CS223101B1 - Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni - Google Patents

Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni Download PDF

Info

Publication number
CS223101B1
CS223101B1 CS558879A CS558879A CS223101B1 CS 223101 B1 CS223101 B1 CS 223101B1 CS 558879 A CS558879 A CS 558879A CS 558879 A CS558879 A CS 558879A CS 223101 B1 CS223101 B1 CS 223101B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lumber
edge
gaps
drying
plastered
Prior art date
Application number
CS558879A
Other languages
English (en)
Inventor
Milan Korgen
Zbynek Viktorin
Mladena Lancingerova
Original Assignee
Milan Korgen
Zbynek Viktorin
Mladena Lancingerova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Korgen, Zbynek Viktorin, Mladena Lancingerova filed Critical Milan Korgen
Priority to CS558879A priority Critical patent/CS223101B1/cs
Publication of CS223101B1 publication Critical patent/CS223101B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je dosažení požadované konečné vlhkosti řeziva a zajištění jeho rovnoměrného vysoušení. Uvedeného účelu je dosaženo způsobem ukládání omítaného řeziva do hráni, jehož podstata spočívá v tom, že omítané řezivo se ukládá do jednotlivých vrstev s mezerami, které se vytváří jen v určité části hráně a to nejméně od třetí řady řeziva na vstupní straně hráně. Mezery mezi jednotlivými řadami řeziva se vytváří proměnné v rozměrech od 5 do 50 mm.

Description

Předmětem vynálezu je způsob ukládání omítaného řeziva do hráni za účelem jeho rovnoměrného vysušení.
Jedním z hlavních požadavků na kvalitu sušeného řeziva je jeho rovnoměrné vysušení. U konvenčních sušáren není tento požadavek zcela splnitelný, nebol intenzita odpařování ve směru proudění sušícího prostředí hřání klesá. Tento pokles souvisí s ochlazováním sušícího prostředí, s jeho postupným sycením vodními parami a s průběhem lokálních součinitelů přestupu tepla a přenosu hmoty.
Pro dosažení požadované konečné vlhkosti řeziva nacházejícího se na výstupní straně hréně je v praxi nutno na vstupní straně přesuěovat. Přesoušení řeziva je neekonomické nebol se tím prodlužuje doba sušení, zvyšují se energetické nároky na sušení a na konečné ošetření řeziva - kondicionování, což se odrazí ve vyšších nákladech na sušení. Uvedené nevýhody způsobené nerovnoměrným sušením jsou známé a jsou předmětem různých technických opatření, jako je použití reversačních ventilátorů, zvětšování tloušlky prokladků, zmenšování šířek hráně a zařazování dodatečného ohřevu vzduchu po Šířce hráně. Všechna uvedená řešení vykazují určité nevý^dy.
Odstranění popsaných nevýhod a zvýšeni kvality sušeného řeziva se dosáhne způsobem ukládání omítaného řeziva do hráni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že omítané řezivo se ukládádo jednotlivých vrstev s mezerami, které se vytváří jen v určité části hráně a to nejméně od třetí řady
- 2 223 101 řeziva na vstupní straně hráně a že mezery mezi jednotlivými řadami řeziva se vytváří proměnné a to v rozmezí od 5 do 50 mm.
Navrženým uspořádáním se oproti obvyklým bráním s mezerami, v celé šíři, docílí vyššího zaplnění prostoru, využití intenzivních oblastí přenosu hmoty, potlačení, popř. vyloučení oblasti s nízkou intenzitou sušení a rovnoměrnější sušení řeziva. Oproti sušení řeziva v hřáních bez mezer se dosáhne vyšší kvality sušení řeziva a vyšší intenzity odpařování při přibližně konst. energetických nárocích.
Za účelem ozřejmění předmětu vynálezu je přiložena výkresová podloha, na které obi.l graficky znázorňuje různé vlivy jež ovlivňují tvar a tlouělku mezních vrstev řeziva v hráni, obr.2 příklad ukládání řeziva s konstantními šířemi mezer mezi řezivem a obr.3 příklad ukládání řeziva s proměnnými šířemi mezer mezi řezivem.
Zatímco postupný pokles vysoušecího spádu, tzn. pokles rozdílu teplot mezi sušícím prostředím a sušeným materiálem a pokles rozdílu mezi tlakem vodních par na povrchu sušeného materiálu a tlakem vodních par v sušícím psostředí0 3® && fyzikální podstatou konvenčního sušení, je možno průběh lokálních součinitelů přestupu tepla a přenosu hmoty ovlivňovat různými úpravami. Lokální průběh součinitelů závisí totiž na vývoji mezních vrstev nad sušeným materiálem. Tvar a tlouělka mezních vrstev jsou ovlivňovány různými vlivy, okolnostmi, jako je charakter proudění sušícího prostředí, vzdálenost místa od návětrné strany, turbulence sušicího prostředí v hráni, drsnost a nerovnost uloženého řeziva v hráni.
Soubor těchto vlivů určuje existenci i oblast jak laminár ní vrstvy, obr.1 - oblast I, tak i oblast turbulentní mezní vrstvy, obr.l - oblast lil po případě oblast přechodovou, obr.l oblast 11.
Vzhledem k tomu, že sdílení tepla a přenos hmoty u konvenčních sušáren, pro přirozené i umělé sušení, probíhá
223 101
- 3 v oblasti O^Re < 3 · 10je možno očekávat sdílení tepla příslušné všem třem uvedeným oblastem.
Z hlediska intenzity sušení je výhodné z laminární oblasti 1 pouze ta část, která se nachází v blízkosti návětrné strany hránš, obr. 1 kde součinitel přestupu tepla a přenosu hmoty «Ζ i <3 , obr. 1, jsou nejvyšsí a s narůstající vzdáleností od vstupní hrany tyto maximální hodnoty rychle klesají. K výraznému dalšímu zvýšení dochází v turbulentní oblasti III. Kromě této skutečnosti je turbulentní oblast 111 ještě výhodná proto, že pokles lokálních součinitelů přestupu tepla a přenosu hmoty je pozvolnější než v oblasti laminérní 1.
Piů běhy lokálních součinitelů Z * β jsou dále závislé na drsnosti stěn a turbulenci proudění. Drsnost sten kanálků hránš a turbulence proudění po šířce hraně se může zvyšovat vytvářením mezer a^ ♦ a^ mezi ukládanými řezivy do hráni. Vhodnou volbou mezer je potom možno dosáhnout zvyšováním součinitelů turbulence po šířce hréně L a tím i zvyšování lokálních součinitelů tak, že vyvoleným zvýšením je móžno kompenzovat pokles vysoušeoího spádu Úpa zajistit m2 e/32 · p e konst. Rovněž vzdálenost bodu £ od nábšžné hrany, obr.l, je možno ovlivnit různým ukládáním řeziva do hráně.
V navrhovaném uspořádání je řezivo ukládáno do hránš tak, aby se omezila oblast β výraznou hodnotou poklesu intenzity odpařování označená na obr.l body A * B aby se průběh lokálních součinitelů přenosu hmoty s rostoucí vzdáleností od nábšžné hrany zvyšoval a tím se docílilo rovnoměrného odpařování po šířoe L hránš ·
Volba vhodných mezer mezi řezivem a^ + a^ obr.2 a 3 je závislá na rychlosti proudění, odlehlosti místa od náběžné hrany, teplotním a tlakovém gradientu proudění podél stény, drsnosti stěn, druhu sušeného materiálu a turbulence proudění. Velikost navrhovaných mezer a^ * a^ je třeba určit pro určité konkrétní řešení sušáren zvlášť. Pro určitá řešení
- 4 223 101 s přihlédnutím na rychlost proudění, vstupní turbulencí, druh sušeného řeziva, bude velikost a rozdělení mezer al * ai uvedena v provozních návodech příslušných sušáren
Jako řešeni je navrženo ukládání řeziva s mezerami v místě 1 = 1 iA, přičemž stavu odpovídajícího bodu B jemožno dosáhnout vytvořením jedné nebo několika mezer mezi ukládaným řezivem obr. 2 a 3·
Zvyšování turbulence v oblasti poklesu lokálních intenzit odpařování se docílí ukládáním řeziva s mezerami od místa vzniku nežádoucího poklesu intenzity sušení. Pod le příkladu 1 obr.2 je šíře mezery konstantní, a^ = = = an - konst. Podle příkladu 2 obr.3 se šíře mezer mění, ~1 a2 a3 -------~ —i a t0 ta^’ se dosáhlo požado váného průběhu, situace 1, popř. situace 2, popř, situace 3· obr. 1, který by kompenzoval pokles sušicího spádu.

