CS220161B1

CS220161B1 - A method for producing hollow glass feet with a foot or stand and a die for performing the method

Info

Publication number: CS220161B1
Application number: CS873981A
Authority: CS
Inventors: Jiri Sedlacek; Jan Basta; Miloslav Munia
Original assignee: Jiri Sedlacek; Jan Basta; Miloslav Munia
Priority date: 1981-11-26
Filing date: 1981-11-26
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Vynález řeší problém výroby,tvářově členitých výrobků v jedné: operaci a formě na - sklářských lisech. Před vlastním zalisováním se dávka skloviny podrobí účinku stlačeného vzduchu tlakem 0,05 až 2 MPa, který se zavede· do dutiny (10) mezi těsnicími kroužky (8) na razníku (4), válcovou vložkou (©·):, uzavíracím kroužkem (3) a matricí (2j s dávkou skloviny (9), která vyplní prostor matrice (2)' v části dýnka a stonku, načež po zrušení tlaku se kalich vylisuje do.· konečného tvaru razníkem (4).The invention solves the problem of producing face-shaped products in one operation and form on glass presses. Before the actual pressing, the glass batch is subjected to the effect of compressed air at a pressure of 0.05 to 2 MPa, which is introduced into the cavity (10) between the sealing rings (8) on the punch (4), the cylindrical insert (©·), the closing ring (3) and the matrix (2j with a glass batch (9) that fills the space of the matrix (2)' in the part of the gourd and the stem, after which, after the pressure is released, the calyx is pressed into the final shape by the punch (4).

Description

Vynález se zabývá způsobem výroby dutých skleněných předmětů s nožkou nebo podstavcem, při kterém se dávka skloviny tvaruje vtlačováním do dutiny mezi formou a razníkem, a lisovací formou k provádění způsobu sestávající z razníku, matrice a uzavíracího kroužku.The invention relates to a method for manufacturing hollow glass articles with a foot or a base, in which a batch of glass is formed by injection into a cavity between a mold and a punch, and a mold for carrying out a method comprising a punch, a die and a closing ring.

Duté skleněné předměty s nožkou nebo podstavcem, jejichž typickými představiteli jsou nástolce, dortové podnosy, svícny a hlavně vínové sklenky, se vedle klasického ručního způsobu popsaného například v publikaci J. Staňka „Foukání a lisofoukání skla” (vydalo SNTL 1971) na str. 18 až 19, vyrábějí též strojně.Hollow glass objects with a foot or pedestal, typical of which are pots, cake trays, candlesticks and mainly wine glasses, are in addition to the classic manual method described, for example, in J. Staněk's "Glass Blowing and Lisofou" (published by SNTL 1971) on page 18 to 19, also produce machine.

Jsou známy způsoby a zařízení, vycházející ze dvou kusů. Zhotoví se zvlášť, například lisováním, nožka a tato se spojí za tepla s odděleně vytvarovaným kalichem nebo jinou dutou částí, jek je popsáno například v DOS č. 2 821 930.Two-piece methods and devices are known. They are made separately, for example by pressing, a foot and this is joined in the heat to a separately formed cup or other hollow part, as described, for example, in DOS No. 2,821,930.

Jsou známy též způsoby a zařízení, které vycházejí z monolitního předtvaru, který se potom přetváří do konečného tvaru. Například podle autorského osvědčení SSSR čís. 299 466 nebo patentu USA čís. 3 271 123 se strojně vyrobí předtvar s dvěma protilehlými dutinami na koncích, jedna se vyfoukne do kalichu a druhá roztočí do dýnka. Jsou známy další obměny, například podle patentu V. Británie č. 1 361 456 se vyrobí strojně kalich s hmotným zárodkem nožky, který se dále dotvaruje, podle patentu Austrálie čís. 233 612 se strojně v jedné operaci vytvoří kalich i dýnko spojené masívním krkem, který se v druhé operaci protažením tvaruje ve stonek.Methods and apparatus are also known which proceed from a monolithic preform which is then transformed into a final shape. For example, according to the USSR Authorization Certificate no. 299 466 or U.S. Pat. No. 3,271,123, a preform with two opposing cavities at the ends is machined, one blows into the cup and the other spins into the bottom. Other variations are known, for example, according to U.S. Patent No. 1,361,456, a machine cup with a tang-like material of the foot is produced, which is further creeping, according to the patent of Australia no. 233 612, a calyx and a pumpkin connected by a massive neck are formed mechanically in one operation, which in the second operation is formed into a stem by stretching.

