CS222895B1

CS222895B1 - Synthetic or partially synthetic textile material, elastic bonded by ultrasound

Info

Publication number: CS222895B1
Application number: CS987081A
Authority: CS
Inventors: Karol Spacek; Maximilian Rumanovsky; Eva Prosnanska
Original assignee: Karol Spacek; Maximilian Rumanovsky; Eva Prosnanska
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1983-08-26

Abstract

Pri spájaní syntetických alebo čiastočne syntetických textilných materiálov so zvý šenou pružnosťou pomocou ultrazvuku je dfiležité zvolit takú stopu, použitím ktorej by sa dosiahla pružnost spoja, a přitom aby bol tento spoj dostatočne pevný, a aby zamedzoval páranie očiek. Podl'a vynálezu sa to dosiahne tým, že stopa reliéfu na textilnom materiáli má přibližné rovnaký poměr zváranej a nezváranej plochy, kde zvarená plocha pozostáva z dvoch súbežných vodorovných alebo oblúkovitých a voči sebe posunutých přerušovaných čiar, přepojených šikmými člarami, usporiadanými tak, že sa aspoň v dvoch bodoch pomyselnej vertikály v 1'uvovol'nom mieste prekrývajú, tým sa dosiahne nielen pružnost a zároveň pevnost spoja, lež v porovnaní s obnitkovaním alebo retiazkovaním aj jeho zjemnenle. Navrhovaný pružný spoj je výhodné použiť najma pri zhotovovaní špičiek na ponož kách, pásovej záložky s pružnou bielizňovou gumou a pod.When joining synthetic or partially synthetic textile materials with increased elasticity using ultrasound, it is important to choose a trace that would achieve the elasticity of the joint, while at the same time making this joint sufficiently strong and preventing the stitches from tearing. According to the invention, this is achieved by the relief trace on the textile material having an approximately equal ratio of welded and unwelded areas, where the welded area consists of two parallel horizontal or arcuate and mutually displaced broken lines, interconnected by oblique lines, arranged so that they overlap at least at two points of an imaginary vertical in an arbitrary place, thereby achieving not only the elasticity and strength of the joint, but also its refinement compared to overlocking or chain stitching. The proposed flexible joint is advantageous to use especially when making toes on socks, waistbands with elastic underwear elastic, etc.

Description

Pri spájaní syntetických alebo čiastočne syntetických textilných materiálov so zvýšenou pružnosťou pomocou ultrazvuku je dfiležité zvolit takú stopu, použitím ktorej by sa dosiahla pružnost spoja, a přitom aby bol tento spoj dostatočne pevný, a aby zamedzoval páranie očiek. Podl'a vynálezu sa to dosiahne tým, že stopa reliéfu na textilnom materiáli má přibližné rovnaký poměr zváranej a nezváranej plochy, kde zvarená plocha pozostáva z dvoch súbežných vodorovných alebo oblúkovitých a voči sebe posunutých přerušovaných čiar, přepojených šikmými člarami, usporiadanými tak, že sa aspoň v dvoch bodoch pomyselnej vertikály v 1'uvovol'nom mieste prekrývajú, tým sa dosiahne nielen pružnost a zároveň pevnost spoja, lež v porovnaní s obnitkovaním alebo retiazkovaním aj jeho zjemnenle. Navrhovaný pružný spoj je výhodné použiť najma pri zhotovovaní špičiek na ponožkách, pásovej záložky s pružnou bielizňovou gumou a pod.When bonding synthetic or semi-synthetic textile materials with increased elasticity by ultrasound, it is important to select a trace that would provide the elasticity of the joint, while still making the joint strong enough to prevent eye mating. According to the invention, this is achieved in that the relief pattern on the textile material has approximately the same ratio of the welded to the non-welded area, wherein the welded area consists of two parallel horizontal or arcuate and mutually offset dashed lines interconnected by oblique lines arranged so as to at least at two points of the imaginary vertical at an arbitrary point, they overlap, thereby achieving not only the elasticity and the strength of the joint, but also refine it with respect to the overlapping or chaining. It is advantageous to use the proposed elastic joint especially when making socks, a strip tab with elastic linen rubber and the like.

