CS223223B1 - Zhášecí komora vzduchového stykače - Google Patents

Abstract

Zhášecí komora vzduchového stykače s dělicí spárou kontaktního a zhášecího systé­ mu umístěnou v blízkosti montážního panelu. Uspořádáním zhášecí komory podle vynálezu je zabráněno úniku ionizovaných plynů z prostoru zhášecí komory překrytím dělicí spáry částmi kontaktního systému, zhášecích zařízení, bočnic komory a tvarovaných stíní­ cích dílů. Zhášecí komora vzduchového stykače podle vynálezu umožňuje snadnou kontrolu kontaktního systému bez demontáže přívodních vodičů a zjednodušuje jejich uspořádání.

Description

Předmětem vynálezu je zhášecí komora vzduchového stykače s dělicí spárou kontaktního a zhášecího systému, uspořádanou v blízkosti montážního panelu.

Zhášecí komora vzduchového stykače, v níž je namontován kontaktní systém, musí zajišťovat nejen dlouhou elektrickou životnost při běžném provozu, ale i spolehlivé zapínání a vypínání nadproudů vznikajících v obvodu ovládaného spotřebiče. Při vypínání těchto nadproudů, které mohou dosáhnout 10 až 15násobku jmenovitého proudu, se uplatňují zhášecí zařízení komory — deiony nebo zhášesí hřebeny, které tříští a ochlazují vzniklý elektrický oblouk.

Prostor zhášecí komory a zhášecí zařízení je zpravidla upraveno tak, že oblouk je z prostoru kontaktů rychle odváděn do zužujících se kanálů nebo otvorů komory, jimiž může vyšlehnout do okolního prostoru. Při této konstrukce zhášecí komory je oblouk strháván magnetickým polem zhášecího zařízení a proudícím, prudce se rozpínajícím vzduchem. Prostor komory je dobře provětráván a jeho ionizace pó zhasnutí oblouku rychle mizí.

U přístrojů s kontaktním systémem uspořádaným v blízkosti montážního panelu je používáno zhášecích komor s uzavřeným zhášecím prostorem. Zde je situace složitější, protože konstrukce prostoru a uspořádání zhášecích zařízení musí zaručit dokonalé a spolehlivé vypnutí a zhasnutí oblouku bez úniku oblouku a ionizovaného vzduchu do okolního prostředí, zvláště do okolí vstupních svorfek stykače. Řešení této problematiky vede zpravidla ke zvětšení prostoru zhášecí komory, použití hmotnějších zhášecích zařízení, využívajících hlavně tříštění a ochlazování oblouku a ionizovaných plynů. Ve svém důsledku tato opatření vedou ke zvětšení rozměrů přístroje nebo ke snížení spínaného výkonu.

U některých konstrukcí jsou v základovém rámu stykače vytvořeny uzavřené a oddělené prostory, do nichž jsou pevné kontakty nebo svorkové části kontaktů vloženy bočními prostupy komory. Zhášecí zařízení je vkládáno do prostoru zhášecí komory po montáži pevných kontaktů nebo je upevněno na víku uzavírajícím prostor zhášecí komory. Uzavření prostoru zhášecí komory je zde docíleno na úkor složitosti a nákladnosti lisovacích forem, pracnosti výroby dílů i montáže stykače.

Nevýhody shora uvedených uspořádání do značné míry odstraňuje zhášecí komora vzduchového stykače podle vynálezu, kde dělicí spára základny stykače a ve tvaru L vytvořených bočnlc zhášecí komory je uzavřena překrytím částmi základny, držáku pevného kontaktu, bočnice, stínících dílů a závěrného zhášecího prvku.

Na výkresech schematicky znázorněná zhášecí komora podle vynálezu představuje uspořádání jednoho kontaktu a zhášecího zařízení můstkového kontaktního systému na základě třípólového vzduchového stykače. Obr. 1 představuje dílčí řez uspořádáním zhášecí komory, obr. 2 je alternativním uspořádáním, obr. 3 jeho půdorys a obr. 4 rozvinutý tvar stínícího dílu. Obr. 5 a 6 znázorňují další příklady řešení zhášecí komory s pevným kontaktem z válcovaného profilu a použití stínícího dílu tvaru L. Obr. 7 a 8 uvádí uspořádání zhášecí komory v řezu a půdorysu s použitím kovové tvarované matice.

Zhášecí komora podle obr. 1 sestává ze základny 1 zhotovené z termosetové nebo termoplastické hmoty, nesoucí držák pevného kontaktu 2, který je upevněn k základně 1 šroubem 3. Držák pevného kontaktu 2 je opatřen prolisem 4, vytvářejícím na jeho přední straně příčný výstupek 5. Bočnice B zhášecí komory, vytvořená ve tvaru L, je opatřena ramenem 7 nesoucím zhášecí prvky 8 a na straně přivrácené k držáku pevného kontaktu 2 drážkou 9. Dělicí spára 10 mezi základnou 1 a bočnicí 6 je uzavřena překrytím příčného výstupku 5, drážkou 9 ramena 7 a závěrným zhášecím prvkem 11, ohnutým do tvaru J, jehož ramena 12 obemykají a přesahují zúženou část 13 držáku pevného kontaktu 2.

