CS220424B1

CS220424B1 - Bucket hydraulic equipment using compressed gas energy

Info

Publication number: CS220424B1
Application number: CS350979A
Authority: CS
Inventors: Josef Nepras
Original assignee: Josef Nepras
Priority date: 1979-05-21
Filing date: 1979-05-21
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Podstatnou součástí tohoto korečkového hydraulického zařízení je tuhý koreček (20) s otevřeným vstupním hrdlem (21), který je charakterizován dvěma význaky: Jednak jsou v jeho dně (22) provedeny vstupní otvory, jednak je bezprostředně nad tímto dnem (22) pohyblivě uložena korečková klapka (28) a sice tak, že se může pohybovat pouze směrem do korečku (20). Vynález je mimo jiné použitelný pro přeměnu tlakové energie i znečištěných, plynů zaváděných pod korečky (20) v kinematickou energii snímanou z pásového transportéru (24), na kterém jsou tuhé korečky (20) upevněny.An essential part of this bucket hydraulic device is a rigid bucket (20) with an open inlet neck (21), which is characterized by two features: First, there are inlet openings in its bottom (22), and secondly, a bucket flap (28) is movably mounted immediately above this bottom (22) in such a way that it can only move towards the bucket (20). The invention is, among other things, applicable for converting pressure energy, including polluted gases, introduced under the buckets (20) into kinematic energy sensed from a belt conveyor (24) on which the rigid buckets (20) are mounted.

Description

Vynález se týká korečkového hydraulického zařízení využívajícího energie stlačeného plynu, které je vybaveno korečky upevněnými na pásovém transportéru. Jeho horní kotouč je u hladiny kapaliny, zatímco jeho dolní kotouč je v dolní oblasti kapalinového sloupce, kde je také umístěna tlakovzdušné tryska.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a bucket hydraulic apparatus utilizing compressed gas energy and having buckets mounted on a conveyor belt. Its upper disk is at the liquid level, while its lower disk is in the lower region of the liquid column, where the compressed air nozzle is also located.

Dosud známé taková zařízení, používající korečků s plným dnem mají tu nevýhodu, že na počátku ponořování takového, mechanicky tuhého korečku je nutné překonat hydraulický vztlák jím vyvolaný a směřující proti směru pohybu pásového transportéru. Tím se ovšem snižuje energetický výkon z kotouče pásového transportéru a protože se děje při ponořování každého korečku, kterých zpravidla bývá větší počet, klesá tím účinnost takového zařízení.Such prior art devices using full-bucket buckets have the disadvantage that at the beginning of immersion of such a mechanically rigid bucket, the hydraulic buoy induced by it and facing the direction of movement of the belt transporter must be overcome. This, of course, reduces the power output from the belt of the conveyor belt, and since it takes place when each bucket is immersed, which is usually a larger number, the efficiency of such a device is reduced.

Podstata korečkového hydraulického zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že v tuhém korečku s otevřeným vstupním hrdlem jsou jednak v jeho korečkovém dně provedeny vstupní otvo ry, jednak je bezprostředně nad tímto dnem pohyblivě uložena korečkové klapka tak, že se může pohybovat p.ouze směrem do korečku.The essence of the bucket hydraulic device according to the invention is that in the rigid bucket with an open inlet throat there are both inlet openings in its bucket bottom and, on the other hand, a bucket flap is movably mounted above this bottom so that it can only move towards bucket.

Korečky se během chodu zařízení ponořují.dnem délůj vynořují se v opačné poloze, tj. dnem vzhůru. Již od počátku jejich ponořování může otvory v jejich dně proudit do nich při pozvednuté korečkové klapce kapalina. U dna kapalinového sloupce, kde se koreček převrátí dnem vzhůru a současně naplní stlačeným plynem se tlakem tohoto plynu přitiskne korečkové klapka na děrované dno korečku, zahradí jeho otvory a tím umožní vztlakové působení plynu na převrácený koreček.The buckets are submerged while the machine is running. Right from the start of their immersion, the holes in their bottom can flow into them with the bucket flap raised. At the bottom of the liquid column, where the bucket inverts upside down while being filled with compressed gas, the pressure of the gas presses the bucket flap against the perforated bottom of the bucket, incorporating its openings and thereby allowing the buoyant action of the gas on the inverted bucket.