Vynález sa týká syntetického alebo čiastočne syntetického textilného materiálu, pružné spojeného pomocou ultrazvuku. Použitelný je najma pri spracovaní textilných materiálov so zvýšenou pružnosťou, zo syntetických vlákien alebo zo zmesí prírodných a syntetických vlákien s dolnou hranicou obsahu syntetických vlákien okolo 60 %^!, či už pletenin alebo tkanin, například pri výrobě punčachárskych výrobkov — ponožiek, podkolienok, punčochových nohavic, dámských nohavičiek a iných podobných druhov bielizne.The invention relates to a synthetic or partially synthetic textile material resiliently bonded by ultrasound. It can be used especially in the processing of textile materials with increased elasticity, from synthetic fibers or from mixtures of natural and synthetic fibers with a lower limit of synthetic fibers content of about 60% ^! knitted or woven fabrics, for example, in the manufacture of hosiery - socks, stockings, tights, panties and other similar types of linen.

Podta známého stavu techniky v danom odbore doteraz sa takéto výrobky zhotovujú tradičnými spůsobmí spájania pomocou nití, retlazkovým, alebo obnitkovacím stehom, čím sa dosiahne požadovaná pružnost a pevnost spoja. Vytvorenie spoja retiazkovým stehom je však velmi náročné, pretože týmto stehom sa musia zaistiť jednotlivé očká úpletu, čo značí, že šička musí velmi pozorné sledovat očká a jednotlivé očká pleteniny navliekať do ihličky. U tohto druhu stehu sa musí ponechat zaisťovacia dížka retiazky na oboch koncoch spoja volná, aby nedochádzalo k ich samovolnému páraniu.According to the prior art, such products have so far been produced by traditional methods of joining by means of threads, retention or overlock stitches, thereby achieving the desired elasticity and strength of the joint. However, the formation of a chain stitch joint is very difficult, since this stitch has to secure the individual stitches of the knitted fabric, which means that the suture must closely follow the stitches and thread the individual stitches of the knitted fabric into the needle. For this type of stitch, the chain securing length must be left free at both ends of the joint to prevent spontaneous mating.

Obnitikovací steh má zasa hlavně tú nevýhodu, že je hrubý, a v případe, že sa použije u špičiek na ponožkách, pri tesnej obuvi tlačí na zhyby prstových článkov na nohe. Okrem toho zbytok zaisťovacieho stehu proti samovolnému otváraniu rožkov je ešte hrubší ako pri retiazkovom stehu.On the other hand, the overlock stitch has the disadvantage of being rough and, when used at the toes of the socks, presses against the folds of the toes on the foot when the shoe is tight. In addition, the rest of the locking stitch against the spontaneous opening of the rolls is even thicker than with the chain stitch.

Spájanie syntetických materiálov šitím, najma obnitkovaním, si vyžaduje vysokú spotřebu spájacieho materiálu t. j. syntetických nití. Tieto nitě sa pri nahriatí ihly vplyvem jej trenia od vpichov natavujú a trhajú, čo má za následok zníženú výkonnost a prostoje zariadenia.Joining of synthetic materials by sewing, in particular by overlaying, requires a high consumption of binding material t. j. of synthetic threads. These threads melt and tear as the needle heats up due to its friction, resulting in reduced machine performance and downtime.

V poslednej době sa na spájanie syntetických textilných materiálov začína používat technológia zvárania pomocou ultrazvuku, alebo vysokofrekvenčného prúdu. Zvary sa vykonávajú bodové alebo kontinuálně pomocou rozličných stop vyznačených na podložke alebo zváracom nástroji. Přitom je dóležité zvolit pre jednotlivé materiály vhodnú stopu.Recently, ultrasonic or high-frequency welding technology has been used to bond synthetic textile materials. Welds are made spot or continuously using the various marks marked on the backing or welding tool. In doing so, it is important to select the appropriate track for each material.

