CS222876B1 - Kremíkaváocelnajmavyrábaná v konvertoroeh pre elektrotechnické transformátorové plechy a sposob jej výroby - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ

REPUBLIKA (tá)

(22)- Přihlášené 16 04 8,1(211) (PV 2862-81}

222876 (11) (Bl) (51) Int. C1.3C 22 C 38/02 (40) Zverejnené 31 12 82

OftAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 03 86 (75) /........ . .. ..... . „

ÁiltOfr výhálézú FRIC VINCENT ing. CSc., SOLYOM ALEXANDfeR ing. CSe., KOSICE (54) Kremíkaváocelnajmavyrábaná v konvertoroch pre elektrotechnickétransformátorové plechy a sposob jej výroby 1 Výháíéž -sa" týká křemíkové),ocele naffhSvyrábanej v konvertorech pře elektrotech-nické transformátorové plechy o hmotnost-ndnrtzložeftí 2,9i až 4,25 % kremíka, 0,02 až0,04 % uhlíka, 0,05 až 0,12 % manganu, sto-py až 0,015 % fosforu a stopy až 0,015 %síry, ako 4]’ spů3ohu jej výroby, který řiešiproblém podstatného zlepšenia magnetic-kých i vlastností-Orientovaných pásov- plechua ůméžhěnié ich výroby v konvertorech.

Zlepšenie magnetických vlastností orien-tovaných transformátorových pásov má vel-ký význam v oblasti zmenšovania rozme-rov vyrábaných zariadení a tým znižovanieich hmotnosti. Magnetické vlastnosti mate-riálu vyjadřuje funkcia viacerých faktorovako s úchemické zloženia, segregácia, vel-kost zřn, množstvo a morfológia nečistot,stav nap&tosti, krystalografická orientáciaa pod. Technológia výroby orientovanýchtransformátorových pásov musí byť konci-povaná tak, aby splňovala základné pod-mienky pre vznik prevážnej vačšiny zřn vorientácii (110) [011], t. j. Gossova textú-ra.

Je známe úsilie riešiť problém znižova-ním měrných strát a zvyšováním magnetic-kej indukcie, pričom používaný sposob vý-roby a chemické zloženie ocele včítanetechnologie najma pri výrobě ocele v kan- íš vertoroch nedávajú výhliadky na podstatnézlepšenie magnetických vlastností transfor-mátorových pásov plechu.

Uvedené nedostatky odstráňuje a problémrieši křemíková ocel' najma vyrábaná v kon-vertoroch pre elektrotechnické transformá-torové plechy podl’a vynálezu a hmotnost-nom zložení 2,9 až 4,25 - %s kremíka, 0,02až 0,04. % uhlíka, 0,05 až 0,12 % mangánu,stopy až 0,015 % fosforu a stopy až 0,015 %síry. Podstata vynálezu spočívá v tom, žeocel' obsahuje ďalej v hmotnostnej koncen-trácii antimon v rozsahu 0,01 až 0,2 % a du-sík v rozsahu 0,001 až 0,008 9 výhodou ocel' ďalej obsůhuje v hmot-nostnej koncentrácii chróm v rozsahu 0,001až 0,05 °/oi med v rozsahu 0,001 až 0,1nikel v množstvo 0,001 až 0,1 %, hliník vmnožstvo stopy až 0,015 % selén v množ-stve stopy až; 0,025 °/o. Podstata výroby tej-to ocele spočívá v tom, že antimon a selénsa pricjávajú, před liatim tekutej Ocele, vsa-dením na dno· kokily vo formě ferozliatinyFe3Sb2 vo frakcii 3—8 mm v tuhom stave. Výhody ocele a sposobu jej výroby podlávynálezu voči stavu techniky vo svete sú vtom, že ju možno vyrábať běžnou technoló-giou v konvertoroch. Výsledný výrobok máorientáciu zřn v prevážnej miere do orien-tácie (110) [001]. 222876 222876

3 A " 'ii MtMř* tni·» . . Túto orientáciu podporuje malé množstvoantimónu tým, že zabraňuje rastu zrn od-chýlených od tejto; orientácie. Výsledná op-timálna textúra sa vytýpríř.ivýsokotep.8h!iýmžíháním. Příklady uskuťbčnenie ocele podlávynálezu: Příklad 1

Boli vyrobené štyri laboratorně tavby ms-

Tabulka 1 tavba

Hmotnostně zloženie v % křemík antimon dusík uhlík síra 1 3,02 0 4 x IQ“4 5 x 10“4 2 x 10~4 2 3,01 0,007 2 x 10-4 5 x 10“4 2 x 10"4 3 3,02 0,140 7 x 10“4 5 x 10“4 2 x 10~« 4 3,00 0,120 7 x 10~4 5 x 10“4 2 x 10“4 Ingoty z vyrobených zliatin uvedených la hmotnostně zloženie 60 % antimónu, zložení bolí válcované za tepla a za stude-ná na hrůbku 0,30 mm a vysoko tepelne ží-hané. Výsledky ukázali, že u tavby 3 a 4s hmotnostným obsahom antimónu v % 0,140a 0,120 tento prvok pozitivně vplýva navznik a celkové zastúpenie Gossovej textú-ry. Ďalšími laboratórnymi výsledkami sazlatilo, že minimálny hmotnostný obsah an-timonu, ktorý sa aktivně prejaví je 0,01 %.Příklad 2

Ocel holá vyrobená nitridickou variantoujednopanvovou technológiou v konvertore.K výrobě boto použité tekuté surové železo,šrot, ferosilícium, vápno a ostatně přísadyv odpovedajúcom množstve.

