CS222928B1 - Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely - Google Patents

Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely Download PDF

Info

Publication number
CS222928B1
CS222928B1 CS893581A CS893581A CS222928B1 CS 222928 B1 CS222928 B1 CS 222928B1 CS 893581 A CS893581 A CS 893581A CS 893581 A CS893581 A CS 893581A CS 222928 B1 CS222928 B1 CS 222928B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
activating agent
surfactant
models
hydrosol
agent applied
Prior art date
Application number
CS893581A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Doskar
Karel Matousek
Jiri Buganic
Oldrich Soucek
Jaroslav Stefek
Original Assignee
Josef Doskar
Karel Matousek
Jiri Buganic
Oldrich Soucek
Jaroslav Stefek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Doskar, Karel Matousek, Jiri Buganic, Oldrich Soucek, Jaroslav Stefek filed Critical Josef Doskar
Priority to CS893581A priority Critical patent/CS222928B1/cs
Publication of CS222928B1 publication Critical patent/CS222928B1/cs

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Vynález ee týká aktivačního činidla pro vytavitelné modely, namáčené při výrobě skořepinových lioíoh forem do obalová hmoty pro lícní obaly, obsahujíoí jako pojivo hydrosoly nebo lyoeoly kysličníku křemičitého. Aktivační činidlo podle vynálezu je tvořeno roztokem sestávajícím Z 950 ml etanolu, 40 až 60 ml tensidu a 2,5 až 5 g fenolformaldehydová pryskyřioe, a popřípadě až 1 g etysilikátu·

