CS220201B1

CS220201B1 - Method for controlling the level of liquid metal

Info

Publication number: CS220201B1
Application number: CS150280A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Splichal; Tomis Longin; Vladimir Tesar; Jiri Unger; Karel Drunecky; Ludek Havlicek
Original assignee: Bohumil Splichal; Tomis Longin; Vladimir Tesar; Jiri Unger; Karel Drunecky; Ludek Havlicek
Priority date: 1980-03-04
Filing date: 1980-03-04
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Způsob regulace výšky hladiny tekutého ikovu v ikrystalizátoru při plynulém odlévání ikovu využívá eletktroakustické metody talk, že rychlost plnění krystalizátoru je řízena zařízením srovnávajícím přirozený akustícký šum vznikající při provozu krystalizátoru jako funkce jeho nezaplněné části, který se elektroakustidky snímá.The method of regulating the level of liquid metal in the crystallizer during continuous casting of metal uses electroacoustic methods, that is, the rate of filling the crystallizer is controlled by a device comparing the natural acoustic noise generated during operation of the crystallizer as a function of its unfilled part, which is detected electroacoustically.

Description

Vynález se týká způsobu regulace výšky hladiny tekutého kovu v krystalizátoru při plynulém odlévání kovů.The invention relates to a method for controlling the level of liquid metal in a crystallizer during continuous casting of metals.

Regulace výšky hladiny tekutého kovu v krystalizátoru se klasicky prováděla tak, že určený pracovník opticky sledoval výšku hladiny a ručně pootevíral a přivíral přívo|d tekutého kovu do krystalizátoru. Hladina kovu je však pokryta vrstvou ochranného prášku, který umožňuje určit její výšku jen subjektivně, tedy nepřesně.The level control of the liquid metal level in the crystallizer was typically accomplished by optically monitoring the level of the liquid level and manually opening and closing the liquid metal supply to the crystallizer. However, the level of the metal is covered with a layer of protective powder which makes it possible to determine its height only subjectively, that is, inaccurately.

Nověji se určuje výška hladiny tekutého kovu v krystalizátoru různými metodami. Opticky pomocí průmyslové televize s obdobnou nepřesností jako při přímém pozorování pracovníkem. Opticky srovnáváním vysílaného a přijímaného spektra světelného záření pomocí velmi nákladného a snadno zranitelného zařízení. Termoelektricky pomocí jednoduchého zařízení, pokud nepořizuje i záznam, nedostatkem však je opožděná reakce termočlánku v důsledku tepelné setrvačnosti stěn krystalizátoru. Elektromagneticky pomocí generátoru střídavých elektromagnetických polí, jehož funkce je však závislá na bezprostředním okolí s proměnným objemem a rozložením ferromagneticfcýeh látek. Ultrazvukem, kdy v těžkém provozu snadno zranitelné zařízení je buď vázáno na možné chyby způsobené lidským faktorem, nebo je značně nákladné. Radioaktivním zářením, například pomocí Co⁶⁰, které však zhoršuje celkové radiační pozadí životního prostředí a ohrožuje zdraví pracujících v provoze.More recently, the level of liquid metal in the crystallizer is determined by various methods. Optically using CCTV with inaccuracy similar to direct observation by a worker. Optically by comparing the transmitted and received spectrum of light radiation using a very expensive and easily vulnerable device. Thermoelectrically by means of a simple device, if it does not record, but the drawback is the delayed reaction of the thermocouple due to the thermal inertia of the crystallizer walls. Electromagnetically by means of a generator of alternating electromagnetic fields, whose function, however, depends on the immediate environment with a variable volume and distribution of ferromagnetic substances. Ultrasound, where in vulnerable operation an easily vulnerable device is either tied to possible errors caused by a human factor or is costly. Radioactive radiation, such as Co ⁶⁰ , which, however, worsens the overall radiation background of the environment and endangers the health of workers in the plant.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob regulace výšky hladiny tekutého kovu v krystalizátoru při plynulém odlévání kovu, s automatickým řízením ovládacího zařízení, umístěného například ve dnu mezipánve, podle vynálezu, který využívá metodu elektroakustickou. Jeho podstata spočívá v tom, že se analyzuje přirozený akustický šum vznikající při provozu krystalizátoru jako funkce jeho nezaplněné části, který se elektroakusticky snímá.These drawbacks are overcome by a method for controlling the level of liquid metal in a crystallizer in a continuous casting of metal, with the automatic control of a control device located, for example, in the tundish bottom, according to the invention, which uses the electroacoustic method. Its essence consists in analyzing the natural acoustic noise generated during operation of the crystallizer as a function of its unfilled part, which is electroacoustically sensed.

Výhodou způsobu regulace podle vynálezu je, že se jako referenční signál analyzuje přirozený akustický šum krystalizátoru jeho porovnáním is komparačním signálem generátoru při značné přesnosti měření. Proces regulace se tím zjednodušuje a automatizuje, takže odpadají značné náklady na složitá, snadno zranitelná budicí zařízení nutná při použití některých jiných metod a také se odstraňují nepřesnosti přímého pozorování nebo přímých zásahů pracovníkem, případně se odstraňuje nebezpečí škodlivé radiace a to při prokazatelných úsporách energie.An advantage of the control method according to the invention is that the natural acoustic noise of the crystallizer is analyzed as a reference signal by comparing it with the comparator signal of the generator at considerable measurement accuracy. This simplifies and automates the control process, eliminating the significant cost of complex, easily vulnerable excitation devices required by some other methods, and eliminating inaccuracies of direct observation or direct intervention by the operator, or eliminating the risk of harmful radiation with demonstrable energy savings.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněna elektronická soustava použitá ke způsobu regulace výšky hladiny tekutého koivu podle vynálezu.The attached drawing shows schematically the electronic system used for the liquid level control method according to the invention.

Při plynulém odlévání byla výška hladiny tekutého kovu v krystalizátoru automaticky regulována elektroakustickým zařízením tím způsobem, že pomocí akustického snímače 1, umístěného například pomocí konzoly na stěně krystalizátoru 7, byl předáván jako signál přirozený rezonanční kmitočet krystalizátoru 7 prostřednictvím zesilovače do porovnávacího obvodu 3, do kterého byl zároveň zaváděn signál z generátoru 4 komparačního signálu. Porovnávací obvod vyhodnocoval oba signály a dával automaticky povely bistabilnímu klopnému obvodu 5 k otevření ovládacího zařízení 8, například ventilu ve dnu mezipánve 6 při poklesu hladiny tekutého kovu v krystalizátoru 7, nebo naopak k přiškrcení ovládacího zařízení 8 při zvednutí hladiny tekutého kovu nad stanovenou mez.In continuous casting, the level of liquid metal in the crystallizer was automatically controlled by the electroacoustic device in that by means of an acoustic sensor 1, for example by means of a bracket on the wall of the crystallizer 7, the natural resonant frequency of the crystallizer 7 was transmitted as amplifier to the comparator 3 the signal from the comparator signal generator 4 was also fed. The comparator circuit evaluated both signals and automatically commanded the bistable flip-flop 5 to open a control device 8, for example a valve in the tundish bottom 6 when the liquid metal level in the crystallizer 7 drops, or vice versa to throttle the control device 8 when the liquid metal level is raised.

Způsob regulace podle vynálezu je vhodný k regulaci výšky hladiny v nádobách plněných volným pádem jakoukoli tekutinou.The control method according to the invention is suitable for level control in containers filled with free fall by any liquid.

Claims

A method for controlling the level of liquid metal in a crystallizer during continuous casting of a metal with automatic control of a control device located e.g.

1 sheet of drawings