CS220901B1 - Device for positioning circular workpieces - Google Patents
Device for positioning circular workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- CS220901B1 CS220901B1 CS760480A CS760480A CS220901B1 CS 220901 B1 CS220901 B1 CS 220901B1 CS 760480 A CS760480 A CS 760480A CS 760480 A CS760480 A CS 760480A CS 220901 B1 CS220901 B1 CS 220901B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cam
- lever
- levers
- circular workpieces
- handling device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Vynález rieši zariadenie pre zaistenie presnej polohy kruhových obrobkov před vložením a upnutím do obrábacieho stroja. Podstata vynálezu spočívá v tom, že palce (1, 2), hranolovitého tvaru, sú upevněné na uhlových pákách (7, 8) uložených otočné prostredníctvom čapu (9) na žlabovom zásobníku (4) a opatřených dorazmi (10, 11), pričom s konzolou (18) sú páky (7, 8) spojené pružinami (14, 15) a na manipulačnom zariadení (5) je upevněná vačka (6) a plochá vačka (13), ktorá je v styku s kladkou (12) uloženou na konci páky (7).The invention provides a device for ensuring the precise position of circular workpieces before insertion and clamping into a machine tool. The essence of the invention lies in the fact that the thumbs (1, 2), of prismatic shape, are mounted on angular levers (7, 8) rotatably mounted by means of a pin (9) on the trough magazine (4) and provided with stops (10, 11), while the levers (7, 8) are connected to the console (18) by springs (14, 15) and a cam (6) and a flat cam (13) are mounted on the handling device (5), which is in contact with a pulley (12) mounted at the end of the lever (7).
Description
Vynález rieši zariadenie pre zaistenie presnej polohy kruhových obrobkov před vložením a upnutím do obrábacieho stroja.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že palce (1, 2), hranolovitého tvaru, sú upevněné na uhlových pákách (7, 8) uložených otočné prostredníctvom čapu (9) na žlabovom zásobníku (4) a opatřených dorazmi (10, 11), pričom s konzolou (18) sú páky (7, 8) spojené pružinami (14, 15) a na manipulačnom zariadení (5) je upevněná vačka (6) a plochá vačka (13), ktorá je v styku s kladkou (12) uloženou na konci páky (7).
220901 3
Vynález rieši zariadenie pre zaistenie polohy kruhových obrobkov, ktoré je vhodné pre stroje pracujúce s automatickým nakládáním obrobkov, u ktorých je nutné zaistiť presnú polohu před uložením a upnutím do stroja.
Jedným z limitujúcich predpokladov pre prácu strojov pracujúcich s automatickým nakladaním obrobkov zo zásobníka do stroja je zaistenie presnej polohy obrobku vzhladom k manipulačnému zariadeniu stroja. Pokiaí poloha nie je jednoznačná, dochádza k nesprávnému upnutiu obrobku, připadne k havárii stroja.
Uvedený nedostatok odstraňuje zariadenie pre zaistenie polohy kruhových obrobkov, podstata ktorého spočívá v tom, že dva palce hranolovitého tvaru sú upevněné na uhlových pákách, ktoré sú uložené otočné prostredníctvom čapu na žlabovom zásobníku. Obe uhlové páky sú opatřené dorazmi a prostredníctvom pružin sú spojené s konzolou. Pričom na manipulačnom zariadení je upevněná vačka a plochá vačka, ktorá je v styku s kladkou uloženou na konci páky. Výhody zariadenia pre zaistenie polohy kruhových obrobkov pódia vynálezu spočívajú v tom, že zariadenie odstraňuje možnost vzniku poruchy, připadne havárie pri nesprávnom zachytení obrobku do čelustí podávacieho zariadenia a jeho přesune do upínacieho zariadenia stroja. Příklad riešenia zariadenia pre zaistenie polohy kruhových obrobkov je na připojených výkresoch, kde obr. 1 představuje čelný pohlad a obr. 2 představuje pohlad zo zadnej strany.
Zariadenie na zaistenie polohy kruhového obrobku pozostáva z dvoch palcov 1, 2, 220901 ktoré určujú správnu polohu obrobku 3, ktorý je posúvaný zo žlabového zásobníku 4 pomocou manipulačného zariadenia 5 do miesta upnutia na stroji.
Palec 1 je pevne spojený s pákou 7 otočné uložený na čapě 9, ktorá je udržovaná v správnej polohe nastavovacím dorazom 10. Palec 2 je pevne spojený s pákou 8 otočné uloženej na čapě 9, ktorá je udržovaná v správnej polohe, nastavovacím dorazom 11. Páka 7 je zakončená kladkou 12, ktorá sleduje tvar plochej vačky 13 pevne spojenej s telesom manipulačného zariadenia 5, do ktorej je utahované pružinou 14. Taktiež páka 8 je přitahovaná do pracovnej polohy pružinou 15. Pri pohybe manipulačného zariadenia 5 smerom nadol držiaky 16 pomocou kuželových tanierikov 17 prenášajú krúžok 3 smerom do upínacieho zariadenia, pričom palec 2 odpruží a po přechode krúžku 3 sa vrátí pomocou pružiny 15 do původnej polohy. Plochá vačka 13 stlačí kladku 12 a táto cez páku 7 sklopí palec 1 do dolnej polohy, tým sa uvolní dráha pre přísun dalšieho krúžku. Vačka 6 spolu s manipulačným zariadením 5 sa pohybuje smerom dole a pravou stranou presunie další krúžok do stanovenej polohy a lávou stranou pridrží ostatně krúžky. Krúžok 3 odoberie upínač a manipulačně zariadenie 5 sa vrátí do hornej polohy, plochá vačka 13 cez kladku 12 a páku 7 presunie palec 1 do prava a tento zatlačí krúžok 3 presne do stanovenej polohy.
