CS220773B2

CS220773B2 - Coated cardboard cut size

Info

Publication number: CS220773B2
Application number: CS916077A
Authority: CS
Inventors: Robert E Lisiecki
Original assignee: Ex Cell O Corp
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1983-04-29

Description

Vynález se týká povlečeného lepenkového přířezu pro konstrukci jímky.The invention relates to a coated cardboard blank for the construction of a well.

Obaly pro nápoje, jako mléko, smetanu, jiné mlékárenské výrobky, šťávy a podobně, jsou obvykle hotoveny z lepenky povlečené termoplastickou hmotou. Jeden typ těchto obalů má uzávěr horního konce se složenou štítovou stříškou, která má na hřebenu svisle vyčnívající těsnění za účelem utěsnění nádržky a vytvoření vylévací hubičky, když obsah nádržky má být odstraněn. Skládání takových jímek na sebe vyžaduje použití oddělovacích ploch mezi různými vrstvami v důsledku toho, že těsnění herních konců, popřípadě uzávěrů těchto nádržek vyčnívají svisle vzhůru. Tím se ztratí uskladňovací prostor při navršování těchto nádržek v důsledku prázdného prostoru, který je výsledkem konfigurace uzávěru horního konce.Packaging for beverages, such as milk, cream, other dairy products, juices and the like, is usually made of cardboard coated with a thermoplastic material. One type of these containers has a top end cap with a folded gable roof having a vertically protruding seal on the ridge to seal the reservoir and form a pouring spout when the contents of the reservoir are to be removed. The folding of such wells requires the use of separating surfaces between the various layers due to the fact that the gaskets of the game ends or the closures of these containers protrude vertically upwards. As a result, the storage space when stacking these containers is lost due to the empty space resulting from the configuration of the top end cap.

Uvedené nedostatky odstraňuje povlečený lepenkový přířez pro konstrukci jímky s hlavním tělesem, majícím horní a dolní konec a sestrojeným z dvojice postranních dílců a z předního dílce, spojujícího postranní dílce, jakož i zadní dílec spojený s jedním z postranních dílců, z uzávěru dolního konce zahrnujícího složené dílce spojené s dílci hlavního tělesa na jeho dolním konci a z uzávěru horního konce, přičemž přířez sestává z kombinace stříškových dílců pro vytvoření složené stříšky spojené s dílci hlavního tělesa na jeho horním konci, těsnicích pysků pro vytvoření horního uzávěru, který utěsňuje stříšku, přičemž stříškové dílce zahrnují vnější stříškové dílce, spojené s postranními dílci, jakož i přední a zadní trojúhelníkové štítové dílce, spojené s předními a zadními dílci hlavního tělesa a mající dvojici trojúhelníkových vnitřních stříškových dílců na opačných stranách každého štítového dílce, štítové dílce obsahují protínající se šikmé hrany, vybíhající z předního a zadního dílce, vnější stříškové dílce mají trojúhelníkové výlevkové úseky v sousedství předního dílce pro spolupráci s předním štítovým dílcem a vnitřními stříškovými dílci s nimi spojenými po otevření jímky za účelem vytvoření vylévací hubičky, těsnicí pysky zahrnují vnější těsnicí pysky, neprodyšně spolu po konstrukci spojené a vyčnívající z vnějších stříškových dílců, tyto těsnicí pysky také obsahují přední a zadní vnitřní těsnicí pysky, vyčnívající z vnitřních stříškových dílců mezi vnější těsnicí pysky po konstrukci přířezu, popřípadě nad přední a zadní štítové dílce, vnější těsnicí pysky přitom mají koncové okraje oddálené od jejich přiřazených vnějších stříškových dílců, vnitřní těsnicí pysky mají koncové okraje, končící těsně před koncovými okraji na vnějších těsnicích pyskách po sestavení, přičemž každý z těsnicích pysků a přiřazený stříškový dílec spojuje řezná čára, vnitřní těsnicí pysky mají protilehlé konce a každý vnitřní těsnicí pysk je přehnutelný mezi jeho konci pro sestavení, takže konstruovaný horní uzávěr má průřez, zahrnující složené úseky okraje vnitřního těsnicího pysku, které končí těsně u sebe pro zmenšení pravděpodobnosti prosakování podél utěsnění podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že jeden ze stříškových dílců má menší výšku než druhý stříškový dílec, čímž řezná čára, spojující první stříškový dílec a jeho přiřazený vnější těsnicí pysk, je umístěna na nižší úrovni než řezná čára, která spojuje druhý stříškový dílec a jeho přiřazený pysk, a trojúhelníkové vnitřní stříškové dílce, které sousedí s prvním stříškovým dílcem, mají základnu o délce menší, než je délka základny každého z trojúhelníkových vnitřních stříškových dílců, ležících po straně druhého stříškového dílce.These drawbacks are overcome by a coated cardboard blank for constructing a pit with a main body having an upper and a lower end and constructed of a pair of side panels and a front panel connecting the side panels, as well as a rear panel connected to one of the side panels attached to the main body panels at its lower end and the upper end cap, the blank comprising a combination of roof panels to form a composite roof connected to the main body panels at its upper end, sealing lips to form an upper closure that seals the roof, the roof panels comprising outer roof panels connected to the side panels as well as front and rear triangular gable panels connected to the front and rear panels of the main body and having a pair of triangular inner roof panels d on the opposite sides of each gable panel, the gable panels comprise intersecting oblique edges extending from the front and rear panels, the outer roof panels having triangular spout sections adjacent the front panel to cooperate with the front panel and the internal roof panels connected thereto after opening the well in order to form a pouring spout, the sealing lips include outer sealing lips, sealed together and protruding from the outer roof panels, the sealing lips also comprising front and rear inner sealing lips protruding from the inner roof panels between the outer sealing lips after the blank construction; or above the front and rear gable members, the outer sealing lips have end edges spaced from their associated outer roof panels, the inner sealing lips having the end edges terminating just in front of the end edges on the outer sealing lips after assembly, each of the sealing lips and the associated caret joining the cutting line, the inner sealing lips having opposing ends, and each inner sealing lip being foldable between its assembly ends so that the top closure has a cross-section comprising composite edge portions of the inner sealing lip that terminate closely together to reduce the likelihood of leakage along the seal of the invention, wherein one of the roof panels is smaller in height than the other roof panel, connecting the first roof panel and its associated outer sealing lip, is located at a lower level than the cutting line that connects the second roof panel and its associated lip, and the triangular inner roof panels adjacent to the first roof panel having a base less than the length of the base of each of the triangular inner roof panels lying on the side of the second roof panel.