Na obr. 2 v řezu a na obr. 3 v půdorysu znázorněná zhášecí komora je opatřena stínícím dílem 14, zhotoveným například z kovu a ohnutým do tvaru U, který je spolu s držákem pevného kontaktu 2 pomocí šroubu 3 a matice 15 upevněn k základně

1. Dělicí spára 10 mezi základnou 1 a ramenem 7 bočnice 6 je uzavřena stojinami 16 stínícího dílu 14, které obemykají žebra 17 dělicích stěn 18 základny 1 a závěrným zhášecím prvkem 11. Rozvinutý tvar stínícího dílu je znázorněn na obr. 4.

Zhášecí komora podle obr. 5 má držák pevného kontaktu 2 vytvořen z válcovaného profilu opatřeného žebry 19, 20. Rameno 7 bočnice 6 je mimo zhášecích prvků 8 opatřeno vybráním 21. Dělicí spáru 10 uzavírají žebra 19, 20 společně se závěrným zhášecím prvkem 11, přičemž žebro 19 zasahuje do tvarově odpovídajícího vybrání 21 ramena 7 bočnice 6.

Držák pevného kontaktu 2 zhášecí komory znázorněné na obr. 6 je opatřen stínícím členem 20, tvaru L, zhotoveným například z kovu a upevněným k držáku 2 nýtem 27. Dělicí spáru 10 mezi základnou 1 a bočnicí 6 uzavírá stínící člen 22, jehož stojina 23 přiléhá k ramenu 7 bočnice 6 opatřené vybráním 21 a závěrný zhášecí prvek 11.

Na obr. 7 v řezu a obr. 8 v půdorysu znázorněná zhášecí komora má držák pevného kontaktu 2 upevněn šroubem 3 a kovovou maticí 24 tvaru T, jejíž širší část 25 přiléhá k dělicím stěnám 18 základny 1, užší část 26 zasahuje do tvarově odpovídajícího vybrání 21 ramena 7 bočnice 6 a spolu se závěrným zhášecím prvkem 11 uzavírá dělicí spáru 10 mezi základnou 1 a bočnicí 6.

Zhášecí komora uvedená na obr. 1 až 5 předpokládá uložení bočnice 6 do základny 1 založením kolmo k rovině základny 1.

Uspořádání uvedené na obr. 6 až 8 umožňuje nasunutí bočnice 6 ze strany přístroje, případně bez jeho demontáže.

Claims (7)

1. Zhášecí komora vzduchového stykače s můstkovým kontaktním systémem, sestávající z nosného izolačního rámu pro uložení pevných a vedení držáků pohyblivých kontaktů, uzavřená postranicemi nesoucími delony nebo zhášecí hřebeny, vyznačující se tím, že dělicí spára (10) mezi základnou (1) a bočnicí (6) ve tvaru L je uzavřena překrytím částmi základny (1), držáku pevného kontaktu (2), bočnice (6), stínících dílů (14, 21, 23) a závěrného zhášecího prvku (11).

2. Zhášecí komora podle bodu 1, vyznačující se tím, žei závěrný zhášecí prvek (11) ohnutý do tvaru J, rameny (12) obemyká a přesahuje zúženou část (13) držáku pevného kontaktu (2).

3. Zhášecí komora podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že držák pevného kontaktu (2) je opatřen prolisem (4), vytvářejícím příčný hranolovitý výstupek (5) a rameno (7) bočnice (6) tvarově odpovídající drážkou (9).

4. Zhášecí komora podle bodů 1 a 2, vyynAlezu značující se tím, že držák pevného kontaktu (i2j) je opatřen stínícím dílem (14) tvaru U, jehož stojiny (16) obemykají žebra (17) dělicích stěn (18) základny (1) stykače a přiléhají k ramenu (7) bočnice (6).

5. Zhášecí komora podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že držák pevného kontaktu (2) je vytvořen jako válcovaný profil s příčnými stínícími žebry (19, 20) a bočnice (6) je opatřena žebrem (19) tvarově odpovídajícím vybráním (21).

6. Zhášecí komora podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že držák pevného kontaktu (2) je opatřen stínícím dílem (22) tvaru L, jehož stojina (23) přiléhá k ramenu (7) bočnice (6) opatřenému vybráním (21).

7. Zhášecí komora podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že držák pevného kontaktu (2) je opatřen kovovou matkou (24) tvaru T, jejíž širší část (25) přiléhá k dělicím stěnám (lí8) základny (1) stykače a užší část (26) zasahuje do vybrání (21J ramena (7.) bočnice (6).

2 listy výkresů