CS223087B1 - Wear-proof cast iron - Google Patents

Wear-proof cast iron Download PDF

Info

Publication number
CS223087B1
CS223087B1 CS943081A CS943081A CS223087B1 CS 223087 B1 CS223087 B1 CS 223087B1 CS 943081 A CS943081 A CS 943081A CS 943081 A CS943081 A CS 943081A CS 223087 B1 CS223087 B1 CS 223087B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cast iron
wear
chromium
boron
carbon
Prior art date
Application number
CS943081A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Adamka
Jan Styk
Original Assignee
Jozef Adamka
Jan Styk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Adamka, Jan Styk filed Critical Jozef Adamka
Priority to CS943081A priority Critical patent/CS223087B1/cs
Publication of CS223087B1 publication Critical patent/CS223087B1/cs

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Vynález spadá do odboru zlievarenstva a zvárania. Rieši zloženie liatiny odolnej proti opotrebeniu, ktorá pozostáva z 2,8 až 4,5 percenta uhlíka, 0,6 až 1,8 % kremíka, 0,4 až 0,8 % manganu, 15,0 až 26,0 % chrómu,
1,5 až 2,5 % niklu, 1,0 až 2,9 % molybdénu, 0,01 až 2,5 % bóru a zvyšok do 100 % tvoří železo.
jLiatiny je možné spracovať ale aj ako přídavný materiál pre navařeni© plameňom a elektricky ručně oblúkom a bázickým obalom.
Vynález sa týká liatiny odolnej proti mechanickému opotrebeniu.
Oteruvzdorné materiály sa vyrábajú naváraním tvrdonávarov a používajú sa pre prostredie, kde dochádza k opotrebeniu na principe obrusovania pre podmienky abrazívneho namáhania, alebo tam, kde sa vyskytujú mierne rázy. Príkladom charakteristického chemického zloženia takýchto materiálov je zliatina podlá autorského osvedčenia ZSSR č. 529 030: uhlík 5,5 až 6,0 °/o, křemík 1,5 až 1,8 %, mangán 0,5 až 0,7 °/o, chróm 350 až 40,0 °/o, bór 0,80 až 0,85 %, titan 0,5 až 1,1 °/o, železo zvyšok.
Vyšší obsah uhlíka spósobuje v zliatine vznik křehkých ihlicovitých nadeutektických karbidov MsC, ktoré sa vylamujú a voči abrazívnemu opotrebeniu sú menej odolné.
Uvedené nedostatky odstraňuje liatina proti opotrebeniu podlá vynálezu, ktorá pozostáva z uhlíka, kremíka, mangánu, chrómu, niklu, bóru a železa, ktorého podstatou je, že obsahuje 2,8 až 4,5 % uhlíka, 6,0 až 1,8 % kremíka, 0,4 až 0,8 % mangánu, 15,0 až 26,0 % chrómu, 1,5 až 2,5 % niklu, 1,0 až 2,9 % molybdenu, 0,01 až 2,5 % bóru a zvyšok do 100 % tvoří železo.
Liatina podlá vynálezu je vhodná pre silné abrazívne namáhanie na principe obrusovania, alebo abrazívne namáhanie kombinované s miernymi rázami.
Struktura liatiny podlá vynálezu je tvořená martenzitickou matricou, obsahujúcou rozpadové zložky austenitu, v ktorej sa nachádzajú primárné karbidické útvary. Nižší obsah uhlíka spósobuje zvýšenie oteruvzdornosti.
Nikel v intervale 1,5 až 2,5 % zvyšuje, resp. zlepšuje kohézne vazby medzi tvrdými štruktúrnymi zložkami a základnou matricou, pričom umožňuje spevňovanie rázmi, čo je zvlášť výhodné pri kombinovanom namáhaní abráziou a rázmi. Molybden vplýva na vznik jemnejšej a homogennejšej štruktúry. Chróm· je v štruktúre maximálně distribuovaný v karbidických útvaroch, pričom jeho menšia časť sa nachádza v základnej martenzitickej hmotě. Bór difunduje do periférnych častí karbidov, čo spósobuje zvýšenie mikrotvrdosti a pevnosti karbidických častíc a komplexného eutektika.
Zloženie liatiny podl'a vynálezu zabezpečuje, že dochádza k neskoršiemu vylupovaniu tvrdých štruktúrnych zložiek z matrice, čoho dósledkom je zvýšenie odolnosti proti abrazívnemu a kombinovanému opotrebeniu.
jPre zabezpečenie optimálnej frakcie, t. j. velkosti karbidov v závislosti na abrazívnom opotřebení je nutné vytvořit také podmienky, aby rýchlosť ochladzovania nepřekročila 20 °C za minutu.
Liatina odolná proti opotrebeniu podlá vynálezu je opísaná v příklade prevedenia.
Příklad 1
Bola připravená liatina nasledovného zloženia v % hmotnostných: 3,2 % uhlíka, 1,2 percenta kremíka, 0,7 % mangánu, 21,0 % chrómu, 2,1 % niklu, 2,2 % molybdénu, 0,09 percenta bóru a 69,51 °/o železa.
Tribotechnickými skúškami liatina podlá vynálezu vykázala v porovnaní s etalónom l,9násobne lepšiu oteruvzdornosť. Zhodnotenie odolnosti kovových materiálov proti abrazívnemu opotrebeniu sa uskutočnilo na přístroji s kombinovaným účinkom abrazívneho opotrebenia a účinku nárazov. Reguláciou změny sily sa hodnotila liatina z hladiska otěru, úderov a z hladiska zvolenej kombinácie uvedených účinkov. Výsledky skúšok sa získali počítáním hmotnostného úbytku porovnávacieho a porovnávaného materiálu a vypočítal sa koeficient oteruvzdornosti.
Etalon:
Liatina odolná proti opotrebeniu podlá A. O. ZSSR č. 529 030, o chemickom zložení v % hmotnostných: uhlík 5,8 %, křemík 1,6 percenta, mangán 0,6 %, chróm 39 °/o, bór 0,82 °/o, titan 0,7 %, zvyšok železo.
kde
E je koeficient oteruvzdornosti,
Δ GE — hmotnostný úbytok etalonu,
Δ Gv — hmotnostný úbytok liatiny podlá vynálezu;
Liatinu podlá vynálezu možno spracovať ako odliatok, ale aj ako přídavný materiál pre naváranie plameňom a elektricky ručně oblúkom s bázickým obalom.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Liatina odolná proti opotrebeniu, vyznačená tým, že obsahuje 2,8 až 4,5 % uhlíka, 0,6 až 1,8 % kremíka, 0,4 až 0,8 °/o mangáVYNALEZU nu, 15,0 až 26,0 % chrómu, 1,5 až 2,5 % niklu, 1,0 až 2,9 % molybdénu, 0,01 až 2,5 % bóru a zvyšok do 100 % tvoří železo.
CS943081A 1981-12-17 1981-12-17 Wear-proof cast iron CS223087B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS943081A CS223087B1 (en) 1981-12-17 1981-12-17 Wear-proof cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS943081A CS223087B1 (en) 1981-12-17 1981-12-17 Wear-proof cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223087B1 true CS223087B1 (en) 1983-08-26

