CS220183B1 - Equipment for mold making - Google Patents

Equipment for mold making Download PDF

Info

Publication number
CS220183B1
CS220183B1 CS919581A CS919581A CS220183B1 CS 220183 B1 CS220183 B1 CS 220183B1 CS 919581 A CS919581 A CS 919581A CS 919581 A CS919581 A CS 919581A CS 220183 B1 CS220183 B1 CS 220183B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
model
molding
subframe
plate
flask
Prior art date
Application number
CS919581A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Holomucky
Original Assignee
Jiri Holomucky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Holomucky filed Critical Jiri Holomucky
Priority to CS919581A priority Critical patent/CS220183B1/en
Publication of CS220183B1 publication Critical patent/CS220183B1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Vynález se týká oboru slévárenské technologie a- řeší problém zkvalitnění výroby forem prostřednictvím spodního lisování. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na stole je uložen podstavec, na němž je upevněna modelová deska s modelem, kolem níž je uspořádán pomocný rám, uložený na stavitelných operách, přičemž na podstavci jsou upevněny vodicí čepy, na nichž je nad pomocným rámem uložen formovací rám a model je pod úrovní dělicí roviny mezi formovacím rámem a pomocným rámem.The invention relates to the field of foundry technology and solves the problem of improving the quality of mold production by means of bottom pressing. The essence of the invention lies in the fact that a pedestal is placed on the table, on which a model plate with a model is fixed, around which an auxiliary frame is arranged, supported on adjustable supports, and guide pins are fixed on the pedestal, on which a molding frame is placed above the auxiliary frame and the model is below the level of the dividing plane between the molding frame and the auxiliary frame.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu forem lisováním a jeho účelem je zdokonalení zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the production of molds by pressing and is intended to improve the apparatus.

Zařízení pro výrobu forem je tvořeno stolem, opěrnou deskou a pohyblivým lisovacím válcem formovacího· stroje, modelovou cleskou s modelem a formovacím rámem. Modelová deska s modelem, je uložena na pohyblivém lisovacím válci. Formovací rám je postaven na stole. Nad formovacím rámem je uspořádána opěrná deska. Model je pod dělicí rovinou mezi stolem a formovacím rámem. Po naplnění formovacího rámu formovací směsí se stůl zvedne a dotlačí formovací rám na opěrnou desku. Vlastní lisování se provádí pohybem lisovacího· válce s modelovou deskou a modelem ve směru proti opěrné desce.The mold making apparatus consists of a table, a backing plate and a movable molding roll of the molding machine, a model plate with a model and a molding frame. The model plate with the model is mounted on a movable press roller. Molding frame is built on the table. A support plate is arranged above the flask. The model is below the dividing plane between the table and the flask. After filling the flask with the molding compound, the table is lifted and presses the flask onto the support plate. The actual pressing is performed by moving the pressing cylinder with the model plate and the model in the direction opposite to the support plate.

Nevýhody tohoto- zařízení spočívají v tom, že není možno ustavovat výšku prostoru nad modelovou deskou a tím řídit tvrdost slisované formovací směsi, což má vliv na nízkou kvalitu vyrobených forem.The disadvantages of this device are that it is not possible to adjust the height of the space above the model plate and thus to control the hardness of the pressed molding composition, which has an impact on the low quality of the molds produced.

Shora uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro výrobu forem lisováním, tvořené stolem a opěrnou deskou formovacího stroje, modelovou deskou s modelem a formovacím rámem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na stole je uložen podstavec, ,na němž je upevněna modelová dpska s modelem, kolem níž je uspořádán pomocný rám, uložený na stavitelných opěrách, přičemž na podstavci jsou upevněny vodicí čepy, na nichž je nad pomocným rámem uložen formovací rám a model je pod úrovní dělicí roviny mezi formovacím rámem a pomocným rámem.The aforementioned disadvantages are eliminated by a molding machine comprising a table and a support plate of a molding machine, a model plate with a model and a molding frame according to the invention, which consists in that a table is supported on a table on which the model plate is fastened. a model around which a subframe is disposed on adjustable supports, with guide pins mounted on the base on which a flask is mounted above the subframe and the model is below the dividing plane between the flask and the subframe.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že výšku prostoru nad modelovou deskou je -možno ustavovat prostřednictvím pomocného rámu se stavitelnými operami a tím řídit tvrdost slisované formovací směsi. Zvýší se kvalita vyrobených forem a-sníží se zmetkovitost.Advantages of the device according to the invention are that the height of the space above the model plate can be adjusted by means of a subframe with adjustable supports and thus control the hardness of the pressed molding composition. The quality of the molds produced is increased and scrap rate is reduced.

Příklad provedení zařízení pro výrobu forem lisováním podle vynálezu je znázorněn na výkresu, kde o-br. 1 znázorňuje schematicky v čelním nárysném pohledu -celkové uspořádání zařízení před zhotovením formy, obr. 2 při zhotovení formy a obr. 3 po 2I10tovení formy.An example of an embodiment of a molding machine according to the invention is shown in the drawing, where FIG. 1 schematically shows a front view of the overall arrangement of the apparatus prior to mold making, FIG. 2 during mold making and FIG. 3 after mold making.

