CS222904B1 - Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní - Google Patents

Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní Download PDF

Info

Publication number
CS222904B1
CS222904B1 CS753178A CS753178A CS222904B1 CS 222904 B1 CS222904 B1 CS 222904B1 CS 753178 A CS753178 A CS 753178A CS 753178 A CS753178 A CS 753178A CS 222904 B1 CS222904 B1 CS 222904B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
clay
waste
chromium
brick
Prior art date
Application number
CS753178A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ctibor Trebichovsky
Original Assignee
Ctibor Trebichovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ctibor Trebichovsky filed Critical Ctibor Trebichovsky
Priority to CS753178A priority Critical patent/CS222904B1/cs
Publication of CS222904B1 publication Critical patent/CS222904B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

ÚSelom vynálezu je priemyselná likvidáoia toxických látok vznlkajúoioh po elektrochemickou obrábaní. Uvedeného účelu sa dosahuje vynálezom, ktorého podstatou je, že odpady po elektroohemickom obrábaní sa pridávajú do techno - logických procesov už spraoovávanej tehliarskej hliny medzi hliniskom a pretlaéovacím lisom v takom množstve, že voda obsiahnutá v přidávanou odpade po elektrochemlokom obrábaní nepresiahne 50 % vlhkosti lisovanej hlíny. Na 1 kg suchej hliny z hliniska sa dodává maximálně 0,02 kg suchýoh vo vodě nerozpustných oxidov a hydroxldov, maximálně 0,02 kg dusičnanu sodného a 0,00001 kg chrómu v podobě vo vodě rozpustnýoh aniónov.