Description

Vynález se týká aktivačního činidla nanášeného na vytavítelné modely při výrobě skořepinových licích forem před jejich namáčením do obalové hmoty pro lícní obaly, obsahující jako pojivo hydrosoly nebo lyosoly kysličníku křemičitého.
Při výrobě vícevrstvých skořepinových licích forem pro odlévání metodou vytavitelného modelu se pro lícní obaly, to jest pro první vrstvy těchto forem používají pro složité tvary odlitků namáčecí obalové hmoty s hydrosolovým nebo lyosolovým pojivém.
Hydrosolová pojivá jsou v podstatě vodní koloidní roztoky kysličníku křemičitého, u nichž je disperzním prostředím voda, lyosoly jsou opět koloidní roztoky kysličníku křemičitého, avšak s disperzním prostředím smíšeným, tvořeným vodou a vodou mísitelným alkoholem·
Hydrosolové obalové hmoty pomaleji zasýchají, dovolují delší dobu odkapání přebytečné obalové hmoty a tím umožňují vytvoření rovnoměrných obalů vnějších sten vytavitelných modelů i stěn jejich dutin. Tato pojivá mají mírně thixotropické vlastnosti a nižší sklon k tvorbě trhlin přerušením.
Práce s obalovou hmotou, v níž je pojivém hydrosol a nebo lyosol, vyžaduje zvýšenou péči. Takováto obalová hmota nesmáčí bez své zvláštní úpravy povrchy vytavitelných modelů· Namočí-li se vytavitelné modely, jejichž hmota je hydrofobní, do neupravené rbálové hmoty, utvoří se sice obalová vrstva, avšak při odkapávání nadbytku obalová hmoty se začne obalová vrstva trhat a souvislý obal se přemění v oddělená nesouvislá ostrůvky.
- 2 222 928
Dosud známá řešení tohoto nedostatku byla dvojího druhu·
U prvního druhu řešení se k hydrosolovým obalbvým hmotám přidávají látky, nazývaná obecně tensidy neboli smáčedla, které snižují povrchové napětí a tím dovolí vytvoření souvislé netrhajíoí se obalové vrstvy. Tensidy se rozdělují na ionogenní a neionogenní· Ionogenní tensidy jsou většinou sodné <z sole alkylsulfonátů majících v molekule 12 de 24 atomů uhlíku, nebo to jsou alkalické sole sulfosuccinátů· Neionogenní tensidy bývají nejčastěji kondenzační produkty etylénoxydu s nonylfenolem nebo octylkresolem· Tensidy však vyvolávají při manipulaci s hydrosólovými obalovými hmotami pěnění, které je nutno tlumit nebo zamezit přísadou jiných látek, známých jako zhášedla· Těmito zhášedly bývají nejčastěji vyšší alifa✓ tické alkoholy, mající v molekule 6 12 atomů uhlíku, jako je například normální octylalkohol, n-octanol. Velmi účinnými zhášedly se ukázaly být i silikony· Kromě smáčedel a zhášedel obsahují obalové hmoty i zahušíovadla, obvykle deriváty celulosy· Dosavadní stav techniky obalových hmot tohoto druhu je představován patenty Spojených států amerických č. 3 852 085 a 4 078 029, a Velké Británie č. 823 970. Při užití těchto obalových hmot v praxi vzniká stále ještě v určitém rozsahu pěnění, kterému je nutno čelit ofukováním· Výsledné vytvářené obalové vrstvy nejsou uspokojivé, vznikají výmětové skořepinové licí formy s vadnými lícními obaly. Kromě toho mají takto upravené obalové hmoty sníženou životnost při skladování. Jejich opětné zařazení do provozu je obtížné, neboí jejich rozmíchání je těžko proveditelné bez hlubokého napěnění.
U druhého druhu řešení nedostatku, spočívajícího v trhání vytvářené obalové vrstvy,musí být povrchy namáčených vytavitelných modelů dokonale zbaveny filmu dělicího prostředku odmaštěním a potom musí být provedena jejich aktivace namáčením do roztoku smáčedla, které zvyšuje schopnost přilnutí obalové hmoty k nim·
V jednom případě dosud známé aktivační činidlo podle patentu Spojených států amerických číslo 3 836 372 bylo složeno z okyseleného hydrosólu, zředěného alkoholem. Hydrosol je okyselen kyselinou solnou a ředícím prostředím je isopropanol. Na 1 díl užitého silicasolu se přidá 6 6sl 40 dílů iso- 3 222 928 propanolu, pH systému je 3 - 0,5· Okyselení je nutné, protože hydrosol, jehož pH je 9,5 44 10,5, by jinak při smíšení s isopropanolem změnou dielektrické konstanty okamžitě zgeloval·
Do tohoto aktivačního činidla se vytavitelné modely namáčely a po odkapání se sušily· Účelem aktivačního činidla je vyloučení nutnosti užívání hydrosolových obalových hmot se smáčedly·
Nevýhodou známého aktivačního činidla byla jeho oitlivost na koncentraci kysličníku křemičitého obsaženého ve vodném koloidním roztoku a na dobu sušení· Nízké koncentrace vykazovaly jen slabý povrchově aktivační účinek· Vyšší koncentrace, zejména při delší době sušení, vytvořily hustou sítí trhlinek protkaný aktivační film, který jevil tendenci k potrhání a odpadá vání· V jiném případě bylo zkoušeno užívat obalovou hmotu s pojivém hydrosolovým nebo lyosolovým bez přísady emáčedel a zhášedel a aktivovat povroh vytavitelnýoh modelů máčením do alkoholického roztoku smáčedla a usušením· Jako smáčedlo byla užita látka na bázi sulfosuccinátů·
Výsledky nebyly uspokojivé, zejména jednalo-li se o tvarově vně i uvnitř komplikované modely, vyžadující delěí manipulaci v hydrosolové obalové hmotě· Výsledné lícní obaly byly lokálně děravé, s místy nepokrytými obalovou hmotou·
Uvedené nevýhody odstraňuje podle vynálezu aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely při výrobě skořepinových licích forem před jejich namáčením do obalové hmoty pro lícní obaly, obsahující jako pojivo hydrosoly nebo lyosolý kysličníku křemičitého, přičemž obsahuje ionogenní tensid, složený například ze sodných solí alkylsulfonátů nebo alkalických solí sulfosuccinátů, nebo nelonogenní tensid, složený například z kondenzačních produktů etylénoxýdu s nonylfenolem nebo oktylkresolem.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že aktivační činidlo je tvořeno roztokem, sestávajícím z 950 ml etanolu, 40 až 60 ml tensidu a 2,5 až 5 g fenolformaldehydové pryskyřice a že obsahu je stopy až 1 g etylsilikátu.
Aktivační činidlo podle vynálezu vytvoří na povrchu vytavitelných modelů souvislý pevně lpící film, dokonale smočitelný hydrosolovou nebo lyosolovou obalovou hmotou· Fixování
- 4 222 928 obalové hmoty na povrchu vytavitelného modelu je zajištěno fenolformaldehydovou pryskyřicí a etylsilikátem i u hydrosolových a lyosólových obalových hmot neobsahujících tensid. Aktivační činidlo podle vynálezu dovoluje potřebnou manipulaci vytavitelného modelu v obalové hmotě, vyžadující naklánění a převracení pro zajištění vniknutí obalové hmoty do koutů, drážek a jinak těžko přístupných míst, aniž by se ulpělý film potrhal nebo odloupal. Lícní obaly jsou souvislé rovnoměrné a prosté pórů. Životnost obalových hmot je zvýšená, nebol nejsou přítomné žádné další látky, jako jsou uvede ná smáčedla, zhášedla nebo zahušlovadla·
Podle jednoho příkladu provedení vynálezu se v 950 ml etanolu rozpustilo 2,5 g fenolformaldehydové pryskyřice, potom se přimíchalo 40 ml tensidu a 1 g etylsilikátu o obsahu 40 % křemíku· Podle druhého příkladu provedení vynálezu se v 950 ml etanolu rozpustilo 5 g fenolformaldehydové pryskyři ce a potom se přimíchalo 60 ml tensidu, ¥ roztoku uvedených látek smíchaných podle jednoho z příkladů byly potom po před chozím opláchnutí v acetonu namáčeny licí sestavy vytavitelných modelů spojené s hlavními a vedlejšími vtoky· Po jednohodinovém sušení byly licí sestavy namáčeny do obalové hmoty s lyosolovým pojivém a zirkonovým plnivem. Po posypání zrnivém žáruvzdorné hmoty a usušení byla vzniklá vrstva zesilována nanesením pěti zesilovacích obalů, a celá skořepina byla sušena a vypálena.
Odlitky z takto zhotovené skořepinové licí formy vykazovaly povrchy s nízkou drsností a bez vad.
Aktivační činidlo podle vynálezu je vhodné pro výrobu skořepinových licích forem určených k odlévání povrchově náročných odlitků, jako jsou například lopatky leteckých proudových motorů.