Známe stopy používané pri ultrazvukuvom zváraní postrádajú taký tvar, ktorým by sa dosiahla spolehlivá vyššia pružnost, pevnost a aktívna plocha spoja, nehladiac už na jeho· jemnost a estetičnosť. Stopy majú obvykle za účel prosté spojenie materiálov, bez zretela na ich pružnost, připadne kladů dóraz na estetický vzhled, a nesplňajú podmienky požadované pre pružné materiály. Obrazce stopy sú usporiadané tak, že v případe hoci len čiastočného zachytenia očka zvarom, toto očko nie je zaistené proti možnému páraniu. Problém zvlášť markante vystupuje do popredia u pružných materiálov, ako sú například pleteniny, kde je dóležité, aby si spoj zachoval isvoju pružnost, a přitom aby bol dostatočne pevný, a aby sa očká pleteniny neuvolňovali.Known traces used in ultrasonic welding lack such a shape that would achieve a reliable higher flexibility, strength and active surface of the joint, irrespective of its fineness and aesthetics. Traces usually have the purpose of simply joining the materials, irrespective of their resilience, with an emphasis on the aesthetic appearance, and fail to meet the conditions required for resilient materials. The trace patterns are arranged such that in the case of only partial gripping of the stitch by the weld, the stitch is not secured against possible mating. In particular, the problem arises prominently in elastic materials such as knitted fabrics, where it is important that the joint retains its elasticity while being strong enough to prevent loosening of the knitted fabrics.

Tento ciel' sleduje navrhovaný vynález, predmetom ktorého je pružné pomocou ultrazvuku spojený syntetický alebo čiastočne syntetický materiál, a jeho podstata spočívá v tom, že stopa reliéfu, vytvořená na zváranom textilnom materiáli sa zakladá na přibližné rovnakom pomere aktívnej zváranej a pasívnej nezváranej plochy, kde aktívna zvarená plocha pozostáva z dvoch súbežných vodorovných alebo oblúkovitých přerušovaných čiar přepojených šikmými čiarami, usporiadanými tak, že aspoň v dvoch bodoch pomyselnej vertikály sa v lubovofnom mieste prekrývajú, pričom hustota reliéfov stopy je závislá od hustoty vázby takniny alebo očiek pleteniny.The object of the present invention is to provide a synthetic or partially synthetic material which is resiliently ultrasonically bonded and is based on the relief pattern formed on the welded textile material being based on an approximately equal ratio of the active welded to the passive non-welded area, where the active weld surface consists of two parallel horizontal or arcuate dashed lines interconnected by oblique lines, arranged so that they overlap at at least two points of the imaginary vertical at any point, the density of the reliefs of the footprint being dependent on the density of the weave or knitting loops.

Navrhovaným riešením sa dosiahne nielen pružnost a zároveň pevnost spoja, leč v porovnaní s obnitkovaním aj jeho zjemnenie, zníži sa nepriaznivý tlak na články prstov pri použití na špičkách ponožiek, odstránia sa u nich prečnievajúce zbytky nití, ktoré pri retiazkovaní a obnitkovaní zaisťujú rožky spoja proti otvoreniu. Okrem toho sa získá úspora spojovacieho materiálu, ako aj značná úspora pracovného času.The proposed solution achieves not only elasticity and strength of the joint, but also its refinement compared to the cladding, decreases the unfavorable pressure on the toe members when used on the socks tips, removes the protruding thread residues, which secure the corners of the joint against opening. In addition, savings in fasteners as well as a considerable saving of working time are obtained.

Na pripojenom výkrese sú znázorněné tri varianty prevedenia stopy na vytvorenie pružného spoja vo zvačšenom meradle 10 : : 1.The accompanying drawing shows three variants of a track design for making a flexible joint at an enlarged scale of 10: 1.

Všetky tri varianty stopy majú spoločnú vyššiu pružnost, ktorá sa dosahuje konštrukciou skladby kriviek. Najvyšší koeficient pružnosti má stopa znázorněná na obr. 1, čo je odóvodnené tým, že jednotlivé obrazce reliéfu sú od seba oddělené. Prepájaním obrazcov a tým aj zvačšovaním aktívnej plochy stopy (obr. 2, 3) sa koeficient pružnosti znižuje, hoci na druhej straně, sa čiastočne zvyšuje pevnost spoja. U okrajových oblúkovitých kriviek stopy (obr. 3) sa javí lepšia súdržnosť síl pevnosti zvaru. Vnútorné šikmé oválné vybranie odlahčuje aktívnu plochu zvaru, čo zároveň vplýva na jej pružnost pri namáhaní v smere stlpika a riadku u pletenin, připadne osnovy a útku u tkanin.All three track variants have a common higher flexibility, which is achieved by the construction of the curve composition. The highest coefficient of elasticity has the trace shown in FIG. 1, which is justified in that the individual relief patterns are separated from one another. By interconnecting the patterns and thereby increasing the active area of the track (Figs. 2, 3), the elasticity coefficient decreases, although on the other hand, the joint strength is partially increased. The edge curvature curves of the trace (Fig. 3) show a better cohesion of the strength of the weld strength. The internal oblique oval recess relieves the active weld area, which also affects its elasticity when subjected to the stress in the column and row directions for knitted fabrics, or warp and weft for fabrics.