Podle výhodného provedení vynálezu je sevřený úhel štítových dílců na jejich vrcholech, přilehlých k prvnímu stříškovému dílci, větší než sevřený úhel štítových dílců na jejich vrcholech přilehlých ke druhému stříškovému dílci.According to a preferred embodiment of the invention, the clamped angle of the gable panels at their apex adjacent to the first roof panel is greater than the clamped angle of the gable panels at their apex adjacent to the second roof panel.

Podle výhodného provedení vynálezu přiléhají k prvnímu stříškovému dílci a ke druhému stříškovému dílci svými vrcholy štítové dílce, přičemž sevřený úhel štítových dílců na jejich vrcholech, přilehlých k prvnímu stříškovému dílci je větší než sevřený úhel štítových dílců na jejich vrcholech přilehlých ke druhému stříškovému dílci.According to a preferred embodiment of the invention, the gable panels are adjacent to the first roof panel and the second roof panel, wherein the clamped angle of the gable panels at their apex adjacent to the first roof panel is greater than the clamped angle of the gable panels at their apex adjacent to the second roof panel.

Vynález je spojen s tou výhodou, že umožňuje složit šikmý horní uzávěr do šikmé polohy, takže se již neztrácí skladovací prostor při navršování těchto nádržek na sebe. Přitom šikmý koncový uzávěr vyvolává polštářovací účinek mezi vrstvami nádržek a odstraňuje nutnost použití zvláštních dopravních desek mezi různými vrstvami na selbe navršených nádržek.The invention is associated with the advantage that it makes it possible to fold the inclined upper closure into an inclined position, so that the storage space is no longer lost when the containers are stacked. The oblique end closure produces a cushioning effect between the layers of the receptacles and eliminates the need for the use of separate conveyor plates between the different layers on the selectively stacked receptacles.

Další účely, znaky a výhody vynálezu vyplynou z následujícího podrobného popisu jeho výhodného provedení ve spojení s připojenými výkresy, ve kterých:Other purposes, features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of a preferred embodiment thereof taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

obr. 1 je pohled na obalový přířez z potažené lepenky sloužící pro zhotovení nádržky, která má uzávěr horního konce se stříškou a šikmé horní těsnění konstruované podle vynálezu, obr. 2 je část pohledu v nárysu na nádržku zhotovenou z obalového přířezu znázorněného na obr. 1 a znázorňuje šikmé horní stříškové těsnění podle vynálezu, obr. 3 znázorňuje v šikmém průmětu uzávěr horního konce v uzavřeném a utěsněném stavu, obr. 4 a 5 jsou pohledy na průřez šikmým horním těsněním a koncovým uzávěrem podél čar 4—4, popřípadě 5—5 na obr. 3, obr. 6 znázorňuje v šikmém průmětu uzávěr horního konce v otevřeném stavu, kdy tvoří vylévací hubičku pro vylití obsahu nádržky.Fig. 1 is a view of a container blank of coated cardboard used to make a container having a top end cap with an awning and an inclined upper seal constructed in accordance with the invention; Fig. 2 is a side elevational view of a container made of container blank shown in Fig. 1; Fig. 3 is an oblique view of the top end cap in a closed and sealed state; Figs. 4 and 5 are cross-sectional views of the inclined top seal and end cap along lines 4-4 and 5-5 respectively; Fig. 3, Fig. 6 shows an oblique view of the top end cap in the open state, forming a pouring spout for spilling the contents of the reservoir.

