CS220156B1 - Kapalinokružný stro - Google Patents
Kapalinokružný stro Download PDFInfo
- Publication number
- CS220156B1 CS220156B1 CS860281A CS860281A CS220156B1 CS 220156 B1 CS220156 B1 CS 220156B1 CS 860281 A CS860281 A CS 860281A CS 860281 A CS860281 A CS 860281A CS 220156 B1 CS220156 B1 CS 220156B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing
- machine
- shaft
- working
- liquid ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Vynález spadá do oboru rotačních strojů s prstencem pracovní kapaliny a řeší zjednodušení konstrukce kapalinokružného stroje, sestávajícího z tělesa, v jehož pracovní dutině je uloženo oběžné kolo s hřídelí, u1 oženou alespoň v jednom kluzném ložisku a ucpávce. Podstatou vynálezu je, že ložisko je z pryže nebo z plastické hmoty a je mazáno pracovní kapalinou, která samočinně přitéká k ložisku z pracovního prostoru a a ucpávka je vzhledem k pracovní dutině stroje uložena na opačné vnější straně ložiska.The invention falls into the field of rotating machines with a working fluid ring and solves the simplification of the design of a liquid ring machine consisting of a body in whose working cavity an impeller with a shaft is placed, driven in at least one sliding bearing and a seal. The essence of the invention is that the bearing is made of rubber or plastic and is lubricated by a working fluid that automatically flows to the bearing from the working space and the seal is placed on the opposite outer side of the bearing with respect to the working cavity of the machine.
Description
(54) Kapalinokružný stroj(54) Liquid ring machine
Vynález spadá do oboru rotačních strojů s prstencem pracovní kapaliny a řeší zjednodušení konstrukce kapalinokružného stroje, sestávajícího z tělesa, v jehož pracovní dutině je uloženo oběžné kolo s hřídelí, u1 oženou alespoň v jednom kluzném ložisku a ucpávce. Podstatou vynálezu je, že ložisko je z pryže nebo z plastické hmoty a je mazáno pracovní kapalinou, která samočinně přitéká k ložisku z pracovního prostoru a a ucpávka je vzhledem k pracovní dutině stroje uložena na opačné vnější straně ložiska.The present invention is in the field of rotating machines with a working fluid ring and provides a simplification of the construction of a fluid-circular machine consisting of a body in which a working impeller with a shaft is mounted in at least one sliding bearing and a gland. The essence of the invention is that the bearing is made of rubber or plastic and is lubricated by a working fluid which automatically flows to the bearing from the working space and the seal is mounted on the opposite outer side of the bearing with respect to the working cavity of the machine.
Vynález se týká kapalinokružného stroje, například kapallnokružné vývěvy nebo kapalinokružného kompresoru.The invention relates to a liquid ring machine, for example a liquid ring vacuum pump or a liquid ring compressor.
Dosud známé kapallnokružné stroje sestávají z tělesa, v němž je uloženo oběžné kolo s hřídelí. Těleso je uzavřeno rozváděcími deskami a víky s hrdly. Hřídel oběžného kola je uložena v jednom nebo ve dvou ložiskách, mazaných olejem nebo tukem, umístěných v ložiskových kozlíkách a utěsněna je zahlcovanou mechanickou nebo měkkou ucpávkou mezi ložiskem a oběžným kolem.The prior art capallnular machines consist of a body in which an impeller with a shaft is mounted. The body is closed with distribution plates and lids with necks. The impeller shaft is housed in one or two oil or grease lubricated bearings located in the bearing brackets and is sealed with a flooded mechanical or soft seal between the bearing and impeller.
Nevýhodou stávajících kapalinokružných strojů je, že toto řešení prodlužuje vzdálenost ložisek, a tím i stavební délku celého stroje a klade tak zvýšené požadavky na dimenzování hřídele. Toto řešení dále vyžaduje v některých případech upravit samostatně zahlcovací okruh ucpávky a olejový mazací okruh ložisek.The disadvantage of existing liquid ring machines is that this solution extends the bearing spacing and hence the overall length of the machine, thus imposing increased requirements on shaft sizing. This solution also requires, in some cases, to adjust the stuffing box and the oil lubrication circuit separately.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je kapalinokružný stroj, například kapallnokružné vývěva nebo kapalinokružný kompresor, sestávající z tělesa, v jehož pracovní dutině je uloženo oběžné kolo s hřídelí, uloženou alespoň v jednom kluzném ložisku a ucpávce, a jeho podstata spočívá v tom, že ložisko je z pryže nebo z plastické hmoty a ucpávka je vzhledem k pracovní dutině stroje uložena na opačné straně ložiska.Essentially, the aforementioned disadvantages are overcome by the invention, which is a liquid ring machine, for example a liquid ring vacuum pump or a liquid ring compressor, consisting of a body in which a working impeller with an impeller with a shaft mounted in at least one plain bearing and gland is mounted. The bearing is made of rubber or plastic and the seal is mounted on the opposite side of the bearing with respect to the working cavity of the machine.