Description

- 2 222 204
Vynález sa týká likvidácie odpadov po elektrochemickomobrábaní v tehliarskej výrobě prevádzanej za účelem ochranyživotného prostredia.
Je známe, že elektrochemickým obrábaním sa zhotovujúdielce a tvarové plochy z klasicky ťažkoobrobiteiných mate-riálov pře rdzns formy, nástroje a zvláštně výroby» Anodic-kým rozpúšťaním ubraný materiál sa z procesu obrábania odo-berá v podobě kalov, ktorých zloženíe od případu k případukolíSe, pretože je závislé najma na zložení obráběného mate-riálu. Odpadné kaly okrem vody, v nej rozpustanej soli, kte-rá je elektrolytickým vodičom elektrického přúdu, napříkladnajčastejšie alkalický dusičnan, a malých množstiev v nejrozpuštěných anionov a kationov kovov z obrobku obsahuje sí-tě nerozpustné oxidy a hydroxidy kovov v koloidnej podobě# Z hlediska ekologického sú tieto odpadné kaly nežiadúcim ba-lastům, pretože vzhladom na ich rozdielne chemické zloženiev súčastnosti nie je známy spdsob ich využitia alebo likvi-dácie. Po úpravách alebo i bez nich sa u nás, ale i inde vosvete, ukládájú na schválené deponia, alebo čo je horíie nawdivoké** skládky tohoto odpadu představujúce odležený ekolo-gický problém, kterého vyrieSenie sa presúva na íalíie gene*rácie. Třeba podotknúť, Že i kel odpady z elektrochemickéhoobrábania majú kolísavé zloženie sú zásadné rozdieiné oď ódpá-dov z galvanických elektrochemických úprav, hoci z neznalostísa medzi nimi nerobí často rozdiel, Dósledkom toho je už spo-mínané ukladanie odpadov po elektrochemickom obrábaní nezbave-ných vo vodě rozpustných látok na kalové polia.
Uvedené nedostatky zmierňuje a ekologická otázku technic-kými prostriedkami rieSi spčsob likvidácie odpadov po elektro-chemickom obrábaní v tehliarskej výrobě pódia vynálezu, které-ho podstatou je, že ea odpady po elektrochemickom obrábaní - 3 - 223 904 transportujú do zariadenia určeného k premiešavaniu zložiektehliarskej masy před tvarováním, například na pretláčacomlise, že voda dodaná s likvidovaným odpadom, tvoří maximál-ně 50 % z vlhkosti tvarovanéj tehliarskej masy a že na 1 kgsuSiny tvarovanéj tehliarskej masy připadá maximálně 0,02 kgsuchých vo vodě nerozpustných oxidov a hydroxidov, 0,02 kgdusičnanu sodného 0,00001 kg chrómu v podobě vo vodě rozpust-ných aniónov.
Spdsobom likvidácie odpadov po elektrochemickou! obrába-ní podl*a vynálezu sa docieli ekologicky nezávadná likvidáciatýchto odpadov z obrábania najbežnejších kovových materiélov,odpovedajúca československým právnym a hygienickým predpisom.Nevýhodou vynálezu je vazba spdsobu na vlhkoch spracovávanejtehliarskej hliny. Pře to možno spfisob likvidácie podl’a vyná-lezu vo vlhkých ročných obdobiach prevádzať len s určitými ťaž-kosťami. Sálej sú uvedené dva příklady likvidácie odpadov po elek-tro-chemickom obrábaní při výrobě tehiel, v ktorých sa bliŽSieobjasnujú a vysvetlujú problémy súvisíace s vynálezom. Příklad 1 Odpady sa likvidujú v tehelni, v ktorej sa tehliarska masa před tvarováním na pretlačacom lise premieáava v kolo-vom mlýne. Do kolového mlýna sa transportuje jednak tehliarskahlína s ostrivom a jednak technologická voda na úpravu vlhkos-ti tehliarskej masy. Časovou jednotkou je doba, za ktorú satakto spracuje 1000 kg sušiny tehliarskej hliny.
Vlhkost’ tehliarskej hliny je 0,l6 kg/kg sušiny a tehliarskejmasy 0,22 kg/kg. 1 kg tehliarskej hliny obsahuje 100 mg chrómu.
Likvidované kaly obsahujú: r 15 5E oxidov a hydroxidov kovov, převážné železa 10 % dusičnanu sodného 75 % vody 100 mg chrómu v rozpustnej podobě / 1 kg kalov.
Kaly sa dodávajú v nádobách po 40 kg a přidávájú sa naíransportny pás dopravujúci tehliarsku hlinu s ostrivom do ko-lového mlýna tak, že sa spracuje jedna nádoba za jednu časovújednotku. - 4 - 222 904 Příklad 2 V tehelni s rovnakým strojovým parkom aa spra-covéva tehliarska hlína o vlhkosti 0,10 kg/kg sušiny obsahu-júca 30 mg chrómu/kg. Tehliarska masa má mat rovnaké zloženieako v příklade 1.
Odpad z elektrochemického obrábania neobsahuje rozpuště-ný chróm a má zloženie 84 % vody 15 % dusičnanu sodného1 % nerozpustných látok.
Odpadný kal po zriedení vodou vo zvláštnej nádobě v pomere1 : 1 sa transportuje do kolového mlýna cez zásobník technolo-gickej vody. Z elektrochemických obrábacích zariadení sa odpadné kalyzískávajú sedimentáciou, odstreáovaním alebo filtráciou. Obsa-hu jd minimálně 50 % vody, maximálně 20 % nerozpustných látoka maximálně 15 % dusičnanu sodného. Odstředěním získané odpa-dy majú například zloženie 70-80 % vody, 5-15 % nerozpustnýchlátok a 8-15% dusičnanu sodného. Množstvo rozpuštěného chrómunepřekračuje 200 mg/kg kalov, pretože z hl’adiska obrábania vač-šie množstvá rozpuštěného chrómu sú technologickou škodlivinoua jeho obsah sa musí z tohoto dSvodu priamo. v obrábacom zaria-dení znižovať. ··
Tehliarske hliny i bez přísad obsahujú vačšie množstváchrómu ako je jeho limitně množstvo podlá vynálezu a nie jezvláštnosťou i obsah vyšší ako 100 mg chrómu/kg sušiny· Avšakčeskoslovenské hygienické předpisy pripdšťajú hraničnú najvyš-šiu přípustná koncéntráciu /WHC/ chrómu v prachoch v ovzduší0,1 mg/m^ bez ohladu, či ide o rozpustný alebo nerozpustnýchróm a takáto koncentrácia sa pri súčastnej prašnosti v tehel-niach nedosahuje.
Pri vypalovaní tehliarskych výrobkov sa teploty pohybujúokolo 1000°C. Dusičnan sodný taviaci pri 308°C sa pri 380°Crozkládá. Vzniknutý kysličník sodný sa spolu s nerozpustnýmizlúčeninami železa viaže na hlinitokremičité zlúčeniny obsiah-nuté v tehliarskych hlínách. Ak sa v odpadlých kaloch vyskytu-ji! vo vodě rozpustné zlúčeniny Sesťmocného chrómu ich množstvovýznamné ovplyvňuje množstvo přidávaných kalov pripadajúcich na - 5 - 222 304 1 kg suché j hlíny. Množstvo 10 mg/kg tohoto chrómu zaistiijebezpečná práčů pracovníkov prichádzajúcich do styku s eštenevypálenými tehliarskymi výrobkami. Vo výluhoch z už vypále-ných tehliarskych výrobkov sa rozpustný chróm nezistil, čosvědčí, že ani prídavok chrómu do tehliarskej hlíny a ani re-lativné vysoký obsah chrómu v tehliarskej hlíně nespSsobujeporušenie přísných československých hygienických predpisov.
Praktické určenie množstva přidávaného odpadu sa riadiurčením limitujúcich množstiev v súl’ade s vynálezom. Obyčejnémožno vynechat’ vodu z odpadov, pretože málokedy je potřebnépři premieéavaní tehliarskej masy zdvojnásobit’ množstvo vodydodávanéj tehliarskou hlínou. Vzhladom na možné kolisanie zlo-ženia kalov a vlhkosti tehliarskej hlíny sa potom s určitýmbezpečnostným koeficientom určí množstvo přidávaných kalovpodZa najnepriaznivejáieho poměru.
Tak v příklade 1, zo zloženia kalov plynie, že vzhTa^·dom na nerozpustné látky je na likvidáciu 1 kg kalov potřeb-ných 7,5 kg hliny, vzhTadom na dusičnan 5,0 kg hlíny, vzhl’a-dom ha chróm 10 kg hliny a vzhTadom na množstvo vody v te-hliarskej hline minimálně 13 kg hliny. Najpriaznivejší poměrje pře chróm a vzhTadom na obsah vody v hline a velkost třan-Sportných nádob sa zvolil bezpečnostný koeficient přibližné 2.Podlá příkladu 1 na 1 kg sušiny tehliarskej masy bude potompřipadat' 0,006 kg nerozpustných látok /koeficient 3,3/, 0,004 kg dusičnanu sodného /koeficient 5/ a 4 mg chrómu /koefi-cient 2,5/. Je třeba přidat za časovú jednotku 60 kg vody,z ktorej 30 kg dodá odpadný kal. V příklade 2 je třeba dodat za časovú jednotku 120 kgvody, z ktorej len 110 kg mčže byť voda z odpadov. 1 kg zrie-dených odpadov používaných ako technologická voda obsahuje 7,5 % dusičnanu sodného 0,5 % nerozpustných látok a 92 % vo-dy. Ak sa dodá 130 kg technologickéj vody bude na 1 kg sušinytehliarskej masy připadat 0,00975 kg dusičnanu sodného /koefi-cient 2/ a 0,00065 kg nerozpustných látok /koeficient 30/.
Kalmi sa dodá necelých 55 kg vody.