Lepenkový obalový přířez, povlečený termoplastickou hmotou a označený na obr. 1 vztahovou značkou 20, je konstruován pro vytvoření obalu nebo nádržky 22 znázorněné na obr. 2. Trubkové hlavní těleso 24 nádržky 22 je na horním konci uzavřeno šikmým horním koncovým uzávěrem 26. Jak vyplývá z obr. 3 až 6 ve spojení s obr. 2, zahrnuje šikmý horní koncový uzávěr 26 složenou štítovou stříšku 30 na horním konci nádržky 22, přičemž z osy stříškového hřebene A vyčnívá šikmé horní těsnění 32 bočně vzhůru v nakloněné orientaci.The carton blank, coated with thermoplastic material and designated 20 in FIG. 1, is designed to form the container or container 22 shown in FIG. 2. The tubular main body 24 of the container 22 is closed at its upper end by an oblique upper end cap 26. As can be seen 3 to 6 in conjunction with FIG. 2, the inclined upper end cap 26 comprises a folded gable roof 30 at the upper end of the reservoir 22, with the inclined top seal 32 projecting laterally upward in an inclined orientation from the roof crest axis A.

Obalový přířez 20 znázorněný v obr. 1 má různé zářezy, podle nichž se přířez 20 skládá, aby se vytvořilo hlavní těleso 24 nádržky, šikmý horní koncový uzávěr 26 a obvyklý spodní koncový uzávěr. Mezi jeho horními a dolními konci obsahuje obalový přířez 20 obdélníkové postranní dílce 34 spojené s obdélníkovým předním dílcem 36, který je zase sám spojen s jiným obdélníkovým postranním dílcem 38. K obdélníkovému postrannímu dílci 38 je připojen obdélníkový zadní dílec 40, který je spojen se švovou chlopní 42 připevněnou k obdélníkovému postrannímu dílci 34 při sestrojování nádržky 22 za účelem vytvoření trubkové konfigurace. Připevnění švové chlopně 42 k obdélníkovému zadnímu dílci 40 se provede teplem á svěracím tlakem, jichž se použije pro spojení termoplastického povlaku jednotlivých částí obalového přířezu 20 spolu navzájem.The wrapping blank 20 shown in FIG. 1 has various notches according to which the blank 20 is folded to form a reservoir main body 24, an angled top end cap 26, and a conventional bottom end cap. Between its upper and lower ends, the container blank 20 comprises a rectangular side panel 34 connected to a rectangular front panel 36, which in turn is itself connected to another rectangular side panel 38. A rectangular rear panel 40 is connected to the rectangular side panel 38 and connected to the seam. a flap 42 attached to the rectangular side panel 34 when constructing the reservoir 22 to form a tubular configuration. Attachment of the seam flap 42 to the rectangular back panel 40 is accomplished by the heat and clamping pressure used to bond the thermoplastic coating of the individual portions of the container blank 20 to each other.

Dolní koncový uzávěr nádržky 22 se vytvoří po uvedení obalového přířezu 20 do jeho trubkového tvaru přehnutím různých trojúhelníkových dílců 43, 44, 45, 47, 48, 49 a obdélníkových dílců 46 a 50 a pak připojením těchto dílců k sobě navzájem. Dolní konec 42a švové chlopně 42 se připojí k obdélníkovému dílci 50 během tvarování obalového přířezu 20 do jeho trubkového tvaru. Tím, že se trojúhelníkové dílce 44 a 48 přehnou dovnitř směrem k sobě, uvedou se trojúhelníkové dílce 43, 45, popřípadě 47, 49 s nimi spojené do vzájemného překrytí, když se obdélníkové dílce 46, 50 současně tlačí dovnitř, aby dolehly přes trojúhelníkové dílce ve vztahu obecně rovinném pro vytvoření koncového uzávěru. Koncový uzávěr je zakládaného typu, kde úsek obdélníkového dílce 50 probíhá až za střední čáru uzávěru pod chlopeň obdélníkového dílce 46. Vysokofrekvenční vibrační utěsňovací přístroj nebo běžný tepelný svářecí přístroj se použije pro spojení a utěsnění koncového uzávěru, jehož různé úseky mají jednu, dvě, tři a čtyři vrstvy lepenkového materiálu. Je také třeba poznamenat, že spodní koncový uzávěr může také být „nezakládaného typu“, kdy obdélníkové dílce 50 končí na střední čáře tohoto uzávěru.The lower end cap of the reservoir 22 is formed by bringing the container blank 20 into its tubular shape by folding the various triangular panels 43, 44, 45, 47, 48, 49 and the rectangular panels 46 and 50 and then attaching the panels to each other. The lower end 42a of the seam flap 42 is attached to the rectangular panel 50 during shaping of the container blank 20 into its tubular shape. By folding the triangular panels 44 and 48 inwardly towards each other, the triangular panels 43, 45 and 47, 49, respectively, are joined to each other when the rectangular panels 46, 50 are simultaneously pressed inward to lie over the triangular panels. in a generally planar relationship to form the end cap. The end cap is of the primed type where the section of rectangular panel 50 extends beyond the center line of the cap under the flap of rectangular panel 46. The high-frequency vibratory sealing device or conventional thermal welding apparatus is used to join and seal an end cap whose different sections have one, two, three and four layers of cardboard material. It should also be noted that the lower end cap may also be of the "non-primed type" where the rectangular panels 50 end at the center line of the cap.

