostory temperačních zón pracovního válce jsou nerozebíratelně uzavřeny, má zásadní vliv na životnost pracovního válce v provozním režimu kvalita teplonosného média temperačních okruhů, a to jak v systému nepřímého chlazení, tak v systému chlazení přímého.Another work roll solution used by some manufacturers consists of a separate, non-split work roll body with an inside diameter according to the extrusion screw diameter. · The outer surface of the cylinder body is divided into tempering sections, with a helical helical heat exchanger profile in each section for the inlet and outlet of the tempering circuit. The outer surface of the individual heat shield sections of the cylinder, with helical-helical profiles, is permanently closed, usually by welding, with a tubular outer shell. The heat exchange surface for the temperature zone is formed by the transition space between the outer helical surface of the cylinder body and the inner surface of the outer shell #. Since the heat exchange areas of the working zone tempering zones are permanently closed, the quality of the heat transfer medium of the tempering circuits, both in the indirect cooling system and in the direct cooling system, has a major influence on the service life of the working cylinder.

Při dlouhodobém provozu zařízení dochází postupně k zanášení průtočného průřezu šroubovité drážky teplosměnného povrchu válce minerálními usazeninami z teplonosného média, a tím i k snížení účinnosti přestupu tepla z válce do okruhu temperace, a k omezování cirkulace okruhu, což má za následek postupné přehřívání kaučukových směsí, potíže s regulací tepelného režimu zařízení, snižování výkonu a kvality výrobků a další nedostatky.During the long-term operation of the device, the flow cross-section of the helical groove of the cylinder surface gradually becomes clogged with mineral deposits from the heat transfer medium, thus reducing the efficiency of heat transfer from the cylinder to the tempering circuit. regulation of the thermal regime of the equipment, reducing the performance and quality of products and other shortcomings.

Temperačaí systém nepřímého chlazení, kdy v uzavřeném teplosměnném okruhu, zóna pracovního válce - teplosměnné jednotka, obíhá mechanicko-chemádsy úpravě né médium, je sice z tohoto hlediska výhodnější, než systém chlazení přímého, ale zásadní problém minerálních usazenin v teplo směnných zónách a možnost jejich odstranění z válce řešen není a toto řešení pracovního válce je ani bez značných, hrubých zásahů do tělesa válce neumožňuje.Indirect cooling system, in which in a closed heat exchange circuit, the working cylinder zone - heat exchange unit, circulates a mechanical-chemical treatment medium, is in this respect more advantageous than a direct cooling system, but a major problem of mineral deposits in heat exchange zones the removal from the cylinder is not solved and this solution of the working cylinder is not possible even without significant, gross interventions in the cylinder body.

Jiná koncepce pracovního válce, u některých zařízení užívaná, sdružuj© řešení obou výše uvedených válců. Válec je sestaven z několika sekcí, které jsou spolu rozebíratelně spojeny čelními přírubami. Každá sekce tvoří jednu temperační zónu.Another concept of the working roll used in some devices combines the solutions of the two rollers mentioned above. The cylinder is made up of several sections which are detachably connected to each other by front flanges. Each section forms one tempering zone.

-5223 515-5223 515

Sekee válce má opět na vnějším povrchu tělesa vytvořen teplosměnný profil šroubovité drážky, s náběhovými drážkami pro vstup a výstup temperačního okruhu. Vnější povrch sekce je nerozebíratelně, obvykle svařením, uzavřen vnějším pláštěm trubkového tvaru* Teplosměnný povrch sekce, tvořený přechodovým prostorem mezi vnějším šroubovitým povrchem tělesa a vnitřní plochou vnějšího pláště, není opět běžně přístupný a není možno po příslušné době provozu zařízení lehce, bez hrubých zásahů do tělesa sekce, minerální usazeniny odstranit·Again, the Sekee cylinder has a helical groove heat-exchanging profile on the outer surface of the body, with inlet grooves for the inlet and outlet of the tempering circuit. The heat exchanging surface of the section, formed by the transition space between the outer helical surface of the body and the inner surface of the outer shell, is not normally accessible again and is not easily accessible after a considerable period of operation of the device without rough intervention to body section, remove mineral deposits ·

Po zanesení teplo směnných prostor sekce usazeninami je možno tuto závadu výměnou sekce odstranit, ale za eenu zvýšených nákladů, materiálových nároků, náhradních dílů a pod· Výrobní, materiálové, montážní a další nároky jsou pro tuto koncepci pracovního válce značné, nehledě na nároky k přesnosti výroby, návaznosti jednotlivých dílů a pod·After clogging of the heat exchange area of the section with deposits, it is possible to eliminate this defect by replacing the section, but at the cost of increased costs, material requirements, spare parts, etc. · Production, material, assembly and other requirements are considerable for this work roll concept production, traceability of individual parts, etc.