Tyto způsoby jsou složité a vyžadují i složitá zařízení a předformy a konečné formy.These processes are complex and require complex devices and preforms and final forms.

V autorském osvědčení SSSR čís. 582 650 je popsána forma k lisování kalicha s nožkou, která sestává z razníku, uzavíracího kroužku a dvojdílné matrice, sestávající z boční části tvarující kalich, stonek a horní povrch dýnka, a obvodové části, tvarující dolní povrch dýnka.In the USSR copyright certificate no. No. 582,650 discloses a mold for pressing a cup with a leg comprising a punch, a closing ring and a two-piece die, consisting of a side forming a cup, a stem and an upper surface of a bottom, and a peripheral portion forming a bottom surface of a bottom.

Dutina, v níž se tvaruje dýnko, má větší průměr než dýnko a je připojena na atmosféru. Tento způsob a forma nezaručují stejný průměr dýnka. Mimoto na počátku lisování sklovina mezi formou a razníkem částečně zchladne, avšak celá dutina mezi formou a razníkem není dosud vyplněna, žhavá sklovina proudí nejprve cestou menšího odporu a vyplní prostor kolem razníku a teprve potom vzniká do míst s větším odporem, tj. do nožek, podstavců apod. Následkem tejelných nehomogenit vznikají na výrobcích optické vady, nedolisky apod. Snahy odstranit tyto vady vedou k zvětšování tloušťky stěny výrobku v místech, kde se nejdříve zachlazuje, výlisek však není estetický a neodpovídá představám výtvarníka.The cavity in which the pumpkin is formed has a larger diameter than the pumpkin and is connected to the atmosphere. This method and form do not guarantee the same diameter of the base. Moreover, at the beginning of the molding, the glass between the mold and the punch partially cools, but the entire cavity between the mold and the punch is not yet filled, the molten glass flows first through less resistance and fills the space around the punch before As a result of the same inhomogeneities, optical defects, non-presses, etc. occur on the products. Attempts to remove these defects lead to an increase in the wall thickness of the product where it first cools, but the molding is not aesthetically pleasing.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem lisování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před vlastním zalisováním se dávka skloviny podrobí účinku stlačeného vzduchu tlakem 0,05 až 2 MPa.These disadvantages are eliminated or substantially reduced by the pressing method according to the invention, which consists in subjecting the glass melt to a pressure of 0.05 to 2 MPa prior to being pressed.

Lisovací forma k provádění způsobu sestávající z razníku, matrice a uzavíracího kroužku má uzavírací kroužek opatřený na vrchu dutou válcovou vložkou opatřenou otvorem připojeným na zdroj tlakového vzduchu a razník je opatřen na obvodu těsnicími kroužky.A mold for carrying out the method consisting of a punch, a die and a closure ring has a closure ring provided with a hollow cylindrical insert having an aperture connected to a pressurized air source at the top, and the punch has sealing rings circumferentially.

Způsobem a ve formě podle vynálezu v jedné operaci je možno vyrábět lisované duté předměty s nožkou nebo podstavcem na běžných sklářských lisech, účinkem stlačeného vzduchu se dobře vyplní nejčlenitější části formy a razníkem se dokončí tvarování výrobku zlepšené kvality proti dosavadním způsobům, a produkovat výrobky, které dosud nebylo možno vyrábět lisováním.With the method and the mold of the invention in one operation, molded hollow articles with a foot or stand can be manufactured on conventional glass presses, compressed air fills the most articulated parts of the mold, and punches to finish the product of improved quality over prior art processes and produce products that it has not yet been possible to produce by pressing.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na výkresech, z nichž představuje obr. 1 — osový nárysný řez formou po· nadávkování skloviny, obr. 2 — osový nárysný řez formou po stlačení dávky vzduchem a obr. 3 — osový nárysný řez po zalisování razníkem.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the drawings, in which: Fig. 1 is an axial elevational view of a molten glass dispenser; Fig. 2 is an axial elevational view of a mold after compressed air injection; punch.