Šikmý horní koncový uzávěr 28 se vytvoří z obalového přířezu 20 znázorněného na obr. 1 po jeho uvedení do trubkového tvaru shora popsaného a po vytvoření spodního koncového uzávěru a naplnění částečně utvořené nádržky 22 jejím obsahem. Štítová stříška 30 horního koncového uzávěru 26 zahrnuje druhý vnější obdélníkový stříškový dílec 52 připojený k obdélníkovému postrannímu dílci 34 hlavního tělesa 24, přední trojúhelníkový štítový dílec 54, spojený s obdélníkovým předním dílcem 36 hlavního tělesa 24 a první vnější stříškový dílec 56 spojený s obdélníkovým postranním dílcem 38 hlavního tělesa 24 nádržky 22, jakož i zadní trojúhelníkový štítový dílec 58 spojený s obdélníkovým zadním dílcem 40 hlavního tělesa 24. Trojúhelníkové vnitřní stříškové dílce 53, popřípadě 55 spojují přední trojúhelníkový štítový dílec 54 s úseky 52a, popřípadě 56a vnějších stříškových dílců 52, popřípadě 56 pro vytvoření vylévací hubičky 76. Podobně vnitřní trojúhelníkové stříškové dílce 57, 59 sestavené nádržky 22 spojují zadní trojúhelníkový štítový dílec 58 s vnějšími stříškovými dílci 58, popřípadě 52, přičemž toto spojení je provedeno horním úsekem 42b švové chlopně, který je připojen k trojúhelníkovému vnitřnímu stříškovému dílci 59.The angled top end cap 28 is formed from the container blank 20 shown in FIG. 1 after it has been brought into the tubular shape described above and after the bottom end cap has been formed and the partially formed reservoir 22 has been filled with its contents. The gable roof 30 of the upper end cap 26 includes a second outer rectangular roof panel 52 coupled to the rectangular side panel 34 of the main body 24, a front triangular gable panel 54 coupled to the rectangular front panel 36 of the main body 24 and a first outer roof panel 56 connected to the rectangular side panel. 38 of the main body 24 of the reservoir 22, as well as the rear triangular gable panel 58 connected to the rectangular rear panel 40 of the main body 24. Triangular inner gable panels 53 and 55 respectively connect the front triangular gable panel 54 with sections 52a and 56a of the outer gable panels 52 and 55 respectively. 56 to form a pouring spout 76. Similarly, the inner triangular roof panels 57, 59 of the assembled reservoir 22 connect the rear triangular gable panel 58 with the outer roof panels. 58 and 52, this connection being made by the upper seam flap section 42b which is connected to the triangular inner roof panel 59.

Šikmé horní těsnění 32 šikmého horního koncového uzávěru 26 obsahuje vnější obdélníkový těsnicí pysk 60, který podle obr. 1 vybíhá z druhého vnějšího stříškového dílce 52 a je spojen s předním vnitřním těsnicím pyskem 62 vyčnívajícím z trojúhelníkových vnitřních stříškových dílců 53, 55, které jsou připojeny k přednímu trojúhelníkovému štítovému dílci 54. Vnější těsnicí pysk 64 šikmého horního těsnění 32 vyčnívá z prvního vnějšího stříškového dílce 56 a je připojen k přednímu vnitřnímu těsnicímu pysku 62, jakož i k zadnímu vnitřnímu těsnicímu pysku 66 vybíhajícímu z trojúhelníkových vnitřních stříškových dílců 57, 59, které jsou spojeny se zadním trojúhelníkovým štítovým dílcem 58. Zadní vnitřní těsnicí pysk 66 je také spojen s vnějším obdélníkovým těsnicím pyskem 60, a to při konstrukci nádržky 22 jejím připojením k hornímu úseku 42b švové chlopně 42.The inclined upper seal 32 of the inclined upper end cap 26 comprises an outer rectangular sealing lip 60 that extends from Figure 2 from the second outer roof panel 52 and is connected to the front inner sealing lip 62 projecting from the triangular inner roof panels 53, 55 which are connected to the front triangular gable panel 54. The outer sealing lip 64 of the angled top seal 32 extends from the first outer roof panel 56 and is attached to the front inner sealing lip 62 as well as to the rear inner sealing lip 66 extending from the triangular inner roof panels 57, 59 which they are connected to the rear triangular gable panel 58. The rear inner sealing lip 66 is also connected to the outer rectangular sealing lip 60 by constructing the reservoir 22 by connecting it to the upper seam section 42b. valves 42.