Jiná užívané řešení pracovního válce dělí pracovní válec z důvodů technologických, konstrukčních atd· na několik částí, dvě až tři, vzájemně rozebíratelně spojených přírubami· Každá část pracovního válce destává ze dvou dílů dc/sebe zasunutých, vzájemně těsněných - vnější těleso části válce a vnitřní pouzdro· Vnitřní pouzdro je uloženo v ose tělesa části válce a při spojení jednotlivých částí válce v jeden celek tvoří, společně s vytlačovacím šnekem, pracovní prostor zařízení·Other used work roll solutions divide the work roll due to technological, structural, etc. · into several parts, two to three, removably connected to each other by flanges · Each work roll part flows from two parts inserted / sealed together - outer part of the cylinder part and inner part · The inner sleeve is mounted on the body axis of the cylinder part and, when the individual cylinder parts are joined together, forms, together with the extruder worm, the working space of the device.

Vnitřní pouzdro je hladkého trubkového tvaru, a vlastní teplosměnný profil šroubovité spirály je vytvořen ba vnitřním průměru vnějšího tělesa části pracovního válce· Hlavním nedostatkem tohoto řešení je značně snížená účinnost přestupu tepla z pracovního prostoru válce do teplosměnné zóny temperovaní sekce, neboí styková plocha po vnějším obvodu vnitřního pouzdra, která tvoří společně s vnitřní šroubovicí vnějšího tělesa teplosměnný povrch, je válcovitého tvaru s malý teplosměnným povrhoem· Vůle mezi vnitřním pouzdrem a vnějším tělesem Části válce znemožňuje tepelný přechod z prostoru pracovního válce do šroubovitá spirály vnějšího tělesa, což v důsledku značně snižuje teplosměnnou účinnost temperačního okruhu*The inner sleeve is of smooth tubular shape, and the actual heat-exchanging profile of the helical coil is created even by the inner diameter of the outer body of the working cylinder. The main drawback of this solution is considerably reduced efficiency of heat transfer from the cylinder working space to the heat · The clearance between the inner sleeve and the outer body parts of the cylinder prevent the heat transfer from the working cylinder space to the helical spiral of the outer body, which in turn significantly reduces the heat exchange tempering circuit efficiency *

Pracovní válec jiného řešení sestává z vlastního neděleného tělesa, rozděleného na vnějším povrchu do jednotlivých tempěrač- 6223 515 nich sekcí· Každá sekce sestává ze vstupní a výstupní drážky a teplosměnného profilu tvaru šroubovité spirály· Vnější plaší válce je zhotoven z pružného, poddajného materiálu, navléknutého na vnější povrch válce· Ha obou koncích je pláší pevně sevřen po obvodu pracovního válce· He výhodou tohoto řešení je zvýšená náročnost na jakost materiálu pláště, z hlediska dlouhodobé stálosti tvaru, rozměrů, kvality, v závislosti na teplotě, tlaku, chemické netečnosti atd·, nároky na těsnost uzavření jednotlivých sekcí, potíže spojené s instalací termoelektrických čidel* čidel tlaku směsi ve válci, do $dnotlivých zón, a pod·The working cylinder of the other solution consists of its own undivided body, divided on the outer surface into 6225 515 of them sections. Each section consists of an inlet and outlet groove and a helical helical heat exchanger profile. The outer sheath cylinder is made of flexible, flexible material · The advantage of this solution is the increased demands on the quality of the jacket material, in terms of long-term stability of shape, dimensions, quality, depending on temperature, pressure, chemical inertia, etc. · , demands on tightness of the enclosure of individual sections, problems associated with the installation of thermoelectric sensors * cylinder pressure sensors in the $ individual zones, etc.

Uvedené nedostatky jednotlivých koncepcí odstraňuje nové konstrukční řešení vnějších plášíů teplosměnných sekcí pracovního válce šnekových zařízení pro vytlačování či vstřikování elastomerů nebo plastů. Toto řešení je bez větších úprav stejně výhodně použitelné pro všechny velikosti vyráběných šnekových zařízení. Podstatou vynálezu je rozebíratelné dělení vnějších plášíů jednotlivých sekcí temperace na stejné části, s dělící rovinou procházející podélnou osou vytlačovacího válce.The above-mentioned drawbacks of the individual concepts are eliminated by the new design of the outer shells of the heat-exchange sections of the working cylinder of the screw devices for the extrusion or injection of elastomers or plastics. This solution is equally advantageously applicable to all sizes of worm devices produced without major modifications. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to dismountable dividing of the outer casings of the individual tempering sections into equal parts, with a dividing plane passing through the longitudinal axis of the extrusion roll.

S výhodou lze užít dělení na dvě stejné části plášíů. V době pravidelné údržby šnekového zařízení či pracovního válce, kdy minerální usazeniny z teplonosného média, např. vody, zvláště při provozním režimu zařízení v systému přímého chlazení, postupně zanesou průtočný průřez šroubovité, spirálmí drážky teplosměnného povrchu sekce válce, je možno jednoduchým způsobem demontovat vnější pláší sekce, teplosmčnný průtočný průřez zbavit minerálních nánosů, provést nutné ©pmavy a opláčíováni sekce ©pět sestavit do výchozího stavu. Tento stěžejní úkon pravidelné údržby zařízení je tak možno realizovat za minimálních časových nároků, bez nároků na eelkovou demontáž pracovního válce, složitých montážních přípravků, další náhradní díly, náročnost práce a pod.Advantageously, dividing into two equal parts of the shells can be used. During periodic maintenance of the worm gear or the working cylinder, when the mineral deposits from the heat transfer medium, eg water, especially in the operation mode of the device in the direct cooling system gradually enter the flow cross-section of helical, spiral grooves of the heat exchange surface of the cylinder section, to remove the mineral deposits from the section, heat transfer flow cross-section, make the necessary sections and reassemble the section five to the initial state. This essential task of regular maintenance of the equipment can thus be carried out with minimum time requirements, without requiring the total dismantling of the working cylinder, complex assembly jigs, other spare parts, labor intensive etc.