Lisovací forma 1 [obr. č. 1 až 3) na kalíšky sestává z rozvířací matrice 2 a uzavíracího kroužku 3, nad nimiž je razník 4 připojený k vertikálně vratně pohyblivé části neznázorněného sklářského lisu. Uzavírací kroužek 3 je připojen k nosiči 5 spojenému s neznázorněným pružinovým košem. Na vrchu uzavíracího kroužku 3 je dutá válcová vložka 6 opatřená otvorem 7 připojeným na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu přes neznázorněný ventil. Razník 4 je na obvodu v části, která nezajíždí do matrice 2, opatřen těsnicími kroužky 8.Mold 1 [FIG. 1 to 3) for the cup consists of a whirling die 2 and a closing ring 3, above which a punch 4 is connected to a vertically reciprocating part of a glass press (not shown). The closure ring 3 is connected to a carrier 5 connected to a spring basket (not shown). At the top of the closing ring 3 there is a hollow cylindrical insert 6 provided with an opening 7 connected to a compressed air source (not shown) via a valve (not shown). The punch 4 is provided with sealing rings 8 at the periphery in the part which does not enter into the die 2.

Tvarování probíhá následovně:The shaping takes place as follows:

Do matrice 2 formy 1 na vínovou sklenku se uloží dávka 9 skloviny — (obr. 1). Matrice 2 se přesune do lisovací pozice, v níž se na ní uloží uzavírací kroužek 3 a razník 4 se částečně zasune do matrice 2, takže těsnicí kroužky 8 uzavřou dutinu 10 mezi válcovou vložku 6, uzavíracím kroužkem 3 a matricí 2 s dávkou 9 skloviny. Otvorem 7 se do dutiny 10 vpustí vzduch tlakem 0,5 MPa a dávka skloviny 9 vyplní prostor matrice 2, v části dýnka a stonku a částečně v části kalicha (obr. 2). Tlak vzduchu se volí podle členitosti a síly stěny i velikosti výrobku. Otvor 7 ve válcové vložce se spojí s atmosférou a do matrice 2 sjede razník 4, který vylisuje kalich do konečného tvaru a tím je vytvarována vínová sklenka 11 (obr. 3), která se po vyjetí razníku 4, odejmutí uzavíracího kroužku 3 a po rozevření matrice 2 vyjme z formy 1.A batch 9 of enamel is deposited in the matrix 2 of the wine glass mold 1 (Fig. 1). The die 2 is moved to a pressing position in which the closing ring 3 is stored and the punch 4 is partially inserted into the die 2 so that the sealing rings 8 close the cavity 10 between the cylindrical insert 6, the closing ring 3 and the die 9 with the glass gob 9. Through the orifice 7 air is introduced into the cavity 10 at a pressure of 0.5 MPa and the glass gob 9 fills the space of the matrix 2, in the part of the base and stem and partly in the part of the cup (Fig. 2). The air pressure is chosen according to the structure and thickness of the wall and the size of the product. The hole 7 in the cylindrical insert is connected to the atmosphere and the punch 4 is pressed into the die 2, which presses the cup into its final shape and thus forms a wine glass 11 (Fig. 3). the matrix 2 is removed from the mold 1.

Claims

A method for producing hollow glass articles with a foot or pedestal by pressing, wherein the glass batch is formed by pressing into a cavity between a mold and a punch, characterized in that the glass batch is subjected to a compressed air pressure of 0.05 to 2 MPa.

A mold for carrying out the method according to claim 1, comprising a punch and a die and a closing ring, characterized in that the closing ring (3j) has a hollow cylindrical insert (6) provided with an opening (7J) connected to the compressed air source and a punch ( 4) is provided with sealing rings (8) on the circumference.