Claims (2)

  1. \ PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    222 928
    1· Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely při výrobě skořepinových licích forem před jejich namáčením do obalové hmoty pro lícní obaly, obsahující jako pojivo hydrosoly nebo lyosoly kysličníku křemičitého, přičemž obsahuje ionogenní tensid, složený například ze sodných solí alkylsulfonátů nebo alkalických solí sulfosuccinátů, nebo neionogenní tensid složený například z kondenzačních produktů etylénoxýdu s nonylfenolem nebo aktylkresolem, vyznačené tím, že je tvořeno roztokem, sestávajícím z 950 ml etanolu, 40 až 60 ml tensidu a 2,5 g až 5 g fenolformaldehydové pryskyřice·
  2. 2· Aktivační činidlo podle bodu 1, vyznačené tím, že obsahu je stopy až 1 g etylsilikátu.
CS893581A 1981-12-03 1981-12-03 Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely CS222928B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS893581A CS222928B1 (cs) 1981-12-03 1981-12-03 Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS893581A CS222928B1 (cs) 1981-12-03 1981-12-03 Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222928B1 true CS222928B1 (cs) 1983-08-26

Family

ID=5440602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS893581A CS222928B1 (cs) 1981-12-03 1981-12-03 Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS222928B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5407001A (en) Yttria-zirconia slurries and mold facecoats for casting reactive metals
JPWO2007077731A1 (ja) 型の製造方法
KR100956707B1 (ko) 주형의 조형방법
US3727666A (en) Method of casting using a mold having a refractory coating thereon
CN108602112B (zh) 铸模用粘结剂组合物、铸模用骨料混合物和铸模
US4482000A (en) Variable-permeability pattern coating for lost foam casting
CS222928B1 (cs) Aktivační činidlo nanášené na vytavitelné modely
AU1274183A (en) Mold release compositions
US3241200A (en) Precision mold and method of fabrication
US4448235A (en) Variable-permeability, two-layer pattern coating for lost foam casting
US3209421A (en) Production of refractory molds
US2908952A (en) Method of forming an investment mold
US3059282A (en) Method of casting employing an investment mold
US3420644A (en) Method for molding of glass and ceramic materials
US11110510B2 (en) Expandable aggregate mixture for molds, mold, and method for manufacturing mold
GB1570608A (en) Ceramic articles
CA1226106A (en) Pressure molding process using salt cores and a composition for making cores
US2752257A (en) Investment molding
RU2200643C2 (ru) Способ получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям с использованием в качестве связующего жидкого стекла
GB1289410A (cs)
US1966271A (en) Manufacture of goods of rubber or similar material
US4526220A (en) Method for improving performance of chaplets in metal casting
US3182363A (en) Ingot mold teeming method
US1238183A (en) Method or art of making molds.
JPH0211955Y2 (cs)