Family

ID=5444607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS943081A CS223087B1 (en) 1981-12-17 1981-12-17 Wear-proof cast iron

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223087B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3970445A (en) Wear-resistant alloy, and method of making same
CA1158073A (en) Nickel-base hard facing alloy
GB2562068B (en) Low cobalt hard facing alloy
AU2011316958B2 (en) Chromium-free hardfacing welding consumable
BRPI0602508B1 (pt) Eletrodo de revestimento duro
US4402742A (en) Iron-nickel base brazing filler metal
RU2619547C1 (ru) Порошковая проволока для наплавки
US4430122A (en) Flux-cored arc welding tubular electrode
US4342588A (en) Wear resistant cast iron
US2507195A (en) Composite surfacing weld rod
EP0512805A3 (en) Hard surfacing alloy with precipitated metal carbides and process
US10233521B2 (en) Low cobalt hard facing alloy
US4810464A (en) Iron-base hard surfacing alloy system
CA1116891A (en) Wear-resistant nickel-base alloy
CA1126989A (en) Nickel-base wear-resistant alloy
US2191666A (en) Tool element
GB2120276A (en) Cobalt alloy for build-up welding having improved resistance to weld crack
US2783144A (en) Hard facing alloy
CS223087B1 (en) Wear-proof cast iron
US3437480A (en) Nickel-base alloys containing copper
US3603763A (en) Electrode for building up of steel articles
US2050043A (en) Weld rod
GB2167088A (en) Nuclear grade steels
US3367770A (en) Ferrous alloys and abrasion resistant articles thereof
US3563731A (en) Cobalt-base alloys containing chromium,carbon,tungsten and nickel