Ocel bota odlievaná pri teplote 1550 °C do kokil o rozmeroch ——-——— mm. 1060 x 860

Hmotnostně zloženie prvkov v tavebnejanalýze bolo; následovně: uhlík 0,02 °/o, man-gán 0,07 %, křemík 3,15 °/o, fosfor 0,006 %,síra 0,014 %, hliník 0,003 %, dusík 0,007,med 0,037 %, nikel 0,004 %, chróm 0,019 %,arzén 0,003 %. Pre overenie podlá vynále-zu sa vybrali z tavby 3 ingoty liate v pora-dí do kokily č. 6, č. 7 a č. 8. Na spodok ko-kíl o výslednej hmotnosti jedného ingotu11,7 ton sa přidala predzliatina Fe3Sb2 vtuhom stave vo frakcii 3 až 8 mm. Predzlia-tina pre experimentálně ingoty v množstve50 kg bota vyrobená tavením čistého1 anti-mónu s nízkouhlíkovým železom v indukč-nej peci. Vyrobená predzliatina Fe3Sb2 ma- 4 ťódou indukcpého It^venia vo vákuovejp in-dukčně}.,peci. Použilo se elektrolytické, žele-zo o čistotě 99,99 % hmotnosti železa, "Spek-tráljie .čistý , křemík a antimon. Legovanieantimónom sá realizovalo přidáním pred-zliatiny Fe3Sb2 do tavby. Hmotnostná kon-centrácia prvkov v tavbách je uvedená vtabulko 1. 0,61 %’ kremíka, 0,072 % uhlíka, 0,019 %síry, 0,046 % hllníka, 0,004 % dusíka a0,002 % kyslíka. Přidávané množstvo pred-zliatiny do ingotov sa volilo tak, aby vý-sledná hmotnostná koncentrácia antimónubola v rozmedzí 0,03 až 0,06 %. Chemickáanalýza z experimentálnych ingotov ukáza-la, že hmotnostná koncentrácia antimónu sadosiahla u jedného ingotu 0,04 % a ďalšiedva ingoty mali obsah 0,05 °/o. Z vyrobenéjocele bol válcováním za tepla a za stude-ná vyrobený ocelový pás o hrúbke 0,35 mm.Meraním fyzikálnych charakteristik na fi-nálnych výrobkoch, t. j. transformátorových plechov hrůbky 0,35 mmpriemerné hodnoty: sa dosiahli tieto pre P 1,5/50 0,97 (W.kg-1) P 1,7/50 1,34 (W.kg-1) B 500 1,78 (T) B 1000 1,83 (T)

Transformátorová ocel1 podlá vynálezuvykázala dobré užitkové vlastnosti a jej apli-kácia v praxi bude spojená s podstatnýmekonomickým prínosom.

Vynález možno použit najmá pri výrobětransformátorov a tým znížovať ich hmot-nosti a teda úspory kvalitného kovového ma-teriálu. Vynález možno využit aj pri výroběiných elektrických zarladení. Nízké měrnéstraty umožnia zníženie strát naprázdno atým úspory elektrickej energie. Zmenšenímrozmerov transformátorov sa znížia spra-covatefské a investičně náklady.

Claims (3)

1. 222876 PREDMET

   1. Křemíková ocel', najma vyrábaná v kon-vertorech, pre elektrotechnické transformá-torové plechy o hmotnostnom zložení 2,9až 4,25 %i kremíka, 0,02 až 0,04 % uhlíka,0,05 až 0,12 % mangánu, stopy až 0,015 %fosforu a stopy až 0,015 % síry vyznačujú-ca sa tým, že ďalej obsahuje v hmotnost-nej koncentrácii antimón v rozsahu 0,01 až0,2 % a dusík v rozsahu 0,001 až 0,008 %.
2. 2. Křemíková ocel' pódia bodu 1 vyzna-čujúca sa tým, že ďalej obsahuje v hmot- VYNÁLEZU nostnej koncentrácii chróm v rozsahu 0,001až 0,05 %, meď v rozsahu 0,001 až 0,1nikel v množstve 0,001 až 0,1 °/o, hliník vmnožstve stopy až 0,015 % a selén v množ-stve stopy až 0,025 °/o.
3. 3. Spósob výroby transformátorové]' oce-le podlá bodov 1 a 2 vyznačujúci sa tým,že antimón a připadne selén sa pridávajúpřed liatim tekutej ocele, vsadením na dnokokily vo formě ferozliatiny Fe3Sb2 vo frak-cii 3—8 mm v tuhom stave.