Vynález podlá uvedeného popisu možno s výhodou využiť pri automatických strojoch, ktoré prevádzajú opracováváme kruhových obrobkov.
The invention provides a device for providing a precise position of the circular workpieces prior to insertion and clamping into the machine tool.
The essence of the invention is that the fingers (1, 2) of the prismatic shape are fastened to the angle levers (7, 8) rotatable by means of a pin (9) on the trough magazine (4) and provided with stops (10, 11), with the bracket (18) the levers (7, 8) are connected by springs (14, 15) and a cam (6) and a flat cam (13) fixed on the handling device (5) in contact with the roller (12) mounted on at the end of the lever (7).
220901 3
The invention provides a device for securing circular workpieces which is suitable for machines operating with automatic loading of workpieces, in which it is necessary to provide a precise position before being placed and clamped into the machine.
One of the limiting assumptions for the operation of machines working with automatic loading of workpieces from the magazine into the machine is to ensure the exact position of the workpiece relative to the machine handling device. If the position is not unambiguous, the workpiece is clamped incorrectly and the machine crashes.
The aforementioned drawback removes the positioning device of the circular workpieces, the principle being that the two inches of the prismatic shape are mounted on angular levers which are pivoted by a pin on the trough magazine. Both angular levers are provided with stops and are connected to the bracket via springs. Whereby a cam and a flat cam that is in contact with the pulley mounted at the end of the lever are mounted on the handling device. Advantages of the positioning device of the circular workpieces according to the invention are that the device eliminates the possibility of a failure, an accident occurs when the workpiece is trapped incorrectly in the jaws of the feeding device and moves to the machine clamping device. An example of a solution for a circular positioning device is shown in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 is a front view and FIG. 2 is a rear view.
The workpiece positioning device comprises two inches 1, 2, 220901 which determine the correct position of the workpiece 3, which is moved from the trough magazine 4 by the handling device 5 to the clamping location on the machine.
The thumb 1 is fixedly coupled to a lever 7 pivotally mounted on a pin 9, which is held in the correct position by the adjusting stop 10. The thumb 2 is fixedly coupled to a lever 8 rotatably mounted on a pin 9, which is held in the correct position by the adjusting stop 11. Lever 7 is terminated by a pulley 12 which monitors the shape of the flat cam 13 fixedly connected to the body of the handling device 5 into which it is tightened by the spring 14. Also, the lever 8 is pulled into the working position by the spring 15. When the handling device 5 moves downwards the holders 16 by means of conical plates 17, the ring 3 is moved towards the clamping device, with the spring 2 springing and returning by means of spring 15 to the original position after the ring 3 has passed. The flat cam 13 presses the pulley 12 and tumbles the thumb 1 through the lever 7 to the lower position, thereby releasing the path for the additional ring to be fed. The cam 6, along with the handling device 5, moves downwards and moves the other ring to the specified position with the right side and retains the rings, moreover, with the lava side. The ring 3 takes the clamp and the handling device 5 returns to the upper position, the flat cam 13 via the pulley 12 and the lever 7 moves the thumb 1 to the right and this pushes the ring 3 exactly to the set position.
The present invention can be advantageously used in automatic machines that convert circular workpieces.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS760480A CS220901B1 (en) | 1980-11-11 | 1980-11-11 | Device for positioning circular workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS760480A CS220901B1 (en) | 1980-11-11 | 1980-11-11 | Device for positioning circular workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220901B1 true CS220901B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=5425510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS760480A CS220901B1 (en) | 1980-11-11 | 1980-11-11 | Device for positioning circular workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS220901B1 (en) |
-
1980
- 1980-11-11 CS CS760480A patent/CS220901B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0630699B1 (en) | Upper tool holder apparatus for press brake | |
CA2993056C (en) | Spot welding cap changer | |
GB2033018A (en) | Device for melting and delivering thermoplastic adhesive material | |
NL8104504A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR WELDING BOLTS OR THE LIKE TO A WORKPIECE | |
CS220901B1 (en) | Device for positioning circular workpieces | |
US4274192A (en) | Tool shifter | |
JPH0338400A (en) | Automatic pen exchanging device for plotter | |
US3371184A (en) | Cartridge type magazine feeder for weld studs | |
JP2979630B2 (en) | Automatic tool changer for machine tools | |
US3226104A (en) | Universal clamping device | |
US3822060A (en) | Apparatus and method for feeding sheets from the bottom of a stack | |
US2939352A (en) | Work loading lathe | |
US3358852A (en) | Apparatus for orienting, clamping, and rotating articles | |
CN110919283A (en) | Free direction welding jig | |
CN112828502B (en) | Auxiliary mounting tool | |
US5192260A (en) | Apparatus for transfer of a machine part | |
JPH0442070Y2 (en) | ||
US20060201353A1 (en) | Device for transporting sheets in straight printing or perfecting operation by way of tongs grippers | |
JPH0731865Y2 (en) | Toggle clamp device | |
CN111958293B (en) | Double-station numerical control machine tool | |
JPS6210004Y2 (en) | ||
JPH0715640Y2 (en) | Scrap discharging device for transfer press | |
JPH0337793Y2 (en) | ||
JP2719111B2 (en) | Plate material holding device | |
JPH0699302A (en) | Tool holding device |