Sestavování šikmého horního koncového uzávěru 28 se započne tím, že přední trojúhelníkový štítový dílec 54 a zadní trojúhelníkový štítový dílec 58 znázorněné na obr. 1 se přehnou dovnitř směrem k sobě navzájem, když je obalový přířez 20 v jeho trubkovém stavu. Toto přehnutí uvede trojúhelníkové vnitřní stříškové dílce 53, 55, popřípadě 57, 59, spojené s předním trojúhelníkovým štítovým dílcem 54 a zadním trojúhelníkovým štítovým dílcem 58, navzájem na sebe a přitáhne vnější stříškové dílce 52, 56 směrem dolů do jejich nakloněné orientace, takže dohromady vytvoří stříškový hřeben A, z něhož šikmé horní těsnění 32 vyčnívá při jeho nakloněné orientaci. Spoje 68 znázorněné na obr. 6 podél šikmého horního těsnění 32 se vytvoří bud působením tepla, nebo působením vysokofrekvenčních vibrací společně se svěracím účinkem, čímž se utěsní obsah nádržky 22. Každý spoj 68, jak je také znázorněno na obr. 4, nejenom utěsňuje vnější obdélníkový těsnicí pysk 60 a vnější těsnicí pysk 64 vůči sobě navzájem, nýbrž také připevňuje vnější těsnicí pysky k přehnutému vnitřnímu těsnicímu pysku, který je mezi nimi a je spojen se zadním trojúhelníkovým štítovým dílcem 58, znázorněným na obr. 1, trojúhelníkovými vnitřními stříškovými dílci 57, 59.The assembly of the angled top end cap 28 is started by folding the front triangular gable panel 54 and the rear triangular gable panel 58 shown in Figure 1 toward each other when the wrapping blank 20 is in its tubular state. This folding brings the triangular inner roof panels 53, 55 and 57, 59, respectively, connected to the front triangular gable panel 54 and the rear triangular gable panel 58 together, and pulls the outer roof panels 52, 56 downwardly into their inclined orientation so that together forms a canopy ridge A, from which the inclined top seal 32 protrudes in its inclined orientation. The joints 68 shown in FIG. 6 along the inclined top seal 32 are formed either by heat or high frequency vibrations together with a clamping effect, thereby sealing the contents of the reservoir 22. Each joint 68, as also shown in FIG. 4, not only seals the outer the rectangular sealing lip 60 and the outer sealing lip 64 relative to each other, but also attaches the outer sealing lips to the folded inner sealing lip which is therebetween and connected to the rear triangular gable panel 58 shown in FIG. 1 by the triangular inner roof panels 57 , 59.

Vnější těsnicí pysky 60, 64 jsou také navzájem spojeny, jak je znázorněno na obr. 5, jedním spojem 68. Přední trojúhelníkový štítový dílec 54 a s ním spojené trojúhelníkové vnitřní stříškové dílce 53, 55 spolupracující s hubičkovými úseky 52a, 56a vnějších stříškových dílců 52, 56, jakož i s předními úseky vněších těsnicích pysků 60, 64 a předního vnitřního těsnicího pysku 62, aby se vytvořila vylévaci hubička 76, které se použije pro vylití obsahu nádržky 22.The outer sealing lips 60, 64 are also connected to each other, as shown in FIG. 5, by one joint 68. The front triangular gable panel 54 and the associated triangular inner roof panels 53, 55 cooperating with the spout sections 52a, 56a of the outer roof panels 52, 56 as well as the front sections of the outer sealing lips 60, 64 and the front inner sealing lip 62 to form a pouring spout 76 that is used to spill the contents of the reservoir 22.