Na výkresu je na obr. 3 jeden příklad provedení korečku a to jednak pří jeho klesání (vlevo), jednak při jeho vynořováni (vpravo). Na obr. 1 je jeden příklad celkového uspořádání s odchylovacím kotoučem, na obr. 2 pak s vodní turbinou umístěnou ve vratné šachtě.In the drawing, FIG. 3 shows one embodiment of a bucket, both when it is descending (left) and when it emerges (right). Fig. 1 shows one example of a general arrangement with a deflection disc; Fig. 2 shows a water turbine disposed in a return shaft.

Korečky 20 hrncovitého tvaru s otevřeným vstupním hrdlem 21 a děrovaným dnem 22 jsou tzv. korečkovým závěsem 23 připevněny na pásovém transportéru 21* Ten je veden jednak přes volně přístupný horní kotouč 25. jednak přes dolní kotouč 26 uložený u dna nádrže naplněné vodou. U dna nádrže, naplněné až po úroveň g je tlakovzdušné tryska 30, která je přes zpětný ventil £2 a přes řízený ventil 31 napájena z tlakového zdroje ££.The cup-shaped buckets 20 with the open inlet throat 21 and the perforated bottom 22 are secured by a bucket hinge 23 to the belt conveyor 21. This is guided on both the freely accessible upper disk 25 and the lower disk 26 located at the bottom of the water-filled tank. At the bottom of the tank, filled up to level g, a compressed air nozzle 30 is supplied from a pressure source 32 via a check valve 32 and a controlled valve 31.

V provedení podle obr. 1 je použito ještě odehylovacího kotouče 27 uloženého svým odchylovacím ložiskem 271 níže než je horní kotouč 25.· V důsledku toho se korečky 20 ponořují šikmo do vody £0, čímž se ještě zlepší jejich naplňování vodou a tím také zvýší energetický účinek zařízení.In the embodiment of FIG. 1, a deflector disc 27 is also mounted, lowered by its deflection bearing 271 lower than the upper disc 25. As a result, the buckets 20 sink obliquely into water 50, thereby further improving their filling with water and thereby also increasing the energy consumption. the effect of the device.

V provedení podle obr. 2 je vedle stoupací dráhy korečků 25 provedena vratná šachta 40. ve které je umístěna průtokové vodní turbina 43. Její otáčky jsou zdrojem energie E^ pro napojené dynamo (nenakreslené). U dna vratné šachty 40 je vratné koleno 41 s deflekční hranou £2, které zamezuje nežádoucímu vnikání stlačeného vzduchu do vratné šachty 40.In the embodiment of FIG. 2, a return shaft 40 is provided next to the pitch path of the buckets 25 in which the flow water turbine 43 is located. Its speed is the energy source E E for the connected dynamo (not shown). At the bottom of the return shaft 40 there is a return elbow 41 with a deflection edge 42 which prevents undesirable ingress of compressed air into the return shaft 40.

Budiž,ještě poznamenáno, že u provedeni podle obr. 1 lze výstupní energii E,, resp.It should also be noted that in the embodiment of FIG.

Eg odebírat z hřídele horního kotouče 25, resp. z hřídele odehylovacího kotouče.27.Eg can be removed from the shaft of the upper disc 25, resp. from the deflector disc shaft 27.

Zařízení podle vynálezu nemá žádných jemných součástí, a pracuje proto spolehlivě i ve velmi drsných podmínkách.The device according to the invention has no fine components and therefore operates reliably even in very harsh conditions.

Claims

Bucket hydraulic equipment using compressed gas energy, equipped with buckets mounted on a belt conveyor whose upper disk is at the liquid level,

its lower disk is in the lower region of the liquid column, where also a pressure air nozzle is located, characterized in that in the rigid bucket (20) with open inlet throat (21), inlet ports are provided in its bucket bottom (22), on the other hand, the bucket flap (28) is movably mounted above this bottom (22) in the direction of the bucket (20).