Claims (1)

  1. 222 904 P R B D Μ E T VINÍ LEZU SpOsob likvidácie odpadov po elektrochemickou} obróbanív tehliarakej výrobě prevádzaný za účelom ochrany životnéhoproatredia vyznačený tým, že aa do zariadenia určeného k pře-mi ečavaniu zložiek opracovávanéj tehliarakej maay před jejtvarováním, například na pretlačovacom lise, transportujú lik-vidované odpady, že voda dodaná a odpadom tvoří maximálně 50 %z vlhkosti tvarovanéj tehliarakej masy a že na 1 kg sušiny tvarovanej tehliarakej maay připadá maximálně 0,02 kg suchých vovodě nerozpustných oxidov a hydroxidov, 0,02 kg dusičnanu sod-ného a 0,00001 kg chrómu v podobě vo vodě rozpustných anionov.
CS753178A 1978-11-20 1978-11-20 Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní CS222904B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS753178A CS222904B1 (cs) 1978-11-20 1978-11-20 Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS753178A CS222904B1 (cs) 1978-11-20 1978-11-20 Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222904B1 true CS222904B1 (cs) 1983-08-26

Family

ID=5424626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS753178A CS222904B1 (cs) 1978-11-20 1978-11-20 Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS222904B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6383398B2 (en) Composition and process for remediation of waste streams
US4530765A (en) Processes using calcined, high surface area, particulate matter, and admixture with other agents
US4440867A (en) Calcined, high surface area, particulate matter, processes using this matter, and admixtures with other agents
US6451722B1 (en) Method for manufacturing artificial reef based on industrial waste
WO1989010176A1 (en) Process for the chemical bonding of heavy metals from sludge in the silicate structure of clays and shales and the manufacture of building and construction materials therewith
US3619420A (en) Sewage treatment process
CN101440500A (zh) 电解铝大修槽产生的废阴极碳块的处置方法
CS222904B1 (cs) Sposob likvidaoie odpadov po elektroohemiokom obrábaní
CN218798139U (zh) 一种垃圾焚烧飞灰与废硫酸协同处置利用设备
EP0313016B1 (en) Inorganic, insoluble industrial raw material producible from waste, method for its production and use
Zoranka et al. RECYCLING OF WASTE SLUDGE FROM WWTP" GORIĆ" VALJEVO USING THE PROCESS OF STABILIZATION AND SOLIDIFICATION.
EP0488042A1 (en) Granules with a high degree of mechanical resistance made from inorganic industrial waste
JPH0919673A (ja) 廃棄物処理方法
JPS5745380A (en) Treatment of waste material containing heavy metal
KR20150034999A (ko) 순환골재 처리수 및 레미콘 회수수의 중성화 방법 및 중성화 장치
Contos et al. Detoxification of Foundry Air Pollution Control Sludges
EP2650057A1 (de) Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen
JP2003277821A (ja) 廃フッ化水素酸の水酸化カルシウム中和汚泥の再生方法
JPS5658582A (en) Removing method for lead from industrial waste water
RU2177056C2 (ru) Способ утилизации отработанного раствора электролита
JP4772555B2 (ja) 廃棄物の脱塩処理方法
JP6551905B2 (ja) 有害物質の処理材及び処理方法
Cichy et al. Purification of wastewater from chlorophosphate flame retardants production process
KR800001456B1 (ko) 점결제의 제조방법
GB2623823A (en) Process and product