Vnější těsnicí pysky 60, 64 podle obr. 1 mají každý rovné vnější koncové okraje 60a a 64a. Vnější obdélníkový těsnicí pysk 60 má větší výšku od jeho přiřazeného druhého vnějšího stříškového dílce 52 k jeho koncové hraně 60a, než je výška vnějšího těsnicího pysku 64 vyčnívajícího z jeho přiřazeného prvního vnějšího stříškového dílce 56 k jeho vnějšímu koncovému okraji 64a. Zářezy, které spojují vnější stříškové dílce 52, 56, jsou umístěny poněkud nad zářezy, které spojují trojúhelníkové štítové dílce 54 a 58 s obdélníkovým předním dílcem 36 a obdélníkovým zadním dílcem 40 za účelem podpoření skladatelnosti. Kombinovaná výška prvního vnějšího stříškového dílce 56 a vnějšího těsnicího pysku 64 je tak kratší než kombinovaná výška druhého vnějšího stříškového dílce 52 a vnějšího obdélníkového těsnicího pysku 60, takže oba tyto vnější těsnicí pysky mohou vyčnívat při nakloněné orientaci znázorněné na obr. 2, přičemž končí ve vzájemném sousedství, aniž by dolní vnější těsnicí pysk 64 vyčníval za horní obdélníkový těsnicí pysk 60 a vytvořil nějakou drážku otevřenou směrem vzhůru.The outer sealing lips 60, 64 of FIG. 1 each have straight outer end edges 60a and 64a. The outer rectangular sealing lip 60 has a greater height from its associated second outer roof panel 52 to its end edge 60a than the height of the outer sealing lip 64 projecting from its associated first outer roof panel 56 to its outer end edge 64a. The notches that connect the outer roof panels 52, 56 are positioned somewhat above the notches that connect the triangular gable panels 54 and 58 to the rectangular front panel 36 and the rectangular rear panel 40 to promote foldability. Thus, the combined height of the first outer roof panel 56 and the outer sealing lip 64 is shorter than the combined height of the second outer roof panel 52 and the outer rectangular sealing lip 60, so that both outer sealing lips may protrude in the inclined orientation shown in FIG. adjacent to one another, without the lower outer sealing lip 64 projecting beyond the upper rectangular sealing lip 60 and forming an upwardly extending groove.

Zářez 122, který propojuje první vnější stříškový dílec 56 a vnější těsnicí pysk 64, je snížen oproti zářezu 124, který propojuje druhý vnější stříškový dílec 52 a vnější obdélníkový těsnicí pysk 60, a tím dále podporuje možnost složení šikmého horního těsnění nádržky 22. Tato poloha zářezu 122 umožňuje složit šikmý horní uzávěr 32 do jeho šikmé polohy podle obr. 2 před jeho utěsněním.The notch 122 that connects the first outer roof panel 56 and the outer sealing lip 64 is lowered relative to the notch 124 that connects the second outer roof panel 52 and the outer rectangular sealing lip 60, thereby further supporting the possibility of folding the angled upper seal of the reservoir 22. This position The notch 122 allows the inclined top closure 32 to be folded into its inclined position as shown in Figure 2 prior to sealing.

Vytvoření šikmého horního koncového uzávěru 26 je usnadněno utvořením trojúhelníkového předního a zadního štítového dílce 54, 58, znázorněným na obr. 1. Naklo2 2 0 7 něné okraje 78, 79 předního trojúhelníkového štítového dílce 54 tvoří úhly 54a, popřípadě 54b s přední stranou 36 hlavního tělesa 24, přičemž se navzájem protínají v horním průsečíku 80. Podobně má zadní trojúhelníkový štítový dílec 58 nakloněné okraje 83, 82, které svírají úhly 58a, 58b se zadní stranou 40 hlavního tělesa 24 a protínají se na horním průsečíku 84. Úhly 54a, 58a nakloněných okrajů jsou umístěny na opačných stranách stříškového hřebene A ze směru, ve kterém horní šikmé těsnění 32 vybíhá do strany, a mají poněkud menší velikost, než úhly 34b, 58b na opačné straně těsnění 22. S výhodou mají úhly 54a, 58a velikost přibližně 46° a úhly 54b, 58b mají velikost přibližně 47°. Tento rozdíl ve velikosti dále přispívá k možnosti složení šikmého horního koncového uzávěru 28 a jeho schopnosti utěsnění šikmým horním těsněním 32 vybíhajícím v nakloněné orientaci, která je s výhodou mezi přibližně 15° a 45° vůči vodorovné čáře.The formation of the angled top end cap 26 is facilitated by forming the triangular front and rear panel 54, 58 shown in FIG. 1. The inclined edges 78, 79 of the front triangular panel 54 form angles 54a and 54b, respectively, with the front side 36 of the main Similarly, the rear triangular gable panel 58 has inclined edges 83, 82 that form angles 58a, 58b with the backside 40 of the main body 24 and intersect at the upper intersection 84. Angles 54a, 58a the inclined edges are located on opposite sides of the roof ridge A from the direction in which the upper oblique seal 32 extends laterally and are somewhat smaller than the angles 34b, 58b on the opposite side of the seal 22. Preferably, the angles 54a, 58a are approximately 46 And the angles 54b, 58b are approximately 47 °. This size difference further contributes to the possibility of folding the inclined top end cap 28 and its capability of sealing with the inclined top seal 32 extending in an inclined orientation, which is preferably between about 15 ° and 45 ° relative to the horizontal line.