Claims (2)

  1. Předmět vynálezu
    223 101
    1· Způsob ukládání omítaného řeziva do hráni ve vrstvách vyznačený tím, že omítané řezivo se ukládá do jednotlivých vrstev β mezerami, které se vytváří jen v určité části hraně a to nejméně od třetí řady řeziva na vstupní straně hráně·
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že mezery mezi jednotlivými řadami řeziva se vytváří proměnné a to v rozmezí od 5 do 50 mm·
CS558879A 1979-08-16 1979-08-16 Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni CS223101B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS558879A CS223101B1 (cs) 1979-08-16 1979-08-16 Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS558879A CS223101B1 (cs) 1979-08-16 1979-08-16 Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223101B1 true CS223101B1 (cs) 1983-09-15

Family

ID=5401052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS558879A CS223101B1 (cs) 1979-08-16 1979-08-16 Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223101B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3199213A (en) Method of changing the moisture content of wood
US3902253A (en) Lumber drying apparatus
US3012335A (en) Treating web-like material by a gaseous medium
US5979074A (en) Method and device for drying sawn timber at reduced pressure
US4467537A (en) Equipment for heat-treating flat, band-like lengths of material
CN109405441B (zh) 一种木材的干燥方法
SE454280B (sv) Anordning for att vid en byggnad med en bottenplatta infora en luftvolym under bottenplattan
JPH01212886A (ja) 建築用プレートの乾燥装置
CS223101B1 (cs) Způsob ukládaní omítaného řeziva do hráni
US3739490A (en) Orifice pattern for jet dryers
US217022A (en) Improvement in processes and apparatus for treating wood or lumber
US3460265A (en) Methods of drying
US2270815A (en) Method of accelerating air drying of wood in kilns
Avramidis et al. Commercial-scale RF/V drying of softwood lumber. Part 2. Drying characteristics and lumber quality
US4477983A (en) Method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method
FI63980B (fi) Foerfarande foer effektivering av luftkonditioneringen i med sluten huv foersedda torkpartier i pappersmaskiner
USRE28226E (en) Circulating air dryer
US3216129A (en) Apparatus for gaseous treatment of materials
DE202013011891U1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen von schüttfähigem Holz zum Trocknen mit Luft
CN207662149U (zh) 一种微波热风复合一体化连续烘干设备
DE1803685A1 (de) Elektrische Maschine
RU2538185C1 (ru) Способ распределения газа в шахтной зерносушилке и устройство для его осуществления
KR950009275Y1 (ko) 옆문식 농산물 건조기의 열풍순환구조
DE4319157C2 (de) Verfahren zur Trocknung feuchter Gipsformen
Guzman et al. Method for determining overall performances of solar kilns