Dalším znakem vynálezu je, že ložisková vůle mezi ložiskem a hřídelí je propojena kanálem s pracovní dutinou stroje.A further feature of the invention is that the bearing clearance between the bearing and the shaft is connected by a channel with the working cavity of the machine.
Vyšší účinek vynálezu se projevuje snížením namáhání hřídele stroje na ohyb, kterou je tak možno navrhnout o menším průměru. Dále se zjednoduší celá konstrukce kapalinokružného stroje, kdy odpadnou zahlcované ucpávky náročné na stavební délku a zůstává pouze jednoduchá ucpávka na straně spojkového konce hřídele. Celá stavební délka kapalinokružného stroje se tak zkrátí na minimum. K provozu stroje postačuje přivádět pouze pracovní kapalinu do stroje, která současně slouží jako mazací kapalina pro vodicí ložiska a jako- zahlcovací kapalina, zabraňující přisávání vzduchu ložisky. Odpadnou tak olejové mazací okruhy ložisek a zahlcovací okruhy ucpávek.The higher effect of the invention results in a reduction of the bending stress of the machine shaft, which can thus be designed with a smaller diameter. Furthermore, the entire design of the liquid ring machine will be simplified, eliminating flooded seals requiring construction lengths and leaving only a simple seal on the coupling end of the shaft. Thus, the entire construction length of the liquid ring machine is reduced to a minimum. To operate the machine, it is sufficient to supply only the working fluid to the machine, which at the same time serves as a lubricating fluid for the guide bearings and as a flooding liquid to prevent air being sucked in by the bearings. This eliminates the oil lubrication circuits of the bearings and the flooding circuits of the seals.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu, představujícím nárysný řez kapalinokružným strojem podle vynálezu.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the drawing, representing a front view of a liquid-circular machine according to the invention.
Kapalinokružný stroj podle vynálezu sestává z tělesa 1, v jehož pracovní dutině 2 je uloženo oběžné kolo 3, opatřené hřídelí 4. Po stranách je těleso 1 opatřeno rozváděcími deskami 5 a uzavřeno víky 6 s hrdly 7. Ve víkách 6 jsou upraveny průchozí otvory 8, v nichž jsou upevněna kluzná ložiska 9, 10, zhotovená z pryže nebo z plastické hmoty, například z teflonové směsi, podle charakteru pracovní kapaliny. V ložiskách 9, 10 jsou uloženy konce 11, 12 hřídele 4 oběžného kola 3. V průchozím otvoru 8 víka 8 u spojkového konce 11 hřídele 4 je na hřídeli 4 vně ložiska 9 uložena ucpávka 13 se zahlcovacím kroužkem 14, upevněná ve víku 6 průchozí přírubou 15, zatímco průchozí otvor 8 protilehlého vlka 6 je opatřen plnou přírubou 16.The liquid ring machine according to the invention consists of a body 1, in whose working cavity 2 the impeller 3 is provided, provided with a shaft 4. On the sides, the body 1 is provided with distribution plates 5 and closed with lids 6 with necks 7. in which sliding bearings 9, 10, made of rubber or plastic, for example a Teflon compound, are mounted, depending on the nature of the working fluid. The bearings 9, 10 accommodate impeller shaft ends 11, 12. In the through hole 8 of the cover 8 at the clutch end 11 of the shaft 4, a shaft 13 with a thrust ring 14 mounted in the cover 6 through the flange is mounted on the shaft 4. 15, while the through hole 8 of the opposing wolf 6 is provided with a full flange 16.
Pracovní dutina 2 stroje je spojena s prostorem mezi přírubami 15, 18 a ložisky 9, 10 kanály 17, upravenými v rozváděčích deskách 5 a ve víkách 6.The working cavity 2 of the machine is connected to the space between the flanges 15, 18 and the bearings 9, 10 by channels 17 provided in the distribution plates 5 and in the covers 6.