Jak je patrno v obr. 1, mají přední a zadní vnitřní těsnicí pysky 62, 66 koncové okraje 62a, popřípadě 68a, které mají poněkud tupé tvary V tvořící přiřazené vrcholy 86, 88. Protilehlé konce 90, 92 předního vnitřního těsnicího pysku 62 jsou každý spojen s vnějším obdélníkovým těsnicím pyskem 80, popřípadě vnějším těsnicím pyskem 64 v sousedství jejich povlaků lepicího materiálu, označených 72, popřípadě 74. Podobně jsou protilehlé konce 94, 98 zadního vnitřního těsnicího pysku 66 spojeny svnějším těsnicím pyskem 84, popřípadě s vnějším obdélníkovým těsnicím pyskem 60, a toto spojení je provedeno na horním úseku 42b švové chlopně 42. Mezi těmito konci je přední vnitřní těsnicí pysk 62 opatřen zářezem 98 probíhajícím mezi vrčholem 86 jeho koncového okraje a mezi průsečíkem 80 šikmých okrajů přilehlého předního štítového dílce. Podobně vnitřní těsnicí pysk 66 obsahuje zářez 100 probíhající mezi vrcholem 88 jeho koncových okrajů a mezi průsečíkem 84 šikmých okrajů přilehlého zadního štítového dílce.As seen in Fig. 1, the front and rear inner sealing lips 62, 66 have end edges 62a and 68a, respectively, which have somewhat blunt V shapes forming associated peaks 86, 88. Opposite ends 90, 92 of the front inner sealing lip 62 are each Similarly, the opposing ends 94, 98 of the rear inner sealing lip 66 are joined by an outer sealing lip 84 or an outer rectangular sealing lip, respectively. 60, and this connection is made at the upper section 42b of the seam flap 42. Between these ends, the front inner sealing lip 62 is provided with a notch 98 extending between the apex 86 of its end edge and the intersection of the oblique edges 80 of the adjacent front panel. Similarly, the inner sealing lip 66 comprises a notch 100 extending between the apex 88 of its end edges and between the intersection of the inclined edges 84 of the adjacent backsheet.

Při utěsňování šikmého horního těsnění 32 se vnitřní těsnicí prvky 62 přehnou podél jejich příslušných zářezů 98, popřípadě 100, takže leží mezi vnějšími těsnicími pysky 60, 64, jak je znázorněno na obr. 4 a 5. Konec 90 předního vnitřního těsnicího pysku 62 vybíhá z jeho přiřazeného trojúhelníkového vnitřního stříškového dílce 63 na vzdálenost poněkud větší než konec 92 tohoto předního vnitřního těsnicího pysku 82 vyčnívá od jeho přiřazeného trojúhelníkového vnitřního stříškového dílce 55. Podobně konec 96 zadního vnitřního těsnicího pysku 96 vyčnívá od jeho přirazeného trojúhelníkového vnitřního stříškového dílce 59 na poněkud větší vzdálenost než konec 94 tohoto vnitřního těsnicího pysku vyčnívá z jeho přiřazeného trojúhelníkového vnitřního stříškového dílce 57. Koncové okraje 62a, 66a vnitřního těsnicího pysku 66 mají tak nesouměrné tvary V kolem jejich přiřazených vrcholů 86, 88 v důsledku odlišných výšek jejich konců a jejich zářezy 98, 100 jsou mezí jejich konci nestředěny v důsledku rozdílů mezi úhly 54a, 58a, popřípadě 54b, 58b nakloněných okrajů štítů. Při skládání šikmého horního koncového uzávěru 26 a vytváření průřezu těsnění znázorněného na obr. 4 a 5 způsobí různé výšky konců vnitřních těsnicích pysků, že přehnuté koncové okraje každého vnitřního těsnicího pysku mají koncové úseky, které končí vedle sebe a vytvářejí rovnoměrnou vzdálnost směrem dovnitř od vnějšího spoje 68 způsobem, který zabraňuje prosakování těsnění v jeho nakloněném stavu.When sealing the inclined top seal 32, the inner sealing members 62 fold along their respective slots 98 and 100, respectively, so that they lie between the outer sealing lips 60, 64 as shown in Figures 4 and 5. The end 90 of the front inner sealing lip 62 extends from its associated triangular inner roof panel 63 at a distance slightly greater than the end 92 of this front inner sealing lip 82 projects from its assigned triangular inner roof panel 55. Similarly, the end 96 of the rear inner sealing lip 96 projects from its assigned triangular inner roof panel 59 to a somewhat larger the distance than the end 94 of the inner sealing lip protrudes from its associated triangular inner roof member 57. The end edges 62a, 66a of the inner sealing lip 66 thus have asymmetric wheel shapes V their associated peaks 86, 88 due to the different heights of their ends, and their notches 98, 100 are not centered at their ends due to differences between the angles 54a, 58a and 54b, 58b of the inclined edges of the shields. When folding the angled top end cap 26 and forming the cross-section of the seal shown in FIGS. 4 and 5, the different ends of the inner sealing lips cause the folded end edges of each inner sealing lip to have end sections that end side by side and create a uniform inward distance from the outer the joint 68 in a manner that prevents leakage of the seal in its inclined state.