Stopa vygravírovaná na zváracom nástroji, alebo podložke sa pri zváraní prenáša na textilný materiál. Pozostáva z přerušovaného radu súhežných vodorovných alebo oblúkovitých, voči sebe posunutých čiar 1, 3, so zachováním takého poměru medzi zvarenou plochou a medzerou, aby bola aspoň časť očka v medzere správné zatavená, a tak, aby sa zamedzilo jeho samovolné páranie. Dve protilehlé přerušované čiary 1, 3 sú navzájom poprepájané šikmými čiarami 2 so sklonom aspoň 45°. V případe, že by sa uvolnilo očko od ořezaného okraja, uvolní sa len po stopu. Ak sa párajúce očko dostane do medzery medzi súbežnými vodorovnými přerušovanými čiarami 1, 3, ďalšie páranie sa zamedzí dvoma zvarenými bodmi pomyselnej vertikály, ktoré vytváraThe trace engraved on the welding tool or mat is transferred to the textile material during welding. It consists of an intermittent series of parallel horizontal or arcuate, offset lines 1, 3, maintaining a ratio between the welded surface and the gap such that at least a portion of the eyelet in the gap is properly sealed and so as to prevent spontaneous mating. The two opposed dashed lines 1, 3 are interconnected by oblique lines 2 with an inclination of at least 45 °. In the event that the loop is released from the cut edge, it is released only to the track. If the mating eyelet enters the gap between the parallel horizontal dashed lines 1, 3, further mating shall be avoided by the two welded points of the imaginary vertical forming

222395 šikmá čiara 2 medzičlánku a posunutá súbežná přerušovaná vodorovná čiara 1, 3.222395 Intermediate inclined line 2 and offset parallel dashed horizontal line 1, 3.

Pri natahovaní pružnej textilie, například ponožky, v lubovolnom smere, dochádza v nezvarenej ploché k pružnej deformácii bez porušenia zvareného spoja.When the elastic fabric, such as a sock, is stretched in any direction, a non-welded flat elastic deformation occurs without breaking the welded joint.

Navrhovaný pružný spoj je vhodné použiť najma pri zhotovovaní špičiek na ponožkách, u pásovej záložky s pružnou foielizňovou gumou na nohavičkách, a vóbec pri spájaní syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov z pletenin alebo tkanin s vysokou pružnoistou.The proposed elastic joint is suitable, in particular, for making socks on the socks, for a tape tab with elastic foil rubber on the panties, and at all for joining synthetic or partially synthetic materials of knitted fabrics or fabrics with high resilience.

Claims

222395 5, the oblique line 2 of the intermediate member and the displaced current dashed horizontal line 1, 3. In the stretching of the flexible fabric, for example a sock, in any direction, the non-welded flat occurs to resiliently deform the weld seam. The proposed flexible joint is suitable for use in the art. Synthetic or partially synthetic, ultrasonic bonded textile material, characterized in that the relief footprint formed on the textile material is approximately equal to the active welded and passive non-welded area. where the active welded surface consists of two parallel horizontal or 6, especially for making sock tips, with a belt tab with a flexible foil rubber on the panties, and at all the contribution of synthetic or partially synthetic materials from knitted or woven fabrics high elasticity. ynAlez of arcuate dashed lines (1, 3j, interconnected by oblique lines (2) arranged to overlap at at least two point-to-point vertical verticals, whereby the trace relief density is dependent on the binding density of the fabric or knitted fabric. drawings