Při práci kapalinokružného stroje je hřídel 4 stroje poháněna neznázorněným pohonným mechanismem, spojeným neznázorněnou spojkou se spojkovým koncem 11 hřídele 4. Po dosažení jmenovitých otáček se v pracovní dutině 2 stroje vytvoří prstenec 18 pracovní kapaliny. Vzhledem k tomu, že vstup do kanálů 17 je upraven při obvodu pracovní dutiny 2, kde je vlivem odstředivé síly vyšší tlak než u středu pracovní dutiny 2, protéká pracovní kapalina samočinně kanály 17 do prostoru mezi ložisko 9 a ucpávku 13 na straně spojkového konce 11 hřídele 4 a mezi ložisko 10 a plnou přírubu 16 na straně volného konce 10 hřídele 4.During the operation of the liquid ring machine, the machine shaft 4 is driven by a drive mechanism (not shown) connected by a clutch (not shown) to the clutch end 11 of the shaft 4. After reaching the rated speed, a working fluid ring 18 is formed. Since the inlet to the ducts 17 is provided at the periphery of the working cavity 2, where the centrifugal force causes a higher pressure than at the center of the working cavity 2, the working fluid automatically flows through the channels 17 into the space between the bearing 9 and the gland 13 shaft 4 and between the bearing 10 and the full flange 16 on the free end 10 side of the shaft 4.
Pracovní kapalina protéká ložisky 9, 10 zpět do pracovní dutiny 2 tělesa 1, přičemž tato ložiska 9, 10 zároveň maže a utěsňuje vůči vnikání -vnějšího prostředí do pracovní dutiny 2 tělesa 1. V případě, že vně stroje je tlak nižší než uvnitř stroje, je nutno pracovní kapalinu přivádět zahlcovacím kroužkem 14 k opačné straně ložisek 9, 10 než jak je znázorněno, a odcházející kapalinu přivádět do sání stroje nebo do odpadu.The working fluid flows through the bearings 9, 10 back into the working cavity 2 of the body 1, and these bearings 9, 10 simultaneously lubricate and seal against the ingress of the outside into the working cavity 2 of the body 1. it is necessary to feed the working fluid through the flooding ring 14 to the opposite side of the bearings 9, 10 and as shown, and to discharge the effluent to the machine intake or waste.
Předmět vynálezu lze použít i pro řešení s oboustranně vyvedenými konci hřídele stroje, popřípadě pro- letmé uložení této hřídele. Kanály pro přívod pracovní kapaliny do ložisek moho-u být upraveny částečně v hřídeli, popřípadě pokud stroj nemá ro-zváděcí desky, jsou tyto kanály nebo jejich části upraveny pouze ve víkách tělesa. Pracovní kapalinu je možno pro zvýšení těsnicího účinku ucpávky přivádět přímo do ucpávky.The object of the invention can also be used for a solution with both ends of the machine shaft extending on both sides, or for the intermediate bearing of this shaft. The channels for supplying the working fluid to the bearings can be provided partly in the shaft, or if the machine does not have guide plates, these channels or parts thereof are provided only in the housing lids. The working fluid can be fed directly into the seal to increase the sealing effect of the seal.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS860281A CS220156B1 (en) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | Kapalinokružný stro |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS860281A CS220156B1 (en) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | Kapalinokružný stro |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220156B1 true CS220156B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5436814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS860281A CS220156B1 (en) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | Kapalinokružný stro |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220156B1 (en) |
-
1981
- 1981-11-24 CS CS860281A patent/CS220156B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3004782A (en) | Shaft seal | |
| US1903210A (en) | Sealing and thrust balancing means | |
| US3510177A (en) | Seal for a rotary shaft | |
| SE9703054L (en) | Oil-free screw rotor machine, the bearings of which are lubricated with an aqueous liquid | |
| US2433360A (en) | Gear pump | |
| US20190383399A1 (en) | Double seal lubricated packing gland and rotating sleeve | |
| CN86107581A (en) | Improving the sealing method of the bearing device | |
| ATE216041T1 (en) | HIGH-SPEED GEARBOX WITH OIL LUBRICATION, ESPECIALLY FOR ENCAPSULED TRAIN DRIVES | |
| US3292847A (en) | Lubricant sealing means for rotary positive displacement pump | |
| US11841015B2 (en) | Fluid-injected compressor installation | |
| US5178522A (en) | Method and apparatus for supplying oil to a vacuum pump | |
| JP4714009B2 (en) | Oil mist splash prevention system for rotating machinery | |
| US4342537A (en) | Impeller pump and seal | |
| CS220156B1 (en) | Kapalinokružný stro | |
| JPS57135292A (en) | Screw compressor | |
| CN109923284B (en) | Shaft seal comprising upstream non-contact portion such as labyrinth seal and downstream slinger | |
| EP4185791B1 (en) | Gearbox | |
| EP0959254B1 (en) | Radially sealed centrifugal pump | |
| US5005990A (en) | Pump bearing system | |
| EP0165689B1 (en) | An automatic lubricating device for machine shafts | |
| US4341503A (en) | Pump for fluid media | |
| US3158102A (en) | Cooling and sealing of rotary equipment | |
| GB2140102A (en) | Improvements in shaft seals | |
| US2323730A (en) | Shaft seal | |
| US20130328273A1 (en) | Internal oil seal for electric motors |