Ha připojeném nákresu je zobrazeno příkladné, neomezující provedení části pracovního válce s vnějším děleným pláštěm dle nového konstrukčního řešení.In the accompanying drawing, an exemplary, non-limiting embodiment of a portion of a working cylinder with an outer split jacket according to the new construction is shown.

Ha obr· 1 je znázorněno celkové uspořádání předmětu vynálezu.FIG. 1 shows the overall arrangement of the invention.

- 7 223 515- 7 223 515

Obr. 2 představuje návrh řešení temperační sekce části pracovního válce se znázorněním teplosměnného průtočného průřezu sekce, jednotlivých obvodových i podélných těsnících prvků, nálitku vstupu tempeřačního okruhu a pod·Giant. 2 presents a design of the tempering section of a part of the working cylinder with the representation of the heat-exchange flow cross-section of the section, the individual peripheral and longitudinal sealing elements, the riser inlet of the temp.

Pro názornost jsou obr. 1 i obr· 2 zobrazeny v systému perspektivního promítání s částečnými řezy části pracovních válců.For illustrative purposes, both Fig. 1 and Fig. 2 are shown in a perspective projection system with partial cuts of a portion of the work rolls.

Na obr· 1 je část pracovního válce s temperační sekcí 1, ukončenou na začátku a konci vstupní a výstupní drážkou temperačního okruhu. Na pracovní»válci je rozebíratelně uložen vnější pláší temperační sekce, sestávající ze spodního dílu 2 a horního dílu 2·' realizaci tohoto způsobu řešení je nutno zajistit trvalou těsnost všech stykových ploch pláště a válce, tj· podélných patek vzájemného spojení částí vnějšího pláště, těsnost usazení pláště na válci, válcových a Čelních styků.Fig. 1 shows a part of a working cylinder with a tempering section 1 terminated at the beginning and end of the inlet and outlet grooves of the tempering circuit. The working cylinder is detachably mounted by the outer jacket of the tempering section consisting of the lower part 2 and the upper part 2. To realize this method of solution it is necessary to ensure permanent tightness of all contact surfaces of the jacket and cylinder, ie longitudinal feet seating of the jacket on the cylinder, cylindrical and frontal joints.

Na obr· 2 je naznačeno příkladné, praktické řešení přední části pracovního válce s temperační sekcí, se vstupní a výstupní drážkou teplosměnného okruhu· Teplosměnná sekce válce je uzavřená vnějším pláštěm, sestávajícím ze spodního dílu 2 a horního dílu 2· Oba díly pláště jsou kolem pracovního válce sevřeny šrouby 4. Stykové plochy částí pláště jsou vzájemně těsněny pryžovými plochými těsněními 2· pojištění těsnosti je ve stykových plochách aplikováno tvaroví, klínové těsnění 6 samovulkanizujícím kaučukem, zaplňujícím všechny případné štěrbiny sevření·Fig. 2 shows an exemplary, practical solution of the front part of the working cylinder with the tempering section, with the inlet and outlet grooves of the heat exchange circuit · The heat exchange section of the cylinder is closed by an outer jacket consisting of the lower part 2 and upper part 2 cylinders are clamped by screws 4. The contact surfaces of the housing parts are sealed to each other by rubber flat seals 2 · Leak protection is applied in the contact surfaces by a shaped, wedge seal 6 with self-vulcanizing rubber filling all possible clamping slots ·

Pro utěsnění pláště na válci je užito kombinace pryžových těsnících kroužků 2 na válcové části válce, a těsnění 8 v čelním styku válce a pláště. K vzájemnému pojištění těsnosti jednotlivých sekcí a plášlů mezi sebou je užito pryžové těsnění 2·A combination of rubber sealing rings 2 on the cylindrical part of the cylinder, and a gasket 8 in the frontal contact of the cylinder and the shell are used to seal the housing on the cylinder. Rubber seal 2 is used for mutual tightness of individual sections and sheaths between each other ·

Zajištění těsnosti lze řešit i jinými způsoby, než naznačuje příkladné řešení·Tightness can be solved in other ways than the exemplary solution suggests ·

Claims

Device for extruding or injecting elastomers or plastics / ^1, characterized in that the lower part (2) and the upper part (3) of the outer sheath are detachably located on the outer circumference of the heat exchange flow cross section of the work roll section (1) ).

2. The outer shell of the heat exchange section according to claim 1, wherein the outer shell is detachably assembled from two or more identical or unequal parts.