Na stole 4 formovacího stroje.,jeipispstřednictvím šroubů 10 upevněn podstaveh 7, ke kterému je šrouby 9 upevněná -®e>etelová deska 1, na níž je uložen model 11, kolem které je uspořádán pomocný rám 3, uložený na stavitelných opěrách 8. Na podstavci 7 jso-u upevněny vodicí čepy 6, na nichž je nad pomocným rámem 3 uložen formovací rám 2, nad jehož horním okrajem j.e opěrná deska 5 formovacího stroje. Model 11 je pod úrovní dělicí roviny R mezi formovacím rámem 2 a pomocným rámem 3. Výška prostoru nad modelem 11 v pomocném rámu 3 se ustavuje pomocí stavitelných opěr 8. Tím se určuje tvrdost slisované formovací směsi.On the table 4 of the molding machine, an underlay 7 is fastened by means of screws 10, to which a bolt 9 is fastened to the plate 1 on which the model 11 is mounted, around which a subframe 3 is arranged, supported on adjustable supports 8. The guide pins 6 are fastened to the base 7, on which a molding frame 2 is mounted above the subframe 3, above which the support plate 5 of the molding machine is mounted. The model 11 is below the dividing plane R between the molding frame 2 and the subframe 3. The height of the space above the model 11 in the subframe 3 is adjusted by means of adjustable supports 8. This determines the hardness of the compressed molding composition.

Po naplnění formovacího rámu 2 a pomocného- rámu 3 formovací směsí se nad formovací rám 2 ustaví opěrná deska 5 a formovací stroj se uvede do chodu. Stůl 4 s podstavcem 7 a modelovou deskou 1 s modelem 11 se začne zvedat, přitiskne formovací rám 2 k opěrné desce 5 a modelovou desku 1 vysune do· úrovně dělicí roviny R mezi formovacím rámem 2 a pomocným rámem 3, který dosedne na podstavec 7 a zajistí tak polohu modelové desky 1 v úrovni dělicí roviny R. Tím proběhne slisování formovací směsi kolem modelu 11 a, zhotovení formy. Při .zpětném pohybu stolu 4 dojde k oddělení modelové desky 1 s modelem 11 od hotové formy.After filling the flask 2 and the subframe 3 with the molding compound, a support plate 5 is placed over the flask 2 and the molding machine is started. The table 4 with the base 7 and the model plate 1 with the model 11 starts to lift, presses the flask 2 to the support plate 5 and pushes the flask 1 to the level of the dividing plane R between the flask 2 and the subframe 3 that abuts the base 7 This ensures the position of the model plate 1 at the level of the separating plane R. Thus, the molding composition is pressed around the model 11a and the mold is made. Upon the return movement of the table 4, the model plate 1 with the model 11 is separated from the finished mold.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Zařízení pro výrobu forem lisováním, tvořené stolem a opěrnou deskou formovacího stroje, modelovou deskou s modelem a formovacím rámem, vyznačující se tím, že na stole (4) je uložen podstavec (7), na němž je upevněna modelová deska (1) s modelem (11), kolem níž je uspořádán pomocný rám (3), uložený na stavitelných opěrách (8), přičemž na podstavci (7) jsou upevněny vodicí čepy (6), na nichž je nad pomocným rámem (3) uložen formovací rám (2) a model (;11) je pod úrovní dělicí roviny (R) mezi formovacím rámem (2) a pomocným rámem (3).An apparatus for producing molds by molding, comprising a table and a support plate of a molding machine, a model plate with a model and a molding frame, characterized in that a table (4) is supported with a pedestal (7) on which the model plate (1) (11), around which a subframe (3) is arranged, mounted on adjustable supports (8), and on the base (7) are guided pins (6), on which a molding frame (2) is mounted above the subframe (3) ) and the model (11) is below the dividing plane (R) between the flask (2) and the subframe (3).
CS919581A 1981-12-11 1981-12-11 Equipment for mold making CS220183B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS919581A CS220183B1 (en) 1981-12-11 1981-12-11 Equipment for mold making

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS919581A CS220183B1 (en) 1981-12-11 1981-12-11 Equipment for mold making

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220183B1 true CS220183B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5443168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS919581A CS220183B1 (en) 1981-12-11 1981-12-11 Equipment for mold making

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220183B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE509715T1 (en) MOLDING APPARATUS AND METHOD FOR SAND MOLDS
SU1424725A3 (en) Moulding line for making foundry moulds
CS220183B1 (en) Equipment for mold making
US2956317A (en) Apparatus and method of making molds
JPS6338072Y2 (en)
CN213223912U (en) Stamping die capable of improving stamping precision
JPS5912110Y2 (en) Die cutting device in mold making machine
CN217867308U (en) Height adjusting structure for discharge port of printing machine
CN1583385A (en) Pressing apparatus for large-size ceramic thin-plates (bricks)
RU2070475C1 (en) Press-mould for under pressure casting
SU133196A1 (en) Method of two-sided press molding without turning of flasks
US1960583A (en) Method of making molds
JPH0546901Y2 (en)
CN220862531U (en) Automobile stamping die safety positioning device
CN219309873U (en) Stamping mechanism
US3552477A (en) Method of making foundry moulds
SU623644A1 (en) Hydraulic press for metal pressing
US3726335A (en) Foundry mold making apparatus
JP2552456Y2 (en) Turret punch press
SU617163A1 (en) Die set for pressing articles from liquid metal
SU982841A1 (en) Moulding machine for producing casting moulds
US4091858A (en) Apparatus for making molds by sequential squeezing
SU789204A1 (en) Apparatus for double-side pressing of casting moulds
SU1201042A1 (en) Apparatus for making cores
SU1276429A1 (en) Moulding machine for making lower half-moulds