Nádržky, jako je nádržka 22 znázorněná na obr. 1 až 6, mohou být navršeny do vrstev na sobě, aby se na minimum snížil prostor nutný pro uskladnění a dopravu. Když se nádržky vrší na sebe, odchýlí se jejich šikmá horní těsnění 32 směrem dolů, jak je znázorněno na obr. 2, od polohy, znázorněné plnou čarou, do nižší polohy. Když dochází k tomuto odchýlení, vyvolává šikmý horní koncový uzávěr 26 vlastní polštéřovací účinek mezi vrstvami nádržek a tím zvyšuje možnost jejich dopravování bez nebezpečí prosakování. Na rozdíl od složených uzávěrů se štítovými stříškami a s těsněními vybíhajícími svisle nevyžaduje shora popsaná nádržka žádné dopravní desky mezi různými vrstvami na sebe navršených nádržek. Není také zapotřebí žádného uvolnitelného připevnění šikmého horního těsnění k ostatní části horního koncového uzávěru, jak tomu je u uzávěrů s plochou horní částí.Reservoirs, such as the reservoir 22 shown in Figures 1 to 6, may be stacked on top of each other to minimize storage and transport space. When the tanks are stacked on top of each other, their inclined top seals 32 deviate downward as shown in FIG. 2 from the solid line to the lower position. When this deflection occurs, the inclined top end cap 26 exerts its own cushioning effect between the layers of the canisters and thereby increases the possibility of their conveyance without the risk of leakage. In contrast to composite closures with gable roofs and gaskets extending vertically, the reservoir described above does not require any transport plates between different layers of stacked reservoirs. Also, no releasable attachment of the angled top seal to the other portion of the top end cap is required, as is the case with flat top caps.

I když shora byla uvedena výhodná provedení vynálezu, je odborníkovi možno pomocí ekvivalentů vytvořit další provedení vynálezu.While preferred embodiments of the invention have been mentioned above, other embodiments of the invention can be made by one skilled in the art using equivalents.

Claims

A coated cardboard blank for constructing a sump, having a main body having an upper and a lower end and constructed of a pair of side panels and a front panel connecting the side panels, as well as a rear panel connected to one of the side panels; coupled to the main body panels at its lower end, and a top end cap, the blank comprising a combination of roof panels to form a composite canopy coupled to the main body panels at its upper end, sealing lips to form an upper closure that seals the roof, the roof panels includes outer roof panels connected to the side panels as well as front and rear triangular gable panels connected to the front and rear panels of the main body and having a pair of triangular inner roof panels on opposite sides In each gable panel, the gable panels comprise intersecting oblique edges extending from the front and rear panels, the outer roof panels having triangular portions adjacent the front panel to cooperate with the front panel and the internal roof panels and connected thereto after opening the sump to form a pouring out. spouts, sealing lips comprising outer sealing lips, sealed together by construction and protruding from the outer roof panels, said sealing lips also comprising front and rear inner sealing lips protruding from the inner roof panels between the outer sealing lips after the blank construction, optionally above the front and the rear gable members, the outer sealing lips having end edges spaced from their assigned outer roof panels, the inner sealing lips having end edges ending in before the end edges of the outer sealing lips after assembly, wherein each of the sealing lips and the associated caret joins the cutting line, the inner sealing lips have opposing ends and each inner sealing lip is foldable between its ends for assembly so that the constructed upper closure has a cross-section including composite edge portions of the inner sealing lip that terminate closely together to reduce the likelihood of leakage along the seal, characterized in that the first outer roof panel (56) is smaller in height than the second outer roof panel (52), thereby connecting the notch (122) connecting the first outer roof panel (56) and its associated outer sealing lip (64) is located at a lower level than the notch (124) connecting the second outer roof panel (52) and its associated outer rectangular sealing lip (60), and the triangular inner the roof panels (55, 57) adjacent to the first outer roof panel (56) have a base less than the length of the base of each of the triangular inner roof panels (53, 59) lying on the side of the second outer roof panel (52). ).

The blank according to claim 1, characterized in that a front triangular gable panel (54) or a rear triangular gable panel (58) adjoins the first outer roof panel (56) and the second outer roof panel (52) with their apexes, the clamped angle (54b, 58b) of said gable panels (54, 58) at their apex adjacent to the first outer roof panel (56) is greater than the clamped angle (54a, 58a) of these gable panels (54, 58) at their apex adjacent to the second outer roof panel (52).